Моющие головки

Различное оборудование для мойки любых емкостей пищевой,химической и фарм. промышленности

Типовое применение:
+ Стационарные системы безразборной мойки (CIP)
+ Технологических камер и реакторов
+ Резервуаров для хранения
+ Резервуаров для транспортировки
+ Бродильных аппаратов
+ Дрожжевого производстваПроизводитель: Швеция
04.05.2025

Другие объявления автора: Шаманский Роман Георгиевич ООО "Сканджет Танк Клининг"

Моечная машинка TCM15 (аналог ММ1,ММТ5)

Моечная машинка TCM15 (аналог ММ1,ММТ5)

Моечная машинка TCM15 подходит для 3D-очистки крупногабаритных резервуаров, сосудов или машин. Он широко используется в пивной промышленности, нефтяной промышленности, производстве напитков, топливного этанола, химической, промышленной ферментации, морской и там, где требуется высокая производительность очистки. Принцип работы Эта серия моечных машинок для резервуаров приводит турбину в движение моющим раствором,что приводит в действие механизм передачи. Скорость вращения регулируется механизмом червячного редуктора. Конструктивная особенность: Оптимизированная конструкция приводит к образованию струи воды, которая оказывает высокое ударное воздействие Прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы, а так же простота в обслуживании Оптимизированное время цикла, меньшее потребление жидкости и меньшие затраты энергии Конструкция для автоматической очистки больших резервуаров Типовые применения TCM15: -Железнодорожные и автомобильные цистерны -Переносные моющие машинки -Мойка танков, используемых для процессов ферментации -Танки хранения -Танки для хранения вин и ферментов -Танки для хранения пива и ферментовПроизводитель: Собственное производство

100 000 руб.
Санкт-Петербург
Моечный комплекс для еврокубов

Моечный комплекс для еврокубов

Предлагаем Вам выбрать необходимую Вам конфигурацию комплекса под Ваши потребности и производительность. Любой наш комплекс состоит из узлов и готов к работе. Обычно это насос +дозатор химии +моющая головка. Для некоторых грузов требуется нагрев воды или пропаривание. Кто-то хочет сложное управление с системой программирования подачи химии. Моющие головки тоже отличаются имея электро, пневматический или гидро привод. Мы составили примерную спецификацию оборудования , где Вы сами можете оставлять какие-то узлы или убирать ненужное. Все оборудование промышленного исполнения. Если Вам нужно что-то проще и бюджетней, то сообщите в какую сумму вы хотите уложится и мы подберем для Вас варианты в ваш бюджет Подиум для мойки IBC емкостей нерж. Предназначен для мойки кубических емкостей внутри и снаружи , емкость можно вращать , комплектация моечными головками и насосным оборудованием отдельно Вес, кг -500 Габаритные размеры, ммо-2500x2500x3400 Материал -Нержавеющая сталь Насосная станция для наружной мойки Насос плунжерный давление 200бар,производительность 15 л/мин эл. двигателем 380 В 5,5 кВт на раме окрашенная сталь с дистанц. кнопкой 24В регулятор с тоталстопом Моноблок высокого давления-это готовый аппарат для автомойки без защитного корпуса, колес для транспортировки и других деталей. Моноблоки могут оснащены всеми компонентами для работы: регулятором давления bypassили totalstop, блоком управления, тепловой защитой и управлением на 24 В. Полностью готовый аппарат высокого давления без лишних деталей, который вы можете установить в любом сухом месте Вашей автомойки Насосная станция для внутренней мойки Насос плунжерный давление 210 бар, производительность 21 л/минэл. двигателем 380 В 7,5 кВт на раме с пускателем Моноблок высокого давления-это готовый аппарат для автомойки без защитного корпуса, колес для транспортировки и других деталей. Моноблоки могут оснащены всеми компонентами для работы: регулятором давления bypass или totalstop, блоком управления, тепловой защитой Полностью готовый аппарат высокого давления без лишних деталей, который вы можете установить в любом сухом месте Вашей станции Дозирующий насос для химии 30 л/ч 5 бар Цифровой мембранный дозирующий насос с ручным управлением. Режимы дозирования: Manual(Ручной) ON/OFF с двойной шкалой регулировки производительности 0-100% и 0-20% (для более четкой регулировки производительности насоса используется микроконтроллер); Пропорциональный 1:1 от импульсного расходомера (один принятый импульс от расходомера = 1 инжекции насоса). В насосе установлены (включаемые/отключаемые) функции защиты: UNDERLOAD –контроль отсутствия дозируемого реагента в линии забора; OVERLOAD –контроль превышения допустимого противодавления в системе. Max. частота импульсов –300 имп/мин. Потребляемая мощность –26 Вт (варьируется в зависимости от противодавления). Поддержка датчика уровня (датчик в комплект не входит). Дистанционный пульт управления используется для удаленного запуска АВД, (АВД можно использовать без пускателя) В комплекте шкаф IP 65 , пускатель АВД, трансформатор, клавишный выключатель низкого напряжения 24 В кабель до выключаетляне входит в комплект Переносной блок для нагрева воды Выносной блок для нагрева воды ставится на выход насоса высокого давления Передвижной генератор горячей воды до 140°C Топливный бак с поплавком уровня и фильтром наполнения Работает с паром и с горячей водой Моющая головка с гидроприводом или электро приводом Моечная головка с вращающимися форсунками: А80 R -Очиститель емкости с гидроприводом, мойка на 360 градусов, для мойки емкостей, автоцистерн, молоковозов,вагонов, танкконтейнеров, бетономешалок Моечная головка с вращающимися форсунками на 360 градусов: М21Е -удлинитель 550 мм с вращающейся головкой мин диаметр 40 мм (электропривод 12 В длина кабеля 10 м)2 форсунки M4 в комплетеразмеры: 02-025-03-035-04для очистки цистерн , кубов, бочек (2 мин полный цикл мойки) Держатель моющей головки с крышкой Устройство для фиксирования моечной головки с люком и петлей для лебедки с защитой в комплекте Диаметр люка 600 мм, диаметр внутреннего люка 450 мм, длина трубки 600 мм, диаметр трубки 3/4 Комплект для наружной мойки еврокубов и бочек Автоматический барабан из нерж. стали монтируется на подиуме для наружной мойки еврокубови бочек Поворотный кронштейн ST 15 Шланг 15 метров 3/8 г. 3/8 г пистолет с форсункой

Санкт-Петербург
Моечный комплекс OMZ для шасси ЖД вагонов

Моечный комплекс OMZ для шасси ЖД вагонов

Оборудование для мойки шасси ЖД вагонов Такие моечные установки могут быть изготовлены в двух различных вариантах: 1. Стоящий вагон и подвижная каретка установлена в любой оборудованной яме 2. Стационарная установка оборудования и движение вагона сверху Эти два решения могут применяться как с холодной так и горячей водой, возможность применения на первой стадии моющего раствора и дезинфицирующего растворав конце. Миойку обеспечивают насосные агрегаты высокого давления. Панель управления, позволяет использовать мойки как в автоматическом режиме так и в ручном, настраивать для каждой отдельной операцииПроизводитель: Италия

Санкт-Петербург
Моечный комплекс OMZ для кузова грузового транспорта

Моечный комплекс OMZ для кузова грузового транспорта

Внешний въезд через моечную установку Эта система внешней мойки высокого давления была разработана для мытья автомобилей с неровной поверхностью, и она способна мыть части транспортных средств, в труднодоступных местах с помощью традиционных систем мытья щеткой. Установка может поставляться следующим образом: Только с моющей аркой для удаления отложений, как земли, так и грязи с автомобилей. С двойной моющей аркой для распыления моющего средства для таких транспортных средств, где недостаточно промывочной арки, а требуется более тщательная чистка, таких как: автоцистерны, мусороуборочные транспортные средства и т.д. Установка оснащена группами насосов высокого давления, в то время как арки для распыления моющего средства подпитываются дозированием насосных групп. Моющая арка монтирована семью поворотными моющими головками модели TW 300.3. Она работает полностью автоматически благодаря ультразвуковым датчикам, которые расположены на платформе.Производитель: Италия

Санкт-Петербург
Моечный комплекс OMZ для ЖД цистерн

Моечный комплекс OMZ для ЖД цистерн

Оборудование для мойки железнодорожных составов Система мойки для внутренней очистки железнодорожных цистерн была разработана, в зависимости от формы и размеров этого вида транспорта, компанией ОМЗ. Таким образом, система обеспечивает полностью автоматическую внутреннюю промывку транспортного средства, за короткий промежуток времени. Устройство может открываться, и на нем установлены две вращающиеся моющие головки, модели V 250, и, конечно же, оснащены всеми системами безопасности и проверок в соответствии с европейскими правилами. Система питается группами насосов высокого давления, может использоваться как горячая, так и холодная вода, как та, которая используется для мытья бака.Производитель: Италия

Санкт-Петербург
Промывочно Пропарочная станция для ЖД цистерн

Промывочно Пропарочная станция для ЖД цистерн

Компания Сканджет -предлагает инновационная технология, позволяющая быстро, качественно обработать внутреннею поверхность котла вагонов-цистерн от углеводородных остатков и всего перечня перевозимых продуктов. Обработка осуществляется под погрузку и для проведения ремонтно-профилактических работ, в соответствии с требованиями «Типового технологического процесса……Г-14540№» актуализированного 05.05.2017г. Качество подготовки вагонов цистерн соответствует требованиям ГОСТ 1510-84. В основу предлагаемой технологии заложены принципы опытным путем проверенные многолетним опытом разработки, проектирования и эксплуатации ППС 80-х годов, ПРС, заменивших их частично в 90-х и разочарований, вызванных возросшим количеством не отмываемых ими вагонов-цистерн с АСПО в 2000- х. 1 принцип: «ПАР моет все и умеет двигать воду. 2 принцип «ПАВы – пустая безвозвратная трата денег» 3 принцип «ИЗ Воды и СНО можно получить самый дешевый пар» Предлагаемая технология - воплощение в жизнь этих принципов: • Моем паром и смесью пара и воды; • Ничего не сливаем, все используем, пар вырабатываем сами; • Смесь пара и воды имеет температуру на поверхности котла выше 100 град С из-за использования избыточного давления; • Главный способ разделения СНО и воды – гравидинамический. В результате: • Высокая экологическая безопасность – работа оборудования в замкнутом режиме • использование специальных комплексных технических средств, позволяющих полностью собирать смытые остатки, что позволяет исключить вредное воздействие на окружающую среду. • Увеличение объема промываемых цистерн – за счет сокращения времени очистки. • Отсутствие сторонних очистных сооружений. • Собранные в процессе очистки остатки нефтепродуктов используются как вторичное топливо (топливо нефтяное котельное). • Высокая рентабельность – основана на резком сокращении энергозатрат. Пар вырабатывается собственными парогенераторными установками Технологический процесс, представляет собой непрерывный цикл обработки внутренних поверхностей котлов вагонов-цистерн с использованием через размывочную головку моечной машинки последовательно пара, смеси пара с технологической оборотной водой, подаваемых в необходимых сочетаниях, в соответствии с алгоритмами заданными микропроцессорной программой мойки, в зависимости от состава углеводородных остатков. Особенности технологии: - использование инновационных методов нефтеочистки - вакуумный метод удаления остатков из котлов вагонов-цистерн - технологический процесс представляет собой непрерывный замкнутый цикл обработки, с применением метода оборотного водопользования, при котором техническая оборотная вода используется многократно. Использование собственных паровых генераторов позволяет использовать пар только вовремя пропаривания, а все остальное время парогенераторы находятся в режиме ожидания. Технологический процесс пропаривания цистерн реализован в 2-х режимах: 1. Непосредственная подача пара в котел цистерны червём герметично закрытую универсальную крышку 2. Подача пара червём моющую головку, при этом производиться, не только разогрев и дегазация котла цистерны, но и непосредственная обработка внутренних поверхностей, что значительно снижает энергопотери и увеличивает скорость обработки вагон-цистерн. Для работ по очистке цистерн применяется комплект из размывочного стояка, оборудованного многофункциональной герметичной крышкой и моющей машинкой, обеспечивающей обработку стенок котла цистерны паром или горячей водой позволяющий с однократной установки его в цистерну выполнять весь цикл обработки или часть операций, в зависимости от принятой программы. Размывочный стояк опускается в котел цистерны и извлекается из него механическим путем. Подача пара, горячей воды в агрегаты осуществляется из трубопроводов с помощью пневмо (электро)задвижек в соответствии с заданной программой обработки. Для обеспечения требований охраны окружающей среды применяются трубопроводы сбора вод и смываемых нефтеостатков, герметично присоединяемых к нижним сливным клапанам с помощью устройств нижнего слива. При помощи насоса технологическая вода и смываемые нефтеостатки проходят через систему гидроциклонов, фильтров предварительной и тонкой очистки, импульсной магнитной установки и попадают в гравидинамические сепараторы. Тем самым происходит качественное разделение воды от нефтепродуктов. Асфальто-парафиновые разложения разбиваются в магнитно-импульсной установки и хорошо перемешиваются с нефтепродуктами, которые проходят через полимерные фильтры, освобождаются от молекулярной воды. Тем самым смесь нефтепродуктов образовывается в топливо котельное и приспособлено к использованию в горелочном устройстве парогенераторов. Механические остатки выделяются при помощи гидроциклонов, фильтров предварительной и тонкой очистки, накапливаются и утилизируются надлежащим способом. Очищенная вода, по мере очистки, направляется на пополнение емкости моющей воды и возвращается в короткий цикл мойки в магистраль. В зависимости от состояния и анализа датчиков уровня, очищенная вода может направляться на пополнение системы водоподготовки для получения пара Основным условием качественной обработки котлов цистерн является наличие необходимого количества насыщенного пара, используемого как в качестве моющей среды, так и средства теплоносителя и двигателя для нагрева моющей воды, и ее транспортировки. Насыщенный пар с параметрами Р=5-6атм и t=150-160град С вырабатывается собственными парогенераторными установками, которые входят в состав комплекса. Мощность парогенераторных установок должна обеспечивать пиковую подачу пара. Объем подаваемого пара рассчитывается исходя из условия,не менее 500 кг/час на одну цистерну при включении. Потеря пара при обработке цистерны сводится к минимуму из-за применения замкнутой технологии –производится герметичное закрытие горловин верхнего налива и нижнего слива.В связи с тем, что парообразование происходит в замкнутой системе собственными парогенерирующими установками, избытка конденсата пара не образуется, но существует определенная потеря технологической оборотной воды, которую надо восполнять по мере ее убывания из замкнутой системы. Схема автоматического управления технологическими процессами обработки цистерн предусматривает следующие виды (циклы) обработки: пропарка - промывка - дегазация, пропарка - дегазация, промывка - дегазация. Она позволяет изменить и регулировать технологический режим по продолжительности, очередности любой из трех указанных выше операций в зависимости от рода груза, слитого из цистерны, количества недослитого продукта и наименования продукта, подлежащего наливу. Все циклы технологического процесса запрограммированы в определенной последовательности. В целях достижения требуемой чистоты обработки котлов цистерн схема автоматической работы оборудования комплексапредусматривает возможность повторно выполнять любую из указанных операций. Световая сигнализация о готовности цистерн к обработке, о положении запорной арматуры, а также органы управления технологическим процессом устанавливаются на главном пульте оператора. После подачи импульса с пульта управления цистерна обрабатывается в последовательности, зависящей от заданной программы. Суть применения данного Комплекса состоит в том, что не требуется замена технологической оборотной воды, необходима лишь корректировка, путем добавления воды. Очистные сооружения в комплексе собственные и сторонний слив каких-либо продуктов отсутствуют, тем самым снижается до минимума отрицательное воздействие на окружающую среду, и соблюдаются все экологические нормы и требования на производстве. В комплекте технической документации предоставляются материалы по оценке воздействия на окружающую природную среду, отражены природоохранные мероприятия и обоснована допустимость использования технологии в 50м природоохранной зоне. Топливо В качестве топлива для котлов мы используем нефтеостатки, собранные после промывки цистерн. Зачастую, этих остатков полностью хватает для работы всего комплекса, что делает возможным автономное использование комплексов , экономя на топливе, паре и электроэнергии Модульность Комплексы являются модульными и спроектированы так, что все основные узлы располагаются в стандартных 40-и и 20-и футовых контейнерах. Модульность в сочетании с автономностью позволяют без существенных потерь менять мощность комплекса и его местоположение. Замкнутый цикл Благодаря замкнутому циклу промывки и отсутствию необходимости в очистных сооружениях раствор можно использовать многократно, что позволяет минимизировать расход воды и реагента. Скорость промывки Как результат, скорость промывки внутренней поверхности цистерны при максимальном качестве промывки без учёта подачи и уборки цистерн составляет всего 25 – 60 минут!

Санкт-Петербург
Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Хотите сделать старый термопластавтомат KuASY (КУАСИ) лучше и энергоэффективнее? Необходимо заменить старую систему управления и установить преобразователь частоты. Обращайтесь ко мне за помощью. Вас заинтересовало моё предложение, хотите оставить заявку? Для понимания объема работ, мне понадобится следующая информация: -Где находится ТПА? -Что сейчас с ТПА, в каком состоянии (кратко опишите проблему)? Имеется ли техническая документация: -Схема электрическая и гидравлическая? Если имеются пришлите скан или фото. Еще нужны фотографии: -общий вид со стороны оператора; -шкафы управления (внутреннее расположение аппаратов, электроники) фото гидроблоков. Все вопросы можем обсудить по телефону или с помощью мессенджеров (Telegram, WhatsApp, Viber, MAX).

Договорная
...
Продадим Поливинилхлорид пвх - мука - 80 тонн

Продадим Поливинилхлорид пвх - мука - 80 тонн

Продадим поливинилхлорид - ПВХ мука , чистые переработанные производственные отходы пленки . Объем 80 тонн Возможно Вы искали: Оконные профиль пвх, стеновые панели ПВХ, блистерный пвх, прозрачной ПВХ пленки, упаковки ПВХ, экструзионных изделий из ПВХ, фасадная плёнка пвх, Блистерная упаковка (она же контурная упаковка), ПВХ для фармацевтических блистеров, прозрачной ПВХ пленки, упаковки ПВХ, Блистерная упаковка из пленки ПВХ, экструзионных изделий из ПВХ, Блистерная упаковка (она же контурная упаковка), Блистерная упаковка для конфет из пластика, Упаковка из ПВХ (поливинилхлорида), пищевые лотки, подложки, ланч-боксы, Коррексы, контейнеры, миниатюрные коробочки и ячейки, ПВХ (плёнка ПВХ марок: ЭП-73, ЭП-74), вырубку блистер упаковки без посторонних включений (спайки с полиэтиленом и т.п.)Пленки ПВХ марок: П-74ЭМ, П-73ЭМ, ЭП-73, ЭП-73С, суспензионный пвх, эмульсионный пвх, массовый пвх, ПВХ-С, эмульсионным — ПВХ-Е, массовым — ПВХ-М, суспензионный поливинилхлорид, Смола ПВХ-С-7059-М, Смола ПВХ-С-6359-М, Смола ПВХ-С-6768-М, Смола ПВХ-СИ-67, Смола ПВХ-СИ-64, Смола ПВХ-СИ-70, Смола ПВХ SG-3, Смола ПВХ SG-5, Смола ПВХ SG-7, Смола ПВХ SG-8, индекс цен на пвх, пвх отходы

Новосибирск
Капитальный ремонт и модернизация  станков.

Капитальный ремонт и модернизация станков.

Капитальный ремонт и модернизация станков. Капитальный ремонт токарных станков 16К20,1М63 и т. д. Капитальный ремонт и модернизация ЧПУ станков. ООО ПКФ « Станкодеталь» предлагает услуги по капитальному ремонту и оснащению станков. Связаться с отделом продаж , посмотреть предлагаемое оборудование , запчасти и оснастку , наличие их на складе можно на сайте компании .

Ростов-на-Дону
Металлообработка. Изготовление деталей.

Металлообработка. Изготовление деталей.

Металлообработка. Изготовление деталей. Изготовление деталей. Изготовление шестерён и зубчатых колёс. Зуборезные работы. Зубодолбёжные работы. Фрезерные работы . Изготовление зубчатых реек . Изготовление деталей на электроэрозионных проволочно-вырезных станках с ЧПУ. Токарные работы на станках с ЧПУ. Изготовление винтов с трапецеидальной резьбой. ООО ПКФ « Станкодеталь» предлагает изготоввление любых деталей на своём оборудовании , а так-же запчасти , оснастку и комплектующие на любое отечественное металлообрабатывающее оборудование. Связаться с отделом продаж , посмотреть всю линейку предлагаемых деталей и наличие их на складе можно на сайте компании .

Ростов-на-Дону
Ремонт электрооборудования башенных кранов

Ремонт электрооборудования башенных кранов

ООО "Мастерская Инженерных Решений" (ООО "МИР") - компания, объединяющая специалистов разного профиля в области комплексного инжиниринга в промышленности: проектирование и создание объектов и систем, конструирование и изготовление нестандартного оборудования, строительно-монтажные работы, поставка оборудования, пусконаладка и техническое обслуживание инженерных систем. Применение передовых технологий и творческие принципы в осмыслении технических задач производства, более чем 10-летний опыт и квалификация проектировщиков и конструкторов, долгосрочное стратегическое партнерство с производителями оборудования и успешная реализация десятков проектов – это то, что обеспечивает актуальность и надежность наших решений, оптимальный путь их воплощения в жизнь и доверие наших Заказчиков. Сочетая в себе преимущества крупных предприятий такие, как системный подход и высокое качество разработок, а также мобильность и гибкость малых компаний, мы предоставляем нашим Партнерам-Заказчикам, как готовые комплексные решения в формате «под ключ», так и услуги по выполнению отдельных этапов проектов. Готовы ответить на любые вопросы. Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!

Челябинск