Пресс барды, в линии обезвоживания и сушки

Пресса барды ПБ

ПКФ «Техно-Т» производит и предлагает для приобретения Пресс ПБ. Пресс предназначен для разделения жидкотекущих смесей (посляспиртовая барда, пивная дробина, другие растворы) на твердую и жидкую фракции. Пресс может быть использован в пищевой промышленности при переработке отходов производств спирта, пива, вина, сока, в сельском хозяйстве - для получения жидких и компостируемых удобрений из навоза.
Пресс представляет собой механизм непрерывного действия, может монтироваться как на стационарном фундаменте, так и на подвижной тележке, на раме, совместно с сепаратором СБ, монтироваться в текущую линию обезвоживания отходов пищевого и кормового производства. Пресс предназначен для длительной эксплуатации, как внутри помещений, так и на открытых площадках в температурном промежутке от 0 до 40 оС. Требует подключения к сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц.
Устройство и принцип работы
Пресс представляет собой сборную конструкцию, состоящую из следующих основных узлов: мотор - редуктора, бункера, корпуса барабана, узла загрузки и узла выгрузки. Бункер - основной несущий узел. К нему крепятся мотор-редуктор, корпус барабана, узел загрузки и две стойки, с помощью которых пресс устанавливается на фундаменте или на подвижной тележке. Внутри бункера находится шнек, с помощью которого происходит подача и прессование перерабатываемого продукта.
Внутри корпуса барабана установлен щелевой барабан, с размером щели 0,3 (возможна установка с размером щели 0,6; 0,8; 1) мм.. Барабан при составлении выставлен соосно шнека с радиальным зазором 0,3 мм.. В нижней части корпуса барабана розмещён выходной патрубок с Ду=100 мм для отбора жидкой фракции. По бокам корпуса барабана размещены два люка, предназначенные для чистки и промывки пресса. Люки закрываются быстросъемными крышками.
Узел выгрузки крепится к корпусу барабана и обеспечивает прессование твердой фракции. Влажность конечного продукта регулируется с помощью подвижного конуса или створок. В узле выгрузки установлен подшипник, который служит второй опорой для вала шнека.
Передача вращения от мотор - редуктора к шнеку происходит с помощью специальной муфты. Все подвижные соединения уплотненные с помощью резиновых манжет, неподвижные - с помощью прокладок. Наличие муфты, а также соединение всех узлов с помощью болтов и установочных штифтов позволяет в кратчайшие сроки провести разборку и сборку пресса, с сохранением заводских регулировок, при техническом обслуживании, ремонте и перед длительным хранением.
Материал:
Корпусные детали бункера, корпус барабана, корпус выгрузки, верхняя течка выполнены литыми из чугуна СЧ20.(По спец. Заказу возможно изготовление этих деталей из нержавеющей пищевой стали). Другие детали, соприкасающиеся с перерабатываемым продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
Принцип работы пресса
В основу работы пресса заложены два принципа - сита и пресса. Продукт поступает в бункер через входной патрубок узла загрузки с размером 250х350 мм. Здесь он увлекается шнеком и вращением подается внутрь щелевого барабана. По мере продвижения вдоль щелевого барабана происходит перемешивание продукта и процеживание жидкой фракции через щели барабана. При дальнейшем перемещении продукта к конусу (или створок) включается в действие механизм прессования. Происходит окончательный отбор жидкой фракции, которая отводится через выходной патрубок из пресса. Степень отжима определяется величиной кольцевого зазора между конусом и торцом барабану. Зазор можно изменять с помощью двух гаек узла выгрузки. Твердая фракция выходит через окна узла выгрузки.
Гарантийный срок эксплуатации
12 месяцев со дня ввода прессу в эксплуатацию. Срок ввода изделия в эксплуатацию устанавливается по ГОСТ 22352-77. Установленный ресурс до капитального ремонта - 10000 ч, полный установленный срок службы - 10 лет.
Технические характеристики
Входная производительность по спиртовой барде влажности 85%, т/ч до 4
Выходная производительность по спиртовой барде, влажностью 60%, т/ч до 0,7 в зависимости от влажности и температуры входного продукта
Входная производительность по пивной дробине влажности 85%, т/ч до 2
Выходная производительность по пивной дробине, влажностью 60%, т/ч до 0,35 в зависимости от влажности и температуры входного продукта
Влажность продукта на входе, не более, % 85%,
Влажность продукта на выходе, % 55-65
Шнек Двухзаходный с шагом 125 мм, D = 249,3 мм
Частота вращения шнека, об./мин. 50
Барабан Щелевой D = 250 мм, щель 0,3 мм. По желанию заказчика может оборудоваться размерами: 0,6; 0,8; 1.
Размеры входного патрубка, мм Прямоугольный - 250 × 350 мм, круглый - D-100 мм.
Диаметр выходного патрубка, D, мм 100
Привод Мотор-редуктор 5,5 кВт (Fag)
Габаритные размеры, мм 1950 × 920 × 1078
Масса, кг 440

Условия и стоимость поставки, гарантийные обязательства:
Стоимость (дол. США) 14 560
Сроки изготовления, при отсутствии готового товара (календарных дней) Есть в наличии
Условия поставки товара EXW (Франко - завод )
Условия оплаты При отсутствии готового товара: предоплата 50% стоимости товара, окончательная оплата 50% стоимости Заказчик оплачивает в течении 5 дней после получения уведомления о готовности оборудования к отгрузке.
При наличии готового товара: предоплата 100%.
К размеру стоимости за всю партию необходимо включить 1000 дол. США стоимости таможенно-брокерских услуг и платежей.
Гарантийные обязательства В период гарантийного срока (12 календарных месяцев со дня поставки Товара),при обнаружении дефектов (в том числе скрытых), происшедших по вине (завода-изготовителя), Поставщик или компенсирует Покупателю расходы на устранение выявленных дефектов либо производит замену Товара, в случае невозможности устранения дефектов. Гарантийные обязательства выполняются Поставщиком при условии эксплуатации Товара Покупателем согласно требованиям нормативно-технической документации завода-изготовителяПроизводитель: ВКФ "Техно-Т"
Вид оборудования: Прессы