Система расшифровки рентгеновских снимков МИКРОКОН РАД – 593

Система расшифровки рентгеновских снимков МИКРОКОН РАД-593 предназначена для снимков формата до А3 (до 30х40 см). Основные фнункции системы - оценка пригодности снимка к расшифровке по ГОСТ 7512 и интерактивная расшифровка снимка с классификацией сварных соединений и формированием отчета по ГОСТ 23055. Система метрологически обеспечена; калибровка производится пользователем без каких-либо дополнительных затрат. Система МИКРОКОН РАД-593 оснащена программным пакетом расшифровки рентгеновских снимков MICROKON RAD 5.9, предоставляющим следующие функции: - прецизионный перевод в цифровую форму радиографических снимков в формате 8/16 бит; - контроль механики и оптики сканера для обеспечения наилучшего качества оцифровки снимка; - оценка минимально достижимой погрешности денситометрии при вводе снимка с любого конкретного сканера; - обработка рентгеновских снимков для повышения точности линейных измерений и денси-тометрии - большой выбор фильтров под конкретные особенности снимка; - 3D -визуализатор для обнаружения дефектов на малоконтрастных снимках; - накопления базы снимков и протоколов с возможностью архивации на CD-R/DVD-R.Производитель: Собственное производство
04.05.2025

Другие объявления автора: Александрова Людмила Николаевна ООО "НПК "Микрокон"

Магнитопорошковый дефектоскоп на постоянных магнитах МИКРОКОН МАГ-102

Магнитопорошковый дефектоскоп на постоянных магнитах МИКРОКОН МАГ-102

Новый магнитопорошковый дефектоскоп на постоянных магнитах с жестким магнитопроводом МИКРОКОН МАГ-102 предназначен для контроля сварных соединений, деталей и изделий сложной формы, в том числе с затрудненным доступом, в приложенном постоянном поле в соответствии с ГОСТ 56512-2015, а также деталей бурового оборудования по ГОСТ 33006.2-2014. Трехшарнирная конструкция ярма удобна для контроля сварных соединений трубопроводов и других криволинейных поверхностей, угловых сварных соединений.   Преимущества магнита МИКРОКОН МАГ-102: · Существенно снижены потери поля в воздух – лучше обнаруживаются глубокие дефекты; · Надежное обнаружение дефектов для уровней чувствительности А и Б; · Не требуются дополнительные инструменты для настройки геометрии магнита.   Расстояние между центрами выпрямленных полюсов – 152 мм, Максимальное межполюсное расстояние – 224 мм, Сила отрыва при выпрямленных полюсах – 50 кг Масса – 2,62 кгПроизводитель: Собственное производство

Москва
Магнитопорошковый дефектоскоп МИКРОКОН МАГ-500Д-300/16

Магнитопорошковый дефектоскоп МИКРОКОН МАГ-500Д-300/16

Магнитопорошковый дефектоскоп для контроля бурового оборудования, торцов труб, муфт, различных деталей и изделий сложной формы в соответствии со стандартами ГОСТ 33006.2-2014 и DS-1, а также ГОСТ Р 56512-2015. Намагничивание выполняется соленоидом, центральным сквозным проводником или витками кабеля. Для каждого вида намагничивания обеспечивается два рода тока – переменный (AC) и полноволновой постоянный (FWDC) с плавной регулировкой и отображением амплитудного значения тока в реальном времени. Дефектоскоп поддерживает 2 режима размагничивания – снижением переменного поля и удалением из стационарного переменного поля. Включение тока в режимах намагничивания и размагничивнаия – кнопкой или педалью. Ударопрочный корпус силового модуля установлен на промышленные поворотные ролики со стопорами. Сила тока при намагничивании кабелем – до 300А. МДС при намагничивании соленоидом – до 19600 Ампер-витковПроизводитель: Собственное производство

Москва
Неразрушающий контроль. Справочник в 7 т. Том 6: Оптика, МК

Неразрушающий контроль. Справочник в 7 т. Том 6: Оптика, МК

Неразрушающий контроль. Справочник в 7 т. Том 6 в 3 книгах: Кн.1: Магнитные методы контроля. Кн.2: Оптический контроль. Кн.3: Радиоволновой контроль. М.: Машиностроение, 2004 – 832 с.: ил. ISBN 5-217-03238-3, ISBN 5-217-03185-9 Книга новая, из пачки.Производитель: Собственное производство

1 200 руб.
Москва
Неразрушающий контроль. Справочник в 7 т. Том 4: Капиллярный, магнитопорошковый контроль

Неразрушающий контроль. Справочник в 7 т. Том 4: Капиллярный, магнитопорошковый контроль

Неразрушающий контроль. Справочник в 7 т. Том 4 в 3 книгах: Кн.1: Акустическая тензометрия. Кн.2: Магнитопорошковый метод контроля. Кн.3: Капиллярный контроль. М.: Машиностроение, 2004 – 736 с.: ил. Книга новая, из пачки.Производитель: Собственное производство

1 200 руб.
Москва
Магнитопорошковый дефектоскоп для бурового оборудования МИКРОКОН МАГ-349С

Магнитопорошковый дефектоскоп для бурового оборудования МИКРОКОН МАГ-349С

Магнитопорошковый дефектоскоп МИКРОКОН МАГ-349С предназначен для контроля деталей бурового оборудования по ГОСТ 33006.2-2014 и ГОСТ Р 56512-2015, а также общего машиностроения по ГОСТ Р 56512-2015. Усиленный корпус дефектоскопа допускает боковые удары деталями. Оболочка обмотки и защита рабочего окна обеспечивают гидроизоляцию, устойчивость к механическому износу, совместимы с большинством дефектоскопических материалов на водной и масляной основах, гарантируют долгую эксплуатацию. Дефектоскоп обеспечивает намагничивание переменным и постоянным магнитным полем с плавной регулировкой и 3 метода размагничивания. МДС, А/витков: макс. 16900 (FWDC) / 7100 (AC) МДС по DS-1: 1400 - 2000 А/витков на дюйм Напряженность поля в центре, А/см: >390 (FWDC) / >280 (AC) Диаметр рабочего окна, мм: 180 (7 дюймов)Производитель: Собственное производство Диаметр рабочего окна: 180 мм Напряженность поля в центре: >330 А/см Вид поля: AC, FWDC Способ упаковки: картон, полиэтилен

Москва
Магнитопорошковый дефектоскоп МИКРОКОН МАГ-370, 14 дюймов

Магнитопорошковый дефектоскоп МИКРОКОН МАГ-370, 14 дюймов

Многоцелевой магнитопорошковый дефектоскоп для контроля деталей бурового оборудования по ГОСТ 33006.2-2014 и DS-1 и общего машиностроения в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015. * Гидроизолированный соленоид NAMAC для работы с материалами на водной и масляной основах и большинством дефектоскопических очистителей * Защита обмотки от боковых ударов деталями и повреждения деталью в рабочем окне * Дополнительные ручки для переноса или подвеса * Диаметр рабочего окна 14 дюймов (356 мм) * Переменный (AC) или полноволновый постоянный (FWDC) ток до 18200 А/витков (1300 А/витков на дюйм) * 3 метода размагничивания * Исполнение с ампер-витками в соответствии с DS-1 или напряженостью поля для контроля в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015 Исполнение по ГОСТ Р 56512-2015 со сниженной массой – по заказуПроизводитель: Собственное производство Диаметр рабочего окна: 14 дюймов Диаметр рабочего окна: 356 мм Напряженность поля в центре: >280 А/см Способ упаковки: Картон, полиэтилен, жесткая упаковка

Москва
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва