Устройство УП4 подачи присадочной проволоки для ТИГ сварки.

Устройство УП4 предназначено для прецизионной подачи стальной, алюминиевой и др. присадочной проволоки при ручной или автоматической сварке неплавящимся электродом, а также плазменной сварке.Устройство обеспечивает: высокую точность задания скорости подачи проволоки за счет использования датчика скорости и управления приводом от контроллера; возможность подачи проволоки как непрерывно, так и в импульсном режиме; возможность регулирования времени задержки подачи в начале шва и времени реверса подачи проволоки после гашения дуги для предотвращения "примерзания" проволоки в сварочной ванне; удобство настройки требуемых параметров подачи за счет высококлассных резисторов и цифровой индикации скорости подачи; возможность стыковки с любым сварочным источником питания.
Подробности на сайте НАВКО-ТЕХ www.navko-teh.kiev.uaПроизводитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: Можаев Сергей Васильевич НАВКО-ТЕХ, ООО

Кантователь и вращатель АС405 крупногабаритных изделий

Кантователь и вращатель АС405 крупногабаритных изделий

Кантователь АС405 предназначен для работы в составе сварочного оборудования для крепления и позиционирования свариваемых деталей при МИГ/МАГ-сварке.Возможна работа АС405 в режиме кантователя изделия с кантовкой последнего в 3 фиксированных положения или в качестве сварочного вращателя с непрерывным вращением свариваемого изделия. Базовое исполнение кантователя выполнено для кантовки рамы двери ветрогенератора с габаритами: - длина 3170 – 4000 мм; - ширина 1120 – 1740 мм; - высота 250 – 402 мм; - толщина рамной полосы (обечайки) 30 – 100 мм. Вес изделия до 2000 кг.Кантователь обеспечивает: * Программное управление механизмами и устройствами, а также диагностику их состояния от контроллера; * Работа в 2-х режимах: - кантователь изделия в 3 фиксированных положения; - вращатель изделия с обеспечением подводв горелки к сварному шву, поджиг дуги на месте, вращение со сварочной скоростью, регулируемое перекрытие шва, заварка кратера, отвод горелки от шва. * Задание режимов работы и параметров работы с панели оператора. * Возможность переналадки на сварку другого типоразмера изделий за счет перенастройки приспособления или его смены. Подробная информация на сайте НАВКО-ТЕХ www.navko-teh.kiev.uaПроизводитель: Собственное производство

Двухпозиционный робототехнический комплекс РК759 для сварки габаритных конструкций

Двухпозиционный робототехнический комплекс РК759 для сварки габаритных конструкций

Комплекс РК759 предназначен для сварки изделий типа «Рамка» или "Башня" с габаритными размерами до 3900 х 1750 х 900 мм и имеет возможность легко перестраиваться на сварку подобных изделий, размеры которых соответствуют зоне обслуживания робота, а вес - грузоподъемности вращателя изделия.Особенности РТК:- Комплекс имеет 2 позиции на которых поочередно выполняется сварка изделий, предварительно собранных на прихватках на отдельном рабочем месте. Позиции разделяет защитный экран, который во время сварки робота на одной позиции дает возможность оператору безопасно выполнять загрузку деталей в оснастку на второй позиции.- Робот со сварочным оборудованием перемещается по линейной направляющей вдоль свариваемого изделия и между позициями.- Изделие на каждой позиции во время сварки кантуется в наиболее удобное положение для сварки с помощью сварочного двухопорного вращателя.- Узел линейного перемещения робота, вращения изделий, устройство очистки горелки, монтируются на платформе, ограждение с дверью крепятся к бетонному полу. Внедрение:2018 - внедрен на предприятии в г Балта, Одесская область, Украина2018 - внедрен на предприятии в г Богуслав, Киевская область, Украина Подробная информация на сайте НАВКО-ТЕХ www.navko-teh.kiev.uaПроизводитель: Собственное производство

Робототехнический комплекс РК757 для многослойной наплавки на торец рельса и рельсового окончания крестовины

Робототехнический комплекс РК757 для многослойной наплавки на торец рельса и рельсового окончания крестовины

Комплекс РК757 предназначен для многослойной наплавки на торец рельса и рельсового окончания крестовины длиной 1 000…3 110 мм слоя нержавеющей стали толщиной до 22 мм.Способ наплавки: дуговая наплавка способом СМТ в смеси газов на основе аргона сплошной проволокой диаметром 1.2 мм.Ось рельса наклонена относительно вертикальной оси на регулируемый угол 10/20/30 град.Наплавка выполняется с принудительным формированием боковой наплавляемой поверхности и с сопутствующим водяным охлаждением формирующих приспособлений.Особенности РТК:- В РТК применяются быстросменные приспособления для его переналадки под сварку различных типов изделий.- Для безопасности и защиты окружающих от воздействия вредных факторов РТК выполнен в виде отдельной кабинки. Внедрение:2015, 2019 - ОАО "НСЗ", г.Новосибирск, Россия;2019 - ОАО МСЗ, г.Муром, Россия. Подробная информация на сайте НАВКО-ТЕХ www.navko-teh.kiev.uaПроизводитель: Собственное производство

Робототехнический комплекс РК756

Робототехнический комплекс РК756

Комплекс РК756 предназначен для дуговой роботизированной сварки плавящимся электродом в среде защитных газов (МИГ/МАГ-сварка) деталей машин с их кантовкой на 45 (90) градусов во время сварки, в частности деталей высоковольтных опор.Особенности РТК:- На РТК осуществляется совмещение операций загрузки-выгрузки изделий на одной позиции с их сваркой на другой.- Двухпозиционный поворотный стол обеспечивает компактность РТК.- Поворотный стол оснащен двумя кантователями изделий, поворачиваемых их в удобное для сварки положение.- В РТК применяются быстросменные приспособления для его переналадки под сварку различных типов изделий.- Для безопасности и защиты окружающих от воздействия вредных факторов РТК выполнен в виде отдельной кабинки.. Внедрение: В 2012г для предприятия ДЗВО, г.Донецк, Украина. Подробная информация на сайте НАВКО-ТЕХ www.navko-teh.kiev.uaПроизводитель: Собственное производство

Робототехнический комплекс РК755

Робототехнический комплекс РК755

Комплекс РК755 предназначен для дуговой роботизированной сварки плавящимся электродом в среде защитных газов (МИГ/МАГ-сварка) деталей с их кантовкой на 45 (90) градусов во время сварки, в частности деталей железнодорожных переводов "подушка" и "стойка" с "подкладкой", деталей с/х техники и др. Особенности РТК:- На РТК осуществляется совмещение операций загрузки-выгрузки изделий на одной позиции с их сваркой на другой.- Двухпозиционный поворотный стол обеспечивает компактность РТК.- Поворотный стол оснащен двумя вращателями изделий, поворачиваемых их в удобное для сварки положение.- В РТК применяются быстросменные приспособления для его переналадки под сварку различных типов изделий.- Для безопасности и защиты окружающих от воздействия вредных факторов РТК выполнен в виде отдельной кабинки. Подробная информация на сайте НАВКО-ТЕХ www.navko-teh.kiev.uaПроизводитель: Собственное производство

АС421 Установка для ТИГ-сварки кольцевых швов

АС421 Установка для ТИГ-сварки кольцевых швов

Установка АС421 предназначена для ТИГ-сварки кольцевого шва соединений фланца корпуса водонагревателя с трубкой термопары. На установке выполняется сварка изделий различных типоразмеров корпусов и длины трубок. Диаметр трубки - 12 мм, толщина ее стенки - 1 мм. Сварка выполняется с вращением изделия относительно вертикальной оси. Подъем/опускание горелки –с помощью пневмопривода. Подробная информация на сайте НАВКО-ТЕХ www.navko-teh.kiev.uaПроизводитель: Собственное производство

Дефектоскоп вихретоковый промышленный Вектор-50П

Дефектоскоп вихретоковый промышленный Вектор-50П

Новая модель вихретокового дефектоскоп ВЕКТОР версии 50П предназначена для автоматизации процесса вихретокового контроля. Дефектоскоп монтируется в любой промышленный шкаф и благодаря наличию дискретных входов и выходов интегрируется с любыми датчиками и исполнительными устройствами автоматической линии. Память прибора позволяет сохранять графическое изображение сигнала, параметры настройки и результаты измерения. С дефектоскопом ВЕКТОР-50 могут использоваться любые накладные или проходные вихретоковые дифференциальные и абсолютные преобразователи, работающие на частотах от 10 Гц до 20 МГц. Дефектоскоп может применяться в машиностроении, энергетике, металлургической промышленности, железнодорожном, авиационном, автомобильном и трубопроводном видах транспорта для контроля изделий основного производства и технологического оборудования. Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР сертифицирован Федеральным Агентством по Техническому Регулированию и Контролю и зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №33845-12.

1 588 440 р.
Санкт-Петербург
Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР-50

Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР-50

ихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР 50 - универсальный прибор с поддержкой любых вихретоковых преобразователей: параметрических, дифференциальных, динамических (роторных), а также различных импедансных преобразователей. Назначение дефектоскопа ВЕКТОР-50 Контроль металлопродукции, углепластиков и композитов на наличие дефектов типа поверхностных и подповерхностных трещин, нарушений сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов и готовых изделий из различных материалов Измерение толщины защитных покрытий, глубины поверхностных трещин, электропроводности цветных металлов и содержания ферритной фазы в нержавеющих хромоникелевых сталях аустенитного и перлитного классов Дефектоскоп применяется в машиностроительной, энергетической, металлургической промышленности; железнодорожном, авиационном, автомобильном и трубопроводном видах транспорта для контроля изделий основного производства и технологического оборудования

557 540 р.
Санкт-Петербург
Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР-40

Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР-40

Новый вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР версии 40 представляет собой портативный и легкий современный прибор с прямой оцифровкой сигнала. Несмотря на богатые функциональные возможности прибор максимально прост и автоматизирован в настройке для различных задач. Дефектоскоп поддерживает любые вихретоковые параметрические и дифференциальные преобразователи в рабочем диапазоне частот и предназначен для контроля металлопродукции, углепластиков и композитов на наличие дефектов типа поверхностных и подповерхностных трещин, нарушений сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов и готовых изделий из различных материалов. Дефектоскоп может применяться в машиностроении, энергетике, металлургической промышленности, железнодорожном, авиационном, автомобильном и трубопроводном видах транспорта для контроля изделий основного производства и технологического оборудования. Полноэкранная комплексная плоскость с возможностью увеличенного отображения по четвертям Одновременное отображение до четырех разных графико Различные варианты комбинирования графиков Калибровка дефектоскопа по любой из базовых величин и отображение результатов (R) для измерения толщины покрытия, ферритной фазы, удельной электропроводности, глубины трещин и пр.

445 300 р.
Санкт-Петербург
Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР-20

Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР-20

Первый в своем классе сверхпортативный вихретоковый дефектоскоп с комплексной плоскостью ВЕКТОР-20 представляет собой отличное решение для тех задач, где масса и габаритные характеристики имеют важное значение. Несмотря на миниатюрные размеры, дефектоскоп позволяет не идти на компромисс с функциональностью и иметь под рукой современное и удобное устройство для различных задач контроля. Прибор максимально автоматизирован в настройке и прост в эксплуатации, при этом дефектоскоп поддерживает любые вихретоковые параметрические и дифференциальные преобразователи в рабочем диапазоне частот. Имея функцию комплексной плоскости, различные варианты разверток, настраиваемые зоны АСД прибор позволяет решать различные сложные задачи контроля. А автоматическая коррекция нуля, позволяет легко контролировать изделия избегая типовых проблем связанных с краевым эффектом и различными переходами и наклонами преобразователя. Дефектоскоп может применяться в машиностроении, энергетике, металлургической промышленности, железнодорожном, авиационном, автомобильном и трубопроводном видах транспорта для контроля изделий основного производства и технологического оборудования.

323 300 р.
Санкт-Петербург
Магнитный ферритометр МФ-510 объемного типа

Магнитный ферритометр МФ-510 объемного типа

Ферритометр МФ-510 предназначен для выполнения измерений содержания ферритной фазы (СФФ) в литых ковшовых пробах при выплавке коррозионно-стойких нержавеющих хромоникелевых сталей аустенитного класса, также в образцах металла сварочных и наплавочных материалов, сварных швов, наплавленных антикоррозионных покрытий и в основном металле заготовок, деталей и готовых изделий из указанных сталей (разрушающий контроль). Применение ферритометра МФ-510 позволяет обеспечить выполнение требований ПНАЭ Г-7-010-89 «Правила и нормы в атомной энергетике» при проведении контроля СФФ в соответствии с руководящим методическим документом РМД 2730.300.08-2003, одобренным Ростехнадзором РФ, и методикой выполнения измерений МВИ.ЦМ.27.10.05.008-2003, утвержденной Ростехрегулированием РФ. Ферритометр может быть использован в лабораторных и цеховых условиях предприятий атомной энергетики и других отраслей промышленности. Контроль СФФ производится с использованием магнитного поля насыщения образца согласно ГОСТ 26364-90. Прибор МФ-510 обеспечивает измерение содержания ферритной фазы в образцах для измерения СФФ (контрольных измерительных образцах): диаметр 5 мм, длина 60 мм диаметр 7 мм, длина 60 мм По требованию заказчика может быть снабжен накладным преобразователем для реализации локального измерения СФФ на поверхности сварных швов и готовых изделий.

Санкт-Петербург