Изготовление паронитовых прокладок

Изготовление паронитовых прокладок любой толщины и размера осуществляется как по стандартным параметрам, так и с учетом заказов клиентов
Зачастую для импортных механизмов и деталей требуется вырезать прокладку из паронита, которая не определена отечественным ГОСТ и купить готовую деталь на рынке практически невозможно. В этом случае заказчику достаточно подготовить техническое задание, к которому приложить чертежи и передать заказ менеджеру. Необходимое количество прокладок будет изготовлено точно в срок.

Особенности материала и характеристики
Паронит – это многокомпонентный плотный материал, имеющий характерную слоистую структуру. Основные элементы:

Наименование

% соотношение

Каучук

10-18,0

Асбест

40,0-80,0

Другие наполнители

2,0-40,0

Основная форма выпуска – листы, из которых делают уплотнительные прокладки.
При выборе партии паронитовых листов важно убедиться в соответствии полуфабриката тем требованиям, которые будут предъявляться к качеству конечного продукта - прокладок:

Параметр

Значение

Плотность, г/м³

1,60 – 2,0

Сжимаемость (без критического повреждения структуры), при давлении 35 МПа, %

8,0 – 18,0

Восстанавливаемость после снятия нагрузки, %

От 33 и выше

Эффективный температурный диапазон эксплуатации, ºС

-60 … +450

Преимущества паронита

* Возможность применения при высоких и экстремально низких температурах без снижения герметичности;
* Невосприимчивость к химически агрессивным веществам;
* Возможность применения в любых климатических зонах;
* Высокая эластичность, гибкость, плотность материала;
* Экологическая безопасность;
* Долговечность эксплуатации и доступная цена.
Существует много разных маток паронита. Выбирать нужно ту, которая подходит под условия эксплуатации. Так, например, для разных типов водных коммуникаций рекомендуется использовать паронит общего назначения – «ПОН», а для масла и нефтепродуктов – «ПМБ» (маслобензостойкий).Производитель: Собственное производство