Держатели проводов

Для организованного хранения соединительных проводов, используемых при подключении собранных электрических схем, компания Dolang предлагает Вам использовать различные держатели проводов.
Простое и элегантное конструкторское решение позволяет выбрать любой типоразмер провода необходимый для работы.
Стойки выполнены на подвижном основании, что позволяет легко перемещать их по кабинету.Производитель: Dolang Technology Equipment
04.05.2025

Другие объявления автора: Лиза Dolang Technology Equipment Co.,Ltd.

DLMPS-800A модульная гибкая производительная линия

DLMPS-800A модульная гибкая производительная линия

"Система разделена на восемь единиц (рабочих станций): станция для питании, станция для обработки, станция для транспорта, станция для передачи, станция для транспорта и установки, станция для установки, станция для классификация. Станции системы установлен в прорези алюминиевой плиты, Каждая станция может легко связать вместе, чтобы сформировать автоматизированную технологическую линию.Формирование состава на станцию с помощью различных модульных,с каждым модулем легко создавать, снос и обслуживание,Каждая рабочая станция может быть свободно комбинировать. " "1:размер 790*3600*1280mm 2: входный истосник тока: однофазная трёхпроводная сеть220V±10% 50Hz. 3.зашита утечкыI△n≤30mA,t≤0.1s. 4: выходный источник тока.24VDC. 5: кнопка для аварии, можно увидеть по источнику тока. 6. атмасфера работы: температура -10℃~+40℃. относительный влажность5℃~65℃(25℃)(высота) над уровнем моря <4000m 7:обьём оборудовании:≤5KVA 8:сжатый воздух управлении:5~6bar 9: высота нижнего стола 750mm"

DLMPS-600A модульная гибкая производительная линия

DLMPS-600A модульная гибкая производительная линия

состоит из Станции для распределении., Станции для проверкы, Станции для переработки, Станции для перевоза, Станции для сборкы, Станции для классификации

DLDS-400A модульная гибкая производительная линия

DLDS-400A модульная гибкая производительная линия

Система может быть осуществлена установка и ввод в эксплуатацию механический монтаж и обучение каждого модуля отладки электрических,механические и электрические вводят в эксплуатацию совместно,каждый модуль может быть независимо проводить запрограммированные упражнения, также может проводить постепенные расширенные программирование упражнения комбинации модулей, можно обеспечивать рисунку механической схемы сборки, рисунку электрической схемы проводки, рисунку на процесса программировании, процесс программирования, Форма с этикетком датчик.Система также может быть распространена на инновации и развитие современного производственного процесса.

DLFA-MAS-S " производственные библиотеки автоматизации производства для

DLFA-MAS-S " производственные библиотеки автоматизации производства для

"глалная особенность: 1.Система обработки и моделирования 2. электромашина постоянного тока и транспортёр 3. альтернативный контроллер, наример PLC и контроллер, который на основ PC 4. Прочный и безопасный защита от короткого замыкания 5. Промышленные датчики и исполнительные механизмы для контроля 6. Открытая структура, соответствующяя практическами обучениями 7. Стандартные линии теста 1.размер : 1200*750*500mm 2.вес :60kg(бес контроллера) 3. входный источник тока:однофазная трёхпроводная сеть AC220V±10% 50Hz 4:выходный источник тока: DC24V. :AC220V±10% 50Hz 5.температура:0℃~55℃. 6.давление управлении: 0.4~0.6MPa. 7:основной контроллер:PLC(можно выбрать)

DLWD-ETBE840M Рабочее место преподавателя

DLWD-ETBE840M Рабочее место преподавателя

"Рабочее место преподавателя DLWD-ETBE840M является уменьшенной копией стенда DLWD—12D730M и также оборудовано блоком питания переменного тока и блоком измерительных приборов, в состав которого входят: - вольтметр переменного тока - амперметр переменного тока - трехфазный ваттметр - однофазный ваттметр - измеритель коэффициента мощности - измеритель частоты сети переменного тока - счетчик электрической энергии На рабочем месте преподавателя может быть установлена только одна монтажная панель (входит в комплект). Технические характеристики: Входное напряжение:~380 В, 50Hz;трехфазная 5-и проводная сеть Блок питания переменного тока обеспечивает следующие виды питающей сети: - трехфазная пятипроводная сеть 380V/20A - безопасные однополюсные гнезда и 4-х полюсная розетка - однофазная трехпроводная сеть 220V/10A:безопасные однополюсные гнезда и 3-х полюсная розетка Блок питания постоянного тока обеспечивает: - постоянное регулируемое напряжение 0-30В/3А с 6 диапазонами регулирования и возможностью подстройки внутри диапазона с точностью 1% - функции защиты от короткого замыкания и перегрузки с автоматическим самовосстанавливающимся предохранителем со световой и звуковой сигнализацией - цифровую индикацию напряжения и тока на клеммах источника Габаритные размеры: 850х800х1680 мм (ДхШхВ) Потребляемая мощность:≤3кВт Стенд оборудован автоматическим выключателем с контролем короткого замыкания, токов утечки, перегрузки и т.п. "

DLWD-SA2668B Стенд для изучения основ электробезопасности и правил эксплуатации электроустановок

DLWD-SA2668B Стенд для изучения основ электробезопасности и правил эксплуатации электроустановок

"Стенд для изучения основ электробезопасности и правил эксплуатации электроустановок Стенд для изучения основ электробезопасности и правил эксплуатации электроустановок должен обеспечивать выполнение не менее 39 лабораторных работ по различным темам, в том числе: 1. Сопротивление тела человека 2. Эксплуатация электрических установок и работа на них 3. Оказание первой помощи при поражении электрическим током 4. Типы сетей - Основные термины, относящиеся к мерам защиты (I) - Основные термины, относящиеся к мерам защиты (II) 5. Прямой контакт 6. Непрямой контакт 7. Принцип действия и конструкция устройства защитного отключения 8. Поведение устройства защитного отключения при воздействии пульсирующего тока замыкания 9. Защита от прямого и непрямого контактов. Защита путем ограничения силы разряда 10. Защита от прямого и непрямого контакта. Защита путем использования очень низкого рабочего напряжения 11. Защита от прямого контакта (I). Защита путем изоляции активных частей. Защита путем ограждения 12. Защита от прямого контакта (II). Защита путем создания препятствия. Защита путем создания необходимого расстояния. Дополнительная защита с помощью устройств защитного отключения 13. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Поперечное сечение заземляющего провода 14. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Основные эквипотенциальные линии 15. Защита от непрямого контакта. Защита с помощью отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TN сети (I) 16. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TN сетях. Касание к открытым проводящим частям в TN-C сети 17. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TN-сетях. Неисправность PEN линии в TN-C сети 18. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TN-сетях. Замена линии L1 на линию PEN в TN-C сети 19. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TN сетях. Устройство защитного отключения в TN-C сетях 20. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TN сетях. Касание к открытым проводящим частям и обрывы линии в TN-S сетях 21. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TN сетях. TN-S сеть с устройством защитного отключения 22. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TN сетях. Касание к открытым токоведущим частям в TN-C-S сети 23. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TN сетях. Обрыв линии в TN-C-S сети 24. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TN сетях. Использование устройства защитного отключения в TN-C-S сети 25. Заземление. Потенциальная яма и шаговое напряжение 26. Заземление. Измерение сопротивления заземления. Процедура измерения зависимости тока от напряжения 27. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TT сетях (I) 28. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TT сетях (II) 29. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TT сетях. Обрыв линии 30. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в TT сетях. Использование в TT сети устройств защитного отключения. Обрыв линии 31. Проверка изоляции. Измерение сопротивления изоляции 32. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в IT сетях (I) 33. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в IT сетях (II) 34. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в IT сетях. Одно касание в IT сети 35. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в IT сетях. Двойной отказ в IT сети 36. Защита от непрямого контакта. Защита путем отключения или сигнализации. Защитные меры, принимаемые в IT сетях. IT сеть с мониторингом изоляции и устройством защитного отключения 37. Защита от непрямого контакта. Защитная изоляция 38. Защита от непрямого контакта. Защитная изоляция (II) 39. Защита от непрямого контакта. Защитная изоляция. Касание к открытым проводящим частям Стенд должен иметь модульную конструкцию и состоять из блока питания, регулируемого алюминиевого каркаса, столешницы с подвесным ящиком, набора имитаторов реальных элементов электроустановок, в том числе:  Модель человеческого тела  Модель импеданса тела человека  Имитатор касания  Защитный понижающий трансформатор для сетей TN-S  Разделительный трансформатор для сетей TN-S  Защитный понижающий трансформатор для сетей TN-C  Разделительный трансформатор для сетей TN-C  Устройство защитного отключения на 30 мА  Автоматический выключатель  Лампа осветительная 25 Вт  Нагрузка 7-ми различных типов1  Амперметр 0 – 300 мА переменного тока  Вольтметр на 0 – 250 В переменного напряжения  Модель защиты расстоянием  Модель зонда  Модель потенциальной ямы  Устройство проверки изоляции. Каждый из имитаторов должен быть смонтирован в отдельном корпусе, который должен обеспечивать установку/снятие имитатора на/со стенда без специальных инструментов, иметь на передней панели принципиальную схему внутренних соединений имитируемого устройства и быть оборудован безопасными соединительными клеммами. Конструкция рамы стенда должна обеспечивать возможность вертикальной регулировки столешницы, блока питания, монтажных панелей путем перемещения узлов крепления в профильных пазах вертикальных металлических опор. Блок питания должен имитировать работу не менее пяти видов питающих систем, в том числе:  TN-С  TN-S  TN-C-S  IT  ТТ Входное напряжение блока питания переменное 220 В, 50 Гц, однофазная 3-проводная сеть, потребляемая мощность не более ≤3 кВт. Изолированные контактные гнезда выводов блока питания должны располагаться на передней панели и обеспечивать подключение штекеров соединительных проводов. Стенд должен иметь комплект соединительных проводов различного цвета с безопасными штекерами. Конструкция штекера должна обеспечивать возможность подключения нескольких проводов к одному гнезду. Стенд должен быть оборудован автоматическим выключателем с контролем короткого замыкания, токов утечки и перегрузки. "

Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва