Капролон, стержни, пластины

Капролон В (Полиамид 6 блочный) - полимерный материал конструкционного и антифрикционного назначения. Капролон применяется во многих отраслях промышленности: машиностроение, станкостроении, металлургии, пищевой, обувной и др.
Из капролона методом обработки на станках изготавливают широкий спектр деталей, как в новых образцах оборудования, так и в ремонтных целях. Капролон особенно хорош для замены в узлах вращения подшипников скольжения из бронзы, а также в других узлах трения.
Из капролона изготавливают: V-шкивы для грузоподъемных механизмов, колеса и ролики для гидравлических тележек, транспортеров, конвейеров.
- шестерни, звездочки, толкатели, червячные колеса для автоматических линий розлива и укупорки различных жидкостей в стеклянную тару;
- шнеки, диски и ножи для подачи пищевого сырья в мясопереработке, на кондитерской фабрике.
Капролон имеет низкий коэффициент трения по металлу, высокую износостойкость, в том числе и при работе в среде, имеющей абразивные частицы.
Изделия из капролона в 7 раз легче изделий из стали и бронзы, взамен которых он устанавливается, увеличивая срок межремонтного пробега в 2 раза.
Капролон не подвержен коррозии, разрешен контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой.Производитель: Россия
Тип полимера: PA
Форма поставляемого сырья: Пластина
04.05.2025

Другие объявления автора: Илья ООО"ТехТорг"

Паронит ПОН "Б", ПМБ

Паронит ПОН "Б", ПМБ

Тип "ПОН-Б" – паронит общего назначения применяется в качестве прокладок для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений сосудов, насосов, трубопроводов, Паронит – листовой прокладочный материал, изготовленный из смеси волокон асбеста, наполнителей, синтетического каучука, вулканизующей группы, Паронит листовой применяется для уплотнения фланцевых и других разъёмных соединений в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Область применения паронита достаточно широка, его применяют в нефтехимической и химической промышленности, в машиностроении, металлообработке, металлургии, электротехнике и электроэнергетике. Парониты поставляются в листах толщиной от 0.4 мм до 6 мм. Тип «ПОН-Б» – паронит общего назначения применяется в качестве прокладок для уплотнения плоских разъемов неподвижных соединений сосудов, насосов, трубопроводов, компрессоров и т.д. Рабочая среда паронита общего назначения: насыщенный и перегретый пар, пресная перегретая вода, воздух, сухие нейтральные и инертные газы, газообразный и жидкий аммиак, легкие и тяжелые нефтепродукты, спирты, жидкий кислород и азот, водные растворы солей. Паронит пон б работоспособен при t° от -50 до +450°С. Плотность 1.8-2.0 г/см3. Тип «ПМБ» – данный паронит используется в качестве прокладочного материала для уплотнения плоских разъемов различных неподвижных соединений насосов, трубопроводов, сосудов, компрессоров и т.д. Рабочая среда паронита маслобензостойкого: легкие и тяжелые нефтепродукты, расплав воска, масляные фракции, газообразные и сжиженные углероды С1 -С 15, рассолы, азот, коксовый газ, газообразный кислород. Паронит пмб работоспособен при t° от -40 до +490°С. Плотность 1.5-2.0 г/см3.Производитель: Россия

