«ТЕРМА-МХ»

Самара

tehnoresurs.promportal.su

ООО "ТехноизолСамара

+79272614068

+78463334585

tehnoresurs.promportal.su

«ТЕРМА-МХ» – для использования в качестве обёртки в конструкциях покрытий на основе рулонных битумно-полимерных мастик холодного нанесения (например как покровный слой поверх рулонного армированного материала «РАМ»), для антикоррозионной защиты магистральных газо-, нефте-, тепло-, и водопроводов и отводов от них. Лента представляет собой рулонный материал, состоящий из полиэтиленовой ленты, полученной методом экструзии и подвергнутой дальнейшему радиационному модифицированию, с нанесенным на нее битумно-полимерным мастичным слоем. Для предотвращения слипания ленты в рулоне, на мастичный слой наносится антиадгезионная пленка, удаляемая непосредсвенно перед нанесением.

04.05.2025

Другие объявления автора: ООО "ТехноизолСамара

Лента ФУМ (ТУ 6-05-1388) лента изфторопласта

Лента ФУМ (ТУ 6-05-1388) Резьбоуплотнительная лента (ФУМ) представляет собой неспеченную пленку из фторопласта 4Д. Лента предназначена для уплотнения резьбовых соединений из всех материалов, работающих как в средах общепромышленного типа, так и в агрессивных средах, в диапазоне температур от -600Форма поставляемого сырья: Лента

—

Самара

Лента фторопластовая ф4ПН, ф4ИН, ф4ЭО, Лента ФУМ ТУ 6-05-1388-88, жгут ФУМ.

Фторопласт ф4 листовой, пластины и стержень-электроизоляционный и конструкционный полимер фторопроизводных этилена. Обладает наиболее высокой стойкостью к химическим средам, и не разрушим даже при кипячении. Вместе с феноменальной инертностью фторопласт характеризуется малой пористостью, высокими электрическими и механическими показателями. Хорошая механическая прочность сохраняется в области температур от -190°С до +250°С. Фторопласта-4 и заготовки общего назначения (стержни, пластины, втулки, диски, профили) предназначаются для изготовления путем механической обработки уплотнительных, электроизоляционных, антифрикционных, химически стойких элементов конструкций, работающих в интервале температур от - 196°С до + 250°С. Антифрикционные композиции из материала фторопласт 4 (стержни, пластины, втулки, диски, профили из Ф4К20 (добавка 20% кокса), из Ф4К15М5 (добавка 15 % кокса и 5 % дисульфида молибдена), Ф4С15 (добавка 15% стекловолокна), из Ф4УВ15 (добавка 15 % углеродистого волокна), из Ф4К15УВ5 (добавка 15% кокса и 5% углеродистого волокна), из Ф4М5 (добавка 5% дисульфида молибдена)). Данные заготовки предназначаются для изготовления путем механической обработки различных деталей антифрикционного назначения, в том числе поршневых колец, подшипников скольжения, уплотнительных манжет и т.п., работающих в интервале температур от - 60°С до + 250°С. Трубки, трубы из материала фторопласт Ф4, фасонные части трубопроводов-для транспортировки агрессивных сред за исключением расплавленных щелочных металлов, трехфтористого хлора и элементарного фтора. Пленка и лента из материала фторопласт 4 (ИН, ПН, ИО, ЭО) предназначаются для электроизоляции. Материал фторопластовый уплотнительный ФУМ-уплотнительный материал для фланцевых и резьбовых соединений. Диапазон температур от - 60°С до + 150°С. Лакоткань на основе материала фторопласт 4Д предназначена для изготовления транспортерных лент, крупногабаритных защитных клапанов и т.д.Форма поставляемого сырья: Лента

—

Самара

Кольца, втулки фторопластовые

Вы можете купить или заказать Кольца, втулки фторопластовые у продавца ООО "ТехноизолСамара" ( Самара )

—

Самара

Техпластина ТМКЩ

Техническая пластина предназначена для уплотнения неподвижных соединений, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве резиновых прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, работающих в щелочной, кислой среде или в контакте с нефтепродуктами. Если отступить от технических терминов, то к этой продукции можно применить термин «резина листовая». Из техпластин, как правило, или вырезают ножом, или вырубают необходимой формы детали. Техпластины в зависимости от назначения, конструкции и способа изготовления выпускают двух типов: тип I – резиновая техпластина; тип II – резинотканевая техпластина, с одним или несколькими тканевыми слоями. Количество тканевых слоев в техпластине определяется по согласованию между изготовителем и потребителем; двух классов: техпластина толщиной от 1,0 до 20,0 мм, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа; техпластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов; видов: Ф – формовые техпластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах; Н – неформовые техпластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия. Примеры условного обозначения при заказе техпластин:Техпластина ТМКЩ — ТеплоМорозоКислотоЩелочестойкая. Область применения этой техпластины определено уже самим названием. Если более конкретно, то: Воздух помещений, емкостей, сосудов, азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрацией не более 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа. Рабочий диапазон температур от -40°С до +80°С. Техпластина ТМКЩ подразделяется на 2 вида: 1. Формовая техпластина ТМКЩ производится методом вулканизации в пресс-формах на специализированных вулканизационных прессах. 2. Неформовая техпластина ТМКЩ изготавливаются методом вулканизации в котлах, либо на вулканизаторах непрерывного действия. По типу техпластины делятся на резиновые и резинотканевые (наличие одного или нескольких тканевых слоев, не более 1 на каждые 2мм пластины). По степени твердости техпластина ТМКЩ : мягкая (35-50 ед. по Шору), средняя (51-65 ед. по Шору) и повышенной твердости (свыше 65 ед. по Шору). Визуальная оценка качества техпластины ТМКЩ: на поверхности изделия не должно быть трещин и механических повреждений, а также на поверхности и срезе должны отсутствовать углубления, пористость , превышающих значения утвержденные ГОСТом . На поверхности техпластин ТМКЩ, указанным ГОСТом, допускается наличие следов пудровочного материала, налет выцветающих ингредиентов и продуктов их взаимного действия, матовость, разнотон, оттиски рельефа и ворсинок ткани, неровности от частиц регенерата на пластине, выступающие кромки по поверхности разъема пресс-форм (для формовых видов техпластин), а также вырезы по краям пластин, не выходящие за предельные отклонения от номинального значения ширины техпластины. Техпластина ТМКЩ поставляется в стопах или рулонах, скрепленных перевязочным материалом. Техпластина ТМКЩ хранится при температуре до +25°С, на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов. Во избежание порчи беречь от воздействия прямых солнечных лучей, тепловых лучей, от попадания на изделия масла, бензина, керосина и действия их паров, а также от действия кислот, щелочей, газов и других веществ, разрушающих резину. При соблюдении таких условий хранения, техпластины ТМКЩ первого класса гарантированно сохранят свои качества в течение 5,5 лет, а техпластины второго класса – 2,5 года.

—

Самара

Техпластина МБС

—

Самара

ПРАЙМЕР ПЛ-М

Битумный Праймер ПЛ-М предназначен для антикоррозионной защиты и грунта стальных подземных магистральных нефтепроводов диаметром до 1220 мм включительно в покрытиях на основе битумно-резиновых и битумно-полимерных мастик в мастичных конструкциях защитных покрытий усиленного типа № 12,13 (температура эксплуатации до + 400С) и нормального типа N 22 (температура эксплуатации до +300С), а также в покрытиях на основе полимерно-битумных лент (№ 18,21) по ГОСТ Р 51164-98. ТУ 5775-001-01297858-01

—

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—

Москва

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—

Москва

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—

Москва