Конвейер для транспортировки мешков КО-01-НОТИС-М4

Ростов-на-Дону

notisdon.promportal.su

+78632855890

notisdon.promportal.su

Предназначен для отвода наполненных мешков 25–50 кг от дозатора на дальнейшую зашивку.

Запуск и остановка конвейера осуществляется с помощью педали. Конвейер имеет возможность регулировки по высоте.

Технические характеристики

Скорость ленты 0,15 м/с

Высота поверхности ленты от пола 400–660 мм

Потребляемая мощность 380 В на 0,55 кВт

Габариты 860Тип: Конвейер

04.05.2025

Другие объявления автора: Мария ООО "Нотис-Дон"

Машина упаковочная МГУ-НК-375 для штучных изделий

Машина предназначена для упаковки в термосвариваемые пленки штучных изделий с относительно большими размерами (хлебобулочные изделия, кондитерские изделия, пищевые продукты на подложке, штучные непищевые изделия). В базовую комплектацию машины включены: датчик длины пакета и датчик наличия и длины продукта. Основные особенности: Движение продукта в процессе упаковки и движение готового пакета осуществляются благодаря наклонной конструкции машины. Наклон машины плавно регулируется от 10 до 50 градусов. Угол наклона выбирается в зависимости от веса и формы продукта, с помощью двух кнопок на панели управления. Загрузка продукта производится как вручную, так и с подачи любым автоматическим, в том числе дозирующем устройством. Заданная длина пакета выполняется тремя способами: 1.по датчику длины пакета 2.по фотометке на упаковочной пленке (опция), 3.по сигналу оптических барьерных датчиков. Основные преимущества: 1.Конструкция тормоза с автоматической регулировкой усилия обеспечивает плавное движение пленки по всему тракту при скорости до 40 пакетов в минуту 2.Запатентованная конструкция формирователя рукава обеспечивает отсутствие замятин и заломов на пленке. 3.Все конструкции основных узлов: протяжка, продольная сварка, поперечная сварка использованы с проверенных изделий МГУ (горизонтальные упаковочные машины) и МДУ (вертикальные дозировочно-упаковочные машины). 4.Оборудование работает без использования компрессора, а питание исключительно от 220 В. 5. Наличие механизма автономного разведения сваривающих роликов на время остановки протяжки исключает следы прожига на продольном шве пакета. 6.Наличие 3-й пары роликов (укладывающих роликов) обеспечивает высокую скорость протяжки при минимальной толщине пленки. 7.Увеличена максимальная ширина пленки до 750 мм, и соответственно, максимальная ширина упаковываемого продукта до 330 мм. 8.Модернизирована система размотки пленки, что позволило снять ограничения по весу рулона, и упростить процесс замены рулона. 9. Наличие наклеенных линеек на всех узлах регулировки, в том числе на валу размотки, обеспечивает удобную и быструю настройку при переходе с продукта на продукт, с рулона на рулон. Технические характеристики: Производительность, в зависимости от длины продукта 10–25 пак/мин Размеры упаковываемого изделия длина 60–1500 мм ширина 10–330 мм высота 10–150 мм Тип пленки полипропилен, полипропилен ламинированный Толщина пленки 30–40 мкм Размеры рулона пленки: ширина до 750 мм диаметр наружный в зависимости от ширины пленки до 300 мм Вес рулона не более 30 кг Пределы регулировки температуры сварки 60–200 °C Электропитание 220 В, 50 Гц Потребляемая мощность 3 кВт Габаритные размеры 800×1200×1850 мм Вес машины в базовом исполнении 275 кг

—

Ростов-на-Дону

Дозатор для фасовки бакалейной продукции Нотис

Дозатор применяется для автоматического дозирования пищевых и непищевых сыпучих материалов(бакалейной продукции- рис, гречка, пшено, сахара и тд.). Дозирование происходит в мешки, закрепляемые на воронку взвешивающего устройства. Возможные варианты воронок: ГПМ(ширина мешка, мм) – 200, 250, 300, 400, 500 ГПП(ширина мешка, мм) – 250, 400, 500 Технические характеристики Пределы дозирования (кг) 1-10/3-30/5—50 Погрешность взвешивания по ГОСТ Р.8579-2001 Объем бункера (л) 400 Дискретность (г) 10 Диапазон рабочих температур (°C) ГПМ -20…+40; ГПП +5…+40 Расход воздуха (только для ГПП) 6 атм/1л/цикл Габариты (мм) 1620x1200x2610

—

Ростов-на-Дону

Автомат для упаковки сыпучих продуктов в пакеты с ручкой

Предназначена для автоматического дозирования и упаковки сыпучих пищевых и не пищевых продуктов в пакеты из полиэтиленовой, полипропиленовой, в том числе ламинированной пленки. - Комплектуется датчиком фотометки. - Комплектуется формирователем плоского дна. - Комплектуется устройством просечки трех отверстий под пальцы (фото пакетов ниже): - Комплектуется устройством защиты шва от пыли. - Комплектуется поддерживающим столиком для приема упаковки Производительность (пак/мин): 15-20 пак/мин - Погрешность дозирования: согласно ГОСТ Р 8.579-2003 - Пределы дозирования (г): 1000 – 5000 - Ширина пленки (мм): до 820 мм - Длина пакета (мм): при однократной протяжке 0-450 мм - Толщина плёнки (Мкм): 50-120 - Потребляемая мощность (кВт): не более 1,5 - Расход чистого воздуха (л/мин): 1000 (6 Бар) - Габаритные размеры (мм): 2600*1540*3600Тип управления: Автоматические

—

Ростов-на-Дону

Упаковочное оборудование для хлебобулочных изделий, штучных изделий МГУ-НОТИС- 210

На упаковку хлебобулочных изделий предлагаем следующее: Электронная горизонтальная упаковочная машина МГУ-НОТИС-210 Машина предназначена для упаковки в термосвариваемые пленки штучных изделий с относительно большими размерами (штучные изделия, печенье, кондитерские изделия, хлебобулочные изделия, хлеб подовый, формовой, штучные изделия непищевые). Технические характеристики: Производительность, пак/мин 20-100 Размеры упаковываемого изделия длина, мм 90-510 ширина, мм 40-220 высота, мм 10-150 Периметр поперечного сечения упаковываемого изделия: при длине зажимов 250 мм, мм 480 при длине зажимов 300 мм, мм 560 Длина пакета от отреза до отреза при одной паре зажимов, мм 150-560 Тип пленки полипропилен, ламинат Толщина пленки, мкм 20-40 Размеры рулона пленки, ширина,мм до 600 диаметр наружный, мм до 350 диаметр внутренний,мм до 76 Длина конвейера загрузочного, мм 2820 отводящего, мм 1615 Электропитание, В 380 Потребляемая мощность, кВт 4 Сжатый воздух, давление, Бар 6 расход, лит/мин 10 Габаритные размеры, мм 5312х1750х1200 Вес машины в базовом исполнении, кг 800

—

Ростов-на-Дону

Дозирующий упаковочный полуавтомат для сыпучих продуктов Нотис. Доставка в регионы

На оборудование для фасовки и упаковки сыпучих продуктов(макарон, круп, сахара, семечек, снэков) весом 5…3000 грамм предлагаем следующее: Дозирующий упаковочный полуавтомат (в составе дозатора двдд-нотис-3.0-а и упаковочной машины МУСП-01М-ктр) - Дозирование и упаковка сыпучих пищевых и непищевых продуктов в пакеты из рулона полипропиленовой (в том числе ламинированной и металлизированной пленок). Технические характеристики: • пределы дозирования (г): 5 - 3000 • дискретность: 1 г • погрешность дозирования: по гост р 8.579-2001 • Производительность: 8-15 пакетов в минуту • Ширина пленки, мм: 120 – 395 • Возможный размер пакета: Ширина (мм): 55 – 186 Высота (мм): 0 - 250 • Напряжение питания: 220 в • Габариты: 1100х900х2300  . На данном полуавтомате работает 1 человек: педалью сбрасывает набранную дозу, далее протягивает пленку руками и отжимает рычаг, при этом формируется трехшовный пакет

—

Ростов-на-Дону

Дозатор для фасовки овощей на большие дозы

Дозатор овощей на большие дозы ДВДДК-НОТИС-А-50-ГПМ Для дозирования овощей: картофель, лук, свекла, морковь в сетки, пакеты и мешки весом от 5 до 50 кг в сетки, пакеты бумажные, полипропиленовые и полиэтиленовые мешки. Cостоит из приемного бункера, двойного ленточного транспортера с независимыми приводами, весоизмерительного устройства с механизмом крепления мешка, шкафа управления. В се механизмы размещены на раме, оснащенной колесами и опорами. Технические характеристики: • Пределы дозирования (кг)…………………………..……….5-50 • Погрешность дозирования…в соответствии с ГОСТ 8.579-2002 • Производительность (доз/мин) при дозе: 5 кг - 10 10 кг - 8 15 кг - 6-7 25 кг - 5 50 кг- 3-4 • Электропитание…………………………………….220В, 50Гц • Потребляемая мощность, не более (кВт)………………0,75 • Емкость загрузочного бункера (л)………………………....200 • Габаритные размеры (мм)……………………2000 х 900 х 2120 • Вес дозатора (кг)…………………………………………….390 Основные особенности и преимущества: 1) Уникальная точность весового дозирования 2) Высокая мобильность, легко может быть перемещен в пределах цеха или склада 3) Устойчивая конструкция с малыми габаритами 4) Минимум трущихся пар механизмов обеспечивает высокую надежность дозатора

—

Ростов-на-Дону

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.

Москва

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.

Москва

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.

Иркутск