Технология очистки сырого биоглицерина.

ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ – разработчик и производитель электромембранного оборудования различной производительности, предназначенного для удаления хлоридов и др. неорганических солей из сырого глицерина. Компания также разработала малоотходную технологическую схему для переработки глицерина. Применив в предлагаемой технологии биполярный электродиализ, наша компания достигла практически полной утилизации водных солевых отходов (концентратов).

Больше информации найдете на нашей официальной страницеПроизводитель: ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ
04.05.2025

Другие объявления автора: MTLT

Новое поколение промышленных электродиализаторов компании МТЛТ

Новое поколение промышленных электродиализаторов компании МТЛТ

Новое поколение промышленных электродиализаторов компании МТЛТ. Компания МТЛТ завершила трехлетний цикл изыскательских и опытных работ, продолжительных промышленных испытаний электродиализаторов нового поколения, и с октября 2019 г. приступила к изготовлению и выводу на рынок промышленных модулей серии ЕМА-ТМН. Электромембранные аппараты нового поколения предназначены для переработки высококонцентрированных и вязких технологических растворов в однопроходном режиме, имеют улучшенные эксплуатационные характеристики за счет применения «истинного» (встречного) противотока рабочих растворов непосредственно в мембранном пакете, и обеспечивают эффективную деминерализацию растворов с повышенной температурой. Конструкция модуля позволяет эксплуатировать его как в режиме однополярного («прямого») электродиализа (ЕД), так и реверсивном режиме (ЕДР). Кроме того, они обеспечивают высокую производительность при низком энергопотреблении, а также улучшенные гидравлические характеристики, что позволяет размещать электродиализаторы в технологической линии последовательно в 4 ступени, при этом не используются промежуточные емкости и дополнительные насосы. Новые конструкционные материалы и современные мембраны, применяемые при изготовлении оборудования, гарантируют полную герметичность и отсутствие внутреннего физического смешивания (перетоков) рабочих растворов с одновременным снижением потерь ценных компонентов, исключают «потение» мембранных пакетов, обеспечивая их сухую внешнюю поверхность за счет ликвидации протечек. Все изложенные преимущества дают основания для быстрого расширения клиентской базы и оптимистичные перспективы развития в ближайшем будущем. Электродиализные установки с аппаратами ЕМА-550ТМН2 для переработки сыворотки и других молочных продуктов уже приобретены двумя европейскими покупателями. Если вы заинтересовались нашей продукцией и технологиями, предлагаем обращаться в любое время по ссылке: http://mtlt.lt/index.php?id=68Производитель: Собственное производство

Москва
Электродиализный ED-полишер для глубокой деминерализации сыворотки

Электродиализный ED-полишер для глубокой деминерализации сыворотки

Электродиализный ED-полишер Комплекс электродиализного оборудования (ED-полишер) предназначен для глубокого обессоливания и коррекции минерального состава частично деминерализованных сывороток D70+, D90-, получаемых на стандартных ЭД линиях (в т.ч. производства GE/Suez, MEGA и др.) из сывороточных концентратов (от 14-18% до 24-26% СВ). Целью дополнительной переработки является получение глубоко деминерализованных продуктов с низким содержанием Ca, Mg, Р. Предлагаемое оборудование обеспечивает достаточно невысокий уровень потерь полезных компонентов сывороток в концентрат при низких капитальных затратах (CAPEX). Требования к сырью для переработки Сывороточный концентрат следующего состава: СВ = 16-26%, pН = 4.5-5.5, органические кислоты - <0,25%, зола < 2,5% СВ, минеральный состав золы (мг /100г золы) – Са <350, Mg <150. Получаемый продукт после ED-полишера Сывороточный концентрат следующего состава: СВ = 15-25%, pН = 4.2-5.0, органические кислоты - менее 0,2%, зола <0,5% СВ до реагентной коррекции pН и <1% СВ после коррекции с использованием КОН или NaOH. Минеральный состав золы до коррекции pН (мг / 100г золы) – Na <50, K <100, Са <50, Mg <30, Сl <50. По желанию заказчика возможен более глубокий уровень деминерализации. Коррекция pН продукта до уровня 6.5 – 6.8 производится за пределами линии глубокой деминерализации (ЕД-полишера), но по желанию заказчика может быть предусмотрена в качестве дополнительной опции. Для ЕД концентрата используется деминерализованная вода (TDS <100ррм), подкисленная до pH не более 3,5. Регулирование кислотности концентрата производится в автоматическом режиме. Соотношение концентрат/продукт=0,8:1. Потери полезных компонентов сыворотки в концентрат не более 1-1,5(мах) % СВ. Водно-солевой ЕД концентрат после глубокой деминерализации на ЕД-полишере используется в качестве входного концентрата для работы стандартной ЭД линии деминерализации, имеющейся у заказчика (GE, MEGA, и пр.). В качестве электродного раствора используется водный раствор Na2SO4 или NaNO3 с добавлением NaOH.Производитель: Собственное производство

Москва
Цикорий: инновационная технология деминерализации при производстве инулина.

Цикорий: инновационная технология деминерализации при производстве инулина.

Цикорий: инновационная технология деминерализации при производстве инулина. Компанией «Мембранинес Технологиос ЛТ» разработана и апробирована инновационная технология деминерализации цикория безреагентным способом при производстве инулина. В технологической схеме применены электродиализаторы нового типа, не имеющие аналогов. Электромембранные аппараты предназначены для эксплуатации в непрерывном однопроходном режиме. Оборудование малогабаритное и может быть легко установлено в действующую технологию производства.

Москва
Желатин, коллаген пептидов: инновационная безреагентная технология удаления неорганических солей.

Желатин, коллаген пептидов: инновационная безреагентная технология удаления неорганических солей.

Желатин, коллаген пептидов: инновационная безреагентная технология удаления неорганических солей. В компании ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ разработана и апробирована инновационная технология удаления безреагентным способом неорганических солей из желатина, коллагена пептидов и др. субпродуктов. В технологической схеме применены термоустойчивые электродиализаторы типа ЕМА-ТМН, не имеющие аналогов. Электромембранные аппараты предназначены для эксплуатации в непрерывном режиме на рабочих растворах желатина, имеющих рабочую температуру 50-65оС, что в значительной мере повышает энергоэффективность процесса. Проведенные опытно-промышленные испытания показали удаление из желатина 80-85% неорганических солей, с конечным содержанием массовой доли золы в получаемом продукте не выше 0,05-0, 1%. При этом процесс обессоливания продуктов с содержанием сухих веществ TS=21-25%, осуществляется без разбавления водой подаваемого рабочего раствора, в однопроходном (проточном) режиме. Оборудование малогабаритное и может быть легко установлено в действующую технологию производства, например – после фильтрационного оборудования. Производитель: ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ

Москва
Кислая молочная сыворотка: инновационная технология переработки.

Кислая молочная сыворотка: инновационная технология переработки.

Инновационная технология переработки кислой сыворотки безреагентным способом. Компанией ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ разработана новая технология и комплекс оборудования для переработки кислой молочной (творожной) сыворотки, в т.ч - концентрированной после установок нанофильтрации, до качества СД-70 или СД-90 по ГОСТ Р 56833-2015 «Сыворотка молочная деминерализованная». Традиционный способ переработки кислой молочной сыворотки предусматривает предварительное внесение в неё щелочного реагента для корректирования рН обрабатываемого раствора до значений 5.8-6.0 и последующее обессоливание с использованием классического электродиализа с монополярными ионообменными мембранами. Основные отличия разработанной ЗАО «Мембранинес Технологиос ЛТ» и предлагаемой к промышленной реализации безреагентной технологии ED-EDBM по переработке кислой молочной сыворотки, от находящихся в эксплуатации систем с использованием электродиализа: -Процесс деминерализации и повышения рН кислой сыворотки происходит без непосредственного контакта готового пищевого продукта с щелочным реагентом. -Обеспечение работоспособности/обслуживания процесса деминерализации и повышения рН кислой сыворотки не требует использования значительного количества химических реагентов: щелочь и кислота используются для CIP-мойки оборудования и в небольших количествах для коррекции рН концентрата. -Требуемые реагенты производятся на том же технологическом оборудовании из поваренной соли и чистой/обессоленной воды, без закупки у сторонних поставщиков. -Процесс обессоливание кислой сыворотки ведется при низких значения рН, что значительно сокращает потери белка, их выпадение в виде отложений на мембранах и, соответственно, увеличивает межрегенерационный период электромембранной части и общий срок службы оборудования. -Снижается объем образующихся концентратов, подлежащих утилизации: расчётно - 1 тонна солевого концентрата на 6-7 тонн получаемой продукции. -Образующийся в процессе обессоливания кислый концентрат представляет собой 7-10% водный раствор молочной кислоты с примесью ортофосфорной и соляной кислот, который может использоваться внутри предприятия или служить исходным сырьем для получения ценных химических продуктов. Характеристики входящего/исходного сырья и получаемого продукта (типовой пример исходного продукта). Параметры кислой творожной сыворотки, подаваемой на переработку (не концентрированной): Титрируемая кислотность 70-90 оТ.  Массовая доля сухих веществ 5,5-6,5 %. Массовая доля жира не более 0,06 % Массовая доля золы 0,7-0,8 % Параметры готовой продукции: Титрируемая кислотность не более 21 оТ. Массовая доля сухих веществ не менее 5,0 %. Массовая доля золы 0,05-0,03 % Производительность и режим эксплуатации (на примере электромембранной установки по переработке 65 т/сутки кислой творожной сыворотки) Минимальная производительность технологической линии при переработке сыворотки с входящими параметрами по п.2 составит 2.5-3.0 м3/час. Режим работы: 20 часов в сутки - основной процесс, 4 часа - на CIP-мойку и собственное производство необходимых реагентов. ВНИМАНИЕ! Предлагаемая к поставке технологическая линия может использоваться для переработки концентрированной кислой сыворотки с массовой долей сухих веществ 18-20 % и титрируемой кислотностью до 130 оТ. При этом для получения готовый продукции с параметрами, аналогичными указанным в п.2, её производительность составит 1.5-2.0 м3/час.Производитель: Собственное производство

Москва
Процессы биполярного электродиализа и их практическое применение.

Процессы биполярного электродиализа и их практическое применение.

Процессы биполярного электродиализа и их практическое применение. Компания «Мембранинес Технологиос ЛТ» предлагает современную технологию с применением процесса биполярного электродиализа – получение кислот и щелочей из водных растворов солей, а также безреагентную корректировку рН перерабатываемых технологических растворов. Сущность предлагаемой технологии получения кислот и щелочей основана на способности биполярных мембран эффективно разлагать воду на ионы водорода H+ и гидроокиси OH- под действием постоянного тока, которые переносятся затем через катионообменные и анионообменные слои, формирующие биполярные мембраны, в примыкающие с двух сторон кислотные и щелочные камеры. В трехпоточном электромембранном аппарате по обеим сторонам от биполярной мембраны дополнительно располагаются соответственно катионообменные и анионообменные мембраны, способные выборочно перемещать через себя заряженные частицы и таким образом выполнять функции разделения и концентрирования. Катионитовые мембраны содержат фиксированные отрицательные заряды, которые позволяют перемещать положительно заряженные ионы (катионы) такие, как Na+ или Са+, пропуская их через себя, одновременно отталкивая отрицательно заряженные ионы. Соответствующим образом анионитовые мембраны содержат положительные заряды, которые позволяют перемещать отрицательно заряженные ионы (анионы), такие как F-, SO4-, Cl- или NO3-, пропуская их через себя и отталкивая положительно заряженные ионы. Комбинация ионообменных мембран и биполярных мембран позволяет осуществить уникальный процесс расщепления диссоциированных в воде солей. Например, пропуская по рабочему тракту солевой раствор NaCl через трехпоточный мембранный пакет с подачей на электроды аппарата постоянного электрического тока, на выходе получают щелочь и кислоту, в данном случае - NaOH и HCl. Аналогичным образом может происходить расщепление KF, KNO3, NH4Cl, Na2SO4, KCl и т.п., а также органических солей. При безреагентной корректировке рН рабочего раствора в целях его повышения, применяется двухпоточный вариант сборки мембранного пакета, включающий в себя анионообменные и биполярные мембраны. При подаче на аппарат электрического тока, из рабочего раствора в смежный тракт выделяется кислота (или смеси кислот), а в рабочем тракте происходит повышение рН за счет увеличения в нем количества ионов гидроокиси OH-. При безреагентной корректировке рН рабочего раствора в целях его понижения, применяется двухпоточный вариант сборки мембранного пакета, включающий в себя катионообменные и биполярные мембраны. При подаче на аппарат электрического тока, из рабочего раствора в смежный тракт выделяется щелочь (или смеси щелочей), а в рабочем тракте происходит понижение рН за счет увеличения в нем количества ионов водорода H+. Технология реализована с применением электромембранных аппаратов нового типа, разработанных в компании ЗАО «Мембранинес Технологиос ЛТ» для биотехнологического предприятия, и прошла продолжительную опытную апробацию по следующим направлениям (на реальных технологических растворах): - конверсия водного раствора хлорида натрия NaCl - с получением кислоты HCl и щелочи NaOH, с концентрацией до 18-20% и 12-16% соответственно; - переработка продуктов брожения сахаристых веществ, содержащих лактат натрия – выделение молочной кислоты с выходом 96-98% по продукту; - переработка отхода гальванического производства (кислого травильного раствора) – выделение соляной кислоты с концентрацией 9-10% с одновременным повышением рН в перерабатываемом растворе (возврат кислоты в производство и снижение издержек на последующую утилизацию остающегося отхода); - корректировка рН раствора (удаление избыточной смеси кислот из промежуточного технологического раствора) – повышение рН рабочего раствора от 2,8 до 9.2; - корректировка рН рабочего раствора – понижение рН рабочего раствора от 8.5 до 2.0. Наиболее перспективными и близкими к реальному промышленному использованию представляются следующие области применения биполярного электродиализа в различных комбинациях сборки биполярных и ионообменных мембран в электромембранных аппаратах: - конверсия водных растворов солей в целях получения кислотно-солевых и щелочно-солевых растворов, используемых для: регенерации ионообменных смол на установках водоподготовки в энергетике; регенерации и антисептической обработки оборудования в молочной и пищевой промышленности; - переработка формиата натрия HCO2Na в целях получения щелочи NaOH и муравьиной кислоты HCOOH в химической промышленности; - выделение органических кислот из растворов, образующихся при ферментативных процессах в биотехнологии, например – молочной и лимонной кислоты; - производство гликолевой кислоты C2H4O3 из гликолята натрия NaC2H3O3; - коррекция рН фруктовых соков, молочной сыворотки и сыворотки, образующейся при переработке сыров, творога и сои в пищевой промышленности; - коррекции рН иных промежуточных технологических растворов в химической и биотехнологической промышленности. Применение технологии биполярного электродиализа показывают ее эффективность, простоту и надежность при минимальных эксплуатационных расходах. Одновременно решается ряд экологических проблем, поскольку технология является безреагентной и для обеспечения процесса требуется только электроэнергия.Производитель: Собственное производство

Москва
8Д2.966.603, 8Д2.966.241, 8Д2.966.085, 8Д2.966.063-7, 402/014Б

8Д2.966.603, 8Д2.966.241, 8Д2.966.085, 8Д2.966.063-7, 402/014Б

8Д2.966.603, 8Д2.966.241, 8Д2.966.085, 8Д2.966.063-7, 402/014Б - - - - Продам фильтр 8Д2.966.603; фильтр 8Д2.966.241; фильтр 8Д2.966.085; фильтр 8Д2.966.063-7; фильтр 402/014Б; фильтр 8Д2.966.457; Продам фильтр 8Д2.966.458; фильтр 8Д2.966.511-15; фильтр 8Д2.966.041-1; фильтр 8Д2.966.041-2; фильтр 8Д2.966.041-8; Продам Фильтропакет 8Д2.966.034-2 Фильтропакет 8Д2.966.034-4; Фильтропакет 8Д2.966.034-6; Фильтропакет 8Д2.966.034-8; Фильтропакет 8Д2.966.034-10; Продам Фильтропакет 8Д2.966.034-12; Фильтропакет 8Д2.966.034-13; Фильтропакет 8Д2.966.034-14; Фильтропакет 8Д2.966.034-15; Фильтропакет 8Д2.966.034-16; Продам Фильтропакет 8Д2.966.034-17; Фильтропакет 8Д2.966.034-18; фильтродиск 8Д6.270.001-1; фильтродиск 8Д6.270.001-2; фильтродиск 8Д6.270.001-3; Продам фильтродиск 8Д6.270.001-4; фильтродиск 8Д6.270.001-5; фильтродиск 8Д6.270.001-6

10 000 р.
Москва
Якорь газопесочный ЯГП-73-114 (ЯГ-73.001.000)

Якорь газопесочный ЯГП-73-114 (ЯГ-73.001.000)

Якорь газопесочный ЯГП-73-114 (ЯГ-73.001.000) предназначен для очистки нефти, засасываемой скважинным штанговым насосом из нефтяного пласта. Якорь газопесочный ЯГ-73.001.000 своей внутренней конической резьбой крепится на колонне системы НКТ. Якорь газопесочный ЯГ-73.001.000 состоит из корпуса, муфты, сетки, гильзы, кожуха, башмака, пробки. На конце корпуса имеется резьба, на которую навинчена муфта. На среднюю часть корпуса установлена сетка из нержавеющей стали. На муфту установлена гильза, имеющая на своей поверхности расположенные в последовательных сечениях 3 отверстия Ø12 мм, 4 отверстия Ø14 мм, 5 отверстий Ø16 мм. На муфту установлен также кожух, прикрывающий отверстия на гильзе и обеспечивающий за счёт разницы давлений принудительное прохождение нефтегазовой смеси через отверстия гильзы. В нижнюю часть гильзы ввернут башмак, на котором установлена пробка. Характеристики: - присоединительная резьба к трубам…резьба гладких труб НКТ 73 ГОСТ 633-80 шаг 2,54мм; - фильтрующий элемент …сетка 1-040-025-130 12Х18Н9Т ГОСТ 3826-82 - способ фильтрации…инерционно-гравитационный с механической очисткой; - габаритные размеры: длина 1450 мм, диаметр Ø89 мм. Масса 28,3 кг; - максимальная производительность (насос условного размера 44 с ходом 3,0 м) для легкой нефти 0,1 см2 /с…не менее 28 м3/сут для тяжелой нефти 0,665 см2 /с…не менее 12 м3/сут для воды 0,01 см2 /с …не менее 55 м3/сут.

Нижний Новгород
Предлагаю клапана: 991-1.102-18нгж, 991-3-32, 991ат1-98, рд20а-2, уг109

Предлагаю клапана: 991-1.102-18нгж, 991-3-32, 991ат1-98, рд20а-2, уг109

Продам с хранения без наработки краны и клапана: 991-1-16, 990-2-8, 991-3-16, 991-3-10, 991-3-32, 991-3.02-16, 991-3.20-18, 991-1.102-18нгж, 991-327-18, 991-3.01-16, 991-3.01-32, 991-1.02-16, 991-1.01-16, 991ат136-06, 991ат1.37-06, 991ат1-06, 991ат1-02, 991ат1.32-06, 991ат1-98, 991ат1-01, 105а-5810-700м, ок4а, ок8а, ок10а, ок12а, ок20а, уг122.018, кэ53.002, кэ53.004, рд-14, рд14-00-1 нгж, рд14-00-2, рд-19а, рд20а-2, рд20а-3, рд20д-3, рд21а-3, рд21а-5, рд22, рд31, рд35, рд36, рд37, рд38, рд39, рд41 рд43, рд44, рд56, рд57, уг53/1-2, уг83/1, уг87/1, уг100у-1, уг108д, уг109, уг130д, уг130д-2, уг137-4, уг137-3, уг135-2, уг136, уг137-2, уг-148, уг149, уг154, уг151-7, уг150а, уг152-2, уг155-2, уг156-4, уг157, уг157-2, уг158, уг159, уг162, уг162-2, уг163, уг164, уг166-2, уг166-4, уг170, уг172, уг188д, уг188, уг102, уг102-00-4, уг108д, уг122, уг91-1, уг97/1, уг97-7, уг97-8, уг183-1, уг128-1, уг128-2, 990-4-6, 800600м, 2480с51р3, 6ц.337 мгж, КГ11, КГ11-2, КГ16-00-2, КГ21/1, КГ22Д, КГ24/1, КГ24, КГ25, КГ26, КГ27, КГ32, КГ34, КГ37-4, КГ38-2, КГ39-2, КГ40-2, КГ43, КГ46, КГ47, УП24/2, УП25/2, УП83/1, УП84, УП98-8, УП98-9

1 111 р.
Москва
Срочно купим винт и гайку к 2620В

Срочно купим винт и гайку к 2620В

Срочно купим винт и гайку к 2620В с хранения. Если есть возможность изготовить согласно приложенным чертежам , просьба прислать предложение. Форма оплаты любая.

100 000 р.
Иваново
Станок вертикально-сверлильный универсальный В1-32ГА продам

Станок вертикально-сверлильный универсальный В1-32ГА продам

Станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный В1-32ГА, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станок универсальный вертикально-сверлильный В1-32ГА, с условным диаметром сверления 32 мм, предназначены для выполнения следующих операций: сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами. Пределы чисел оборотов и подач шпинделя позволяют обрабатывать различные виды отверстий на рациональных режимах резания. Наличие на станках механической подачи шпинделя, при ручном управлении циклами работы. Допускает обработку деталей в широком диапазоне размеров из различных материалов с использованием инструмента из высокоуглеродистых и быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Станки снабжены устройством реверсирования электродвигателя главного движения, что позволяет производить на них нарезание резьбы машинными метчиками при ручной подаче шпинделя. Технические характеристики станка В1-32ГА Наибольший диаметр сверления в стали мм 32 Наибольшее перемещения шпинделя , мм 200 Расстояние от оси вертикального шпинделя до поверхности колонны, мм 305 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола , мм 580 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм 1000 Конус шпинделя Морзе 3 Количество скоростей шпинделя 10 Частота вращения шпинделя, об/мин 63...2000 Число ступеней рабочих подач 3 Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об 0,1-0,3 Диаметр рабочей поверхности стола, мм 400 Наибольшее перемещение стола , мм 530 Размеры рабочей поверхности плиты, мм 400 х 420 Электродвигатель привода главного движения, кВт 1,5 Габариты станка, мм 1060 х 530 х 1900 Масса станка, кг 640 И много других станков

Владивосток