Пентаэритрит микронизированный

Рошаль

tklik.promportal.su

Отдел - Антипирены ООО "Химическая Компания ЛИК"

tklik.promportal.su

ООО «Торговая компания ЛАКИ и КРАСКИ» г. Москва предлагает пентаэритрит микронизированный для производства огнезащитных красок и составов. Склад в Моск.обл.

04.05.2025

Другие объявления автора: Отдел - Антипирены ООО "Химическая Компания ЛИК"

Фосфат цинка RN-ZnP20

Фосфат цинка RN-ZnP20 - представляет собой порошок белого цвета и является ингибитором коррозии (антикоррозионным веществом). Фосфат цинка нетоксичен и рекомендуется к использованию в ЛКМ, грунтовках и однослойных покрытиях для повышения адгезии и улучшения защитных свойств. Фосфат цинка получают из сульфата цинка, фосфорной кислоты и растворов фосфатов с последующей нейтрализацией выделяющейся серной кислоты щелочью. Фосфат цинка Roshal Group используется в химической промышленности для производства лакокрасочной продукции и в качестве антикоррозийной добавки. Фосфат цинка применяется и подходит для смол, на основе спиртовых кислот, эпоксидных смол, аминокислот, каучука. Ингибитор коррозии Фосфат цинка Roshal Group RN-ZnP20 обладает следующими свойствами: - быстрое высыхание и отличная сопротивляемость к воде - невысокие требования к покрываемой поверхности - прочное соединение между краской и поверхностью - хорошо сохраняется на основе в виде покрытия - легкая смешиваемость цветов - хорошая антикоррозийная устойчивость (в этом отношении, может превосходить хромат цинка). Наряду с привычными фосфатами цинка, таких производителей как, Habich (Австрия), SNCZ (Франция), Heubach (Германия), HALOX (США) - продукция компании Roshal Group обеспечивает необходимую антикоррозионную защиту металлоконструкций, но значительно дешевле.Производитель: Рошаль Груп

—

Рошаль

Гидроксид алюминия RN-АТ3

Гидроксид алюминия RN-АТ3 применяется как нетоксичная огнезащитная неорганическая добавка с хорошими дымоподавляющими свойствами, затрудняющая воспламенение и значительно снижающая скорость распространения пламени, используется в производстве компаундов, пластикатов ПВХ и других направлений. Гидроксид алюминия RN-АТ3 (размер частиц D50 - 1,34 мкм), является альтернативным вариантом замены широко распространенных, не экологичных галогенсодержащих антипиренов. Механизм огнезащитного действия гидроксида алюминия основан на эффекте эндотермического разложения антипирена. Гидроксид алюминия начинает разрушаться при температурах от 190 до 230 С, в зависимости от размера частиц. Процесс разложения сопровождается выделением кристаллизационной влаги (до 34 %) и понижением температуры в зоне возгорания ниже точки воспламенения. Образующийся пар на поверхности частиц антипирена способствует уменьшению доступа кислорода к зоне горения. Поглощая часть теплоты, гидроксид алюминия RN-АТ3 снижает скорость горения и скорость разложения материала. Основным отличием гидроксида алюминия от органических антипиренов заключается в образовании менее токсичных продуктов горения и нейтрализации кислых продуктов разложения полимеров. Образующаяся в результате разложения гидроксида алюминия вода, способствует разбавлению выделяющихся в процессе горения газов, снижая их концентрацию и значительно уменьшая дымовыделение. Использование гидроксида алюминия позволяет снизить горючесть материала за счет увеличения доли негорючей минеральной составляющей. Гидроксид алюминия RN-AT3 применяется для производства безгалогенных компаундов ПВХ, пластикатов ПВХ, композитов и полиолефинов. Гидроксид алюминия RN-AT3 (Рошаль), является аналогом Гидроксида алюминия Martinal OL-104 LEO, Гидроокиси алюминия Apyral 40CD (Nabaltec), Гидроксида алюминия ALOLT-60 DLS.Производитель: Рошаль груп

—

Рошаль

Гидроксид алюминия RN-АТ50

Гидроксид алюминия RN-АТ50 применяется как нетоксичная огнезащитная неорганическая добавка с хорошими дымоподавляющими свойствами, затрудняющая воспламенение и значительно снижающая скорость распространения пламени. Гидроксид алюминия RN-АТ50 является альтернативным вариантом замены широко распространенных, не экологичных галогенсодержащих антипиренов. Механизм огнезащитного действия гидроксида алюминия основан на эффекте эндотермического разложения антипирена. Гидроксид алюминия начинает разрушаться при температурах от 190 до 230 С, в зависимости от размера частиц. Процесс разложения сопровождается выделением кристаллизационной влаги (до 34 %) и понижением температуры в зоне возгорания ниже точки воспламенения. Образующийся пар на поверхности частиц антипирена способствует уменьшению доступа кислорода к зоне горения. Поглощая часть теплоты, гидроксид алюминия RN-АТ50 снижает скорость горения и скорость разложения материала. Основным отличием гидроксида алюминия от органических антипиренов заключается в образовании менее токсичных продуктов горения и нейтрализации кислых продуктов разложения полимеров. Образующаяся в результате разложения гидроксида алюминия вода, способствует разбавлению выделяющихся в процессе горения газов, снижая их концентрацию и значительно уменьшая дымовыделение. Использование гидроксида алюминия позволяет снизить горючесть материала за счет увеличения доли негорючей минеральной составляющей. Гидроксид алюминия RN-AT50 применяется для производства композитов, ненасыщенных полиэфирных смол, искусственного акрилового камня, спрей гранита, агломерата.Производитель: Рошаль груп

—

Рошаль

Гидроксид алюминия RN-АТ10

Гидроксид алюминия RN-АТ10 применяется как нетоксичная огнезащитная неорганическая добавка с хорошими дымоподавляющими свойствами, затрудняющая воспламенение и значительно снижающая скорость распространения пламени. Гидроксид алюминия RN-АТ10 является альтернативным вариантом замены широко распространенных, не экологичных галогенсодержащих антипиренов. Механизм огнезащитного действия гидроксида алюминия основан на эффекте эндотермического разложения антипирена. Гидроксид алюминия начинает разрушаться при температурах от 190 до 230 С, в зависимости от размера частиц. Процесс разложения сопровождается выделением кристаллизационной влаги (до 34 %) и понижением температуры в зоне возгорания ниже точки воспламенения. Образующийся пар на поверхности частиц антипирена способствует уменьшению доступа кислорода к зоне горения. Поглощая часть теплоты, гидроксид алюминия RN-АТ10 снижает скорость горения и скорость разложения материала. Основным отличием гидроксида алюминия от органических антипиренов заключается в образовании менее токсичных продуктов горения и нейтрализации кислых продуктов разложения полимеров. Образующаяся в результате разложения гидроксида алюминия вода, способствует разбавлению выделяющихся в процессе горения газов, снижая их концентрацию и значительно уменьшая дымовыделение. Использование гидроксида алюминия позволяет снизить горючесть материала за счет увеличения доли негорючей минеральной составляющей. Гидроксид алюминия RN-AT10 применяется для производства резиновых смесей, ЛКМ, ненасыщенных полиэфирных смол, искусственного акрилового камня, спрей гранита, агломерата. Гидроксид алюминия RN-AT10, является аналогом Гидроокиси алюминия Apyral 33 (Nabaltec)Производитель: Рошаль груп

—

Рошаль

Борат цинка RN-BZ 25

Борат цинка RN-BZ 25 - это высокоэффективный синтетический антипирен на основе химического соединения бора и цинка. Борат цинка RN-BZ 25 имеет широкий спектр применения в качестве огнезащитной добавки в различных полимерных и лакокрасочных системах. Способствует образованию прочного коксового слоя, подавляет дымообразование и препятствует тлению полимера. Бораты цинка широко используются как антипирен для синтетических резин, пластикатов ПВХ, полипропилена, полиамидов, эпоксидных смол, термопластов, полиуретановых термореактивных смол, пластизолей. Борат цинка RN-BZ 25 пригоден для использования в экструзионных технологических процессах, а так же полимерах требующих высокотемпературной обработки. Борат цинка RN-BZ25 эффективен в качестве фунгицида с выраженным противогрибковым действием.Производитель: Рошаль групп

—

Рошаль

Смола для органорастворимых красок марки RN-SH

Новинка от ROSHAL GROUP – термопластичное связующее для производства интумесцентных красок и лакокрасочных материалов на основе растворителей. Покрытия на основе данного связующего устойчивы к истиранию, имеют высокую устойчивость к воздействию масла, смазок, разбавленных водных кислот и щелочей, солевых растворов, а также алифатических углеводородов. 1. Описание Наименование продукта: RN–SН Химический состав: Сополимер винилхлорида (66 мас. %) и винилацетата (34 мас. %) Физическое состояние: Белый порошок Зона применения: Интумесцентные системы, лакокрасочные материалы 2. Спецификация Содержание Cl (хлора), % 36-37 Размер частиц, мм менее 1,0 3. Типичные своиства Массовая доля летучих, %, не более 2,0 Насыпная плотность, г/см3 0,75 Молекулярная масса 40000-50000 4. Дополнительная информация Упаковка: Многослойные бумажные мешки, вес нетто: 25 кг ТУ №: 2212-002-37573765-2012Производитель: Roshal Group

—

Рошаль

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.

Москва

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.

Москва

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.

Москва

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.

Москва