Запчасти для гидроабразивных станков

Запчасти для гидроабразивных станков — фото 1
Самара
moyelement.promportal.su
ГК Элемент Группа Компаний "Элемент" (www.moyelement.com)
+74992291969
+78003019474
moyelement.promportal.su
Группа Компаний «Элемент» поставляет оригинальные запчасти для гидроабразивных станков высокого качества. Наши комплектующие имеют сертификаты качества, изготавливаются из высококачественных, импортных материалов. 
Если у Вас возникли сложности в выборе нужного узла, свяжитесь с нами — наши технические специалисты подберут для Вас запчасти и расходные материалы для гидроабразивного станка от любого производителя.

В наличии запчасти для гидроабращивного станка FLOW, PTV, H20, KMT, MULTICAM, FINJET, OMAX, Maxiem, CMS, TECNOCUT, TECHNI WaterJet, BFT, BYSTRONIC WaterJet, WSI.

Запчасти подбираются исходя из Вашего оборудования конкретно под Ваш станок. 
Большинство сложно технологических запчастей сопровождается документацией.
Наша компания может предоставить инструкцию по установке запчастей на гидроабразивный станок.
04.05.2025

Другие объявления автора: ГК Элемент Группа Компаний "Элемент" (www.moyelement.com)

Линия для производства двухслойной пленки GLK – 500

Линия для производства двухслойной пленки GLK – 500

Линия для производства пленки шириной 500 мм Технические характеристики : Модель GLK 500 Цена 36200USD Комплектация Стандартная Ширина пленки 500mm Производительность 25-40 кг/час Толщина пленки 13-80 микрон Материал LLDPE Редуктор (низкий уровень шума) (1) Редуктор Материал: легированная сталь, (2) Редуктор система смазки: Принудительная цикл смазки. (3) Система охлаждения: Принудительная водяное охлаждение Система Экструзии A (1) TL-55-30 Одношнековый экструдер (2) Диаметр шнека: Ø55mm (3) Соотношение L / D: 30: 1; (4) Сталь шнека: 38CrMoAl (5) Экструзионные двигатель: 15 KW Система Экструзии B (1) TL-55-30 Одношнековый экструдер (2) Диаметр шнека: Ø55mm (3) Соотношение L / D: 30: 1; (4) Сталь шнека: 38CrMoAl (5) Экструзионные двигатель: 15 KW Конфигурации экструдера (1) Автоматический температурный контроль шнека и головы : 8 зон (2) Интеллектуальный цифровой дисплей: регулирование температуры, управление намоткой (3) Электроника : CHNT Brand (4) Мощность нагрева : >30Kw Намотчик (1) Система посчета метров, интеллектуальный цифровой дисплей , измерительных приборов, сигнализации (2) Система управления: PLC (Тайвань Taida марка) (3) Валы : W-типа воздушные валы, 2 шт. Намотка ролика : Используя высококачественную сталь и специальная обработка фонтанирования ( позволяет исключить образование пузырей) Аппарат для переработки кромки (1) тяговые двигатели : 3nm крутящий момент двигателя (2) мощность высокоскоростного шлифования: Горизонтальный двигатель 2.2kw (3) спиральная структура Дополнительное оборудование （1）аппарат для подачи клея 1 шт （2）аппарат для подачи сырья 2 шт.  Купить линию для производства двухслойной пленки GLK – 500 можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.    Наш сайт: https://moyelement.com/  Наша почта: info@moyelement.com  Наш телефон: 8 (800) 301-94-74  Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: GLK

1 850 000 руб.
Самара
Линия для производства пленки GLK B-500

Линия для производства пленки GLK B-500

Линия для производства пленки шириной 500 мм Технические характеристики : Модель GLK B-500 Цена 26900 USD Комплектация Стандартная Ширина пленки 500mm Производительность 25-40 кг/час Толщина пленки 13-80 микрон Материал LLDPE Редуктор (низкий уровень шума) (1) Редуктор передач материал: легированная сталь, (2) Редуктор система смазки: Принудительная цикл смазки. (3) Система охлаждения: Принудительная водяное охлаждение Система Экструзии (1) TL-55-30 Одношнековый экструдер (2) Диаметр шнека: Ø55mm (3) Соотношение L / D: 30: 1; Длина: 1650 мм (4) Сталь шнека: 38CrMoAl (5) Экструзионные двигатель: 15 KW Конфигурации экструдера (1) Автоматический температурный контроль шнека и головы: 8 зон (2) Интеллектуальный цифровой дисплей: регулирование температуры, управление намоткой (3) Электроника: CHNT Brand (4) Мощность нагрева: >30Kw Намотчик (1) Система посчета метров, интеллектуальный цифровой дисплей , измерительных приборов, сигнализации (3) Система управления: PLC (Тайвань Taida марка) (4) Валы: W-типа воздушные валы, 2 шт. Намотка ролика: Используя высококачественную сталь и специальная обработка фонтанирования (позволяет исключить образование пузырей) Аппарат для переработки кромки: (1) тяговые двигатели : 3nm крутящий момент двигателя (2) мощность высокоскоростного шлифования: Горизонтальный двигатель 2.2kw (3) спиральная структура Дополнительное оборудование: （1）аппарат для подачи клея — 1 шт. （2）аппарат для подачи сырья — 2 шт. Купить линия для производства пленки GLK B-500 можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.    Наш сайт: https://moyelement.com/  Наша почта: info@moyelement.com  Наш телефон: 8 (800) 301-94-74  Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: GLK

1 399 000 руб.
Самара
Выдувной экструдер SJ-2-1000

Выдувной экструдер SJ-2-1000

Предлагаем вам поставку трехслойного выдувного экструдер для производства многослойной пленки методом раздува рукава. Оборудование содержит два экструдера, тип слойности A-B-A. Материалы изготовления: ПНД, ПВД. Соотношение слоёв: 25%-50%-25%. Фиксированная экструзионная голова. Характеристики: Ширина пленки 1000 ммТолщина плёнки 0.02-0.15 мм Кол-во слоёв пленки 3 слоя (A-B-A) Мощность 18,5/22 кВт Управление скоростью Инвертор Материал ПВД, ПНД Производительность до 80 кг/час Диаметр шнека 50/55 мм Отношение длинны к диаметру 30:1 Материал шнека 38CrMoAlA Диаметр фильеры на голове 180 мм Узел закладки фальцев Наличие Узел намотки Двухпостовой Высота 6800 мм Купить выдувной экструдер SJ-2-1000 можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.    Наш сайт: https://moyelement.com/  Наша почта: info@moyelement.com  Наш телефон: 8 (800) 301-94-74  Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: SJ

—
Самара
Оборудование для изготовления воздушно-пузырьковой плёнки JDPE-1500

Оборудование для изготовления воздушно-пузырьковой плёнки JDPE-1500

Оборудование предназначено для производства воздушно-пузырьковой пленки методом экструзии с вакуумным формованием. Данная производственная линия позволяет выпускать двухслойную ВПП-пленку шириной 1500 мм. Основные характеристики пленки: -Размер воздушного пузыря: 10 мм;  -Глубина пузыря: 3 — 4 мм; -Расстояние между пузырями: 2.5 мм; Требования к потреблению: Расход воды: 30 л\мин;  Давление воздуха: 4 кг\см2. Характеристики: Ширина пленки 1500 мм Толщина плёнки 35-200 г/м2 Кол-во слоёв пленки 2 Мощность 70 кВт Управление скоростью Инвертор Материал ПВД Размер воздушного пузыря 10 мм Производительность 65 кг/час Диаметр шнека 80 мм Отношение длинны к диаметру 30:1 Материал шнека 38CrMoAlA Количество зон температурного контроля 9 Ширина экструзионной головы 1500 мм Узел намотки Двухпостовой Габаритные размеры 10000х4000х2600 мм Купить оборудование для изготовления воздушно-пузырьковой плёнки можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.    Наш сайт: https://moyelement.com/  Наша почта: info@moyelement.com  Наш телефон: 8 (800) 301-94-74  Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: JDPE

—
Самара
Линия для производства стрейч-плёнки CL 65/90/65А

Линия для производства стрейч-плёнки CL 65/90/65А

Данный экструдер предназначен для производства стрейч-пленки из ЛПВД как основного материала. Данное оборудование позволяет получить трёхслойную стрейч-пленку (тип A/B/C), пятислойную стрейч-пленку (тип тип A/B/C/B/A) высокой растяжимости, повышенной стойкости к проколу и высокой прозрачности. Характеристики: Ширина пленки 1500 мм Толщина плёнки 0.010-0.050 Кол-во слоёв пленки 3-5 Мощность 22/55/22 кВт Управление скоростью Инвертор Материал ЛПВД Производительность до 230 кг/час Диаметр шнека 65/90/65 мм Отношение длинны к диаметру 30:1 Материал шнека 38CrMoAlA Мощность нагревателей 12/12/12 кВт Количество зон температурного контроля 4/4/4 Ширина экструзионной головы 1800 мм Шиберный фильтр Ручная смена Узел намотки Автоматическая смена ролей Купить линию для производства стрейч-плёнки CL 65/90/65А можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.    Наш сайт: https://moyelement.com/  Наша почта: info@moyelement.com  Наш телефон: 8 (800) 301-94-74  Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: CL

—
Самара
Линия для производства стрейч-плёнки CL 55/70

Линия для производства стрейч-плёнки CL 55/70

Данный экструдер предназначен для производства стрейч-пленки из ЛПВД как основного материала. Может производить пленку с одной или двумя прилипающими сторонами.  Позволяет производить трехслойную пленку вида А-Б-А. Данное оборудование позволяет получить стрейч-пленку высокой растяжимости, повышенной стойкости к проколу и высокой прозрачности. Характеристики: Ширина пленки 1000 (2х500) мм Толщина плёнки 0.010-0.050 Кол-во слоёв пленки 2-3 Мощность 15/22 кВт Управление скоростью Инвертор Материал ЛПВД Производительность до 120 кг/час Диаметр шнека 55/70 мм Отношение длинны к диаметру 30:1 Материал шнека 38CrMoAlA Мощность нагревателей 12/15 кВт Количество зон температурного контроля 4/4 Ширина экструзионной головы 1250 мм Шиберный фильтр Ручная смена Узел намотки Автоматическая смена ролей Габаритные размеры 6400х3500х2800 мм Купить линию для производства стрейч-плёнки CL 55/70 можно на нашем сайте, оставьте заявку наши технические специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.    Наш сайт: https://moyelement.com/  Наша почта: info@moyelement.com  Наш телефон: 8 (800) 301-94-74  Смотрите видео наших крупных поставок на YouTube: https://www.youtube.com/@moyelementПроизводитель: CL

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва