Механическая обработка и изготовление шестерней.

*
Подготовка заготовки: В этом этапе проводится очистка поверхности металлической заготовки от ржавчины, грязи и других загрязнений.

*
Маркировка: Для удобства работы и точности обработки проводится маркировка заготовки, на которой указываются необходимые размеры и форма.

*
Резка: Заготовка может быть разрезана на необходимые части с помощью различных инструментов, таких как пилы, горелки или лазерные устройства.

*
Фрезерование: При фрезеровании заготовка обрабатывается с помощью фрезы – вращающегося инструмента с зубчатыми гранями, который удаляет слой металла и придает заготовке определенную форму.

*
Токарная обработка: В данном этапе заготовка устанавливается на токарный станок, где происходит ее вращение и обработка режущим инструментом.

*
Шлифование: После обработки заготовки на токарном станке проводится шлифование, при помощи которого удаляются остаточные неровности и придаются точность и гладкость поверхности.

*
Сверление: Во время сверления в металле создается отверстие с помощью сверла или бура.

*
Зачистка: Заготовка зачищается от оставшихся остатков материала и шероховатостей.

*
Обработка на станках с числовым программным управлением (CNC): При работе на станках с ЧПУ заготовка обрабатывается по заданным компьютерным программам, что позволяет достичь высокой точности и повторяемости процесса.

*
Отделка: После всех предыдущих этапов может потребоваться дополнительная отделка, такая как полировка, покраска или гальваническое покрытие, чтобы придать заготовке окончательный вид и защиту от коррозии.

Эти основные этапы механической обработки металлов могут быть комбинированы и варьироваться в зависимости от конкретного вида обработки и требуемого результата.