ПАРОНИТ И ПРОКЛАДКИ ИЗ НЕГО ГОСТ 481-80

Самара

defenceheat.promportal.su

+79967354339

www.airti.ru

Паронит представляет из себя листовой асбосодержащий материал, изготовленный на паронитовых вальцах из смеси волокон хризотилового асбеста, синтетического и натурального каучука, наполнителей и вулканизующей группы. Предназначен для уплотнения плоских разъёмов агрегатов с различными средами. Прокладки из паронита применяются в районах с умеренным, тропическим и холодным климатом при температуре до минус 60°С.

Поверхность паронита и прокладок из него должна быть ровной без разрывов, складок, задиров и надломов, вздутий, раковин и посторонних включений. Допускается незначительная ворсистость и незначительная не прокрашенность асбеста на поверхности и по кромкам. Паронит должен быть устойчивым к изгибу и при испытаниях не должен ломаться и давать трещины. Паронит должен обеспечивать полную герметичность уплотняемых соединений. Параметр шероховатости уплотняемых поверхностей Rz по ГОСТ 2789-73 должен быть не более 40 мкм.

Прокладки вырубают из листов паронита, при этом он не должен расслаиваться и крошиться. При изготовлении прокладок диаметром более 1500 мм допускается стыковка паронита в «ласточкин хвост» или внахлёстку. При стыковке внахлёстку срез производится по наклонной к склеиваемым концам. Для склеивания применяют клей 88НП. Склеенные части выдерживают в течение 2 часов под давлением 0,5 МПа при (20+5)°С.

Паронит марки ПМБ не является коррозионно-активным при работе с алюминиевыми анодированными сплавами, латунью и оцинкованной сталью с хроматным пассивированием. Для работы в районах с тропическим климатом прокладки изготовляют из паронита с применением фунгицидов. Прокладки из паронита марок ПМБ-1, ПК работоспособны в условиях тропического климата без применения фунгицида при изготовлении паронита.

Гарантированный срок хранения 2 года со дня изготовления при соблюдении условий хранения.

НАИМЕНОВАНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЕ МАРКИ ПРИМЕНЯЕМОСТЬ
РАБОЧАЯ СРЕДА МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ТИП СОЕДИНЕНИЯ
ДАВЛЕНИЕ, МПА (КГС/СМ2) ТЕМПЕРАТУРА, °С
ПОН
Паронитобщего назначения Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы 6,4 (64) От -50до +450 Для неподвижных соединений типа "гладкие" с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2), "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов,компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов.
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты. 2,5 (25) От -40до +200
Жидкий кислород и азот. 0,25 (2,5) -182
Тяжёлые и легкие нефтепродукты. 2,5 (25) 200
ПМБ
Паронит маслобензо-стойкий Тяжёлые и лёгкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска. 3,0 (30) 300
Сжиженные и газообразные углероды С1-С5. 2,0 (20) От -40до +100
Рассолы 10,0 (100) От -40до +50
Коксовый газ 6,4 (64) 490
Газообразный кислород и азот 5,0 (50) 150
ПМБ-1 Тяжёлые и лёгкие нефтепродукты, масляные фракции. 16,0 (160) От -40 до +250 Для неподвижных соединений типа "гладкие" с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа (25 кгс/см2), "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов.
Жидкость ВПС 16,0 (160) От -40 до +100
Морская вода 10,0 (100) От -2 до +50
Хладоны 12, 22, 114В-2 2,5 (25) От -50 до +150
ПК
Паронит кислото-стойкий Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы. 2,5 (25) 250 Для неподвижных соединений типа "гладкие", "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов. В спиральнонавитых прокладках и в качестве мягкого наполнителя.
Органические растворители 1,0 (10) 150
ПА
Паронит армированный сеткой Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар. 10,0 (100) 450 Для неподвижных соединений типа "гладкие" с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2), "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов.
Нейтральные инертные, сухие газы, воздух. 7,5 (75) 250
Тяжёлые и лёгкие нефтепродукты, масляные фракции. 7,5 (75) 400
ПЭ
Паронит электроли- зерный Щелочи концентрацией 300-400 г/дм3, водород, кислород 2,5 (25) 180 Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах и для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, 10 МПа (100 кгс/см2) для электролизеров, работающих под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и 30 МПа (300 кгс/см2) для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см2).
ПОН-А Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар. 4,5 (45) 450 Для неподвижных соединений типа "гладкие" с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2), "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов.
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак. 2,5 (25) От -40 до +150
Тяжёлые и лёгкие нефтепродукты. 2,3 (23) 175
ПОН-Б Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы 6,4 (64) От -50 до +450 Для неподвижных соединений типа "гладкие" с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см2), "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов. Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания.
Воздух 1,0 (10) От -50 до +100
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты 2,5 (25) От -40до +200
Жидкий кислород и азот 0,25 (2,5) -182
Тяжелые и лёгкие нефтепродукты 2,5 (25) 200
Минеральные масла и лёгкие нефтепродукты 4,0 (40) 150
Топливо-воздушная смесь, воздух 1,0 (10) 130
Вода, тосол, антифриз 4,0 (40) 130
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ НОРМА ДЛЯ МАРКИ
ПОН ПМБ ПМБ-1 ПК ПА ПЭ ПОН-А ПОН-Б ПОН-В
1. Плотность, г/см3 1,6-2,0 1,5-2,0 1,5-2,0 2,0-2,5 1,0-2,5 1,6-2,0 1,7-1,9 1,8-2,0 1,8-2,0
2. Условная прочность при разрыве в поперечном направлении, МПа (кгс/см2), не менее 9,0(90) 14(140) 20(200) 10(100) - 8(80) 13(130)
11(110)* 18(180)
15(150)* 24(240)
20(200)*
3. Увеличение массы в жидких средах, %, не более:
- воде при температуре 100°С в течение 5ч. 14 - - - - - 10 10 10
- керосине при температуре 23°С в течение 5ч. 40 10-24 - - 8-21 - 45 35 30
- масле МС-20 или МК-22 при температуре 150°С в течение 5ч. - 23 15 - 28 - - - -
- масле МК-8 при температуре 100°С в течение 5ч. - - 15 13 - - - - -
- топливе ТС-1 при температуре 200°С в течение 5 ч. - - 14 12 - - - - -
- едком кали концентрации 450 г/дм3 при температуре 100°С в течение 5 ч. - - - - - 19 - - -
4. Уменьшение массы в жидких средах, % не более:
- 10%-й азотной кислоте по ГОСТ 4461-77 при температуре (100+5)°С в течение 5 ч. - - - 30 - - - - -
- 10%-ной серной кислоте по ГОСТ 4204-77 при температуре (100+5)°С в течение 5 ч. - - - 30 - - - - -
5. Сжижаемость при давлении 35 МПа (350 кгс/см2), % 6-18 5-16 2-15 2-12 6-13 6-16 8-18 5-15 5-15
6. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа (350 кгс/см2), %, не менее 33 40 40 30 37 38 30 35 45

04.05.2025

Другие объявления автора: АиРТИ

Защита узлов: гофры, чехлы, колпачки, пыльники, сильфоны (Самара)

Резиновые гофры, чехлы, колпачки, пыльники и сильфоны применяются для защиты узлов станков и машин от загрязнения, обеспечения герметичности узлов, а также для компенсации температурных расширений, и вибрационных нагрузок работающего оборудования. Как отдельную сферу применения, можно рассматривать использование диэлектрических колпачков для защиты электрических соединений в схемах станков или при выпуске электрощитового оборудования. Применение резиновых пыльников предотвращает преждевременный износ движущихся деталей оборудования, сохраняя их в чистоте, защищает детали от воздействия агрессивных сред, способствует повышению безопасности труда, исключая случайные прикосновения к движущимся или токоведущим частям оборудования. Для использования вне помещений выпускаются резиновые пыльники устойчивые к климатическим внешним воздействиям, озону и ультрафиолету. Также возможны варианты исполнения с различной твердостью и эластичностью. Кроме резины NBR, наиболее распространенного материала, для изготовления колпачков применяются фторкаучуки (FPM, Viton), EPDM – этилен-пропилен-диеновый каучук, кремнийорганическая резина (силикон). Мы можем изготовить детали по предоставленным чертежам или образцам, а также самостоятельно разработать резиновые пыльники для узлов, где производителем оборудования они не были предусмотрены.

—

Самара

Шнуры круглого сечения купить в Самаре

Шнуры круглого сечения изготавливаются по ГОСТ 6467-79 и выполняют роль уплотнителя между разъемными неподвижными соединениями, которые находятся под давлением до 1, 0 МПа. В их функцию входит защита полости оборудования от попадания внутрь мелких загрязняющих частиц. Для производства уплотнительного шнура используется метод экструзии, при котором через формующую головку с нужным поперечным сечением продавливается материал с высокой степенью вязкости. Для получения уплотнительных шнуров круглого сечения используется специальное технологическое оборудование, которое применяют для переработки полимерных материалов в готовые изделия – одно — и многочервячные экструдеры. Принятые для шнуров обозначения: «Шнур уплотнительный 9, 0», где 9, 0 – это сечение (толщина) шнура в мм. Технические характеристики шнуров круглого сечения Условия эксплуатации определяют основные параметры изготовления уплотнительных шнуров круглого сечения: предназначены для работы в условиях, где давление рабочей среды не превышает 0, 5 МПа могут работать в средах с рабочим давлением до 1, 0 МПа По степени твердости уплотнительные шнуры круглого сечения подразделяются на три вида М – малая С – средняя П – повышенная От данной характеристики зависит, каким будет характер и качество уплотнения. Наиболее мягкие шнуры позволяют обеспечить надежную изоляцию газовоздушных и жидких сред, независимо от температуры и их характерных особенностей. По назначению изделия делятся на 6 типов, каждый из которых обуславливает определенные требования к эксплуатации: Тип Назначение Температурные условия работоспособности °C Рабочая среда 1 Кислотощелочестойкие -30 +50 Растворы щелочей, кислот( за исключением уксусной и азотной) воздух, вода, инертные газы 2 Теплостойкие +30 +140 Инертные газы, азот, воздух ( до 90 °C ) водяной пар ( до 140 °C ) 3 Морозостойкие -45 +50 Азот, воздух, инертные газы 4 Маслобензостойкие -30 +50 Бензин, масло 5 Унифицированные. Подходят для условий, определенных для типов 1, 2, 3. Подходят для работы в тропическом климате. -50 +50 Среды, подходящие для типов 1, 3, 4. Дизельные топлива, дизельные масла 6 Пищевая промышленность -30 +50 Любые пищевые продукты Материалы, используемые для изготовления шнуров круглого сечения В зависимости от материала уплотнительные шнуры круглого сечения могут быть изготовлены из: резины, NBR, МБС – устойчивы к маслам и бензину. Предназначены для работы с давлением рабочей среды до 1, 0 МПа и температурой от -20 °C до +100 °C фторкаучука, FKM, FPM, VITON – характеризуются повышенной термостойкостью и пригодны для эксплуатации при температурах от -45 °C до +200 °C (до +250 °C – кратковременно) силикона, MVQ – отличаются высокой эластичностью и устойчивостью к погодным условиям и старению. Температура эксплуатации от -60 °C до +200 °C (кратковременно до +230 °C). Шнуры уплотнительные из селикона могут быть произведены и поставлены с пищевым допуском FDA этиленпропиленового каучука, EPDM – устойчивы к разным климатическим влияниям и сохраняют свои характеристики при температуре от -20 °C до +100 °С. На нашем предприятии могут быть изготовлены с пищевым допуском FDA фторопласта (тефлон, PTFE) – имеют низкий коэффициент трения и подходят для использования в температурном диапазоне от -200 °C до +260 °C. полиуретана (PU) – характеризуется высокой устойчивостью к старению, прочностью, стойкостью к ударным нагрузкам. По износостойкости превосходит все виды каучуков, резин и даже некоторые из металлов. Устойчив по отношению к соляной, серной, фосфорной кислоте, морской воде, бензину, нефтепродуктам, соде, минеральным маслам и многим другим веществам. Сохраняет заявленные характеристики при температуре от -50ºС до +100ºС. Где применяются шнуры круглого сечения Область применения шнуров круглого сечения включает практически все сферы промышленности и обусловлена основными характеристиками материала и условий эксплуатации. В частности, давление рабочей среды, в зависимости от типа шнура, должно находится в пределах 0, 5 МПа или 1, 0 МПа, а температура – в диапазоне от -30 до +140ºС. Компания принимает заказы на изготовление уплотнительных шнуров с круглым сечением и характеристиками, которые помогут решить самые сложные задачи (например, подходящие для нестандартного или импортного оборудования).

—

Самара

Кольца в оболочке купить в Самаре

Для герметизации статических и динамических соединений оборудования, которые одновременно подвергается воздействию повышенных температур, высокому давлению и влиянию химически-агрессивной среды, применяются упруго деформируемые уплотнители – кольца в оболочке из перфторалкоксидного полимера ПФА (PFA) или фторированного этилен-пропилена ФЕП (FEP) толщиной от 0.2 до 3, 0 мм. Оболочка уплотнительного кольца из PFA или FEP обеспечивает необходимую химическую устойчивость в различных рабочих средах, а используемые для оболочки материалы гарантируют изделию прочность, теплостойкость и высокие эксплуатационные характеристики в отношении повышенных температур (до +250°С) и высокого давления (до 10 МПа). Свойства материала сердечника придают кольцу в оболочке необходимую для эксплуатации в сложных условиях упругость, отсутствие хладотекучести при воздействии максимального давления (10 МПа), способность восстанавливаться до изначальной формы после повышенной нагрузки на кольцо в оболочке. Кольца в оболочке изготавливаются посредством сварки обволакивающей капсулы вокруг сердечника, материалом для которого выступает силикон (Silicone, MVQ) или фторкаучук (FKM, FPM, Viton). Свойства колец в оболочке Благодаря свойствам материала сердечника кольца в оболочке приобретают необходимую для уплотнения эластичность и нужный уровень контактности с сопрягаемой поверхностью в полном диапазоне температур от -200°С до +250°С. Выполненная из PFA или FEP бесшовная оболочка (капсула, конверт) придает изделию: высокую термоустойчивость низкий коэффициент трения хорошую несущую способность износостойкость устойчивость к крайне агрессивным химическим агентам. Использование колец в оболочке Комбинация двух материалов с дополняющими друг друга свойствами делает кольца в оболочке незаменимыми для использования в высоконагруженных узлах, для торцовых соединений, в насосных агрегатах и другом оборудовании, где присутствует вращательное или возвратно-поступательное перемещение. Конструтивно уплотнительные кольца в оболочке выглядят следующим образом: Использование различных материалов для оболочки кольца в комбинации с различными наполнениями сердечника позволяет направленно регулировать характеристики уплотняемого узла под нужные условия эксплуатации: Оболочка Наполнение Температура Примечание PFA фторкаучук (FKM, FPM, Viton) от -20°С до +250°С FEP фторкаучук (FKM, FPM, Viton) от -20°С до +250°С за счет минимальной остаточной деформации повышаются уплотнительные характеристики PFA силикон (Silicone, MVQ) от -60°С до +260°С FEP силикон (Silicone, MVQ) от -60°С до +260°С Наша компания предлагает купить кольца в оболочке с оптимальными для условий эксплуатации размерами и характеристиками. Также мы можем изготовить нужный уплотнитель по индивидуальным параметрам.

