Компрессорные агрегаты ВШВ-3/100, ВШВ-2,3/230М

Компрессорные агрегаты ВШВ-3/100, ВШВ-2,3/230М предназначены для сжатия воздуха до давления: ВШВ-3/100 – 10 МПа (100 кгс/см2), ВШВ-2,3/230М – 23 МПа (230 кгс/см2). Используются для снабжения сжатым воздухом высоковольтных воздушных выключателей в составе распределительных устройств электрических станций и подстанций, для общепромышленных целей, агрегат ВШВ-3/100 используется также для снабжения воздухом, сжатым до давления 4,5; 6,4; 7 МПа (45; 64; 70 кгс/см2), гидроаккумуляторов маслонапорных установок гидротурбин. Могут поставляться для комплектации строящихся компрессорных станций и для замены компрессорных агрегатов ВШ-3/40 (ВШВ-3/100) и ВШВ-2,3/230 (ВШВ-2,3/230М) в действующих компрессорных станциях с сохранением существующих фундаментов и коммуникаций. Каждый агрегат состоит из компрессора, электродвигателя, блока холодильников, системы продувки водомаслоотделителей, установленных на общей раме, снабжен системой автоматического управления и аварийной защиты, обеспечивающей ручное и автоматическое управление агрегатом, визуальный контроль основных параметров, отключение электродвигателя при отклонении от заданного режима. Компрессоры пятиступенчатые, шестицилиндровые, W-образные, воздушного охлаждения. Базовым для агрегата ВШВ-2,3/230М является агрегат ВШВ-2,3/230. По сравнению с базовым агрегатом увеличена производительность – с 2,3 до 2,6 м3/мин. Преимущества и отличительные особенности: • Автоматизированы, не требуют постоянного присутствия обслуживающего персонала. • Простота и надежность в обслуживании. Надежность работы при низких температурах окружающей среды. • Охлаждение компрессоров – воздушное, что не требует дополнительных коммуникаций для подвода охлаждающей жидкости. • Компрессоры сертифицированы на соответствие ГОСТ 12.2.016-81, ГОСТ Р МЭК 60204-1-99, нормам и правилам Госгортехнадзора РФ и имеют сертификат соответствия № РОСС RU АЯ 45.В02058. • Гарантийный период эксплуатации – 12 месяцев. • Выпускаются комплекты запасных частей д ...Производитель: Россия
Тип: Воздушные
04.05.2025

Другие объявления автора: Евгений Борисович ОАО "УКЗ" Уральский компресорный завод

Воздухоразделительные установки АжКж-0,06, АжА-0,07

Воздухоразделительные установки АжКж-0,06, АжА-0,07

Установка АжКж-0,06 предназначена для производства газообразного и жидкого кислорода (в том числе медицинского) и азота, установка АжА-0,07 предназначена для производства газообразного и жидкого азота особой чистоты из атмосферного воздуха. Работа установок основана на принципе разделения воздуха методом глубокого охлаждения, что позволяет использовать атмосферный воздух в качестве бесплатного сырьевого материала. В каждом из четырех режимов работы обеспечивается получение одного из продуктов в газообразном или жидком виде. Преимущества и отличительные особенности Применение установок позволяет отказаться от ненадежных, трудоемких и дорогостоящих схем закупок кислорода и азота у сторонних производителей, что особенно актуально для потребителей данной продукции, расположенных вдали от предприятий по выработке технических газов. Установки просты и надежны в эксплуатации, долговечны (назначенный срок службы составляет 15 лет). Имеют ряд значительных преимуществ перед аналогичными установками, основными из которых являются: • высокая чистота получаемого продукта, • надежность, • универсальность, • малое удельное потребление электроэнергии. Комплект поставки установки АжКж-0,06 1. Установка компрессорная воздушная ВШ-4,2/200. 2. Блок предварительного охлаждения. 3. Блок очистки воздуха. 4. Пульт управления. 5. Блок разделения воздуха. 6. Насос сжиженных газов. 7. Агрегат детандерный ДПВ2-200/6-3М. 8. Рампа наполнительная 2 Ч5 баллонов. 9. Комплект ЗИП и технологических коммуникаций. * по дополнительной заявке комплектуется баком для обезжиривания СВ 9095 и испарителем быстрого слива КЕ 6703 000Производитель: Россия

Екатеринбург
Модульная воздухоразделительная установка АжКж-0,06-1

Модульная воздухоразделительная установка АжКж-0,06-1

Установка АжКж-0,06-1 в модульном исполнении предназначена для производства газообразного и жидкого кислорода (в том числе медицинского) и азота из атмосферного воздуха. Эксплуатация установки позволяет отказаться от ненадежных, трудоемких и дорогостоящих схем закупок кислорода и азота у сторонних производителей, при отсутствии расположенных рядом предприятий, производящих технические газы. Преимущества и отличительные особенности • установка четырехрежимная: каждый из режимов работы обеспечивает получение одного из продуктов в газообразном или жидком виде, • высокая чистота получаемого продукта, • может быть размещена на открытой площадке (не требует строительства отдельного здания), • малое время для монтажа установки, • может быть быстро перевезена и установлена в другом месте, • подходит для эксплуатации в отдаленных, труднодоступных районах. Комплект поставки • два комфортабельных контейнера-фургона, имеющих отопление, вентиляцию, естественное и искусственное освещение, • установка компрессорная воздушная ВШ-4,2/200, • блок предварительного охлаждения, • блок очистки воздуха, • пульт управления, • блок разделения воздуха с насосом сжиженных газов, • агрегат детандерный ДПВ2-200/6-3М, • рампа наполнительная 2 Ч5 баллонов, • система оборотного водоснабжения, • комплект ЗИП и технологических коммуникаций.Производитель: Россия

Екатеринбург
Криогенные цистерны

Криогенные цистерны

Цистерны ЦТК-0,5/0,25, ЦТК-1,6/0,25 предназначены для длительного хранения, транспортирования и выдачи сжиженных кислорода, азота, аргона. Цистерны можно перевозить железнодорожным, автомобильным, водным транспортом, монтировать на шасси грузовых автомобилей при создании спецавтомобилей, транспортирующих технические газы. Устройство и принцип работы Цистерны состоят из внутреннего сосуда и наружного кожуха. Трубопроводы, арматура, приборы и предохранительные устройства выведены на пульт арматурного шкафа. В нижней части цистерны размещен испаритель для создания рабочего давления в цистерне. Изоляция сосуда – вакуумномногослойная, поэтому жидкость, хранимая во внутреннем сосуде, имеет незначительные потери от испарения ввиду минимального поступления теплопритоков к поверхности. Преимущества и отличительные особенности • цистерны надежны и просты в эксплуатации, требуют непродолжительной подготовки обслуживающего персонала, • минимальные потери продукта – за счет использования вакуумно-многослойной изоляции, • цистерны могут эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от минус 50 до +50°С, • не требуется специальных мер защиты цистерн от воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации. Цистерны не подлежат регистрации в органах Госгортехнадзора.Производитель: Россия

Екатеринбург
Компрессорный агрегат ВШВ-1/40

Компрессорный агрегат ВШВ-1/40

Поршневой компрессорный агрегат ВШВ-1/40 является модификацией серийного компрессора АВШ-3/8, но позволяет получать воздух, сжатый до давления 4 МПа (40 кгс/см2). Агрегат применяется для комплектации энергетических систем гидро- и теплоэлектростанций, для снабжения сжатым воздухом систем работы агрегатов ГЭС в режиме синхронного компенсатора. В состав агрегата входят компрессор, приводной электродвигатель, воздушная система охлаждения и система автоматизированного управления и контроля Преимущества и отличительные особенности: • Шкаф управления компрессором, шкаф манометров и силовой шкаф совмещены в одном блоке. • Для удобства монтажа и эксплуатации вместо манометров используются датчики давления, что позволяет не тянуть металлические манометрические трубки от компрессора к манометрам. В комплект поставки входят электрические кабели. • Система автоматики оснащена плавным пуском, который защищает двигатель от перегрузки при запуске. • Предусмотрен вывод данных о работе компрессора на компьютер диспетчера, что позволяет следить за работой компрессора в режиме реального времени. • Имеется возможность объединить несколько компрессоров в группу для обеспечения равномерной загрузки.Производитель: Россия Тип: Воздушные

Екатеринбург
Передвижные воздушные компрессорные станции УКС-400В-131, УКС-400В-П4М

Передвижные воздушные компрессорные станции УКС-400В-131, УКС-400В-П4М

Передвижные компрессорные станции УКС-400В-131, УКС-400В-П4М предназначены для наполнения в полевых условиях баллонов и емкостей сухим, очищенным от масла и механических частиц воздухом, сжатым до давления: УКС-400В-131, УКС-400В-П4М – 40 МПа (400 кгс/см2). Используются в нефтедобывающей промышленности в составе геологических и сейсмических комплексов. Станции представляют собой автономные установки, смонтированные: УКС-400В-131 – на шасси автомобиля ЗИЛ-131, УКС-400В-П4М,– на двухосном автомобильном прицепе 2ПН-4М. Возможна установка станций на шасси автомобиля Урал или КАМАЗ. Преимущества и отличительные особенности: • Станции не имеют аналогов в России и странах СНГ. • Позволяют получать наибольшее конечное давление среди передвижных компрессорных станций – 400 (УКС-400В-131, УКС-400В-П4М). • Имеется возможность отбора различного по величине давления: 150; 230; 350; 400 кгс/см2 (УКС-400В-131) и 150, 230, 400 кгс/см2 (УКС-400В-П4М). • Мобильность, автономность. Охлаждение компрессоров – воздушное, оборудование станций закрыто металлическим кузовом. Климатическое исполнение – УХЛ1 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре окружающего воздуха от минус 50 до +50°С. Гарантийный период эксплуатации – 18 месяцевПроизводитель: Россия Тип: Воздушные

Екатеринбург
Передвижные азотные компрессорные станции ПКСА-10/250

Передвижные азотные компрессорные станции ПКСА-10/250

Станции предназначены для получения из атмосферного воздуха азото-воздушной газовой смеси и сжатия ее до давления 20 МПа (200 кгс/см2) и 25 МПа (250 кгс/см2) соответственно. Станция ПКСА-5/101 наиболее эффективна и экономична при проведении работ по освоению и обслуживанию скважин глубиной до 1000 метров. Преимущества и отличительные особенности: • Содержание кислорода в газовой смеси – не более 10%, что полностью соответствует требованиям «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (ПБ 08-624-03). • Газоразделительный блок на основе половолоконных мембран производства США обладает высоким ресурсом работы – 26000 часов и не требует обслуживания в условиях завода-изготовителя. • Системы предпускового подогрева оборудования обеспечивают надежную работу станции в условиях низких температур. • Станция комплектуется датчиками расхода топлива, позволяющими контролировать потребление ГСМ двигателем компрессорной установки. По выбору заказчика станция может быть смонтирована на шасси автомобилей Урал, КАМАЗ или на санях (для ПКСА-5/101). Гарантийный период эксплуатации – 12 месяцев.Производитель: Россия

Екатеринбург
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва