Дооснащение оцилиндровочных станков модулями окорки ОКМ

Окорочный станок ОС -200 СИТЕК

Окорочный станок ОС -200 производства ООО «СИТЕК22» предназначен для снятия коры с бревен и заточки кольев. При окорке вместе с корой удаляются песок, или различные включения, попадающие в кору при заготовке и транспортировке сырья. Поэтому при распиловке окоренных бревен повышается стойкость пил, а в связи с этим уменьшаются расход инструмента и мощность на пиление. Распиловка получается более чистой, что способствует улучшению качества пиломатериалов. В результате уменьшения скольжения бревен на подающих вальцах увеличивается производительность лесопильных рам. Станок применяться при подготовке круглого леса к пилению, при производстве топливных гранул и брикетов, кольев. Станок обрабатывает бревна различных пород, в том числе и твердых. Диаметр обрабатываемого бревна от 50 до 250 мм, длина от 1,5 до 6 метров. Станок имеет регулировку по вылету ножей (глубина реза или толщина снимаемой стружки) она плавно регулируется в зависимости от древесины. Регулировку скорости поступательного движения бревна относительно ножевого диска так же имеет плавную регулировку от которой зависит — глубина реза, чистота поверхности бревна и погонная скорость обработки. Станок снабжен регулируемыми выдвижными опорами под бревно с входной и выходной стороны, съемный столик (опора бревна при загрузке), педаль для подъема механизма прижима бревна. Опилки выбрасывает строенный вентилятор на 4 м от станка. С помощью основных технологических параметров: глубина резания и скорость перемещения бревна относительно фрезы, регулируется качество обработки бревна в зависимости от предъявленных требований. Станок может эксплуатироваться под навесом на открытом воздухе. Температура эксплуатации от -20 до +400С. Станок позволяет обрабатывать сухую и мерзлую древесину. Ножи, используемые в станке типовые, восстанавливаемые (затачиваемые). Питающая сеть 3*380В. Потребляемая мощность 11 кВт. Отправочные габариты ДШВ – 1,2*0,7*1,2м, вес 380 кг.

Окорочный станок ОС-10 "СИТЕК"

Окорочный станок предназначен для снятия коры с кряжа (чураков) длинной от 0,3-1м, диаметром 10-60см. Например окорка заготовок для дальнейшего измельчения и получения щепы для копчения или топливных брикетов. Станок имеет продольный накапливающий конвейер длинной 8м. Гидравлическую загрузку/выгрузку чурак в окорочный станок. Привод рябух и коретки с фрезой осуществляется регулируемым электроприводом. Стружку из под станка удаляется ленточным конвейером с подъемом на высоту 2,5м. Глубина снятия коры регулируется оператором и настраивается на качество обрабатываемой древесины. В комплекте поставки станка дополнительный набор режущего инструмента (фрезы).Производитель: Собственное производство

—

Кантователь бочек КБ

Кантователь предназначен для перемещения и вращения вокруг своей оси (поворота) бочек, ёмкостью 200 литров и мусорных контейнеров. Для перемещения кантователя с грузом используется вилочный погрузчик или кран. Фиксация груза производится ремнём-стяжкой. Грузоподъёмность кантователя составляет 350 кг.Производитель: Собственное производство

Окорочный станок ОС-600 СИТЕК

ОС-600 – высокопроизводительный окорочный станок. В зависимости от конструкции установленной фрезерной головки станок может окаривать древесину для изготовления опор ЛЭП (чистовая обработка) или для дальнейшей распиловки, измельчения в щепу (грубая обработка). Снятие коры и вместе с ней загрязнений позволяет увеличить время службу режущего инструмента при распиловки, избавить топливные гранулы от коры (белые гранулы) тем самым снизить зольность топлива. Станок может обрабатывать древесину с большой кривизной благодаря использованию качающейся фрезерной головки. Мерзлая древесина обрабатывается без сложностей так же как и свежая. Глубина снятия коры плавно регулируется оператором нажатием кнопки на пульте управления и настраивается на качество обрабатываемой древесины. Станок может быть изготовлен под типовой ряд длин обрабатываемых бревен –до 7 и до 13,5 метров. В состав станка входит: окорочный станок, входной рольганг с электроприводом рябух и гидравлической загрузкой бревна в станок, выходной рольганг с электроприводом рябух и гидравлическим сбросом бревна на две стороны, блок управления с автономным подогревом, скребковый конвейер удаления стружки из под станка и подъемом на 2,5 метра, гидростанция с подогревом. Производительность 100-130 куб/смена. Дополнительно в комплект поставки (ЗИП) входят ножи, подшипники, ремни и др. Станок может эксплуатироваться под открытым небом. Фрезерные в отличии от станков роторного типа - режут, а не соскребают. Сорт древесины, её состояние - мороженая или нет, наличие льда, грязи принципиального значения не имеет. Ножи изготавливаются из термообработанной инструментальной стали. Ножи можно подвергать многократной заточки. В ЗИП станка приложен дополнительно полный комплект ножей. Глубина резания плавно регулируется кнопкой с пульта посредством гидравлики от 0 до 6 см на сторону. Для чистовой обработки (опоры ЛЭП, колья, черенки) устанавливается составная фреза - фреза грубой очистки + чистовая фреза. Если не требуется идеально гладкой поверхности (распиловка древесины, лущение, измельчение) тогда устанавливается две фрезы грубой очистки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ № п.п. Наименование показателя 1. Размеры обрабатываемых бревен, см. диаметр 15-60 длина 2-13,5* 2. Скорость движения бревна, при окорке, м/мин. До 15 (регулируемая) 3. Питающая электрическая сеть, В (при 50 Гц) Зх380 4. Потребляемая мощность, кВт. 60 5. Давление гидросистемы, МПа 12 6. Емкость бака гидростанции, л 75 7. Габаритные размеры станка (без кабины), м. длина 23,58* ширина 6,05* высота 2,95* 8. Масса, кг. 7000*

Околостаночная механизация СИТЕК

ООО «СИТЕК» изгототавливает по техническому заданию заказчика оборудование околостаночной механизации, для совместной работы с деревообрабатывающими станками. Продольные и поперечные транспортёры с цепной или ленточной подачей, разобщители и устройства поштучной выдачи брёвен, сталкиватели брёвен, кабины управления. Буферный накопитель с разобщителем брёвен. Предназначен для приёма, буферного накопления и поштучной выдачи брёвен к подающему устройству лесопильного оборудования. Состоит из цепного поперечного транспортёра, аппарели и цепного наклонного транспортёра с зацепами. Разобщитель брёвен. Предназначен для расформирования загруженных в него пачек круглого леса и поштучной подачи на входные устройства следующего лесопильного оборудования. Цепной поперечный транспортёр. Предназначен для приёма, временного хранения и перемещения круглого леса к последующей переработке. Кабина управления. Закрытая утеплённая кабина управления станков, с возможностью контроля климата внутри помещения.Производитель: Собственное производство

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

Санкт-Петербург

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

Москва

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

Москва

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

Санкт-Петербург

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.