Соответствие нормативам и повышение производительности

Когда речь идет об управлении рисками, качестве и производительности, нельзя идти на компромиссы. Надлежащая практика взвешивания (Good Weighing Practice™) — это свод рекомендаций по совершенствованию процесса взвешивания на производстве и в лаборатории. Методология охватывает практически все аспекты применения весов в производственном процессе. Организация процесса в соответствии с GWP в конечном итоге поможет увеличить прибыль и сохранить репутацию компании.

Обеспечение соответствия законодательству и стандартам менеджмента качества требует хорошего понимания влияния многих параметров на точность процессов взвешивания. Надлежащая практика взвешивания GWP® МЕТТЛЕР ТОЛЕДО предлагает структурированную концепцию работы с процессами взвешивания, основанную на пяти этапах.

Когда-то вопросы качества сводились к обеспечению точности, но сейчас качество все чаще ассоциируется с необходимостью оценки рисков и управления ими. Над этим ежедневно работают менеджеры по качеству многих отраслей промышленности.

Практическое применение накопленного опыта
Каждый случай уникален. В действующих стандартах (ISO, GLP, GMP, GFSI и других) часто изложены требования в общем виде, но ничего не говорится о процедурах их практического выполнения. Эксперты компании МЕТТЛЕР ТОЛЕДО вложили в GWP® свой многолетний опыт технических разработок и производственной практики, чтобы обеспечить каждому пользователю:

* Гарантию качества
* Снижение расходов
* Успешное прохождение аудита

Пользователи получают печатные рекомендации по GWP, которые содержат:

* Технические характеристики весов, удовлетворяющих требованиям точности во всем рабочем диапазоне
* Список документов, необходимых для соответствия конкретному стандарту
* Перечень необходимых испытаний весов (калибровка и регулярные проверки текущего состояния) и их периодичность
* Используемые калибровочные гири
* Стандартные рабочие процедуры (SOP) для проверки состояния оборудования

Пять основных составляющих GWP

Этап 1: Оценка рисков
Оценка технологических требований с метрологической точки зрения.

* Диапазон взвешивания
* Минимальный вес нетто
* Технологические допуски
* Применимые нормы
* Необходимый запас прочности

Этап 2: Выбор весовой системы и ее компонентов
Выбор весового оборудования, соответствующего выявленным на предыдущем этапе требованиям.

Этап 3: Надлежащая установка, сборка и настройка
Выполняется правильная установка оборудования, весь процесс документируется.
Полная документация содержит свидетельства фактов приемки, установки, настройки, конфигурирования, калибровки, регулировки и обучения персонала, а также подтверждение того, что установленное оборудование соответствует тем требованиям, на основании которых оно было выбрано.

Этап 4: Надлежащая калибровка
Документ о калибровке подтверждает эксплуатационные качества весов при воздействии конкретных условий окружающей среды. Сертификат о калибровке может выпускаться на основании соответствия страновым нормативным требованиям, в этом случае документальное подтверждение эксплуатационных качеств весов с заданной периодичностью выдает сертифицированный специалист.

Этап 5: Надлежащая эксплуатация
Установление текущего порядка работы и тестирования весов, гарантирующего постоянное соответствие процесса взвешивания установленным критериям качества.