Машина для производства картонных втулок HT

Краткое описание: Данная машина предназначена для производства гильз , гильз для туалетных бумаг,гильз ткани и т.д через изменения вала .Машина состоит из стенды бумаги ,стенды склеивания,устройства для оформирования труб резаки. Основные технические параметры: Модель HT-80 HT-4350A HT-4250A HT-3250A HT -2150A Диаметр втулки, мм 10-80 40-350 30-250 30-250 20-120 Толщна втулки, мм 1-5 3-20 1-10 1-10 0.6-10 Производительность, м/мин 3-12 3-20 3-20 3-20 3-20 Мощность главного двигателя, кВт 4 11 11 7.5 4 Программная система Инвертар+PLC Инвертар Слой 3-10 3-20 3-16 3-16 3-16 Габариты, мм 1600х900х2500 3400х2000х1800 3400х2000х1800 3400х2000х1800 2600х1800х1600Производитель: Zpjx
04.05.2025

Другие объявления автора: Zpjx HEILONGJIANG XINYUANDA CHINA

Автоматическая ленточная пила для нарезки логов туалетной бумаги под диспенсеры PZFQ-4430

Автоматическая ленточная пила для нарезки логов туалетной бумаги под диспенсеры PZFQ-4430

Короткое описание: Станок предназначен для резки логов бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения на рулончики нужной ширины (при производстве туалетной бумаги или бумажных полотенец). Пила для резки логов на рулончики визуально представляет собой металлический шкаф со смотровым окном, сквозь корпус которого проходит стеллаж с двумя конвейерными лентами и металлическими трубами (непосредственно перед рамой шкафа и частично внутри). В шкафу установлена фотоэлектрическая система обнаружения и регулируем пила с электроприводом, которая осуществляет нарезание вращательными движениям вокруг своей оси. Таким образом, оператор помещает два бумажных лога на стеллаж с транспортировочными лентами, которые продвигают материал к трубам. Попадая в трубы, сырьё входит внутрь шкафа в рабочую плоскость пилы, после действия которой рулоны готовой продукции выходят из шкафа по транспортировочным лентам и падают в сортировочные корзины.Тип: Многофункциональный

—
Бобинарезка для продольной резки и намотки рулонов кассовых, чековых лент и термобумаги SYZ-900

Бобинарезка для продольной резки и намотки рулонов кассовых, чековых лент и термобумаги SYZ-900

Короткое описание: Машина предназначена для резки термобумаги, кассовых (чековых) лент и термобумаги. Резка производится лезвиями. Регулировка натяжения на намотке и размотке осуществляется при помощи электромагнитных тормозов. Скорость регулируется инвертором. Контроль боковой кромки - оптический датчик регистрирует кромку полотна, система бокового равнения автоматически управляет положением рулона размотки. Бобинорезки оснащаются пневмовалами, пневматической фиксацией валов на размотке, системой вытяжки обрезанных кромок. Привод на основе качественных зубчатых ремней.

—
Оборудование для складывания нетканых материалов

Оборудование для складывания нетканых материалов

Машина предназначена для автоматической нарезки и сложения «в одну» полотенец и салфеток из рулонов нетканых материалов, таких как спанбонд, спанлейс, СМС и т.п. Машина оснащена компьютерным управлением. Задание необходимого размера готовой продукции и установка скорости сложения осуществляется нажатием клавиш сенсорного дисплея на пульте управления компьютера. Не требует переналадки при изменении размера сложения.

—
Оборудование для продольной резки бумаги и картона YFB-1575

Оборудование для продольной резки бумаги и картона YFB-1575

Краткое описание: Сырье (картон 60-450 г/м2) в бобине загружается на держатель, подается на головной блок, где разрезается на ленты заданной ширины. Станок оснащен пневматической загрузкой бобины, пневматической тормозной системой, вакуумной системой отсоса обрезных краев. Технические параметры: Модель YFB-1575 Ширина резки Можно регулировать Размер исходной бумаги, мм

—
Оборудование для производства нетканых шарфов

Оборудование для производства нетканых шарфов

Короткое описание: перемотка, продольное разрезание, перфорирование, подсчет. Линия имеет функцию автоматической остановки (инфракрасный датчик). Бесступенчатая регулировка скорости мотора позволяет плавно изменять скорость работы. Натяжение материала в готовых рулонах регулируется пневматическим устройством. Линия оснащена 2 пневматическими расширяющимися шпинделями для крепления рулонов (один для размотки, один для намотки). Линия использует новейшую пневматическую систему продольной разрезки с 10 комплектами круглых ножей. Ширина нарезки свободно настраивается. Линия оборудована 5 высококачественными роликами для сглаживания складок. Поднятие, перемещение ножей влево-вправо происходит автоматически. Автоматическая система подачи материала, устройства контроля натяжения. Линия управляется ПЛК, оснащена цветным сенсорным экраном. Линия изготовлена из высококачественных материалов, соответствующих международным стандартам.

—
Оборудование для производства нетканых полотенец

Оборудование для производства нетканых полотенец

Нетканые материалы – это изготовленные из нескольких или одного вида нитей или волокон материалы, со скрепленной структурой элементов, причем для этого не применяются методы прядения и ткачества. Оборудование для производства нетканых материалов предназначено для использования как химических, так и из натуральных волокон. Это высокопроизводительный станок, который изготавливает одноразовые медицинские полотенца из нетканых материалов. Современные станки позволяют регулировать скорость работы, а также размер производимой продукции. Оборудование для производства медицинских полотенец имеет разную производительность, которая зависит от применяемого станка, но в среднем количество изготовляемых полотенец в минуту составляет до 100 единиц продукции. Для контроля работы машины требуется один оператор.

—
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва