Мембранно вакуумный пресс VP DHP 3314 с горячим столом и верхним нагревом

Мембранно вакуумный пресс VP DHP 3314 имеет рабочий размер стола 3200 Х 1400 мм.
Рабочее поле пресса 3200 Х 1300 мм.

Мощность верхнего нагревателя 9 кВт/час. Мощность нижнего нагревателя 9 кВт/час.
Суммарная мощность пресса 20 кВт/час.

Прессы вакуумно-мембранные серии VP DHP с петельным способом смещения прижимной рамки и верхнего нагревателя, горячим столом проектировались и изготавливаются как не дорогая и функциональная замена гидравлическим прессам для производства клееных деревянных конструкций и облицовкой шпоном филёнчатых изделий. Основные характеристики и преимущества: Заводское качество изготовления. Жёсткая стальная сварная рама из профильной трубы. Рама окрашена износостойкими порошковыми красками. Значительная экономия времени в связи с использованием двух нагревательных элементов интегрированных в массивную алюминиевую плиту стола или верхний короб. Малое время выдержки деталей под прессом ввиду более эффективного теплопереноса в обрабатываемые детали. Можно использовать только один нагревательный элемент верхний или нижний. Два точных цифровых термоконтролера позволяют задать разную температуру для верхнего и нижнего нагревательного элемента, а так же интенсивность теплового поля. Высокопроизводительный вакуумный насос с возможностью длительного действия обеспечивает быстрое достижение заданного режима прессования. Электроуправляемые клапаны вакуума и давления импульсного и постоянного действия облегчают управление процессом прессования и его коррекции. Наличие цифровых автоматических систем поддержания заданного уровня вакуума в процессе прессования позволяет оптимизировать процесс изготовления изделий. Высококачественная полупрозрачная жаростойкая силиконовая мембрана позволяет видеть детали в момент прессования и при необходимости производить их коррекцию. Вертикальная компоновка значительно экономит производственную площадь. Колёсные опоры, имеющие два стопорящихся колеса, позволяют с лёгкостью перемещать пресс одному человеку. Силиконовые жаростойкие уплотнители и мембрана герметично интегрированы в верхнюю прижимную рамку и не занимают времени на их установку при каждом прессовании.Производитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: Олег Вячеславович ИП Косенюк

Пресс для формования и спекания препрега VP DHP 3014 с верхним и нижним нагревом

Пресс для формования и спекания препрега VP DHP 3014 с верхним и нижним нагревом

Пресс для формования и спекания препрега VP DHP 3014 с верхним и нижним нагревом имеет рабочий размер стола 3000 Х 1500 мм. Рабочее поле 2900 Х 1400 мм. Мощность верхнего нагревателя 9 кВт/час. Нагрев до 180º С. Мощность нижнего нагревателя 9 кВт/час. Нагрев до 180º С. Производительность вакуумного насоса 40 м3/час. Прессы для формования и спекания препрега серии VP DHP с петельным способом смещения прижимной рамки и верхнего нагревателя проектировались и изготавливаются для формования и спекания до полной полимеризации с последующим отжигом деталей из препрега, спекания углеволокна. Основные характеристики и преимущества: • Заводское качество изготовления. Жёсткая стальная сварная рама из профильной трубы. • Рама окрашена износостойкими порошковыми красками. • Значительная экономия бюджета на электроэнергию в связи с использованием высокоэффективных нагревательных элементов. • Большая высота кожуха верхнего нагревателя идеалена для спекания объемных деталей. • Высокопроизводительный вакуумный насос с возможностью длительного действия обеспечивает быстрое достижение заданного режима прессования. • Электроуправляемые клапаны вакуума импульсного и постоянного действия облегчают управление процессом прессования и его коррекции. • Наличие цифровых автоматических систем поддержания заданного уровня вакуума в процессе прессования позволяют оптимизировать процесс изготовления изделий. • Высококачественная полупрозрачная жаростойкая силиконовая мембрана повышенной эластичности позволяет видеть детали в момент прессования и при необходимости производить их коррекцию. • Вертикальная компоновка значительно экономит производственную площадь. • Регулируемые опоры позволяют с лёгкостью установить пресс на неровной поверхности. • Мягкие силиконовые жаростойкие уплотнители и мембрана герметично интегрированы в верхнюю прижимную рамку и не занимают времени на их установку при каждом прессовании.Производитель: Собственное производство

999 000 руб.
Санкт-Петербург
Пресс для формования и спекания препрега VP DHP 2514 с верхним и нижним нагревом

Пресс для формования и спекания препрега VP DHP 2514 с верхним и нижним нагревом

Пресс для формования и спекания препрега VP DHP 2514 с верхним и нижним нагревом имеет рабочий размер стола 2500 Х 1500 мм. Рабочее поле 2400 Х 1400 мм. Мощность верхнего нагревателя 6 кВт/час. Нагрев до 180º С. Мощность нижнего нагревателя 6 кВт/час. Нагрев до 180º С. Производительность вакуумного насоса 25 м3/час. Прессы для формования и спекания препрега серии VP DHP с петельным способом смещения прижимной рамки и верхнего нагревателя проектировались и изготавливаются для формования и спекания до полной полимеризации с последующим отжигом деталей из препрега, спекания углеволокна. Основные характеристики и преимущества: • Заводское качество изготовления. Жёсткая стальная сварная рама из профильной трубы. • Рама окрашена износостойкими порошковыми красками. • Значительная экономия бюджета на электроэнергию в связи с использованием высокоэффективных нагревательных элементов. • Большая высота кожуха верхнего нагревателя идеалена для спекания объемных деталей. • Высокопроизводительный вакуумный насос с возможностью длительного действия обеспечивает быстрое достижение заданного режима прессования. • Электроуправляемые клапаны вакуума импульсного и постоянного действия облегчают управление процессом прессования и его коррекции. • Наличие цифровых автоматических систем поддержания заданного уровня вакуума в процессе прессования позволяет оптимизировать процесс изготовления изделий. • Высококачественная полупрозрачная жаростойкая силиконовая мембрана повышенной эластичности позволяет видеть детали в момент прессования и при необходимости производить их коррекцию. • Вертикальная компоновка значительно экономит производственную площадь. • Регулируемые опоры позволяют с лёгкостью установить пресс на неровной поверхности. • Мягкие силиконовые жаростойкие уплотнители и мембрана герметично интегрированы в верхнюю прижимную рамку и не занимают времени на их установку при каждом прессовании.Производитель: Собственное производство

909 000 руб.
Санкт-Петербург
Пресс для сублимации VP DHP 1414 с верхним и нижним нагревом

Пресс для сублимации VP DHP 1414 с верхним и нижним нагревом

Пресс для сублимации VP DHP 1414 с верхним и нижним нагревом имеет рабочий размер стола 1500 Х 1500 мм. Рабочее поле 1400 Х 1400 мм. Мощность верхнего нагревателя 4,5 кВт/час. Нагрев до 180º С. Мощность нижнего нагревателя 4,5 кВт/час. Нагрев до 180º С. Производительность вакуумного насоса 20 м3/час.  Прессы для сублимации серии VP DHP с петельным способом смещения прижимной рамки и верхнего нагревателя проектировались и изготавливаются для переноса изображения на искусственный камень, металл или пластик цветных и чернобелых изображений, формования и спекания до полной полимеризации с последующим отжигом деталей из препрега, спекания углеволокна. Основные характеристики и преимущества: • Заводское качество изготовления. Жёсткая стальная сварная рама из профильной трубы. • Рама окрашена износостойкими порошковыми красками. • Значительная экономия бюджета на электроэнергию в связи с использованием высокоэффективных нагревательных элементов. • Большая высота кожуха верхнего нагревателя идеалена для спекания объемных деталей. • Высокопроизводительный вакуумный насос с возможностью длительного действия обеспечивает быстрое достижение заданного режима прессования. • Электроуправляемые клапаны вакуума импульсного и постоянного действия облегчают управление процессом прессования и его коррекции. • Наличие цифровых автоматических систем поддержания заданного уровня вакуума в процессе прессования позволяют оптимизировать процесс изготовления изделий. • Высококачественная полупрозрачная жаростойкая силиконовая мембрана повышенной эластичности позволяет видеть детали в момент прессования и при необходимости производить их коррекцию. • Вертикальная компоновка значительно экономит производственную площадь. • Регулируемые опоры позволяют с лёгкостью установить пресс на неровной поверхности. • Мягкие силиконовые жаростойкие уплотнители и мембрана герметично интегрированы в верхнюю прижимную рамку и не занимают времени на их установку при каждом прессовании.Производитель: Собственное производство

459 000 руб.
Санкт-Петербург
Пресс мембранно вакуумный VP P 3314

Пресс мембранно вакуумный VP P 3314

Пресс мембранно вакуумный VP P 3314 имеет рабочий размер стола 3300 Х 1400 мм. Рабочее поле 3220 Х 1320 мм. Производительность вакуумного насоса 20 м3/час. Вакуумно-мембранные прессы VP P предназначены для 3-D формования изделий из искусственного камня, метакриловых пластиков, ПВХ и т.д., а также для производства и облицовки изогнутых фасадов и других элементов мебели. Основные характеристики и преимущества: * Заводское качество изготовления. Жёсткая стальная сварная рама из профильной трубы. * Рама окрашена износостойкими порошковыми красками. * Двухступенчатый бесщёточный вакуумный насос производительностью 20 м3/час. * Достигаемый вакуум 0,015 мм. * Давление прессования до 9800 кг/м2. * Электроуправляемые клапаны вакуума импульсного и постоянного действия для облегчения управление процессом прессования – Autonics. * Серийно устанавливаемый ресивер емкостью 80 л обеспечивает равномерное и быстрое достижение режима прессования. * Регулируемые по высоте ножки позволяют устойчиво установить пресс даже на неровном полу. * Высококачественная полупрозрачная жаростойкая силиконовая мембрана повышенной эластичности позволяет видеть заготовку в момент прессования и при необходимости производить её коррекцию. * Вертикальная компоновка значительно экономит производственную площадь. * Мягкие силиконовые жаростойкие уплотнители и мембрана герметично интегрированы в верхнюю прижимную рамку и не занимают времени на их установку при каждом прессовании. * Низкое (1,3 кВт) энергопотребление. Работа от 220 Вольт. * Материал вакуумной мембраны: прозрачный жаростойкий силикон (2 мм). * Максимальное удлинение мембраны: 750%. Рабочая температура до 240°С. * Остаточная деформация мембраны: 25% (22 ч./175°С).Производитель: Собственное производство

636 000 руб.
Санкт-Петербург
Пресс мембранно вакуумный VP P 3014

Пресс мембранно вакуумный VP P 3014

Пресс мембранно вакуумный VP P 3014 имеет рабочий размер стола 3000 Х 1400 мм. Рабочее поле 2900 Х 1300 мм. Производительность вакуумного насоса 20 м3/час. Вакуумно-мембранные прессы VP P предназначены для 3-D формования изделий из искусственного камня, метакриловых пластиков, ПВХ и т.д., а также для производства и облицовки изогнутых фасадов и других элементов мебели. Основные характеристики и преимущества: * Заводское качество изготовления. Жёсткая стальная сварная рама из профильной трубы. * Рама окрашена износостойкими порошковыми красками. * Двухступенчатый бесщёточный вакуумный насос производительностью 20 м3/час. * Достигаемый вакуум 0,015 мм. * Давление прессования до 9800 кг/м2. * Электроуправляемые клапаны вакуума импульсного и постоянного действия для облегчения управление процессом прессования – Autonics. * Серийно устанавливаемый ресивер емкостью 80 л обеспечивает равномерное и быстрое достижение режима прессования. * Регулируемые по высоте ножки позволяют устойчиво установить пресс даже на неровном полу. * Высококачественная полупрозрачная жаростойкая силиконовая мембрана повышенной эластичности позволяет видеть заготовку в момент прессования и при необходимости производить её коррекцию. * Вертикальная компоновка значительно экономит производственную площадь. * Мягкие силиконовые жаростойкие уплотнители и мембрана герметично интегрированы в верхнюю прижимную рамку и не занимают времени на их установку при каждом прессовании. * Низкое (1,3 кВт) энергопотребление. Работа от 220 Вольт. * Материал вакуумной мембраны: прозрачный жаростойкий силикон (2 мм). * Максимальное удлинение мембраны: 750%. Рабочая температура до 240°С. * Остаточная деформация мембраны: 25% (22 ч./175°С).Производитель: Собственное производство

608 000 рублей
Санкт-Петербург
Пресс мембранно вакуумный VP P 2514

Пресс мембранно вакуумный VP P 2514

Пресс мембранно вакуумный VP P 2514 имеет рабочий размер стола 2500 Х 1400 мм. Рабочее поле 2420 Х 1320 мм. Производительность вакуумного насоса 20 м3/час. Вакуумно-мембранные прессы VP P предназначены для 3-D формования изделий из искусственного камня, метакриловых пластиков, ПВХ и т.д., а также для производства и облицовки изогнутых фасадов и других элементов мебели. Основные характеристики и преимущества: * Заводское качество изготовления. Жёсткая стальная сварная рама из профильной трубы. * Рама окрашена износостойкими порошковыми красками. * Двухступенчатый бесщёточный вакуумный насос производительностью 20 м3/час. * Достигаемый вакуум 0,015 мм. * Давление прессования до 9800 кг/м2. * Электроуправляемые клапаны вакуума импульсного и постоянного действия для облегчения управление процессом прессования – Autonics. * Серийно устанавливаемый ресивер емкостью 80 л обеспечивает равномерное и быстрое достижение режима прессования. * Регулируемые по высоте ножки позволяют устойчиво установить пресс даже на неровном полу. * Высококачественная полупрозрачная жаростойкая силиконовая мембрана повышенной эластичности позволяет видеть заготовку в момент прессования и при необходимости производить её коррекцию. * Вертикальная компоновка значительно экономит производственную площадь. * Мягкие силиконовые жаростойкие уплотнители и мембрана герметично интегрированы в верхнюю прижимную рамку и не занимают времени на их установку при каждом прессовании. * Низкое (1,3 кВт) энергопотребление. Работа от 220 Вольт. * Материал вакуумной мембраны: прозрачный жаростойкий силикон (2 мм). * Максимальное удлинение мембраны: 750%. Рабочая температура до 240°С. * Остаточная деформация мембраны: 25% (22 ч./175°С).Производитель: Собственное производство

547 000 руб.
Санкт-Петербург
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва