Ремонт упаковочных машин (стреппинг, термо, паллет)

Ремонт и сервисное обслуживание упаковочного оборудования.

-Стреппинг машин;

-Термоусадочного оборудования;

-Паллетообмотчики.

Для выполнения диагностики и сервисного обслуживания оборудования Вы можете:

1) вызвать специалиста сервисной службы к месту установки оборудования, оплатив при этом стоимость вызова специалиста согласно действующим тарифам сервисной службы;

2) предоставить оборудование на территорию нашей сервисной службы;

Диагностика оборудования проводится специалистами сервисной службы в присутствии и при участии представителей Заказчика.

По результатам диагностики составляется план проведения ремонтных работ и перечень заменяемых комплектующих.

По завершению всех работ сторонами составляется и подписывается акт выполненных работ, в котором изложены характер повреждения, перечень выполненных работ, список использованных запасных частей и расходных материалов.Производитель: Собственное производство
Длина: 1 см
Ширина: 1 см
Высота: 1 см
Вес: 1 кг
04.05.2025

Другие объявления автора: Менеджер отдела продаж ООО "2PACK"

Паллетоупаковщик SP 1500A (1.5м)

Паллетоупаковщик SP 1500A (1.5м)

Полуавтоматический паллетоупаковщик SP Compact A для упаковки груза в стрейч пленку, стабилизации на паллете и группировки товара Основные характеристики: Натяжение стретч-плёнки кареткой с регулируемым механическим дисковым тормозом. Наличие ручного режима обматывания. Наличие 3-х автоматических режимов обматывания: 1. двунаправленное обматывание (вверх-вниз); 2. двунаправленное обматывание (вверх-вниз) с перерывом для накрытия верха паллеты; 3. однонаправленное обматывание (только вверх). Программирование количества витков обмотки внизу и вверху паллеты. Программирование количества циклов обмотки (движения каретки вверх-вниз). Автоматическое определение высоты паллеты с помощью фотодатчика. Мягкий запуск и остановка вращения поворотной платформы на начальном и конечном этапах обмотки. Фиксированная остановка поворотной платформы (позиционирование). Регулирование силы натяжения плёнки. Регулирование скорости вращения поворотной платформы. Регулирование скорости подъема каретки  Технические характеристики Диаметр платформы 1500 мм Макс. высота обмотки 2100 мм Макс. вес груза 1500 кг Макс. скорость вращения платформы 0-10 об/мин. Электрические характеристики 220 В 50/60 Гц,1 фаза Установленная мощность 1 кВт Скорость поднятия/опускания каретки 1-4 м/мин Тип регулировки натяжения пленки Механический тормозПроизводитель: YoungSan Модель: Solar Packing

—
Москва
Автоматический узел спайки и обрезки пленки BSF-5640LG

Автоматический узел спайки и обрезки пленки BSF-5640LG

Автоматический обрезчик пленки BSF-5640LG предназначен для упаковки пищевых продуктов и прочих изделий в термоусадочную плёнку, для подготовки перед подачей в термотоннель для усадки.  Автоматический обрезчик пленки BSF-5640LG  Используется классическая L-образная схема запайки и отрезки, что во всем мире считается наиболее стабильным механизмом запайки для термоусадочных аппаратов.  Современная система управления на базе PLC контроллера позволяет подобрать максимально точные настройки и обеспечивает их бесперебойное выполнение Электронный контроль подачи импульса обеспечивает прочный и ровный шов на упаковке , а длину отрезки легко отрегулировать под размер продукции.  Тефлоновое покрытие гарантирует длительный срок службы ножа.  BSF-5640LG позволяет добиться высокой производительности: 20-30 упаковок в минуту, в зависимости от размера продукции.  Обрезчик пленки может функционировать и автономно, и как часть упаковочной термоусадочной линии.  Максимальный размер упаковки: (Ш+В) <450, (Ш)<400, (В)<120, (Д)<350 Характеристики BSF-5640LG Материал механических деталей Большинство деталей выполнено из нержавеющей стали SS304 Конфигурация электрических компонентов Большинство электрических компонентов таких известных брендов как Schneider, Omron и др. Двигатель Бренд JSCC Система управления PLC контроллер Габариты Д*Ш*В, (мм) 1770*830*1600 Рабочая высота, (мм) 800+50 Максимальный размер продукта для упаковки, мм (Ш+В) <450, (Ш)<400, (В)<120, (Д)<350 Производительность (упаковок/мин) 20-30Производитель: Китай Модель: HM

—
Москва
Диспенсер SP 83/84 универсальный для упаковочной ленты

Диспенсер SP 83/84 универсальный для упаковочной ленты

Диспенсер универсальный для ПП, ПЭТ и металлической ленты Диспенсер-размотчик для хранения и перемещения различных типов упаковочных лент   Барабан диспенсера-размотчика рассчитан на 4 вида ленты: стальная, ПЭТ, ПП и CORD-лента.  Вместо 4 размотчиков под каждый вид ленты, Вам понадобится только один Диспенсер-размотчик SP-83/84. Преимущества данной модели 1. Надежный крепкий каркас 2. Модернизированная конструкция барабана. Оператор всегда видит, сколько ленты осталось. 3. Ящик для инструментов создан по типу "непросыпайка". Инструмент и крепеж будут на месте даже при перемещении диспенсера и замене бобины. Устанавливаемые размеры под шпули: 60,115,200,406 мм Характеристики диспенсера SP-83/84 Диаметр бобины, макс (мм) 600 Ширина бобины, макс (мм) 30-500 Габариты (мм) (Д×Ш×В) 550х650х1000 Вес (кг) 15Производитель: Россия Модель: SP-500 Длина: 55 см Ширина: 45 см Высота: 135 см Вес: 13 кг Способ упаковки: Короб

15 400 руб.
Москва
Натяжитель P278 с упором

Натяжитель P278 с упором

Инструмент Р-278 предназначен для обвязки не только обычных грузов, но и для обвязки небольших предметов и труб.   С натяжителем Р-278 обычно используют проволочную пряжку   Инструмент Р-278 натяжитель предназначен для обвязки не только обычнох грузов, но и для обвязки не больших предметов и труб маленького диаметр  С натяжителемь Р-278 обычно используют проволочную пряжку , но инструмент может работать и с обычной скобой (скрепой) Технические характеристики Тип ленты ПП и ПЭТ Ширина ленты до 19 мм Толщина ленты до 1,0 мм *** Лента в наличииПроизводитель: Тайвань Тип управления: Ручные Способ установки: Мобильный Способ действия: Горизонтально-вертикальные Тип ленты: Полипропиленовая (ПП) и полиэстеровая (ПЭТ) Модель: Р-278 1 Длина: 30 см Ширина: 15 см Высота: 15 см Вес: 3 кг Способ упаковки: короб

9 500 руб.
Москва
YS-2A-108-А Изоляционная прокладка

YS-2A-108-А Изоляционная прокладка

YS-2A-108-А Изоляционная прокладка для полуавтоматических стреппинг машин типа SP A2H, SP A2C, Optima-202.SolarPacking SP 202 YS-2A-108-А Изоляционная прокладка для полуавтоматических стреппинг машин типа SP A2H, SP A2C, Optima-202.SolarPacking SP 202Производитель: Youngsunpack Модель: Optima-202, SP A2H

150 руб.
Москва
Комплект такелажных платформ X8+Y8 SMART

Комплект такелажных платформ X8+Y8 SMART

Подкатная опора X8+Y8 - ролики передвижные (такелажные опоры, такелажные системы, катки) представляет собой стальную транспортировочную конструкцию. Применяется для транспортировки тяжелого оборудования на открытых и закрытых площадках. Подкатная опора X8+Y8 - ролики передвижные (такелажные опоры, такелажные системы, катки) представляет собой стальную транспортировочную конструкцию. Применяется для транспортировки тяжелого оборудования на открытых и закрытых площадках. Высокопрочные полиуретановые колеса обеспечивают защиту любого покрытия от повреждения и плавность движения опоры с грузом. Для крупногабаритных грузов можно использовать несколько простых опор по углам перемещаемого груза.При этом груз своим весом будет удерживать под собой подкатную опору. Передвижные ролики имеют удобные ручки для захвата. Производство компании Noblelift, Китай. Технические характеристики такелажной платформы X8+Y8   Грузоподъемность, тонн 16 Общее количество колес 16 Материал колес полиуретан Диаметр колес, мм 80 Ширина колес, мм 72 Габаритные размеры опоры X, мм 560x420x110 Габаритные размеры опоры Y, мм 200x200x110 Общий вес опоры, кг 72Материал роликов: ПУ Количество платформ: Шт|3 Грузоподъемность: Кг|16000 Высота платформ: Мм|110 Общее количество роликов: 16

—
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва