Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 2000 FR

Принцип работы

• Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров.

• Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления.

• Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию. 

• Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка).

• Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни.

• Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки.
 

Strahl использует линейные газовые горелки
В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность.

Комплектация оборудования 
• Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
• Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
• Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.
• Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
• Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
• Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
• Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
• Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
• Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
• Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
• Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
• Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
• Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
• 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (11 кВт).
• 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (7,5 кВт).
• 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
• 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
• 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты. 
• 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
• 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.
• Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
• 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
• 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
• 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке
• 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 1210 кВт).

Наши преимущества
- Система рекуперации тепла обеспечивает экономию энергоресурсо до 30% по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками;

- Благодоря теплоизолированной колоне, полностью отсутсвует влияние низких температур, ветра и осадков на процесс сушки;

- Система перманентного пылеподавления (до 98%) и глушители шума входят в стандартную комплектацию сушилок Strahl серии FR;

- Равномерность сушки обеспечивается применением линейной газовой горелки на всю ширину сушильной колоны;

- Поток воздуха подается в зонусмешивания высоко над горелкой, что исключает возможность возгорания мелких примесей;

- Тепловая система зерносушилок Strahl не допускает эффекта "теплового шока"зерна;

- Герметичная колонна полностью исключает просыпание зерна.

Коммерческий блок
- Срок поставки: 2 месяца
- Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск
- Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа
20% Предоплата за 20 дней до отгрузки
60% Окончательный расчет при отгрузке с завода

Cтоимость с газовой горелкой 130 460 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС

Cтоимость с дизельной горелкой 139 800 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС

Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 11 календарных дней
Транспорт: 2 фуры (Евростандарт)

Внимание, в стоимость не включено:
- Транспортные услуги 
- Сборка и запуск
- Фундаменты и кладка
- Газопровод к горелке
- Электропроводка и заземление
- Погрузочное и монтажное оборудование
- Расчеты фундамента
- Разрешения, лицензии и согласования
 
Гарантия и сервис

* Гарантия на все модели 12 месяцев
* Более 10 машин находится на обслуживании
* 7 сервисных центров в России и Казахстане
* Крупнейший в Европе склад запасных частей
* Оперативный выезд на объект в течение 24 часов

Нории к зерносушилке
В комплект нории входит:

* Кронштейна крепления нории к зерносушилке
* Загрузочный бункер с износостойким покрытием
* Платформа обслуживания
* Лестница с защитой от падения
* Кронштейны для крепления лестницы
* Лестница для крепления к сервисной платформе 
* Самотеки и детали для крепления нории к сушилке

Высота нории, м 18,0
Производительность, т/ч 40
Стоимость за 1 шт. (в т.ч. НДС) 18 070 €

Производительность

КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C



Выход (сырого) зерна

т/час

5,9

Выход (сухого) зерна

т/час

4,5

Относительное потребление газа

м³/тон

23,2

КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C



Выход (сырого) зерна

т/час

8,0

Выход (сухого) зерна

т/час

6,7

Относительное потребление газа

м³/тон

16,2

КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C



Выход (сырого) зерна

т/час

9,3

Выход (сухого) зерна

т/час

8,2

Относительное потребление газа

м³/тон

11,6

СОЯ 18% - 13% Te=85°C



Выход (сырого) зерна

т/час

11,5

Выход (сухого) зерна

т/час

10,9

Относительное потребление газа

м³/тон

4,5

ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C



Выход (сырого) зерна

т/час

19,5

Выход (сухого) зерна

т/час

16,3

Относительное потребление газа

м³/тон

4,3

ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C



Выход (сырого) зерна

т/час

8,0

Выход (сухого) зерна

т/час

6,7

Относительное потребление газа

м³/тон

5,1

РАПС 14% - 8% Te=80°C



Выход (сырого) зерна

т/час

7,2

Выход (сухого) зерна

т/час

6,7

Относительное потребление газа

м³/тон

5,1Тип: Шахтная
Вид: Стационарная
Производительность: 22000 м3/сутки
Длина: 7 600 мм
Высота: 12 250 мм
Ширина: 2 800 мм
Вместимость (м3): 37.4
Емкость (при 750 кг/м³): 28 т
Выходные вентиляторы: 1 шт
Электрическая мощность: 15 кВт
Вентиляторы рециркуляции: 1 шт
Вес сушилки без зерна: 17 400 кг
Воздушный поток: 34 260 м³/час