МПГ-80

Грузозахваты серии МПГ с кулачковым механизмом отрыва незаменимы при работе с металлическими листами толщиной от 4 мм. Благодаря использованию ферритовых магнитов в конструкции грузозахватов создается короткозамкнутое магнитное поле, что позволяет захватывать только один лист без залипания следующего листа. Используя несколько грузозахватов, подвешенных на траверсе, можно перемещать большие листы. - Грузоподъемность (кг): 80 - Max. усилие притяжения к стальной поверхности (кН): 2,6 - Размеры рабочей поверхности (мм): 140х101 - Габариты (мм): 235х135х55 - Масса (кг): 2,9Производитель: ООО МАГНИТ плюс
04.05.2025

Другие объявления автора: ООО МАГНИТ плюс

Магнитные Решетки и Сепараторы

Магнитные Решетки и Сепараторы

Магнитные решетки позволяют извлекать ферромагнитные примеси из сыпучих, газообразных или жидких материалов на этапе загрузки или перегрузки сырья. Магнитные решетки препятствуют попадание металлической пыли, стружки и других посторонних включений в рабочий орган механизма при загрузке, выгрузке сырья, предотвращают преждевременный износ и выход из строя механизмов. Магнитные решетки могут быть изготовлены разных размеров и форм: круглые, квадратные, прямоугольные, с одним или двумя рядами магнитных стержней, с различными способами очистки.Производитель: Собственное производство

Санкт-Петербург
Плита сепарации магнитная, с очисткой

Плита сепарации магнитная, с очисткой

Плита сепарации магнитная, с очисткой. Параметры: по техническому заданию Заказчика.Производитель: Собственное производство

62 982 руб.
Санкт-Петербург
Размагничивающая установка (демагнетизатор) "КУДИН-РРУ"

Размагничивающая установка (демагнетизатор) "КУДИН-РРУ"

Ручное размагничивающее устройство «КУДИН-РРУ» предназначено для быстрого размагничивания крупных деталей, частей станков и деталей сложных форм, локальных мест на трубопроводах. Применяется там, где нет возможности использовать настольное или тоннельное размагничивающее устройство, например: крупные заготовки, части станков, форм, свариваемые детали металлоконструкций и т.п. Размагничивание устройством «КУДИН-РРУ» производится следующим образом: на поверхность металла устанавливается устройство рабочей плоскостью к металлу, включается устройство, после чего работник берет устройство за ручку и проводит по намагниченной поверхности металла. Собственная разработка компании «МАГНИТ плюс». Технические характеристики: Напряжение питания --- 220 – 240V/50 Гц Габариты активной размагничивающей поверхности, мм --- 195 х 185 Высота устройства, мм --- 190 Масса, кг --- 14Производитель: ООО МАГНИТ плюс

75 558 руб.
Санкт-Петербург
Размагничивающая установка (демагнетизатор) "КУДИН-250А"

Размагничивающая установка (демагнетизатор) "КУДИН-250А"

Работа с металлоконструкциями существенно усложняется при их намагниченности и для того чтобы обеспечить высококачественное проведение сварочных и сборочных работ, а также гарантировать безопасность рабочего персонала, необходимо проводить размагничивание деталей. Собственная разработка компании, размагничивающее устройство «КУДИН-200А», предназначено для размагничивания и компенсации остаточных магнитных полей при сварке стыков труб и элементов магистральных нефте- и газопроводов, а также размагничивания деталей, конструкций и механизмов, изготовленных из ферромагнитных сталей. Это эволюционное продолжение линейки устройств, предназначенных для локального устранения эффекта магнитного дутья (МКР-1 и МКР-2). При этом «КУДИН-200А» перенял простоту и удобство эксплуатации, что позволяет использовать его с минимальными затратами времени и усилий на проведение подготовительных работ. Установка является мобильной, легко монтируется в рядом с обрабатываемой конструкцией. При работе с устройством «КУДИН-200А» доступны 2 режима: размагничивание и компенсация. Соответствует стандарту IP-54. Технические характеристики: Начальный ток, А --- от 5 до 200 Знак нарастания тока --- положительный или отрицательный Время прохождения импульса тока, сек --- 1-20 Декремент затухания тока --- 10-80% Пауза между импульсами, сек ---- 1-20 Диапазон рабочих температур, ºС --- от -30 до +40Производитель: ООО МАГНИТ плюс

1 036 800 руб.
Санкт-Петербург
Магнитная плита 7208-0011

Магнитная плита 7208-0011

Плиты предназначены для надежного закрепления металлических деталей во время различных операционных технологий и рассчитаны на эксплуатацию в обычных цеховых условиях. Магнитные плиты по сравнению с электромагнитными плитами и гидро- или пневмоприспособлениями имеют следующие преимущества: - не требуют подключения к источникам энергии; - обеспечивают более точную надежность зажима и обработку заготовок; - сохраняет все основные технические характеристики за весь срок службы; - более долговечны; - не требуют затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание. Плита магнитная 7208-0011 имеет технические характеристики: Размер, мм: 200 х 630 Вес, кг: 50Производитель: ООО МАГНИТ плюс

Санкт-Петербург
Магнитная призма 7820-8044

Магнитная призма 7820-8044

Призмы предназначаются для установки и закрепления стальных и чугунных деталей на металлорежущих, плоскошлифовальных и фрезерных станках. Бывают поворотные и бесповоротные. Благодаря жесткому и надежному сцеплению с деталью обеспечивают точность и аккуратность изготовления детали. Магнитные призмы, изготовленные компанией «МАГНИТ плюс», обладают следующими преимуществами: - не требуют подключения к источникам энергии; - обеспечивают более точную надежность зажима и обработку заготовок; - сохраняет все основные технические характеристики за весь срок службы; - не требуют затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание. Призма магнитная 7820-8044 имеет технические характеристики: Размер, мм: 100 х 210 Вес, кг: 12Производитель: ООО МАГНИТ плюс

Санкт-Петербург
Станок для производства металлического штакетника

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.
Москва
Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Оборудование для производства Грильято

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.
Иркутск