—
Волгоград
Рукава напорные с текстильным каркасом ГОСТ 18698-79

Рукава напорные с текстильным каркасом ГОСТ 18698-79

Рукава напорные ГОСТ 18698-79 Назначение - применяются для подачи под давлением жидкостей, насыщенного пара, газов и сыпучих материалов. Рабочее давление МПа (кг/кв.см) – 0,63 МПа(6,3); 1,0МПа(10); 1,6 МПа(16). Выпускаются следующие внутренние диаметры – ф16, 18, 20, 25, 32, 38, 40, 50, 65, 75, 100, 125 В зависимости от рабочей среды рукава подразделяют на следующие классы: класс Б (I)– бензин, керосин, минеральные масла на нефтяной основе класс В (II)– вода, вода техническая, растворы неорганических кислот, щелочи концентрацией до 20 % класс ВГ (III) – вода горячая до +100 градусов класс Г (IV) – воздух, углекислый газ и др. инертные газы класс П (VII)– пищевые вещества класс Ш (VIII) – абразивные материалы, слабокислые и слабощелочные растворы для штукатурных и малярных работ класс Пар (X) – насыщенный пар до +175 градусов Рукава кл. Б(I), В(II), Ш(VIII), П(VII) – имеют 3-х кратный запас прочности. Рукава кл. ВГ(III), Г(IV), Пар (X) – имеют 5-ти кратный запас прочности. Пример условного обозначения при заказе: Рукав ГОСТ 18698-79 Б(I) – 10 – 50 – 64, где Б(I) – класс бензин 10 – рабочее давление 10 атм 50 – внутренний диаметр 50 мм 64 – внешний диаметр 64 ммПроизводитель: Россия Вид: Напорный

—
Волгоград
Рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76

Рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76

Рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76 Назначение - применяются для всасывания и нагнетания различных жидкостей, топлив, масел на нефтяной основе и газов. Рабочее давление МПа (кг/кв.см) – 0,3 МПа (3); 0,5МПа(5); 1,0МПа(10). Рабочий вакуум – 0,08 МПа Выпускаются следующие внутренние диаметры – ф25, 32, 38, 50, 65, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300 В зависимости от рабочей среды рукава подразделяют на следующие классы: класс Б – бензин, керосин, минеральные масла на нефтяной основе класс В – вода, вода техническая, растворы неорганических кислот, щелочи концентрацией до 20 % класс Г – воздух, углекислый газ и др. инертные газы класс П – пищевые вещества класс КЩ – слабые растворы неорганических кислот и щелочей. Пример условного обозначения при заказе: Рукав ГОСТ 5398-76 Б – 2 – 25 – 10, где Б – класс «бензин» 2 – группа 2 25 – внутренний диаметр 25 мм 10 – рабочее давление 10 атмПроизводитель: Россия Вид: Напорный

—
Волгоград
Рукава напорные с нитяной навивкой (МБС) ГОСТ 10362-76

Рукава напорные с нитяной навивкой (МБС) ГОСТ 10362-76

Рукава напорные ГОСТ 10362-76 Назначение - применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи под давлением жидкостей (бензин, топлива, масла на нефтяной основе, смазки жидкостей, смазки солидола жирового, вода, жидкость охлаждающая низкозамерзающая, слабые растворы неорганических кислот, щелочей (до 20%), воздуха и инертных газов. Рабочее давление МПа (кг/кв.см) – 1,6 МПа(16). Рабочая температура град.Цельсия – от –50’С до +90’С. Выпускаются диаметры (мм): 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 27, 32, 38,Производитель: Россия Вид: Напорный

—
Волгоград
Рукава ацетилен, кислород, пропан

Рукава ацетилен, кислород, пропан

Рукава ацетилен, кислород, пропан ГОСТ 9356-75 Назначение – предназначены для подачи под давлением: класс I – ацителена, городского газа, пропана, бутана под давлением 0,63 МПа класс II – жидкого топлива ( бензина А-72, уайт-спирита, керосина или их смеси под давлением 0,63 МПа класс III – кислорода под давлением 2 МПа Выпускаются следующие диаметры – ф6.3, 9, 12 Пример условного обозначения при заказе: Рукав ГОСТ 9356-75 III – 9 – 2.0 , где III – класс III 9 – внутренний диаметр 9 мм 2.0 – рабочее давление 2.0 МПаПроизводитель: Россия

10 руб.
Волгоград
Шланги резиновые поливочные

Шланги резиновые поливочные

Шланги резиновые поливочные. Армированный поливочный шланг имеет в своем внутреннем сечении вплетенную синтетическую нить. В целом армированный шланг состоит из трех слоев: наружного резинового слоя, синтетическую нить и внутренний резиновый слой. Армированные шланги отличаются большей надежностью, прочностью и долговечностью. Могут выдерживать давление до 5 атмосфер. Бывают различных диаметров от 16 до 25 мм. Производятся армированные резиновые шланги для полива в бухтах. Длина шланга в бухте обычно зависит от диаметра шланга.Производитель: Россия Материал: Резиновые

—
Волгоград
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва