Установка для поточного введения порошков MHD 2000/30

Установка для поточного введения порошков MHD 2000/30 — фото 1

6 050 000 руб.

Брянск
ooopartner.promportal.su
Скоробогатов Никита Владимирович ООО "ПартнёР"
+79057430405
ooopartner.promportal.su
Одно- или многоступенчатая проточная диспергирующая установка для непрерывного Смешения, Гомогенизирования и Диспергирования (Mixing, Homogenizing and Dispersing) порошков. Сыпучие материалы дозируются количественно, установка позволяет ввести в жидкость около 80% порошка за один проход. Можно работать с высоковязкими материалами.
Быстрое смачивание, образование агломератов и последующая гомогенизация с образованием паст позволяет получать продукт высокого качества. Также возможно регулировать количественное соотношение между твердой и жидкой фазами.
Винтовая подача сырья препятствует слипанию твердых частиц и предотвращает их увлажнение при повышении уровня жидкости и проникновении сырья из системы ввода. Жидкость впрыскивается через отверстия системы впрыска.
Четыре лопасти мешалки позволяют проводить продолжительное перемешивание твердожидкой фазы и избежать образования агломератов. Следующая ротор-статор диспергирующая система гарантирует получение суспензии с наименьшим размером частиц и перемещает конечный продукт в емкости хранения под давлением около 2 бар.

Общая скорость, 20 000

Макс.скорость подачи порошка, л/ч 6 200

Скорость ротора, м/с 23

Мощность мотора IP55, кВт 30

Скорость мотора, об/мин 3 000

Размеры (ДхШ), мм 530х250 1385х700

Высота установки, мм 1530Производитель: Ika
04.05.2025

Другие объявления автора: Скоробогатов Никита Владимирович ООО "ПартнёР"

Смесительная воронка 4 дюймовая

Смесительная воронка 4 дюймовая

4 дюймовая смесительная воронка, производительностью 275 галл./мин.(75 м3/ч), рабочее давление 40-60 PSI (2,73 - 4,08 атм.), подача твердого вещества 200-300 lbs/min (5 443 – 8 164 кг/ч) в комплекте с 1 1/8" насадкой, смесителем, 4’’ (101,6 мм.) с задвижкой и приемной воронкой. Воронка изготовлена из толстолистовой 3,5 мм. стали. Размеры ориентировочные, мм.: Д=960, Ш=525,В=960, Вес 94, кг.Производитель: PSI

72 000 руб.
Брянск
Центробежный насос 6 x 5 x 14

Центробежный насос 6 x 5 x 14

Центробежный насос 6 x 5 x 14 для перекачки жидких сред с вязкостью до 20 СП удельный вес до 1,10 г/см3 с содержанием твёрдого не менее 7 %, производительностью 230 м3/ч, напор ≤25м. .на нефтепромысловых салазках. Муфта; Двигатель 50 л.с. 1450 об/мин, невзрывозащищенного исполнения; 380В, 3 фазы, 50Гц, (без пускателя).Материал корпуса: Чугун. Рабочее колесо: Чугун. Материал вала: Низколегированный сплав. Тип уплотнения: Механическое.Вес: около 700 кг. Насос предназначен для подачи суспензии на СГУПроизводитель: PSI

370 000 руб.
Брянск
Конвейер шнековый

Конвейер шнековый

7, 31 метровый 24 Фута шнековый конвейер производительностью 35 тонн/в час, плотностью 120 на кубический фут с паровой рубашкой обогрева СЕКЦИЯ ПРИВОДА: • 14” винтообразный шнек длиной 11FT.-9” (3,63 м.) с нормальным шагом резьбы, армированной режущей кромкой и дополнительным сварным швом, 3” вал. • «U»-образный желоб длиной 12 FT. (3,66 м.) с толщиной стенки 3/16” с паровой рубашкой 10 ГА. • Крышка желоба: внутренняя металлическая решетка, сплошная верхняя крышка. • 3” вал привода с фланцевым подшипником качения и уплотнением. • Двигатель не во взрывозащищенном исполнении, устойчивый к низким температурам 15 л/с, 50 Гц, 380 В, 1500 об/мин с редуктором «FALK», с клиноременной передачей и защитным кожухом. • Пускатель во взрывозащищенном исполнении, устойчивый к низким температурам, с клеммной коробкой, сигнальными индикаторами «СТАРТ/СТОП», силовым регулировочным трансформатором, класс защиты, согласно стандарта NEMA 7. • Окраска: согласно требованиям завода-изготовителя КОНЦЕВАЯ СЕКЦИЯ: • 14” винтообразный шнек c длинной секции 11 FT.-9” (3,63 м.) с нормальным шагом резьбы, с армированной режущей кромкой и сварными прерывистым швом.. • «U»-образный желоб длиной 12 FT (3,66 м.). с толщиной стенки 3/16. • Подвеска с подшипником, имеющим систему смазки. • Соединительный вал с износостойким покрытием. • Крышка желоба: внутренняя металлическая решетка, сплошная верхняя крышка. • Конец желоба с уплотнением. • Фланцевый стопорный подшипник качения типа Е. • Необходимые уплотнительные прокладки.Производитель: Derrick Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый)

1 265 000 руб.
Брянск
Растариватель мешков РМ1.001В

Растариватель мешков РМ1.001В

Растариватель мешков РМ1.001В с пневмокамерным насосом, вакуумным агрегатом, тельфером, площадкой для обслуживания и лестницейПроизводитель: ИПК МЕТАЛТЕК

750 000 руб.
Брянск
Силос 43 м3

Силос 43 м3

Силос — это бункер для хранения сухого цемента, строительных смесей или иных мелкодисперсных материалов. Стандартная конструкция представляет собой металлический цилиндр, закрытый сверху крышкой с вентиляционными отверстиями и фильтрами, заканчивающийся снизу конусом с отверстием и установленным в нём шиберным затвором для выдачи материалов. Устанавливается вертикально на опорах. Полезный объём 43 м3 Полезный объём 38 м3 Масса конструкции силоса 5,3 т масса заполненного силоса 51 тона для плотности материала 1,2 м/м3Производитель: ИПК МЕТАЛТЕК

420 000 руб.
Брянск
Проточная установка для гомогенизации и диспергирования MEGATRON MT 1-300 FF

Проточная установка для гомогенизации и диспергирования MEGATRON MT 1-300 FF

↵ 3-фазный мотор 75 кВт, 50 Гц, 3 000 об/мин, 3 x 400В, IP 55 Предназначен для работы с частотным преобразователем, 3x PTC лакированный 2K-Epoxy RAL 3003 соединения N-EUPEX или ROTEX рабочая камера Tип: MTO 1-300 DW Горизонтальное исполнение, 1 ступень Без рубашки нагрева/охлаждения Вход продукта (суспензии) → фланец DN 100 Выход продукта (суспензии) → фланец DN 100 Вход/выход затворной жидкости → G3/8” упрочненный материал Для функциональных частей смесителя (ротор/статор) и входного фланца установки диспергирующая система Один диспергирующий генератор MTG 300 FF; состоит из ротора и статора с тремя рядами зубцов каждый; диаметр ротора около 280 мм Окружная скорость около 40 м/с двойной механический уплотнитель Двойной механический уплотнитель Комбинация материалов QBE-G/BQE-GG Q = SiC-Si B = графит, пропитанный смолой E = EPDM G = CrNiMo-сталь Для торцевого уплотнения необходима затворная система с противодавлением для смазывания и омывания уплотнения. Противодавление должно быть на 1 – 2 бара выше рабочего давления чтобы не допустить отсутствие увлажнения уплотнения во время работы. система противодаления ts 2 Камера давления объемом 6 л с охлаждением TS 2 оснащена термометром (0-120°C) с аналоговым отображением манометром (0 - 10 бар) с аналоговым отображением сигнализатор минимального уровня насос ручной Система противодавления соединена гибкими шлангами с корпусом уплотнителя MEGATRON® и фиксируется на основании TS 2 должна использоваться с уплотняющей жидкостью, которая совместима с рабочим продуктом, для смазывании и охлаждении двойного торцевого уплотнения. основание Из нержавеющей стали 304 материалы Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316 L, электрополированные Кольцевые уплотнители / прокладки, контактирующие с продуктом, изготовлены из EPDM поверхность Все детали, контактирующие с продуктом, имеют шероховатость Ra £ 1.6 абочие характеристики макс 6 бар макс 8 бар Между входом и выходом 2 бар макс 60 °C Около 70 000 л/час по жидкости (воде) Около 40 м/с на макс. СкоростиПроизводитель: Kinematica AG

4 650 000 руб.
Брянск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

—
Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

—
Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва