Ленточный транспортер для зерна

Характеристики ленточного транспортера:

Модель Длина, м Производительность, т/ч* Мощность, кВт Ширина ленты, мм Габаритные размеры, мм Масса, кг
ТЛС-(300) 2 3 0,37 300 2100×600×540 190
ТЛС-(300) 4 3 0,75 300 4100×600×540 280
ТЛС-(300) 6 3 0,75 300 6100×600×540 360
ТЛС-(300) 8 3 1,1 300 8100×600×540 440
ТЛС-(300) 10 3 1,5 300 10100×600×540 520
ТЛС-(500) 4 5 1,5 500 4080×950×700 460

В устройство транспортёра входит:

* загрузочная секция
* выгрузная секция
* промежуточная секция
Количество промежуточных секций определяется длиной транспортёра.
Загрузочная секция состоит из:

* корпуса
* натяжной станции
* загрузочного патрубка
Выгрузная секция состоит из:

* корпуса
* ведущего барабана
* выгрузного патрубка
* мотор-редуктора
Промежуточная секция представляет из себя длинный сварной короб.
В устройство транспортёра также входит транспортировочная лента со скребками и крепеж.
Для наклонного расположения транспортёр ленточно-скребковый оснащается регулируемой по высоте стойкой, которая состоит из основы, опоры и крепежа.
В основе и опоре стойки имеются регулировочные отверстия. С помощью их производится регулировка высоты стойки.

Прежде чем подать продукт на ленту транспортёра, в первую очередь необходимо включить мотор-редуктор.
Продукт на транспортировочную ленту попадает через загрузочный патрубок. Двигаясь по коробу транспортёра лента перемещает груз с помощью скребков к выгрузному патрубку. Затем продукт обрывается с ленты вниз и через выгрузной патрубок попадает к месту выгрузки.
При транспортировке продукта под наклоном угол транспортёра к горизонту не должен превышать 45 градусов.Тип: Транспортер
Вид: Ленточный
03.05.2025

Другие объявления автора: Александр ГК Агро Союз

Крематоры

Крематоры

Корпус крематора изготовлен из стали толщиной 6 мм, а передний и задний фланец из листа толщиной 8 мм. Загрузочный люк и выгребная дверца, изготовлены из жаропрочной нержавеющей стали марки 12Х13. Срок изготовления: от 5 до 7 дней - дизельный крематор от 10 до 14 дней - газовый крематор Крематоры для животных краткая инструкция: * Загрузите основную камеру тушками. * Не заполняйте камеру более, чем на 75% * Не располагайте тушки ближе 30см от горелки. (Для крематора 50 кг не ближе 15см). * Установите таймер из расчета 1 час на каждые 45,5 кг плюс дополнительно 30 мин. * Включите горелку. * После запуска закройте загрузочную дверь. * Убедитесь, что горелка работает. * Никогда не открывайте загрузочную дверь во время работы оборудования. * Никогда не разгружайте раскаленный крематор. * Вычистите золу после сжигания или перед следующей загрузкой. * Наличие большого количества золы снижает эффективность работы. Большое количество золы может привести к поломке крематора. * Если вы используете вторичную горелку, всегда запускайте вторичную горелку перед запуском основной горелки (не менее 20 мин). Вторичная горелка должна работать во время работы основной горелки. Всегда оставляйте вторичную горелку дополнительно работать на 30 минут. Например: Время работы основной горелки 2ч. Значит 2 ч.50 мин.- рабочее время вторичной горелки.

105 000 руб.
Воронеж
Колонна охлаждения

Колонна охлаждения

Колонна охлаждения КО описание: Колонна охлаждения предназначена для охлаждения гранул и отделения несгранулированной массы продукта в технологических линиях: * гранулирования комбикормов * отрубей * топливных гранул * а также продуктов переработки зерна

203 000 руб.
Воронеж
Экструдер бытовой

Экструдер бытовой

Экструдер ЭК 5 описание: Экструдер «ЭК-5» имеет возможность работать в режиме зернодробилки. ЭК-5 способен за 1 час переработать 60-80 кг. зерновых культур при расходе электроэнергии 4 КВ/час. Увидеть и ощутить экономию средств и времени в данном случае Вы сможете в кратчайшие сроки! Шнеки, установленные на экструдере «ЭК-5» изготовлены на высокоточном оборудовании из высокопрочной стали и проходят термообработку. В связи с этим мы заявляем, что рабочий механизм прослужит достаточно долго и Вам не придется менять шнеки раз в 2-3 месяца. Экструдер ЭК 5 преимущества: Повышение привесов на 50-100% Увеличение усвояемости корма на 50-70% Уменьшение затрат корма на единицу продукции на 20-30% Сокращение смертности животных от желудочно-кишечных болезней до 95% Увеличение надоев молока до 100% Увеличение выработки яиц Увеличение срока хранения корма от 4 до 6 месяцев Отсыревшее и заплесневевшее зерно переработанное на «ЭК-5» становится первоклассным и полезным кормом.

79 800 руб.
Воронеж
Мини гранулятор

Мини гранулятор

Производим мини грануляторы кормов с плоской матрицей. Подходят для производства гранулированного комбикорма в частных хозяйствах. Мощность от 1,5 до 37 кВт. Производительность от 40 до 1200 кг в час. Цена мини гранулятора зависит от его технических параметров и функционала. Технические характеристики мини грануляторов комбикормов: * тип матрицы и диаметр ячейки. Сменная матрица позволяет производить гранулы диаметром от 2,5 до 8 мм, длина гранулы корректируется отрезным ножом. Диаметр самой матрицы может находиться в диапазоне от 120 до 400 мм (в зависимости от модели); * производительность мини гранулятора (50-930 кг/час. У каждой модели есть свой диапазон производительности в зависимости от вида сырья); * мощность (3-30 кВт). Для мощных моделей требуется трехфазная сеть; * вес и габариты. Самая небольшая мобильная модель весит около 80 кг, модели с большей производительностью могут весить до 500-550 кг.

64 000 руб.
Воронеж
Комбикормовый мини завод.

Комбикормовый мини завод.

Комбикормовый мини завод, предназначен для приготовления комбикормов, а также выполняет функции дозирования и смешивания ингредиентов. Зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей. В состав КМЗ входят: дробилка молотковая, смеситель вертикальный, весы. Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек. Пульт управления и выгрузной шнек поставляется как дополнительная опция. (В базовом варианте КМЗ комплектуется пускателями и кабелем) производительность 500 кг/час.  Мощность дробилки ,5 кВт

307 000 руб.
Воронеж
Линия гранулирования. Завод комбикорма

Линия гранулирования. Завод комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов. 1. Измельчение Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер. 2. Смешивание Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта. 3. Гранулирование Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул. 4. Охлаждение Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны. 5. Фасовка С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

800 000 руб.
Воронеж
Дробилка измельчитель древесины DWG-80G

Дробилка измельчитель древесины DWG-80G

Продаю Б/У измельчитель. Аппарат надежный высокопроизводительный. Почти новый. Силовая установка Дизель 2000 об/мин (Huafeng Power 37P55J01) 80л.с. Загрузочное окно 360*280мм. Бревна 260мм глотает на ура. Гидравлическая подача бревен в дробилку. Надробили всего 50 тонн. Реальная производительность 1200-1500 кг щепы в час. Устранены незначительные недостатки китайских производителей. ТОРГ. Переделан выброс щепы бод Биг-Бэг мешок. В комплекте: - 3 комплекта ножей - шлифовальный станок для правки ножей. - комплект новых приводных ремней на ротор. (На дробилке стоят родные, купили на всякий случай) - Полозья для перемещения дробилки буксиром Вес нетто 1200 кг Особенность: реальная производительность и нормальная работа обеспечивается только острыми ножами. Ножи подлежат заточке каждые 5-8 часов работы. Стоимость услуг по заточке 800 руб. один нож. (Очень дорого). С дробилкой прилагается специальный станок для заточки ножей.

660 000 р.
Омская область
Продам двухдисковую пилу Алтай3 ДПА 600.

Продам двухдисковую пилу Алтай3 ДПА 600.

Продам двухдисковую пилу Алтай3 ДПА 600. Диаметр распиливаемого бревна 600мм. Распил точный. Пила надежная, простая не требует специальных познаний. Длина рельс 10метров.Максимальная длина распиливаемог бревна 8метров. Усовершенсовован механизм зажима бревна. Усилены кожухи пил, которые являются основной причиной порчи победитовых напаек. Цена 240 000 руб. Торг уместен. В дополнение предлагаем комплект пил 15000,00 руб. Запасной электродвигатель 15000,00 руб.

160 000 р.
Омская область
ИВ-92, ИВ-104, ИВ-105, ИВ-106 - вибратор площадочный

ИВ-92, ИВ-104, ИВ-105, ИВ-106 - вибратор площадочный

КОЭМЗ продает: Вибратор площадочный ИВ-92, ИВ-104, ИВ-105, ИВ-106. Комплектация заказов любой сложности в кратчайшие сроки. Большой ассортимент товара на складах и постоянное его обновление. Иногородним клиентам возможна отправка товаров в Регионы почтой, курьерскими службами и транспортными компаниями! Вы делаете заказ — мы делаем все остальное! Подробности по телефону или на сайте:

0 р.
Москва
Вальцы конусные

Вальцы конусные

Вальцы конусные напрямую от фирмы изготовителя! Предлагаем вальцы конусные СВК - 570 напрямую от изготовителя, без участия "эффективных менеджеров". Мы изготовители. Свяжитесь с нами! +7 953 477 23 51 Более подробно об этих конусных вальцах (Характеристики. Фото. Видео.) смотрите на сайте https://beton57.ru/kupit-valczy-dlya-konusov/ Огромное преимущество вальцовочного станка СВК-570 в том, что откидная опора верхнего валка, позволяет быстро снять готовую деталь не меняя настроек. На это уходят буквально, считанные секунды!!! Достоинства вальцовочного станка. – Вальцы изготовлены с конусными валами. – Большой диапазон регулировок. – Реверсивный электропривод всех трех валов, что исключает проскальзывание детали. – Быстрый съем готового конуса, позволяет мгновенно и без повреждений снять готовую деталь, не меняя настроек станка. — Закалённые особо прочные валы. Все продумано до мелочей! - Лёгкое производство элементов водосточных и вентиляционных систем, а также других конструкций имеющих цилиндрическую форму. - Специальные закалённые валы гарантируют длительный срок службы станка. - Высокая производительность (наличие удобной системы боковой разгрузки). - Высокая точность повторяемости изделий. Обычно с толстым листовым металлом имеют дело только на крупных металлообрабатывающих предприятиях, где создаются самые разные детали. А вот станки для гибки конусов, с небольшой толщиной заготовок например 1.5 - 2 мм можно использовать и в домашних мастерских или на небольших частных предприятиях. Конусные вальцы -используются в мельничном производстве. Для производства вентиляции. В кровельном производстве. В пищевой отрасли. Вальцовочный станок для листового металла СВК 570 https://beton57.ru/valczovochnyj-stanok-dlya-listovogo-metalla/ Вальцы для конусов https://beton57.ru/valczy-dlya-konusov/ Вы все знаете, да, с этим не поспоришь, но все же, если есть вопросы, задавайте, не стесняйтесь! Мы вас ждем! Свяжитесь с нами! +7 953 477 23 51 Для информации: здесь - 92 видео по нашим вальцам! https://rutube.ru/plst/392729/

340 000 р.
Москва
Вальцы для конусов из листового металла

Вальцы для конусов из листового металла

Вальцы для конусов из листового металла напрямую от фирмы изготовителя! Представляем вашему вниманию конусные вальцы СВК-570, поставляемые напрямую от компании-производителя, минуя посредников. Мы - те, кто создает это оборудование. Наш контактный номер: +7 953 477 23 51. Чтобы ознакомиться с полным перечнем характеристик, фото- и видеоматериалами, посетите наш веб-сайт: https://beton57.ru/kupit-valczy-dlya-konusov/ Ключевое преимущество станка СВК-570 – это откидная опора верхнего валка. Эта особенность позволяет невероятно быстро снимать готовую деталь, не нарушая настроек станка. Весь процесс занимает считанные секунды! Преимущества нашего вальцовочного станка: • Оборудование оснащено конусными валами. • Широкие возможности регулировки. • Электропривод с функцией реверса для всех трех валов, гарантирующий отсутствие проскальзывания заготовки. • Моментальное снятие готового конуса без изменения настроек станка, что обеспечивает быструю и безопасную выгрузку изделия. • Валы выполнены из особо прочной, закаленной стали. Каждая деталь продумана до мелочей для вашего удобства! • Легкое производство элементов для водосточных и вентиляционных систем, а также любых других цилиндрических конструкций. • Закаленные валы в основе станка гарантируют его долгий срок службы. • Высокая производительность достигается благодаря эргономичной системе боковой разгрузки. • Стабильно высокое качество и точность повторяемости изделий. Если ранее работа с толстым листовым металлом была прерогативой крупных промышленных предприятий, то станки для гибки конусов, способные обрабатывать заготовки толщиной от 1.5 до 2 мм, открывают новые возможности. Теперь такие задачи можно решать прямо в домашних мастерских или небольших частных цехах. Конусные вальцы незаменимы в: • Мельничном производстве. • Изготовлении вентиляционных систем. • Кровельных работах. • Пищевой промышленности. Вальцовочный станок для листового металла СВК 570 https://beton57.ru/valczovochnyj-stanok-dlya-listovogo-metalla/ Вальцы для конусов https://beton57.ru/valczy-dlya-konusov/ Для информации: здесь - 92 видео по нашим вальцам! https://rutube.ru/plst/392729/

340 000 р.
Москва