Станок для сращивания бревен и бруса УСБ-2

Чашкорезный станок для бруса ЧС-4Б "Форестер 2.0"

Новая модель чашкорезного станка ЧС-4Б «ФОРЕСТЕР 2.0» предназначена для изготовления непродуваемых четырехсторонних ветровых замков в стеновом брусе и двойном брусе. Станок может использоваться как при единичном и мелкосерийном производстве, так и в поточных производственных комплексах по изготовлению домокомплектов домов из профилированного, двойного и клееного бруса. Брус подается в рабочую зону станка по рольгангам до упора и фиксируется 4-х точечным пневматическим прижимом. Выборка пазов с 4-х сторон осуществляется фрезерными узлами, которые перемещаются с помощью пневмопривода. Весь цикл происходит за 20-30 секунд, что позволяет выполнить внушительный объем работ за смену. Благодаря полностью переработанной конструкции станка, в него внесен ряд существенных изменений, повышающих скорость и качество обработки, а также удобство эксплуатации. Основные отличительные преимущества станка ЧС-4Б «ФОРЕСТЕР 2.0»: * быстрая переналадка и настройка станка благодаря консольному креплению фрез; * массивная сварная станина; * возможность выполнения операций по нарезке чаши в автоматическом режиме, с одним нажатием кнопки оператором; * закрытая конструкция станка обеспечивает большую безопасность и возможность удаления стружки с помощью системы аспирации; * применение линейных направляющих обеспечивает высокую точность обработки; * за счет использования пневмооборудования снижено время на обработку заготовки. При дополнительной комплектации станок исполняет функции сверления отверстий под нагели и торцевания бруса.Производитель: Собственное производство

849 000 руб.

Торцовка дисковая ТДГ-700

Торцовочный станок ТДГ-700 используется для торцевания бруса и бревен размером до 300 мм. Станок используется в качестве компонента производственного потока по получению профилированного бруса и оцилиндрованного бревна. Дисковая торцовка ТДГ-700, как правило, устанавливается совместно с другим оборудованием (например, чашкорезным станком), а также может выступать самостоятельным оборудованием. Представленная модель торцовочного станка ТДГ-700 является усовершенствованной и относится ко второму поколению данной модели оборудования компании "ДИАКОМ". Преимущества торцовочного станка ТДГ-700: * мощная и устойчивая станина; * стол с двумя зажимами для крепления заготовки; * станок комплектуется пильным диском для поперечного распила; * станок имеет доступную цену.Производитель: Собственное производство

139 000 руб.

Станок для профилирования бруса СПБ2+2

Станок СПБ2+2 применяется для изготовления стенового бруса в деревянном домостроении. Хорошо подходит для средних и малых предприятий, занимающихся домостроением. Модификация СПБ2+2 позволяет осуществлять обработку заготовки поочередно двумя каретками без замены ножей. Обработка происходит с двух сторон поочередно прямыми, а затем профильными ножами с поворотом заготовки. Преимуществом данного станка являются: * относительно простая конструкция; * низкие эксплуатационные расходы; * невысокая стоимость.Производитель: Собственное производство

599 000 руб.

Заточной станок ЗС1-2

Заточной станок ЗС1-2 предназначен для заточки прямых и радиусных ножей на оцилиндровочные и чашкорезные станки. • электродвигатель привода: мощность 0,37 кВт, напряжение 380 В, частота 3000 об/мин, • масса 25 кг • габариты 400х350х500 мм Дополнительные преимущества и условия поставки уточняйте у специалистов компании. Звоните нам прямо сейчас!Производитель: ДИАКОМ Тип: Для заточки ножей

59 000 руб.

Пилорама ленточная Урман-6

Горизонтальный ленточнопильный станок предназначен для продольной распиловки бревен на доску и на брус при рациональном индивидуальном раскрое и малой ширине пропила, небольших потерях древесины и высоком выходе пиломатериала. Принцип работы станка основан на распиловке неподвижного бревна (бруса) горизонтальной движущейся пильной лентой, установленной на шкивах (ведущем и ведомом) и натянутой с усилием, обеспечивающим ее прямолинейность в зоне резания. Стабильность положения пильной ленты обеспечивается стабилизирующими роликами, один из которых установлен неподвижно у ведущего шкива, а второй может перемещаться вдоль направляющей пластины, ограничивая свободный (рабочий) участок пилы. Опускание и подъем пильного блока для установки толщины отпиливаемой доски осуществляется цепным механизмом с электромеханическим приводом. Величина перемещения контролируется визуально по установленной на пильном узле линейке. Продольная подача пилы производится перемещением каретки с пильным блоком вдоль распиливаемого бревна. Подача производится вручную. Бревно крепится на столе посредством упоров и прижимов.Производитель: Декор Вид: Ленточные Расположение: Горизонтальные

153 000 руб.

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.