БАЛАНСИРОВКА РОТОРОВ В ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ УСЛОВИЯХ

Проведение работ по балансировке различных видов вращающихся механизмов (вентиляторов, дробилок, энтолейторов, сепараторов и др.) в собственных опорах.

Продажа балансировочной аппаратуры.

1.1. Балком-1 производства ООО "Кинематика". Прибор Балком-1 предназначен для балансировки в одной или двух плоскостях коррекции жестких роторов в сборе (в собственных подшипниках). Прибор выполнен в переносном исполнении и может быть использован при проведении сборочных, монтажных и ремонтных работ с целью снижения динамических нагрузок, действующих на подшипниковые узлы машин вследствие неуравновешенности роторов. В состав комплекта входят: два вибродатчика , датчик фазового угла, блок ввода аналоговых сигналов, переносной компьютер (по доп. заказу) и вспомогательная оснастка (по доп. заказу). Балансировка механизмов на месте их установки позволяет существенно повысить ресурс работы машин и механизмов и во многих случаях исключить потребность в специальных балансировочных станках, так как балансировка роторов выполняется в собственных подшипниках без полной разборки механизма. Так же вы можете заказать этот прибор в нашем магазине 1.2. Технические характеристики: 1.2.1. Количество каналов измерения : - вибрации 2 - частоты вращения 1 1.2.2.Диапазон измерения среднего квадратического значения (СКЗ) виброскорости, мм/сек от 0 до 50 1.2.3. Частотный диапазон измерения СКЗ виброскорости, Гц от 5(10) до 300 (1000) 1.2.4.Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения СКЗ виброскорости на базовой частоте (80 Гц) и в рабочем диапазоне частот, мм/сек ±(0.1 + 0.1*Vи), где Vи – измеренное значение СКЗ виброскорости 1.2.5. Число плоскостей коррекции при балансировке 1 или 2 1.2.6. Диапазон измерения частоты вращения, 300 - 30000 об/мин 1.2.7. Диапазон измерения сдвига фазы вибрации, угловых градусов от 0 до 360 1.2.8. Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения сдвига фазы вибрации, угловых градусов ± 2 1.2.9. Габаритные размеры блока ввода аналоговых сигналов, мм, не более 230*170*70 1.2.10. Масса блока ввода аналоговых сигналов (без датчиков и оснастки) , кг, не более 1.0 1.3 Проведение балансировки роторов Балансировка производится только для технически исправных механизмов, качественно закрепленных на своих штатных местах. В противном случае перед проведением балансировки механизм должен быть отремонтирован, установлен на исправные подшипники и закреплен. Ротор механизма должен быть очищен от загрязнений, мешающих проведению балансировки. Заказчик обеспечивает безопасные условия проведения работ по балансировке, включения-выключения механизма, выделяет персонал для проведения необходимых слесарных и сварочных работ для доступа к балансируемому ротору и установки пробных и корректирующих грузов. Для проведения работ требуется доступ к электрической сети 220 В 50 Гц для питания прибора. Балансировка роторов производится в одной или двух плоскостях коррекции. Количество плоскостей балансировки определяется с учетом конструктивных особенностей ротора балансируемой машины. Балансировка в одной плоскости ("статическая") обычно выполняется для узких дискообразных роторов. Типичными примерами роторов этого класса являются: узкие шлифовальные круги, шкивы ременных передач, дисковые маховики и т.п. Балансировка в двух плоскостях ("динамическая") выполняется для длинных (валообразных) двухопорных роторов. Типичными примерами роторов этого класса являются роторы электродвигателей и генераторов, роторы компрессоров и насосов, ? рабочие колеса вентиляторов, широкие шлифовальные круги, шпиндели, валы мукомольных машин с бичами и т.п. Скорость вращения ротора не должна попадать в диапазон резонанса машины. Признаком этого является отличие (более чем на 10-20%) результатов измерений по амплитуде и/или фазе от пуска к пуску. В случае выявления резонанса необходимо изменить скорость вращения ротора, а если такая возможность отсутствует - изменить условия установки машины на фундаменте (например, временно установив ее на упругие опоры). Датчик вибрации может устанавливаться в точке измерения при помощи: - резьбовой шпильки (жесткое крепление); - магнитной присоски; Датчик фазового угла может устанавливаться на корпусе машины при помощи специального приспособления и должен быть ориентирован по нормали к цилиндрической или торцевой поверхности ротора. На поверхности ротора при помощи мела, клейкой ленты и т.п., наносится метка для отсчета фазового угла. Критерии сбалансированности по стандарту ГОСТ ИСО 10816-1-97 ( ИСО 2372). 1.4 Стоимость работ и порядок расчетов. Стоимость работ по балансировке оборудования составляет 5-12 тыс. руб. за единицу оборудования. Оплата производится по факту выполненных работ. Выезд на предприятие осуществляется по получении гарантийного письма об оплате. После проведения работ подписывается Акт сдачи-приемки выполненных работ и Заказчик в течение 3-х дней оплачивает выставленный Исполнителем счет. Прим. Поставщик использует Упрощенную Систему Налогообложения (УСН) и не является плательщиком НДС)Производитель: ООО "Кинематика"