ПРОВОЛОКА СВ-08Г2С, ER70S-6 ОМЕДН. Ф0,6 (5КГ)

Проволока применяется при сварочных работах с низколегированной и углеродистой сталью. Результатом сварки с использованием этой проволоки является чистый и ровный сварочный шов, а также улучшенные характеристики изделия по прочности, ударной вязкости и пр. При этом возможность «залипания» электродов и порог разбрызгивания снижаются.

Cварочная омедненная проволока используется для сваривания малоуглеродистых и низколегированных сталей («черных» сталей). Полуавтоматическая сварка осуществляется в среде защитных газов (например, аргон, углекислый газ). Химический состав наплавки: низкое содержание углерода - способность металла противостоять коррозийному воздействию; повышенное содержание кремния гарантирует качественный сварной шов. В процессе сварки сварочная проволока расплавляется и сваривает раскаленным металлом свариваемые поверхности. 

Преимущества омедненной сварочной проволоки:
- низкий процент пор сварного шва
- эстетичный вид шва
- потеря металла при разбрызгивании уменьшается на 40%
- горение дуги при различных режимах сварки
- отличное повторное зажигание дуги

Применение сварочной омедненной проволоки: автомобилестроение, строительство, производство сетки-рабицы, производство кладочной сетки и так далее.

Характеристики наплавленного металла

Химический состав наплавленного металла C-0,06-0,15, Si-0,8-1,15, Mn-1,4-1,85
Предел текучести, МПа 420
Предел прочности, МПа 500
Ударная вязкость > = 500Дж/см2 (-290С)
Удлинение 22%Производитель: Deka
Страна: Китайское
04.05.2025

Другие объявления автора: Лариса, Марина ООО ТМ "Сварка"

Проволока СВ-08Г2С-О ф1,6 (15кг)

Проволока СВ-08Г2С-О ф1,6 (15кг)

Проволока применяется при сварочных работах с низколегированной и углеродистой сталью. Результатом сварки с использованием этой проволоки является чистый и ровный сварочный шов, а также улучшенные характеристики изделия по прочности, ударной вязкости и пр. При этом возможность «залипания» электродов и порог разбрызгивания снижаются. Cварочная омедненная проволока используется для сваривания малоуглеродистых и низколегированных сталей («черных» сталей). Полуавтоматическая сварка осуществляется в среде защитных газов (например, аргон, углекислый газ). Химический состав наплавки: низкое содержание углерода - способность металла противостоять коррозийному воздействию; повышенное содержание кремния гарантирует качественный сварной шов. В процессе сварки сварочная проволока расплавляется и сваривает раскаленным металлом свариваемые поверхности.  Преимущества омедненной сварочной проволоки: - низкий процент пор сварного шва - эстетичный вид шва - потеря металла при разбрызгивании уменьшается на 40% - горение дуги при различных режимах сварки - отличное повторное зажигание дуги Применение сварочной омедненной проволоки: автомобилестроение, строительство, производство сетки-рабицы, производство кладочной сетки и так далее. Характеристики наплавленного металла Химический состав наплавленного металла C-0,06-0,15, Si-0,8-1,15, Mn-1,4-1,85 Предел текучести, МПа 420 Предел прочности, МПа 500 Ударная вязкость > = 500Дж/см2 (-290С) Удлинение 22%Страна: Российское

102 руб.
Екатеринбург
Проволока СВ-08Г2С-О, ER70S-6 ф0,8 (5КГ)

Проволока СВ-08Г2С-О, ER70S-6 ф0,8 (5КГ)

Проволока применяется при сварочных работах с низколегированной и углеродистой сталью. Результатом сварки с использованием этой проволоки является чистый и ровный сварочный шов, а также улучшенные характеристики изделия по прочности, ударной вязкости и пр. При этом возможность «залипания» электродов и порог разбрызгивания снижаются. Cварочная омедненная проволока используется для сваривания малоуглеродистых и низколегированных сталей («черных» сталей). Полуавтоматическая сварка осуществляется в среде защитных газов (например, аргон, углекислый газ). Химический состав наплавки: низкое содержание углерода - способность металла противостоять коррозийному воздействию; повышенное содержание кремния гарантирует качественный сварной шов. В процессе сварки сварочная проволока расплавляется и сваривает раскаленным металлом свариваемые поверхности.  Преимущества омедненной сварочной проволоки: - низкий процент пор сварного шва - эстетичный вид шва - потеря металла при разбрызгивании уменьшается на 40% - горение дуги при различных режимах сварки - отличное повторное зажигание дуги Применение сварочной омедненной проволоки: автомобилестроение, строительство, производство сетки-рабицы, производство кладочной сетки и так далее. Характеристики наплавленного металла Химический состав наплавленного металла C-0,06-0,15, Si-0,8-1,15, Mn-1,4-1,85 Предел текучести, МПа 420 Предел прочности, МПа 500 Ударная вязкость > = 500Дж/см2 (-290С) Удлинение 22%Производитель: Deka Страна: Китайское

140 руб.
Екатеринбург
ПРОВОЛОКА СВ-08Г2С, ER70S-6 ОМЕДН. Ф0,6 (5КГ)

ПРОВОЛОКА СВ-08Г2С, ER70S-6 ОМЕДН. Ф0,6 (5КГ)

Проволока применяется при сварочных работах с низколегированной и углеродистой сталью. Результатом сварки с использованием этой проволоки является чистый и ровный сварочный шов, а также улучшенные характеристики изделия по прочности, ударной вязкости и пр. При этом возможность «залипания» электродов и порог разбрызгивания снижаются. Cварочная омедненная проволока используется для сваривания малоуглеродистых и низколегированных сталей («черных» сталей). Полуавтоматическая сварка осуществляется в среде защитных газов (например, аргон, углекислый газ). Химический состав наплавки: низкое содержание углерода - способность металла противостоять коррозийному воздействию; повышенное содержание кремния гарантирует качественный сварной шов. В процессе сварки сварочная проволока расплавляется и сваривает раскаленным металлом свариваемые поверхности.  Преимущества омедненной сварочной проволоки: - низкий процент пор сварного шва - эстетичный вид шва - потеря металла при разбрызгивании уменьшается на 40% - горение дуги при различных режимах сварки - отличное повторное зажигание дуги Применение сварочной омедненной проволоки: автомобилестроение, строительство, производство сетки-рабицы, производство кладочной сетки и так далее. Характеристики наплавленного металла Химический состав наплавленного металла C-0,06-0,15, Si-0,8-1,15, Mn-1,4-1,85 Предел текучести, МПа 420 Предел прочности, МПа 500 Ударная вязкость > = 500Дж/см2 (-290С) Удлинение 22%Производитель: Deka Страна: Китайское

196 руб.
Екатеринбург
Электроды ОЗЛ-17У ф4

Электроды ОЗЛ-17У ф4

ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с рутилово-основным покрытием предназначены для сварки ответственного оборудования из коррозийно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности. ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 14,0г/(А x ч):2,0кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА.Металл шва характеризуется общей высокой коррозионной стойкостью и стойкостью межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам В и ВУ ГОСТ 6032-89. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.Сварку металла толщиной до 12 мм, рекомендуется производить валиками во всю ширину разделки, сварки металла большей толщины - с двухсторонней разделкой кромок. При сварке особо ответственных конструкций необходимо удаление кратеров шлифованием.Тип покрытия: Основное

1 250 руб.
Екатеринбург
Электроды НИИ-48Г ф4, ф5

Электроды НИИ-48Г ф4, ф5

Для сварки ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также для сварки указанных сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности. Характеристики электродов Покрытие - основное Коэффициент наплавки -11,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,7 кг Особые свойства Обеспечивают получение металла шва с достаточной жаростойкостью до температуры 800°С.

420 руб.
Екатеринбург
Электроды ЦЛ-11 ф3, ф4, ф5

Электроды ЦЛ-11 ф3, ф4, ф5

Основное назначение Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Характеристика электродов Покрытие - основное. Коэффициент наплавки - 11,0 г/А· ч. Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) - 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг. Типичные механические свойства металла шва   Временное сопротивление sв, МПа - 660 Предел текучести sт, МПа - 420 Относительное удлинение d5, % - 34 Ударная вязкость aн, Дж/см2 - 120 Особые свойства Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%). Технологические особенности сварки Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч. Условное обозначение Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Ж-ВДСтрана: Российское

450 руб.
Екатеринбург
Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.
Пермь
Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.
Москва
Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.
Магнитогорск
Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.
Орёл
Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.
Елабуга