Продам агломератор PZO-A-45B-01 MY

Заточной станок MF-2070 для дробилки

В наличии полуавтоматический заточной станок для плоских ножей MF-2070. • Общие размеры (ШхДхВ) – 670*1320*1330 мм; • Тип затачивания – Полуавтомат; • Основной электропривод – 2,2 кВт/380 В; • Макс. длина затачивания – 1000 мм; • Макс. шир. Затачивания – 300 мм; • Макс. толщ. Затачивания – 30 мм; • Угол затачивания ножа – 0-90⁰; • Размеры стола – 420x1290 мм; • Система подачи охлаждающей жидкости; • Внешний диаметр шлифовального круга - 125 мм; • Внутренний диаметр шлифовального круга - 90 мм; • Высота шлифовального круга - 45 мм.

201 096 руб.

Новая флотационная ванна (мойка) для пластика

В наличии ванна флотации PZO VF-301 предназначена для отмывки и отделения от предварительно измельченного сырья инородных включений и грязи, а также дальнейшего транспортирования материала для последующей обработки. Паразитный материал, грязь, ил транспортируется выгрузным шнеком. Ванна оборудована "трапом" для удобства обслуживания. Технические характеристики Размеры ДхШхВ, мм: 4000 х 2565 х 2568 Масса, кг: 1315 Количество двигателей, шт: 4 Мощность привода подъемного механизма, кВт: 0,75 Мощность привода пленкогона, кВт: 0,18 Мощность привода горизонтального шнека, кВт: 1,5 Мощность привода выгружного шнека, кВт: 2,2 Суммарная мощность, кВт: 4,63 Время подъема рамки, сек: 12 Полезный объем емкости, м/куб: 4,6 Количество барабанов, шт: 3 Частота вращения механизма, об/мин: 11 А также в наличии другое оборудование для линии переработки пластика: дробилки, мельницы, линии мойки, сушки, грануляторы, а также всевозможные комплектующие и периферия. Отправка по всей территории РФ и странам ближнего зарубежья. Собственное производство и импортное оборудование. Звоните

1 653 104 руб.

Гранулятор для плёнки (водокольцевая резка)

ХарактеристикиТипСтационарныйВид оборудованияГрануляторыПроизводительность до250 кг/чОбщая установленная мощность204.1 кВтПотребляемая мощность142.9 кВтМощность двигателя ступицы2.5 кВтМощность двигателя пневмотранспорта5.5. кВтОписание Линия грануляции мягких отходов SJ 125/125 SGM+.Линия грануляции с водокольцевой резкой. В отличие от стренговой - нити из фильеры не протягиваются, а расплав режется сразу при помощи горячей резки и охлаждается в воде. Гранулы имеют округлую двояковыпуклую форму.Предназначен дляПВД, ПНД с ПТР больше 2-х, ЛПВДНазначение - Плёночные и нитивидные полимеры, с фракцией до 60 ммПроизводительность до 250 кг/чОбщая установленная мощность 204.1 кВтПотребляемая мощность 142.9 кВтПодача сырья - Ленточный конвейерУзел загрузки материалаТип подачи в экструдерБункер с принудительной подачейРазмер загрузочного окнадиаметр 620 ммУправление - Частотный преобразовательСистема защиты от перегрузок Экструдер первой стадии:Мощность двигателя 55 кВтАсинхронный двигатель 380В, 1460 об./мин.Инверторное управлениеРедуктор ZLYJ-250-16-IДиаметр шнека 125 ммДлина шнека 3000 ммСоотношение диаметра к длине (L/D) 1:24Материал шнека 38CrMoAlaЗона дегазации - АтмосфернаяКоличество зон нагрева 9Тип нагревателей:Хомутовые керамические и металлическиеМощность нагрева 62 кВтФильтр расплава - ШиберныйРазмер сетки - 300*300 ммМощность двигателя кассеты 5.5 кВтТип нагревателей:Патронные и хомутовые металлическиеМощность нагрева 23.4 кВтГабариты (ДхШхВ) 5500x1260x2400 ммФильтр на первом каскаде - Гидравлический двухканальный Экструдер второй стадии:Мощность двигателя 22 кВтАсинхронный двигатель 380В, 1460 об./мин.Инверторное управлениеРедуктор JZQ-600-16-IIДиаметр шнека 125 ммМатериал шнека - 38CrMoAlaЗона дегазации - ПереливКоличество зон нагрева 4-5Тип нагревателей:Хомутовые, полухомутовые, металлические, керамическиеМощность нагрева 10.6 кВтФильтр расплава - ШиберныйТип фильтра - Одноканальный гидравлическийРазмер сетки - 240*240 ммТип нагревателей:Патронные и хомутовые металлическиеМощность нагрева 11.9 кВтГабариты (ДхШхВ) 2840x1650x2100 ммМощность двигателя 2.2 кВт Тип грануляции/резки - Водокольцевая, горячая резкаФильера Ø240*30 ммКоличество отверстий 80 штРежущее устройство - Ступица с тремя ножамиМощность двигателя - 2.5 кВтИнверторное управлениеТип охлаждения - водокольцевоеУстройство для охлажденияВанна охлаждения гранулы 2м с вертикальной центрифугойМощность двигателя 5.5 кВтВиброситоПневмотранспорт 5,5 кВтНакопитель для гранулы - бункер-циклон с заслонкой 1м³Количество термоконтроллеров 14 штГабариты (ДхШхВ) 1200x600x2000 ммТип: Стационарный Вид оборудования: Грануляторы Тип: Стационарный Вид оборудования: Грануляторы Производительность до: 250 кг/ч Общая установленная мощность: 204.1 кВт Потребляемая мощность: 142.9 кВт Мощность двигателя ступицы: 2.5 кВт Мощность двигателя пневмотранспорта: 5.5. кВт

5 620 000 руб.

Транспортер шнековый PZO 275-4000-TS

Назначение: шнековый транспортер предназначен для перемещения дробленных материалов между этапами переработки. Масса, не более, кг: 295 Диаметр винта (шнека), мм: 245 Частота вращения вала, мин¹: 60 Установленная мощность электродвигателя, кВт: 2,2 Объёмная производительность -. куб./ч.: 7 Звоните, готов ответить на Ваши вопросы, в наличие большой ассортимент оборудования и переферии для переработки полимеров.

319 510 руб.

Автозагрузчик порошковых материалов APM 990-4

Производительность до 650 кг/чМощность двигателя 4 кВтНапряжение 380 ВТип управления Основной блокТип двигателя Коллекторный двигатель (щеточный)Емкость бункера 15 лДиаметр транспортирующей трубы 38 ммДиаметр всасывающей трубы 38 ммСтрана производства Китай Звоните. Готов ответить, а также проконсультировать Вас по любым вопросам переработки.

203 953 руб.

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

Санкт-Петербург

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.