Экструзионная линия по производству (вспененных) панелей из пвх дпк

Экструзионная линия по производству (вспененных) панелей из пвх дпк — фото 1
f104286.promportal.su
Зоя Циндао JBD машиностроительная компания
f104286.promportal.su
Данная линия оснащена специальным коническим двухшнековым экструдером который обеспечивает широкие возможности регулирования, точный контроль за температурой и удобную и надёжную эксплуатацию. Вспомогательное оборудование состоит из вакуумного калибратора, тянущего и режущего устройства, и укладывающего устройства. На калибраторе установлено крупное мощное устройство охлаждения, что обеспечивает лучший эффект калибровки. Режущее устройство оборудовано помогает устанавливать длину и обеспечивает точную автоматическую резку. Укладывающее устройство, покрытое резиновыми листами, предотвращает порчу продукции. Надёжное управление вспомагательным оборудованием осуществляется программированным компьтером или высококачественной системой контроля.
Если Вы заинтересуетесь нашей продукцией, пожалуйста, свяжитесь с нами и мы предоставим вам более подробную информацию.

Буду благодарена за обратную связь.

Желаю Вам всех благ и счастья в личной жизни!Производитель: JBD
Вес: 2013 кг
04.05.2025

Другие объявления автора: Зоя Циндао JBD машиностроительная компания

Экструзионная линия по производству волнистых листов (черепицы) из ПЭТ

Экструзионная линия по производству волнистых листов (черепицы) из ПЭТ

Линия предназначена для выпуска однослойных и многослойных пленок и листов из ПЭТ используемых в процессах термо и вакуумного формования, при изготовлении различных формованных изделий в т.ч пищевых контейнеров. Диапазон толщин выпускаемых пленок составляет 0,2-1,5 мм. Линия состоит из: -одношнекового или двушнекового экструдера с загрузочным бункером; -насоса расплава; -экструзионной плоскощелевой головки ; -трехвалкового каландрового механизма; -валков доохлаждения; -охлаждающего рольганга для воздушного охлаждения; -тянущего устройства; -устройства для резки краевых полос; -устройства для нанесения силоксанового покрытия; -дробилка краевых полос с тянущим устройством кромок; -устройства для снятия статического электричества; -устройства для поперечной резки; -намоточного устройства; -вакуумная станция для вакуумирования зон экструдера;. -пульт управления линией с интерактивным дисплеем для контроля основных параметров технологического процесса и управления работой оборудования;Производитель: Собственное производство

—
Линия по производству пвх труб 50-160мм

Линия по производству пвх труб 50-160мм

Данные экструзионные линии предназначены для производства гладких труб из PVC, которые используются для транспортировки воды в питьевом водоснабжении, в сельском хозяйстве и строительстве, в качестве защитных труб для прокладки кабелей. Линии комплектуются двухшнековым экструдером с коническими или параллельными шнеками. Оборудование обладает отличной надежностью и высокой производительностью, отвечает международным стандартам качества. Комплексная поставка экструзионных линий и всего необходимого для производства дополнительного оборудования из одних рук для полной автоматизации производства. Особенности и преимущества экструзионных линий PVC Специальная серия высокопроизводительных двухшнековых экструдеров разработана с применением новейших технологий. Экструдер оборудован автоматической системой термоконтроля нагрева цилиндра и экструзионной головы. Экструдер оснащен шнековым загрузчиком сырья Главный двигатель переменного тока - SIEMENS. Двухшнековый экструдер и остальные агрегаты линии оснащаются микропроцессорной техникой импортного производства, осуществляющей управление линией. Инверторное управление на приводах экструзионной линии, отличается плавностью хода, низким уровнем шума при работе. Основной частотный преобразователь ABB, контакторы - SIEMENS Современная передовая автоматизированная система контроля PCL и большой цветной монитор позволяют облегчить процесс управления производством. Меню панели управления SIEMENS на русском языке Экструзионная головка специально сконструирована для работы с ПВХ. Для изготовления различных диаметров труб комплектуется сменным экструзионным инструментом: матрицами - для изменения внешнего диаметра труб и дорнами - для изменения толщины стенки Каждый трак тянущего устройства управляется отдельным двигателем. Синхронизация с оборотами шенка экструдера для идеального качества получаемых труб Автоматическое отрезное устройство планетарного типа работает с высокой точностью и низким уровнем шума. Срез трубы получается ровный и гладкийПроизводитель: Собственное производство

12 руб.
Оборудование для производства PP-R труб для холодного и горячего водоснабжения

Оборудование для производства PP-R труб для холодного и горячего водоснабжения

Стремительное развитие рынка пластиковых труб обусловлено моральным и физическим износом труб из чугуна и стали. Трубы из полимеров – это оптимальная замена большинства металлических трубопроводных сетей. Трубы из полипропилена применяются в системах отопления и водоснабжения. Для производства труб используется высококачественный термостойкий полипропилен. Именно полипропилен является наиболее конкурентоспособным материалом по сравнению с медью, сталью и др.  Полипропиленовые трубы:  *износостойки,  *устойчивы к агрессивным средам,  *экологически безопасны,  *не подвержены коррозии,  *не зарастают карбонатными и другими отложениями.  Срок службы PP-R труб - до 50 лет в системах холодного водоснабжения и до 25 лет в системах горячего водоснабжения. Кроме того, легкость, простота и надежность монтажа позволяют в несколько раз уменьшить трудозатраты по сравнению с монтажом металлических труб.  Линии комплектуются:  Одношнековый экструдер  Высокоскоростные трубные головки  Вакуумный калибратор  Секция водяного охлаждения  Тянущее устройство  Отрезное устройство  Маркиратор  НакопительПроизводитель: Собственное производство

—
Оборудование для производства сотового поликарбоната

Оборудование для производства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — это листы ячеистой структуры, которые изготовлены из полимерного материала. Иными словами, этот материал представляет собой пластиковый лист, который состоит из 2-ух слоев, соединенных друг с другом внутренними ребрами жесткости, выполненными в форме сот. Сотовый поликарбонат обладает хорошими теплоизоляционными, светопрозрачными качествами, он очень легкий, чрезвычайно ударопрочный и не подвергается в процессе эксплуатации коррозии. Состав оборудования: Вакуумный загрузчик Сушилка Экструдер Плоскощелевая головка Насос расплава полимера Гидравлический заменитель фильтра Калибровочный стол (вакуумный) Первое тянущее устройство Устройство для резки кромки Печь, в которой производится нагрев гранул и формирования листов Первое тянущее устройство Поперечное отрезное устройство Устройство для нанесения защиной пленки Транспортер Процесс производства состоит из следующих этапов: Подготовка гранул поликарбоната. В зависимости от цвета гранул – прозрачные или цветные получается цвет исходного материала листов. Гранулы закупаются у производителей и поступают в многослойных, защищенных от влаги мешках. Дальше они проходят взвешивание, сортировку, очистку от пыли и подаются на плавление для производства листов. Плавление сырья. В камере плавления гранулы переходят в жидкое состояние, при этом к материалу добавляют специальные компоненты, которые улучшают характеристики будущего материала, в результате получается однородная перемешанная масса. Формирование листов. Дальше в процессе экструзии масса формируется в нужную структуру – сотовую или монолитную. Цветной или прозрачный сотовый поликарбонат поступает на конвеер в виде тонких пластин, скрепленных прочными ребрами жесткости. Остывание и нарезка. После некоторого времени остывания материал проходит нарезку на нужные размеры, затем складируется и поступает на хранение или транспортировку.

12 руб.
Экструзионная линия для пэ труб 50-250мм

Экструзионная линия для пэ труб 50-250мм

Состав оборудовнаия: Автоматический загрузчик с сушилкой Одношнековый экструдер, мощность 90кВт, siemens Головка Вакуумная ванна для калибровки и охлаждения, мощность водяного насоса 4кВт+5кВт, мощность вакуумного насоса: 5.5кВт*2 Тянущее устройство (3 гусеницы) Отрезное устройство Укладчик НамотчикПроизводитель: Собственное производство

—
Линия производства PPR труб

Линия производства PPR труб

Производство армированных шлангов Состав линии для производства армированных шлангов Экструдер Узел охлаждения Узел размотки и нанесения армирующих нитей Печь Тянущее Намотчик готовой продукции Оборудование для производства армированных шлангов по разумной цене всегда гарантируют высокое качество производимой продукции. Более подробную информацию о комплектации и ценах на линии по производству армированных шлангов  Вы можете узнать, направив нам запрос на emailПроизводитель: Собственное производство

—
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва