Пескоотделитель грубой очистки ПГ 60/300

Предназначен для очистки неутяжеленного бурового раствора от частиц выбуренной породы размером не более 1,5мм при бурении нефтяных и газовых скважин в условиях умеренного макроклиматического климата. Пескоотделитель является комплектующим изделием циркуляционных систем буровых установок по ГОСТ 16293 – 89 Комплект поставки пескоотделителя ПГ 60/300: Гидроциклон ПГ 60/300, подводящий и отводящий коллектор, съемная емкость песка. Гидроциклон ПГ 60/300 - изготовлен из износостойкого полиуретана, а толщина стенок конусов в наиболее изнашиваемой части увеличена. Компактность конструкции позволяет удачно компоновать с другим оборудованием при монтаже систем очистки. Гидроциклон не требует регулировок в процессе работы. В зависимости от свойств бурового раствора устанавливаются быстросменные насадки с разным диаметром сбросовых отверстий. Наружные металлические поверхности покрыты органической цинковой грунтовкой и окрашены высокопрочной эмалью.Производитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: Мязина Ольга Николаевна ООО "Первоуральский завод транспортирующих машин"

Промприбор промывочный на базе пластинчатого грохота ГГМ-3М типа «Дерокер».Прибор промывочный модульный ППМ-5М

Промприбор промывочный на базе пластинчатого грохота ГГМ-3М типа «Дерокер».Прибор промывочный модульный ППМ-5М

ООО ПЗТМ изготовит: 1. Питатели ленточные (пластинчатые). 2. Скруббер-бутары. 3. Промприбор промывочный на базе пластинчатого грохота ГГМ-3М типа «Дерокер».Прибор промывочный модульный ППМ-5М. тел.89193777862Производитель: ООО Метстройкон г. Первоуральск

Первоуральск
Пластины , полотна для Питателей

Пластины , полотна для Питателей

. Питатели Питатель - устройство, предназначенное для равномерной и регулируемой подачи насыпных и штучных грузов из бункеров, загрузочных лотков и других загрузочных устройств к транспортирующим и перерабатывающим машинам (станкам, мельницам, грохотам, дробилкам и т.п.). Особенно востребовано применение пластинчатого конвейера в угольной промышленности.Конструкция пластинчатого питателя проста, но надежна. Он представляет собой транспортер из пластинок с бункером, который размещается над лентой питателя и оснащен шиберной заслонкой. Благодаря возможности изменять скорость движения полотна питателя и сечение выходного отверстия бункера с исходным материалом питатель пластинчатый может изменять свою производительность. Питатель пластинчатый состоит из следующих основных узлов: - рамы; - полотна; - вала-звездочки; - устройства натяжного - роликов опорных (верхних и нижних); - механизма уборки просыпи; - роликов упорных. тел.89193777862Производитель: Собственное производство

Первоуральск
Перегрузочный комплекс по чертежам заказчика

Перегрузочный комплекс по чертежам заказчика

*Понтоны *Резервуары *ЗУМПФ,течки *Бункера, *Контейнер-цистерна на усиленных санях . * Эстакады *Строительные металлоконструкции *Металлоконструкции инженерных коммуникаций *Наголовники, ростверки и металлические элементы серия 3.407.2-162 *Быстровозводимые здания *Промышленные здания *Торгово-офисные здания *Здания бытового назначения *Здания специального назначения *Вагон-дома, блок-боксы *Ворота промышленные *Ограждающие конструкции *Опоры трубопроводов *Резервуары и емкости *Мачты, опоры, молниеотводы *Анкерные болты, закладные детали *Изготовление перегрузочных узлов тел.89193777862Производитель: Собственное производство

1 руб.
Первоуральск
Питатели роликовые ПР-2200

Питатели роликовые ПР-2200

. Питатели роликовый ПР-2200 Питатель - устройство, предназначенное для равномерной и регулируемой подачи насыпных и штучных грузов из бункеров, загрузочных лотков и других загрузочных устройств к транспортирующим и перерабатывающим машинам (станкам, мельницам, грохотам, дробилкам и т.п.). Особенно востребовано применение пластинчатого конвейера в угольной промышленности.Конструкция пластинчатого питателя проста, но надежна. Он представляет собой транспортер из пластинок с бункером, который размещается над лентой питателя и оснащен шиберной заслонкой. Благодаря возможности изменять скорость движения полотна питателя и сечение выходного отверстия бункера с исходным материалом питатель пластинчатый может изменять свою производительность. Питатель пластинчатый состоит из следующих основных узлов: - рамы; - полотна; - вала-звездочки; - устройства натяжного - роликов опорных (верхних и нижних); - механизма уборки просыпи; - роликов упорных. тел.89193777862Производитель: Собственное производство

Первоуральск
В наличии ГЦК-360.Гидроциклоны, Илоотделители, Пескоотделители

В наличии ГЦК-360.Гидроциклоны, Илоотделители, Пескоотделители

Гидроциклоны, футерованные полиуретаном (ГЦП-50, ГЦП-75, ГЦП-100, ГЦП-150, ГЦП-250, ГЦП-360, ГЦП-500, ГЦП-710, ГЦП-750, ГЦП-1000 • Илоотделитель гидроциклонный ИГ-45М • Пескоотделитель грубой очистки ПГ 60/300 • Ролики из конструкционных пластмасс для ленточных конвейеров. • Втулки направляющиеПроизводитель: Собственное производство

Первоуральск
Комплектующие узлы конвейера в соответствии каталога 1-87 (1Е-101-4-87) ГПКИ «Союзпроммеханизации»

Комплектующие узлы конвейера в соответствии каталога 1-87 (1Е-101-4-87) ГПКИ «Союзпроммеханизации»

ИЗГОТОВИМ И ПОСТАВИМ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ: 1. Конвейера Конвейер ленточный стационарный Конвейер ленточный передвижной/поворотный Конвейер ленточный катучий 2. Комплектующие узлы конвейера в соответствии каталога 1-87 (1Е-101-4-87) ГПКИ «Союзпроммеханизации»: • Барабаны приводные, неприводные; Ø250 … Ø1600мм, тип подш. 3608 … 3640. • Барабан, отклоняющий • Роликоопоры верхние желобчатые - уг. наклона боковых роликов 25,30,45°. • Роликоопора центрирующая (верхняя, нижняя). • Роликоопора дефлекторная (верхняя, нижняя). • Роликоопоры подвесные желобчатые. • Роликоопора плоская (верхняя, нижняя). • Устройства натяжные (винтовые, рамные, тележечные). • Привода конвейеров (редуктор, электродвигатель, муфта быстроходная в сборе на раме). • Плужковые сбрасыватели. • Тележка барабанная разгрузочная - ширина ленты – 500, 650, 800, 1000, 1200,1400мм. • Приемный стол загрузочной части конвейера • Лебедки с приводом • Ограждения • Очистители 7. Отвалообразователи. Элеваторы.Шнеки.Производитель: Собственное производство

Первоуральск
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва