Скрубберы для фильтрации газа на (ЛПУМГ) Линейное Производственное Управление Магистральных Газопроводов - очистка!

Компания оказывает услуги по очистке загрязнений пылеуловителя (скруббера) для фильтрации газа. В настоящее время при транспортировании газа по магистральным трубопроводам на компрессорных станциях осуществляется очистка газа от взвешенных твёрдых частиц в мультициклонных пылеуловителях. В связи с высоким загрязнением транспортируемого газа наблюдается рост отложений во внутреннем пространстве скруббера. При этом возникает неизбежное падение давления на входе газа в центробежный нагнетатель и растёт нагрузка на газоперекачивающий агрегат. Следствиями загрязнения технологического оборудования являются: - рост гидравлического сопротивления в аппарате (в этих условиях величина падения (перепада) давления в пылеуловителе доходит до 0,86 МПа. Гидравлическое сопротивление сепаратора, характеризующее режим нормальной эксплуатации, находится в пределах 0,01-0,02 МПа.) - увеличение расхода топливного газа, - снижение степени очистки технологического газа, - увеличение износа рабочих колёс и проточных частей центробежного нагнетателя. И, как итог, происходит удорожание транзита газа. В качестве технического решения очистки загрязнений из внутреннего пространства пылеуловителя, предложено использовать технологическую моющую жидкость (водный раствор для удаления минерало-органических отложений), вымывающую загрязнения и гидравлическую очистку внутренних поверхностей сопловым аппаратом высокого давления. Технологический процесс очистки сепаратора заключается в полном удалении загрязнений из его внутреннего пространства. Применение данной технологии очистки загрязнений из внутреннего пространства газоочистителя по сравнению с другими способами имеет следующие преимущества: 1.Безопасность. В отличие от метода очистки термоокислением (выжигания), технология очистки водным раствором моющего состава, является пожаробезопасной, экологически безвредной и эффективной мерой удаления загрязнений. 2. Экономия. В результате снижения перепада давления на входе в газоперекачивающий агрегат возникает экономия топливного газа или электроэнергии. 3. Время. Очистка одного газоочистителя происходит за короткий промежуток времени: 3-5 дней, в зависимости от степени загрязнения. Соблюдение технологических параметров по перекачке газа – одно из составляющих условий безаварийной работы газотранспортной системы. Переход на новые технологии в очистке скруббера, предлагаемые нашей организацией, позволяют добиться существенной экономии в материально техническом обеспечении транзита природного газа.

отходынефти.рф