—

Самара

Кольца профильные DIN 3869 (импортные) купить в Самаре

Профильные уплотнительные кольца, или ED-кольца, изготовленные по DIN 3869, предназначены для герметизации резьбовых элементов. Изделие защищает конструкцию от протечки рабочей среды, сохраняет давление в гидравлической системе на постоянном уровне. Профильное кольцо также защищает механизм от попадания пыли, грязи, воды. Геометрия уплотнителя компенсирует поперечные деформации, обеспечивая герметичность соединения в сложных условиях эксплуатации. Маркировка профильных колец осуществляется в соответствии с DIN 3869. В соответствии с ним обозначение расшифровывается как «Кольцо профильное 6, 5х9, 9х1, 0х0, 5», где: 6, 5 – внутренний диаметр кольца (мм) 9, 9 – внешний диаметр кольца (мм) 1, 0 – толщина (высота) кольца (мм) 0, 5 — толщина (высота) места скоса кольца (мм) Где применяются профильные кольца Профильные кольца по DIN 3869 используют в качестве мягких аксиально-статических уплотнителей соединений фитингов, труб, шпилек, винтов. При затягивании резьбы эластичная прокладка герметизирует зазор. Уплотнители устанавливают в различных машинах и механизмах: строительная и грузоподъемная техника; гидравлические клапаны и прессы; технологические трубопроводы; инжекционные машины; промышленное оборудование; газовые приборы и т. д. Какие виды уплотнителей бывают Для изготовления профильных колец по DIN 3869 используют эластомеры FKM, NBR, EPDM, отвержденный перекисью. Показатель EPDM FKM NBR Цвет Фиолетовый Зеленый Черный Твердость по Шору А 80 80 80 Рабочие температуры, ˚С От -45 до +150 От -20 до +200 От -30 до +100 Преимущества Устойчивость к воздействию пара, горячей воды, щелочных и кислотных сред, полярных растворителей, моющих средств, химически активных веществ, смазочных материалов на основе силикона, озоностойкость Устойчивость к минеральным и синтетическим ГСМ, трансмиссионным жидкостям, маслам ATF, углеводородным средам. Устойчивость к климатическим воздействиям, озону. Газонепроницаемость Устойчивость к воздействию минеральных масел и смазок, гидравлических жидкостей, негорючих сред. Подходит для комплектации газовых установок. В чем преимущества профильных колец по DIN 3869 Стабильная геометрия профиля при повышенных нагрузках. Возможность демонтажа и повторного использования. Отсутствие скручивания в пазу. Высокий уровень герметичности. Сохранение положения при перепадах давления.

—

Самара

Кольца USIT купить в Самаре

Одним из видов высокоэффективных уплотнений, представленном на рынке РТИ, являются кольца USIT – самоцентрирующийся тип уплотнительных шайб нового поколения. Прокладки USIT служат для герметизации разного вида пневматического и гидравлического оборудования и являются отличным аналогом уплотнений из мягких металлов. От других видов уплотнений USIT rings отличаются не только легким монтажом и возможностью многократного использования, но и более качественным уплотнением силовых соединений. Они характеризуются способностью работать в широком диапазоне температур и предохранять уплотнение от сверхсжатия и проседания. Резинометаллические самоцентрирующиеся уплотнения могут сохранять идеальную герметичность в условиях вибрации и оставаться эффективными даже при некачественной обработке соединительных поверхностей. Технические характеристики колец USIT По своим характеристикам инновационные шайбы USIT существенно превосходят многие другие виды уплотнений, в том числе и шевронные. В процессе затяжки резьбового соединения они способны деформироваться, образуя тем самым более плотное и надежное соединение. Уплотнительные кольца USIT одинаково устойчивы по отношению как газовым, так и к жидким рабочим средам. В процессе работы они могут обеспечить безупречную герметизацию в оборудовании, в котором давление рабочей среды достигает 70 МПа, а температурный режим находится в диапазоне от -30ºС до +200ºС. При изготовлении USIT существует возможность применять в качестве уплотняющей части разные материалы, что позволяет получать нужные характеристики устойчивости по отношению к гидравлическим жидкостям, минеральным маслам, кислотам и другим химическим компонентам. Благодаря особой структуре bonded seal (клеевым уплотнениям) удается практически минимизировать осевые смещения. Состав уплотнительных колец USIT Конструкция колец USIT rings представляет собой двухкомпонентное соединение, в состав которого входит: металлическая шайба – для производства USIT применяется алюминий, медь или углеродистая сталь с защитным покрытием, сделанным путем цинкования, фосфатирования или хромирования уплотнительная кромка – выполняется из резинового состава, в качестве которого выступает наиболее подходящий под условия эксплуатации материал (FKM, EPDM, NBR). В процессе производства уплотнительная кромка привулканизируется к металлической основе. Она имеет трапециевидную форму и конструкционно может быть внутренней (USIT UA) и внешней (USIT U). Особая конструкция резинометаллических самоцентрирующихся уплотнений исключает проворачивание фланцевых и винтовых соединений и обеспечивает герметизацию в условиях крайне высоких или низких показателей давления, а также при резких перепадах давления в системе. Уплотнения USIT могут классифицироваться в соответствии с типом резьбового соединения и подразделяются на: USIT-M – применяются для метрической резьбы USIT-R – устанавливаются в оборудовании с дюймовой резьбой. Существуют также кольца с обозначением «USIT USF». Они оснащены специальной мембраной, что позволяет центрировать узел соединения по внутренней поверхности. Для чего используются уплотнения USIT Ввиду особой конструкции уплотнительных колец USIT и обусловленных этим уникальных характеристик РТИ изделия преимущественно устанавливают в гидравлических и пневматических соединениях, а также установках, где по условиям работы предполагаются экстремальные перепады давлений, температур и использование агрессивных рабочих сред.

—

Самара

Х-образные кольца купить в Самаре

Наличие симметричного профиля из четырех закругленных краев – основная особенность, которая отличает X-образные уплотнительные кольца от уплотнительных колец круглого (x-ring) или прямоугольного (квадратного) сечения. Х-образные уплотнительные кольца (x-ring) являются кольцевыми уплотнениями с четырьмя дугообразными выемками по всей длине и представляют собой уплотнитель двустороннего действия, что обусловливает их широкое применение в ротационных и поршневых гидравлических устройствах, в торцово-статических и радиально-статических уплотнениях, для герметизации сверхмощных устройств. В отличие от своих аналогов круглого и прямоугольного сечений, х-образные кольца способны обеспечивать герметичность в динамичных соединениях, благодаря чему они зачастую применяются в наиболее сложных условиях работы, когда основным условием выдвигается требование обеспечить плотность в широком диапазоне давлений – от низкого до высокого с гарантией того, что не произойдет скручивание уплотняющего кольца в уплотнительном узле. Уплотнительные кольца х-образного сечения отличаются большой точностью исполнения. Благодаря этому на динамической поверхности отсутствует линия разъема инструмента. При установке в оборудование первоначальную герметизацию поверхностей обеспечивает преднатяжение. По мере того, как давление в системе повышается, уплотнительные кольца х-образного сечения (x-ring) дополнительно обжимаются. Особенная конструкция х-образных уплотнительных колец позволяет существенно снизить коэффициент трения, что выгодно отличает уплотнитель данного вида от таких же уплотнителей другого сечения. А углубление между гранями профиля способно длительное время удерживать смазку, благодаря чему легко восстанавливается движение после остановки. Материал используемые для Х-образных колец (x-ring) Для применения в конкретных условиях используют х образные уплотнительные кольца из разных материалов: NBR (бутадиен-нитрильный каучук) – х образные кольца из маслостойкой резины NBR характеризуются большой твердостью (90 А по Шору) и высокой устойчивостью к истиранию. Они могут функционировать при температуре от -30 до +100 °С и способны выдерживать кратковременное повышение до +120 °С, сохраняя при этом хорошую устойчивость к дизельному горючему, алифатическим углеводородам, хладогентам, растительным и животным маслам FPM (фторкаучук) – х образные уплотнительные кольца из данного материала характеризуются повышенной устойчивостью к атмосферным влияниям, солнечному свету, озону, ряду химических веществ (разбавленным кислотам, полярным растворителям, щелочам и др.). Они способны сохранять эластичность при низких температурах (обычный диапазон температур от -45° С до +200°). Применение Х-образных колец Максимальное давление для X-образных колец составляет не более 40 MПa. В условиях повышения давления более 10 МПа следует применять опорные кольца. При осцилляционно-вращательном движении максимальное рабочее давление составляет 1 МПа. Применение х образных колец может ограничиваться только размером давления и скоростью движения уплотняемых элементов. На нашем предприятии можно купить х образные уплотнительные кольца из разных материалов со стандартным типоразмером или выполненным под заказ.

—

Самара

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.

Пермь

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.

Москва

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.

Магнитогорск

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.

Орёл

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.

Елабуга