Система автоматизированного управления (сау) вакуумно-нагнетательным автоклавом

Система автоматизированного управления (сау) вакуумно-нагнетательным автоклавом — фото 1
Пионерский
Евгений Анатольевич Научно-производственное объединение дельта
+73432875941
dasu.ru
НПО «Дельта» г. Екатеринбург, предлагает системы автоматизированного управления (САУ) вакуумно-нагнетательными автоклавами, предназначенные для контроля и управления технологическим процессом пропитки материалов и конструкций компаундами, лаками, пропиточными составами, по заданным температурным режимам и режимам давлений. Управление работой автоклава осуществляется со щита с местного пульта. Регистрация технологических параметров (температуры компаунда, давления и вакуума в автоклаве, уровня заполнения автоклава, общее время цикла и его отдельных частей) производится в соответствии предустановленной программой на базе промышленного контроллера «Малахит -3М» (возможна реализация на базе контроллера Siemens). Использование контроллера позволяет адаптировать САУ к любому типу автоклавов (отечественных и импортных) и любой технологии пропитки. Возможна разработка индивидуальной системы управления . Система автоматизации автоклава обеспечивает: Управление электроприводами гидростанции, аппарата - смесителя, вакуум-насоса, электроприводной трубопроводной арматуры и др; управление гидроцилиндрами байонетного кольца, крышки автоклава итд; искровую защиту цепей управления и безопасную эксплуатацию установки в соответствии с требованиями Ростехнадзора и ПУЭ; блокирование цепи открытия байонетного кольца при проведении технологического процесса устройством «ключ-марка»; контроль основных параметров (температуры, давления, вакуума, уровня и др.); световую и звуковую сигнализацию об отклонении основных параметров от установленных значений; автоматическое или ручное управление технологическим процессом; регистрацию параметров работы с передачей данных на персональную ЭВМ по интерфейсу RS-485. Зафиксированные в базе данных события могут быть проанализированы с использованием средств офисного пакета MS Office: MS Office Access и MS Office Exel; отображение стадий технологического процесса, с использованием программы верхнего уровня, разработанной в среде SCADA TraceMode Ver..

Дополнительная информация
idrisova@dasu.ru
тел. факс (343) 287-59-41, 287-59-42
04.05.2025

Другие объявления автора: Евгений Анатольевич Научно-производственное объединение дельта

Автоматизация автоклавов АВТОКЛАВ АВТРМ 1200-5000-12, 5

Автоматизация автоклавов АВТОКЛАВ АВТРМ 1200-5000-12, 5

АВТОКЛАВ АВТРМ 1200-5000-12,5 Автоклав вулканизационные, горизонтальные, тупиковые, механизированные, с рубашкой Автоклав для вулканизации резинотехнических изделий в паровой, паро-воздушной или воздушной среде. Автоклав АВТРМ 1200-5000-12,5 ТУ 26-09-829-87, где А – автоклав; В – вулканизационный; Т – тупиковый; Р – с рубашкой; М – механизированный; 1200 – внутренний диаметр корпуса, мм; 5000 – длина цилиндрической части корпуса, мм; 12,5 - рабочее давление, кгс/см2. НПО «Дельта» г. Екатеринбург , специализирующееся на поставках энергосберегающих технологий и систем автоматизации технологических процессов, серийно изготавливает Системы автоматизации автоклавов - Автоклав АВТРМ Автоклав вулканизационные, горизонтальные, тупиковые,механизированные, с рубашкой Дополнительная информация тел. факс (343) 287-59-41, 287-59-42 НПО «Дельта» осуществляет: обследование объектов; оказание помощи при формулировании технического задания заказчиком; разработку технического проекта; разработку полного комплекта рабочей документации; поставку оборудования; монтаж и шеф-монтаж; пусконаладочные работы; испытания; сдачу в промышленную эксплуатацию; обучение персонала; сервисное гарантийное и постгарантийное обслуживание; постоянную техническую и консультационную поддержку заказчика Системы автоматизации автоклавов - для стройиндустрии; - для композитных материалов; - вулканизационные; - пропиточные; - для модификации древесины; - для пищевой промышленности : Автоклавы вулканизационные, горизонтальные, тупиковые, механизированные, с рубашкой АВТРМ 1200-1500-12,5 , АВТРМ 1200-3000-12,5 , АВТРМ 1200-5000-12,5 , АВТРМ 1200-11000-12,5 , АВТРМ 1600-3000-12,5 , АВТРМ 1600-5000-12,5 , АВТРМ 2000-4000-12,5 , АВТРМ 2000-6000-12,5 Автоклавы пропиточные, вертикальные с быстросъемной крышкой Автоклав 3-12-15-12,5-2 , Автоклав 3-16-30-12,5-2 , Автоклав 3-20-24-12,5-2 , Автоклав 3-24-24-12,5-2 , Автоклав 3-24-16-12,5-1 , Автоклав 3-12-15-8-1 Автоклавы вулканизационные, горизонтальные, тупиковые, механизированные Автоклав АВТМ 800-7000-12,5 , Автоклав АВТМ 1200-1500-12,5 , Автоклав АВТМ 1200-3000-12,5 Автоклав АВТМ 1200-4000-12,5 , Автоклав АВТМ 1200-5000-12,5 , Автоклав АВТМ 1200-7000-12,5 , Автоклав АВТМ 1200-11000-12,5 , Автоклав АВТМ 1200-22000-12,5 , Автоклав АВТМ 1600-3000-12,5 , Автоклав АВТМ 1600-5000-12,5 , Автоклав АВТМ 2000-4000-12,5 , Автоклав АВТМ 2000-6000-12,5 , Автоклав АВТМ 2800-6000-12,5 Автоклавы вулканизационные, горизонтальные, тупиковые, механизированные, со змеевиками АВТЗМ 2800-6000-12,5 , АВТЗМ 2800-10000-12,5 Автоклавы для стройиндустрии, тупиковые АТ 2000-8000-12 , АТ 2000-19000-12 , АТ 3100-43500-14 Автоклавы для стройиндустрии, проходные АП 2000-19000-12 Автоклавы Для полимеризации композитных материалов Дополнительная информация тел. факс (343) 287-59-41, 287-59-42

—
Пермский край
Преобразователь тока импульсный ПТИ (Автоматика для электролизеров и электрохимических технологий)

Преобразователь тока импульсный ПТИ (Автоматика для электролизеров и электрохимических технологий)

Преобразователь тока импульсный ПТИ (Автоматика для электролизеров и электрохимических технологий) Преобразователь тока импульсный ПТИ - Импульсный преобразователь тока ПТИ применяется на установках СЭУ -4, СЭУ-4х2, СЭУ-10, СЭУ-10х2, СЭУ -20, СЭУ-20х2, разработан в качестве современной альтернативы тиристорным преобразователям. Дополнительная информация idrisova@dasu.ru тел. факс (343) 287-59-41, 287-59-42 Комплект поставки: Щит управления с контроллером ЩУсК, Щит тиристорного преобразователя ПТТ ; Преобразователь тока импульсный ПТИ, Щит (шкаф) ввода ШВ, Щит постоянного тока ЩПТ, Щит контроля водорода в воздухе ЩК, Щит (панель) звуковых аппаратов ПЗА, Стенд Газоанализаторов СГ

—
Ростовская область
Блок управления компрессором «ПИЛОТ 1М»

Блок управления компрессором «ПИЛОТ 1М»

НПО «Дельта» г. Екатеринбург, предлагает БУК «Пилот 1М», осуществляющий микропроцессорный контроль рабочих параметров и поддержание их значений в заданных пределах. При выходе параметров за область допустимых значений контроллер обеспечивает аварийную остановку компрессора. Встроенная система самодиагностики осуществляет тестирование при каждом пуске и обеспечивает работу компрессора в автоматическом режиме. Режимы работы: задержка, разгон, рабочий режим, режим ХХ, остановка через режим ХХ, разгрузка, аварийная остановка. Регулируемые параметры:- Измерения давления в mPa, atm, bar; - Минимальное / Максимальное рабочее давление;-Максимальная/ Минимальная температура работы;- Продолжительность задержки, перед запуском, разгона, автоматического выключения после перехода в холостой режим, остановки, слива конденсата;-Режим автозапуска; Аварийные ситуации: запрет запуска при температуре ниже нормы; остановка по максимальной температуре; остановка по резкому повышению давления выше максимального; остановка по аварии фаз питания двигателя; аварийная остановка; нарушение чередование фаз. Подключение к компьютеру – с использованием программы управления компрессорами (до 16 штук), с объединением компрессоров в сеть по интерфейсу RS485 (более 1км).

73 200 руб.
Петушки
Замена ВПЧ

Замена ВПЧ

Замена машинных преобразователей ВПЧ ( ОАО «Армэлектромаш») 1. ВЧГ-20-8-0,2-IP44 (Мощность 20 кВт, кпд 90 %) ВПЧ-12-8000-УХЛ4 (Мощность 12 кВт, выходное напряжение 120 В, кпд 74 % ) 2. ВЧГ-20-8-0,4-IP44 (Мощность 20 кВт, кпд 90 %) ВПЧ-20-8000-УХЛ4 (Мощность 20 кВт, выходное напряжение 200 В , кпд 76 % ) 3. ВЧГ-30-2,4-0,4-IP44 (Мощность 30 кВт, кпд 90 %) ВПЧ-30-2400-УХЛ4 (Мощность 30 кВт, выходное напряжение 400 В, кпд 71,5 % ) 4. ВЧГ-30-8-0,4-IP44 (Мощность 30 кВт, 90 %) ВПЧ -30-8000-УХЛ4 (Мощность 30 кВт, выходное напряжение 400 В, кпд 71,5 % ) 5. ВЧГ-50-2,4-0,4-IP44 (Мощность 50 кВт, кпд 90 %) ВПЧ -50-2400-УХЛ4 (Мощность 50 кВт, выходное напряжение 400 В, кпд 76 % ) 6. ВЧГ-50-8-0,4-IP44 (Мощность 50 кВт, кпд > 90 %) ВПЧ -50-8000-УХЛ4 (Мощность 50 кВт, выходное напряжение 400 В, кпд 76 % ) 7. ВЧГ-60-2,4-0,8-IP44 (Мощность 60 кВт, кпд 90 %) ВПЧ -60-2400-УХЛ4 (Мощность 60 кВт, выходное напряжение 800 В, кпд 71,5 % ) 8. ВЧГ-60-2,4-0,4-IP44 (Мощность 60 кВт, кпд 90 %) ВПЧ -60-2400-УХЛ4 (Мощность 60 кВт, выходное напряжение 400 В, кпд 71,5 % ) 9. ВЧГ-60-8-0,4-IP44 (Мощность 60 кВт, 90 %) ВПЧ -60-8000-УХЛ4 (Мощность 60 кВт, выходное напряжение 400 В, кпд 71,5 % ) 10. ВЧГ-100-2,4-0,4-IP44 (Мощность 100 кВт, кпд > 90 %) ВПЧ -100-2400-УХЛ4 (Мощность 100 кВт, выходное напряжение 400 В, кпд 77 % ) 11. ВЧГ-100-2,4-0,8-IP44 (Мощность 100 кВт, кпд 90 %) ВПЧ -100-2400-УХЛ4 (Мощность 100 кВт, выходное напряжение 800 В, кпд 77 % ) 12. ВЧГ-100-8-0,8-IP44 (Мощность 100 кВт, кпд 90 %) ВПЧ -100-8000-УХЛ4 (Мощность 100 кВт, выходное напряжение 800 В, кпд 77 % ) 13. ВЧГ-100-8-0,4-IP44 (Мощность 100 кВт, кпд 90 %) ВПЧ -100-8000-УХЛ4 (Мощность 100 кВт, выходное напряжение 400 В, кпд 77 % ) 14. ВЧГ-160-2,4-0,4-IP44 (Мощность 160 кВт, кпд 90 %) ВПЧ-160-2400-УХЛ4 (Мощность 160 кВт, выходное напряжение 400 В, кпд 86 % ) 15. ВЧГ-160-2,4-0,8-IP44 (Мощность 160 кВт, кпд > 90 %) ВПЧ-160-2400-УХЛ4 (Мощность 160 кВт, выходное напряжение 800 В, кпд 86 % ) 16. ВЧГ-160-8-0,4-IP44 (Мощность 160 кВт, кпд 90 %) ВПЧ-160-8000-УХЛ4 (Мощность 160 кВт, выходное напряжение 400 В, кпд 86 % ) 17. ВЧГ-160-8-0,4-IP44 (Мощность 160 кВт, кпд 90 %) ВПЧ-160-8000-УХЛ4 (Мощность 160 кВт, выходное напряжение 800 В, кпд 86 % ) Дополнительная информация idrisova@dasu.ru тел. факс (343) 287-59-41, 287-59-42

—
Зеленодольск
Щит постоянного тока (ЩПТ) (Автоматика для электролизеров и электрохимических технологий)

Щит постоянного тока (ЩПТ) (Автоматика для электролизеров и электрохимических технологий)

Щит постоянного тока (ЩПТ) (Автоматика для электролизеров и электрохимических технологий) Применяется для электролизных установок по получению хлора, водорода и кислорода методом электролитического разложения воды и др. Щит постоянного тока (ЩПТ) производства НПО «Дельта» предназначен для приёма и распределения электрической энергии постоянного тока на два электролизёра от двух преобразователей тока в любой комбинации. В щите установлены пять рубильников типа РЕ 19-43, два автоматических выключателя, медные шины и клеммные колодки. Дополнительная информация idrisova@dasu.ru тел. факс (343) 287-59-41, 287-59-42 Комплект поставки: Щит управления с контроллером ЩУсК, Щит тиристорного преобразователя ПТТ ; Преобразователь тока импульсный ПТИ, Щит (шкаф) ввода ШВ, Щит постоянного тока ЩПТ, Щит контроля водорода в воздухе ЩК, Щит (панель) звуковых аппаратов ПЗА, Стенд Газоанализаторов СГ

—
Ростовская область
Мощный источник питания ДИП

Мощный источник питания ДИП

Мощный источник (блок) питания ДИП с напряжением до 500 В и током до 30 000 А Научно-производственное объединение «Дельта» г. Екатеринбург, производит источники питания постоянного тока с выходным напряжением до 500В и выходным током до 30 000 А. В основе работы источников «ДИП» лежит высокочастотное преобразование входного напряжения с дальнейшим формированием необходимых потребителю выходных уровней напряжения и тока. Приняв за основу модульный принцип построения, НПО «Дельта» удалось создать многоуровневые наращиваемые системы, позволяющие с минимальными затратами организовать требуемые на производстве характеристики питания - от прямолинейных, с малым уровнем пульсаций до пульсирующих, с различными уровнями тока и напряжения. Источник обеспечивает: плавное включение, с регулированием по току или напряжению от 10% до 100%; параллельную работу нескольких силовых модулей с общим сильноточным выходом; защиту питающей сети от перегрузки в пусковых режимах; гальваническую развязку входа и выхода; длительный непрерывный режим работы; поддержание на необходимом уровне выходного тока/напряжения; защиту от перегрузок и коротких замыканий в цепи нагрузки, от обрыва фазы, от перегрева, от повышенного напряжения сети. Источники питания «ДИП» могут быть использованы для получения качественного электропитания в различных отраслях промышленности, в электрохимической на транспорте, в энергетике, медицине, науке и т.д. Источники «ДИП» применяются : - для электролиза всех видов - для индукционных процессов - в цифровых возбудителях ВВ синхронных электродвигателей - в качестве управляемых сильноточных блоков питания Производитель: НПО Дельта Дополнительная информация idrisova@dasu.ru тел. факс (343) 287-59-41, 287-59-42

—
Миасс
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

—
Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

—
Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва