Агрегат энергетический передвижной УЭТ-1 на шасси гусеничного трактора ТЛП-4М

Агрегат энергетический передвижной УЭТ-1 на шасси гусеничного трактора ТЛП-4М — фото 1
Санкт-Петербург
zao-neftegaztehnika.promportal.su
Торопов В.А. ЗАО "НефтеГазТехника"
+78122919465
zao-neftegaztehnika.promportal.su
Агрегаты выполнены на шасси гусеничных тракторов ТЛП-4М и предназначены для обеспечения электрической энергией в полевых условиях следующего оборудования: — Сварочное оборудование; — Обородование для предварительного и сопутствующего подогрева; — Машины и оборудование для антикоррозионной пленочной изоляции и механической очистки трубопроводов; — Вспомогательное оборудование (компрессор, насосные станции, шлифмашинки и пр. ).

СОСТАВ АГРЕГАТА УЭТ-1 (АСТ): 1. Шасси ТЛП-4М;

2. Фургон утепленный;

3. Автономная дизельная электростанция мощностью 60-150 кВт; В зависимости от комплектации по требованию Заказчика Агрегаты могут быть доукомлектованы: — Гидроманипулятор 5 типов (по выбору Заказчика): — Сварочное оборудование; — Оборудование для предварительного и сопутствующего подогрева; — Вспомогательное оборудование.Производитель: НефтеГазТехника, ЗАО
04.05.2025

Другие объявления автора: Торопов В.А. ЗАО "НефтеГазТехника"

Агрегат сварочный

Агрегат сварочный

Агрегат сварочный 4-х постовой на шасси трактора ТЛП-4М. ЗАО «НефтеГазТехника» производит и предлагает к поставке сварочные Агрегаты УЭТ-1 (АСТ) выполненные на шасси трелевочных тракторов ТЛП-4М. Агрегаты УЭТ-1 (АСТ) на шасси тракторов входят в состав сборочно-сварочной колонны и предназначен для сварки заполняющих и облицовочных слоев неповоротных стыков труб диаметром до 1420мм порошковыми самозащитными / газозащитными проволоками Innershield, Pipeliner в полевых условиях. Комплектация: 1. Шасси трактора ТЛП-4М. 2. Гидроманипулятор различной грузоподъемности в вылета (по выбору)  3. Фургон утепленный; каркасной конструкции, снаружи выполнен из цельносварного гофрированного стального листа, внутри обшит несгораемым материалом, стены утеплены. Фургон имеет несколько отсеков и в нем размещено следующее оборудование: 4. Электроагрегат мощностью 100 кВт установлен в отдельном агрегатном отсеке радиатором вплотную к стенке, в которой выполнено выходное окно для охлаждения. Выхлопные газы, через глушитель выводятся наружу; 5. Сварочные источники (4-поста) установлены в основном отсеке фургона. Сварочные установки УЭТ-1(АСТ) в основном комплектуются (до 4 постов) современным сварочным оборудованием фирмы «Lincoln Electric Company» (США), позволяющее комбинировать различные виды сварки (автоматизированная сварка проволокой, различные способы полуавтоматической сварки, сварка штучным электродом) в единый технологический процесс. Возможно использование сварочного оборудования других производителей. 6.Вспомогательное оборудованиеПроизводитель: НефтеГазТехника, ЗАО

—
Санкт-Петербург
Сварочный Агрегат

Сварочный Агрегат

ЗАО "НефтеГазТехника" специализируется на производстве и поставке передвижных сварочных Агрегатов для строительства, реконструкции и капитального ремонта магистральных трубопроводов: - Агрегаты марки УЭТ-1 (АСТ) для сварки трубопроводов на шасси тракторов ТЛП-4М; - Установки марки УПРС для сварки трубопроводов на шасси автомобилей Камаз-43118, 43114, Урал-4320 (УПРС); - Передвижные мастерские (УПРС); - Агрегаты для сварки трубопроводов контейнерного типа (АСТ); - Агрегаты питания электроэнергией (АПЭ); - Сварочное оборудование производства Lincoln Electric (США); - Сварочное оборудование производства НПП "Технотрон" (г.Чебоксары).Производитель: НефтеГазТехника, ЗАО

—
Санкт-Петербург
Установка Передвижная Ремонтно-Сварочная УПРС-5.

Установка Передвижная Ремонтно-Сварочная УПРС-5.

Установка Передвижная Ремонтно-Сварочная УПРС-5. ЗАО «НефтеГазТехника» производит и предлагает к поставке Передвижные сварочные Установки УПРС на шасси автомобиля высокой проходимости Урал-4320. Установки предназначены для выполнения работ по строительству, реконструкции и капитальному ремонту магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм. Установки УПРС-5, выполнены на полноприводных шасси с удлиненной монтажной базой а/м Урал-4320. Удлиненная база автомобиля позволяет создать несколько функциональных отсеков – для сварочного и вспомогательного оборудования. Установки оснащены сварочными постами (2-4 поста), производства НПП «Технотрон» (г.Чебоксары) или «Lincoln Electric Company» (США), которые позволяют комбинировать различные виды сварки (автоматизированная сварка проволокой, различные способы полуавтоматической сварки, сварка штучным электродом) в единый технологический процесс, а также вспомогательным оборудованием. По требованию Заказчика возможна установка сварочных источников других фирм производителей. Состав УПРС-5: 1. Полноприводное шасси Урал-4320 (6х6); 2. Гидроманипулятор различной грузоподъемности и вылета (по выбору заказчика) 3. Фургон утепленный; 4. Электроагрегат АД100С-Т400-1Р с ПЖД (100 кВт); 5. Сварочные источники 4-поста; 6. Монтажная палатка; 7. Вспомогательное оборудование.

—
Санкт-Петербург
Сварочный Агрегат УЭТ-1 (АСТ)

Сварочный Агрегат УЭТ-1 (АСТ)

Агрегаты УЭТ-1 (100.29.113) предназначены для выполнения автоматической сварки неповоротных стыков трубопроводов сварочным комплексом АСТ. Комплексом АСТ реализуются следующие процессы сварки: - автоматическая сварка проволокой сплошного сечения в углекислом газе корневого слоя шва; - автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой заполняющих и облицовочного слоев шва; - автоматическая сварка порошковой проволокой в среде защитных газов заполняющих и облицовочного слоев шва. Состав УЭТ-1 (АСТ): 1. Шасси трактора ТЛП-4М. 2. Гидроманипулятор различной грузоподъемности и вылета (по выбору заказчика) 3. Фургон утепленный; 4. Электроагрегат АД100С-Т400-1Р с ПЖД (100 кВт); 5. Сварочный комплекс АСТ - 2-поста; 6. Монтажная палатка;Производитель: НефтеГазТехника, ЗАО

—
Санкт-Петербург
Агрегат сварочный трактор

Агрегат сварочный трактор

ЗАО «НефтеГазТехника» производит и предлагает к поставке сварочные Агрегаты УЭТ-1 (АСТ) выполненные на шасси трелевочных тракторов ТЛП-4М. Агрегаты УЭТ-1 предназначены для проведения сварочно-монтажных работ неповоротных стыков труб диаметром до 1420 мм при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газонефтепроводов. Комплектация: 1. Шасси трактора ТЛП-4М. 2. Гидроманипулятор различной грузоподъемности в вылета (по выбору)  3. Фургон утепленный; каркасной конструкции, снаружи выполнен из цельносварного гофрированного стального листа, внутри обшит несгораемым материалом, стены утеплены. Фургон имеет несколько отсеков и в нем размещено следующее оборудование: 4. Электроагрегат мощностью 100 кВт установлен в отдельном агрегатном отсеке радиатором вплотную к стенке, в которой выполнено выходное окно для охлаждения. Выхлопные газы, через глушитель выводятся наружу; 5. Сварочные источники (4-поста) установлены в основном отсеке фургона. Сварочные установки УЭТ-1(АСТ) в основном комплектуются (до 4 постов) современным сварочным оборудованием фирмы «Lincoln Electric Company» (США), позволяющее комбинировать различные виды сварки (автоматизированная сварка проволокой, различные способы полуавтоматической сварки, сварка штучным электродом) в единый технологический процесс. Возможно использование сварочного оборудования других производителей. 6.Вспомогательное оборудование

—
Санкт-Петербург
УПРС-4

УПРС-4

ЗАО «НефтеГазТехника» производит и предлагает к поставке сварочные Установки УПРС-4 выполненные на шасси автомобиля высокой проходимости КамАЗ-43118. Установки предназначены для выполнения работ по строительству, реконструкции и капитальному ремонту магистральных трубопроводов диаметром до 1420 мм. Установки УПРС-4, выполнены на полноприводных шасси с удлиненной монтажной базой а/м КамАЗ-43118. Удлиненная база автомобиля позволяет создать несколько функциональных отсеков – для сварочного и вспомогательного оборудования. Установки оснащены сварочными постами (2-4 поста), производства НПП «Технотрон» (г.Чебоксары) или «Lincoln Electric Company» (США), которые позволяют комбинировать различные виды сварки (автоматизированная сварка проволокой, различные способы полуавтоматической сварки, сварка штучным электродом) в единый технологический процесс, а также вспомогательным оборудованием. По требованию Заказчика возможна установка сварочных источников других фирм производителей. Состав УПРС-4: 1. Полноприводное шасси КамАЗ-43118 (6х6); 2. Гидроманипулятор различной грузоподъемности (по выбору заказчика): 3. Фургон утепленный; 4. Электроагрегат АД100С-Т400-1Р с ПЖД (100 кВт); 5. Сварочные источники (до 4 постов) производства фирмы «Lincoln Electric Company» (США) или ООО "НПП"Технотрон (г.Чебоксары). 6. Монтажная палатка; 7. Вспомогательное оборудование.

—
Санкт-Петербург
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва