Сварочный аппарат INFINITY TIG 225 DC-HF/LIFT VRD 230V

Сварочный аппарат INFINITY TIG 225 DC-HF/LIFT VRD 230V предназначен для аргоно-дуговой сварки (TIG) с бесконтактным (высокочастотным) поджигом дуги - HF и касанием – LIFT., а также ручной дуговой сварки (MMA) на постоянном токе (DC). Позволяет осуществлять TIG сварку в импульсном режиме (PULSE). 
Аппарат применяют для сварки различных материалов, таких как: сталь, нержавеющая сталь, титан, медь, никель и их сплавы.Электроды, используемые для ручной дуговой сварки MMA: рутиловые, щелочные, нержавеющая сталь и чугун.

ЖК-дисплейобеспечивает четкое отображение кривой сварки TIG, упрощая регулирование многочисленных параметров, таких как:начальный токчастотавыравнивание импульсоврегулировка длительности точечной сварки, начиная от 10 мс.Функция EASY PULSEобеспечивает автоматическую установку различных настроек, связанных с током и длительностью импульсов, что делает ее незаменимой для быстрой начальной настройки и для менее опытных пользователей.Дистанционное управлениеВозможность подключения дистанционного управления позволяет использовать и настраивать аппарат даже в том случае, если нет возможности работать вблизи генератора. Пульт поставляется дополнительно.Функция FINDERпозволяет быстро и точно выполнить работы. Простота возбуждения дуги при очень низком токе и легкость последующего размещения горелки позволяют повысить точность сварки.Режим MMA СваркиПосредством простой замены принадлежностей устройство превращается в аппарат для электродной сварки, способный обеспечить отличные результаты благодаря регулировкам Arc Force и Hot Start, а также защите от прилипания Antistick.Устройство VRD, которое уменьшает выходное напряжение, пока сварочный аппарат включен, но не используется, делает это устройство еще более безопасным для оператора.Xарактеристики:

* регулировка нескольких параметров кривой TIG сварки

* выбор работы 2/4 такта
* возможность дистанционного управления
* устройство VRD
* MMA: arc force и hot start регулируемая, antistick
* различная защита
* Аппарат укомплектован принадлежностями для сварки TIG Родина бренда, страна-изготовитель: ИталияКомплектация:

* Горелка ST-26, 4 м.

* Массовый зажим с кабелем
* Газовый шланг с хомутами
* Инструкция по эксплуатацииПроизводитель: Telwin
Диаметр электродов, мм: 1,6-4,0
ПН при 130А и температуре 40°С, %: 60
Масса, кг: 6
Габаритные размеры ДхШхВ: 390х155х290
Напряжение питания, В: 1х230 (50-60 Гц)
Напряжение холостого хода, В: 82
Потребляемая мощность, кВт: 4,7
Степень защиты: IP23
ПН при 200А и температуре 40°С, %: 25
Сварочный ток, А: 10-200
04.05.2025

Другие объявления автора: ООО "ПромАвто"

Газоприемная насадка FS-Round

Газоприемная насадка FS-Round

Газоприемная насадка FS-RoundНасадка круглая (шланг ф102мм)Производитель: Flying

2 550 руб.
Иркутск
Газоприемная насадка FS-Oblique

Газоприемная насадка FS-Oblique

Газоприемная насадка FS-Oblique со скосом и крышкой (шлангф 102мм)Производитель: Flying

3 750 руб.
Иркутск
Катушка со шлангом для удаления выхлопных газов Atis FS-200712708

Катушка со шлангом для удаления выхлопных газов Atis FS-200712708

Катушка со шлангом для удаления выхлопных газов Atis FS-200712708 (8 м. d127 мм)Изготавливаются из стальных листов с финишным покрытием из алюминиевого сплава. Оснащаются механической пружиной возврата для сматывания шланга. В комплект поставки входит:  * Шланг из термостойкого армированного эластомера (TPE); * Резиновое газоприемное сопло с рукояткой; * Cтопор и салазки для крепления.Производитель: Atis Высота катушки, мм: 750-830 Диаметр сопла, мм: 120 Диаметр шланга, мм: 127 Длина катушки, мм: 900 Длина шланга, м: 8 Максимальная температура, °: 200

107 868 руб.
Иркутск
Катушка для удаления выхлопных газов с электроприводом FLYING FS-200910208E

Катушка для удаления выхлопных газов с электроприводом FLYING FS-200910208E

Вытяжная катушка с электроприводом приводом FS-200910208E (FLYING) (шланг 8 м х ?102 мм) предназначена для удаления выхлопных газов от выхлопной трубы автомобиля на стационарных рабочих местах. Катушка изготавливается из стальных листов с финишным покрытием из алюминиевого сплава и панелей из окрашенного стеклопластика. Для удаления выхлопных газов катушки напрямую соединяются с вытяжным центробежным электровентилятором. Катушка оснащается механической пружиной возврата для сматывания шланга. В комплект поставки катушек входит: шланг, резиновое газоприемное сопло с рукояткой, стопор и салазки для крепления к стене или потолку рабочего помещения. Электродвигатель. Шланг изготавливается из термостойкого армированного эластомера (TPE).Производитель: Flying Диаметр шланга, мм: 102 Длина шланга, м: 8 Привод: Электропривод

73 500 руб.
Иркутск
Газоприемная насадка FS-Oblate

Газоприемная насадка FS-Oblate

Газоприемная насадка FS-Oblate для двойных/одинарных труб (шланг ф102мм)Производитель: Flying

2 550 руб.
Иркутск
Вспомогательное устройство для низкопрофильных шин РВ-1

Вспомогательное устройство для низкопрофильных шин РВ-1

Пневматическое вспомогательное устройство для монтажа и демонтажа низкопрофильных шин РВ-1 ("третья рука"). Применяется к автоматическим шиномонтажным станкам КС-402А Про и КС-404А Про.Производитель: Sivik Тип: Запчасти Страна: Россия

74 000 руб.
Иркутск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва