Строительство и ремонт в Владивостке

Эмаль ЭП-439С синяя RAL 5013

Для противокоррозионной защиты металлических поверхностей в неограниченных климатических условиях, в том числе для защиты от атмосферных воздействий надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, морских буровых установок, других металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях периодического воздействия воды. Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 71?77 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 160?205 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 80?100 мкм Покрытие сохраняет декоративные и защитные свойства до балла АД2 А31 по ГОСТ 9.407 при все климатических условиях эксплуатации. Температура эксплуатации покрытия от минус 600 С до плюс 400 С Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3) Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, валиком или кистью при температуре окружающего воздуха от 50 С до 350 С и относительной влажности не выше 90%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 50 С. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200 С) аналогично наносятся последующие слои эмали. Доставка по РФ от 100 кг

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Чёрная

Для чего используется Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов. Основные характеристики эмали При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет. Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы. Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол. Цветовая гамма В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ. Как наносить Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика. Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ). Нюансы нанесения эмали Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать. Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали. При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%. При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток. Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали. Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год. Внимание! Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Оранжевая

Для чего используется Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов. Основные характеристики эмали При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет. Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы. Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол. Цветовая гамма В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ. Как наносить Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика. Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ). Нюансы нанесения эмали Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать. Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали. При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%. При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток. Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали. Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год. Внимание! Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Красная

Для чего используется Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов. Основные характеристики эмали При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет. Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы. Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол. Цветовая гамма В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ. Как наносить Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика. Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ). Нюансы нанесения эмали Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать. Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали. При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%. При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток. Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали. Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год. Внимание! Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Зелёная

Для чего используется Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов. Основные характеристики эмали При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет. Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы. Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол. Цветовая гамма В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ. Как наносить Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика. Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ). Нюансы нанесения эмали Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать. Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали. При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%. При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток. Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали. Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год. Внимание! Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Синяя

Для чего используется Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов. Основные характеристики эмали При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет. Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы. Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол. Цветовая гамма В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ. Как наносить Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика. Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ). Нюансы нанесения эмали Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать. Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали. При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%. При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток. Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали. Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год. Внимание! Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Жёлтая

Для чего используется Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов. Основные характеристики эмали При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет. Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы. Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол. Цветовая гамма В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ. Как наносить Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика. Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ). Нюансы нанесения эмали Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать. Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали. При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%. При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток. Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали. Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год. Внимание! Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Эмаль ПФ-167 Белая

Для чего используется Основной областью применения эмали ПФ-167 является строительство и ремонт судов. Эмаль отлично зарекомендовала себя при окраске внешней поверхности судов, предназначенных для дальнего плавания. Кроме этого, эмаль может использоваться для окраски деревянных, металлических и других поверхностей, которые подвергаются изменениям при воздействии атмосферных факторов. Основные характеристики эмали При использовании эмали марки ПФ-167 для покрытия судов, их поверхность защищается от внешнего воздействия на 15 месяцев. При эксплуатации окрашенных эмалью поверхностей, находящихся в холодном и умеренном климате, срок защиты длится не менее 5 лет. Пленка, образующаяся при нанесении эмали, обладает высоким блеском, не подвергается температурному перепаду в диапазоне от ?50°С до +60°С. Кроме этого она очень стойка к воздействию атмосферы. Эмаль ПФ-167 является одноупаковочной и синтезирована на основе алкидных смол. Цветовая гамма В основном эмаль марки ПФ-167 имеет серую, белую или же светло-серую окраску. Если заказчику нужен другой цвет, то этот момент согласовывается с производителем и выполняется под заказ. Как наносить Наносится эмаль на поверхность при помощи распылителя (безвоздушным или пневматическим способом), кисти или валика. Нюансы подготовки поверхности к окрашиванию Прежде чем наносить эмаль, поверхность нужно тщательно очистить от пыли, грязи и масляных пятен. Если на поверхности есть окалины или ржавчина, то их необходимо убрать до показаний не менее второй степени согласно ГОСТ 9.402. При этом используют абразивоструйный способ очистки. После того, как металлическая поверхность будет очищена, ее обязательно грунтуют, используя различные грунтовки (например, ФЛ, ЭФ, ГФ, ПФ). Нюансы нанесения эмали Прежде чем начинать использовать эмаль, необходимо ее тщательно перемешать, чтобы она стала однородной. Если на ее поверхности образовалась пленка, то смесь нужно будет отфильтровать. Для разбавления пользуются уайт-спиритом (можно использовать нефрас С-4-155/200) и сольвентом. Также можно разбавлять смесью этих веществ в пропорции 1:1 по массе, но при этом содержание этой смеси в эмали не должно превышать 20 % от всей массы эмали. При нанесении эмали на заранее подготовленную поверхность нужно соблюдать состояние окружающей среды. Так, проводить работу можно только при t воздуха от ?5°С до +30°С, и при относительной влажности воздуха не более 80%. При создании многослойного покрытия необходимо подождать, чтобы каждый предыдущий слой высох, а затем приступать к нанесению последующего. Застывание одного слоя происходит при 20°С и длится в течение суток. Инструменты, применяемые при окраске можно промыть растворителями, используемыми для разбавления эмали. Цвет белый, светло-серый, серый и др. по желанию заказчика Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 59?65% Доля нелетучих веществ по объему 43?47% Теоретический расход на один слой 45?60 г/м2, 18.3?24.5 л/м2 Рекомендуемая толщина одного слоя 8?24 мкм Рекомендуемое количество слоев 2 Разбавитель Уайт-спирит Время хранения Производитель дает гарантию сохранности всех характеристик эмали ПФ-167 в 1 год. Внимание! Эмаль ПФ-167 относится к огнеопасным продуктам, поэтому хранить ее нужно в закрытой таре в помещении, где нет прямого доступа солнечных лучей, воздействия влаги, и температура составляет не ниже ?20°С.

—

Владивосток

Растворитель 647 в бочках и канистрах

Растворитель 647 (ГОСТ 18188-72). Растворитель 647 Представляет собой смесь этилацетата, бутилацетата, бутилового спирта и толуола. Растворитель 647 используется для разбавления (до рабочей вязкости) нитроцеллюлозных ЛКМ. Технические характеристики растворителя: – цвет и внешний вид: бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц. – летучесть по этиловому эфиру: 8-12. – пригодность к разбавлению нитроэмалей: после высыхания не должно наблюдаться побеление пленки эмали. – массовая доля воды по Фишеру, %, не более: 0,6. – растворяющее действие: после высыхания, на поверхности эмали штрихи и царапины должны быть сглажены. – кислотное число, мг КОН на 1г растворителя, не более: 0,06. – число коагуляции, %, не менее: 60. Способ применения растворителя: Растворитель вводится в лакокрасочные материалы небольшими порциями при постоянном перемешивании до необходимой вязкости не более того количества, которое указано в инструкции по применению продукции. Меры предосторожности: – растворитель 647 хранят в плотно закрытой таре, в пожаробезопастном помещении, не допускать действия прямых солнечных лучей. – при попадании растворителя 647 на кожу смыть теплой водой с мылом. – при работе необходимо помнить, что растворитель 647 токсичен. – все работы с растворителем 647 должны проводиться в вентилируемом помещении. – остерегаться попадания растворителя 647 в глаза. – работать с применением перчаток.Тип: Растворители

78 руб.

Владивосток

Конструктивная огнезащита «ТЕРМА-Мет»

Конструктивная огнезащита «ТЕРМА-МЕТ» Комбинированное покрытие на основе базальтового рулонного материала «ТЕРМАСТОП» (ТУ 5769-002-68116116-11), фольгированного с лицевой стороны, и клеевого огнезащитного состава «PLASTERM» (ТУ 5772-006-68116116-11). Краткое описание компонентов системы Свойства материала из базальтового супертонкого волокна: Плотность, не более 125 кг/м3 Влажность, не более 2% Теплопроводность при 22±5°С, не более 0,038 Вт/мК Теплопроводность при 125±5°С, не более 0,065 Вт/мК Предельная температура использования +1100 °С Технические характеристики состава «PLASTERM»: Время затвердевания 3-12 часов Минимальный расход при слое 1 мм 1,3 кг/м2 Предельная температура использования +1350 °С Толщина покрытия в системе «ТЕРМА-МЕТ» 0,4-2,5 мм Температура использования -10 +40 °С Технология устройства огнезащитного покрытия Требования к условиям при монтаже покрытия: Температура окружающей среды – не ниже -10 °С. Относительная влажность воздуха - не более 80 %. Температура поверхности обрабатываемой стальной конструкции должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Работы выполняются в условиях отсутствия прямого попадания атмосферных осадков на объект огнезащиты. Подготовка исходных материалов включает в себя: а) подготовку поверхности защищаемых стальных конструкций (поверхность должна быть огрунтованной, чистой, сухой, обезжиренной); б) раскрой базальтового материала (ножом на куски необходимого размера, с учетом нахлеста 10 - 20 см); в) тщательное перемешивание огнезащитного клеевого состава перед нанесением (для получения однородной массы с использованием низкооборотной дрели с насадкой со скоростью 140 - 280 об/мин). Монтаж системы. Вручную или методом безвоздушного распыления агрегатами типа СО-154 осуществляют нанесение клеевого состава. За один проход наносят слой, толщиной от 0,3 до 2,5 мм, в зависимости от требований по огнестойкости, метода нанесения и квалификации рабочего персонала. Базальтовый материал приклеивают на не высохший слой огнезащитного состава нефольгированной стороной внутрь. При приклеивании материала в местах соединения выполняется нахлест около 50 мм. C обязательной промазкой клеевым составом между слоями. При прижиме не рекомендуется чрезмерное уплотнение базальтового материала. Места нахлестов полотнищ базальтового материала, стыков, возможные порезы следует проклеивать клейкой металлизированной лентой толщиной от 50 до 70 мм. Технические характеристики Огнезащитная эффективность I гр. / 2,5 ч./ 150 мин. II гр. / 2,0 ч./ 120 мин. III гр. / 1,5 ч./ 90 мин. Толщина материала / толщина состава, мм 13,0 / 1,8 10,0 / 1,8 8,0 / 1,8 Расход клеевого состава при толщине покрытия 1 мм, кг/м? 1,26 Документация Технологический регламент № ТР-КМ/15-150 от 12.05.2011 г. «Комплексная система огнезащиты металлоконструкций «ТЕРМА-МЕТ». «ТЕРМАСТОП»: ТУ 5769-002-68116116-11; «PLASTERM»: ТУ 5772-006-68116116-11. Свойства материала из базальтового супертонкого волокна: Плотность, не более 125 кг/м3 Влажность, не более 2% Теплопроводность при 22±5°С, не более 0,038 Вт/мК Теплопроводность при 125±5°С, не более 0,065 Вт/мК Предельная температура использования +1100 °С Технические характеристики состава «PLASTERM»: Время затвердевания 3-12 часов Минимальный расход при слое 1 мм 1,3 кг/м2 Предельная температура использования +1350 °С Толщина покрытия в системе «ТЕРМА-МЕТ» 0,4-2,5 мм Температура использования -10 +40 °С Технология устройства огнезащитного покрытия Требования к условиям при монтаже покрытия: Температура окружающей среды – не ниже -10 °С. Относительная влажность воздуха - не более 80 %. Температура поверхности обрабатываемой стальной конструкции должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Работы выполняются в условиях отсутствия прямого попадания атмосферных осадков на объект огнезащиты. Подготовка исходных материалов включает в себя: а) подготовку поверхности защищаемых стальных конструкций (поверхность должна быть огрунтованной, чистой, сухой, обезжиренной); б) раскрой базальтового материала (ножом на куски необходимого размера, с учетом нахлеста 10 - 20 см); в) тщательное перемешивание огнезащитного клеевого состава перед нанесением (для получения однородной массы с использованием низкооборотной дрели с насадкой со скоростью 140 - 280 об/мин). Монтаж системы. Вручную или методом безвоздушного распыления агрегатами типа СО-154 осуществляют нанесение клеевого состава. За один проход наносят слой, толщиной от 0,3 до 2,5 мм, в зависимости от требований по огнестойкости, метода нанесения и квалификации рабочего персонала. Базальтовый материал приклеивают на не высохший слой огнезащитного состава нефольгированной стороной внутрь. При приклеивании материала в местах соединения выполняется нахлест около 50 мм. C обязательной промазкой клеевым составом между слоями. При прижиме не рекомендуется чрезмерное уплотнение базальтового материала. Места нахлестов полотнищ базальтового материала, стыков, возможные порезы следует проклеивать клейкой металлизированной лентой толщиной от 50 до 70 мм.

—

Владивосток

Огнезащитный состав «КАРАТ»

Способ огнезащиты - Конструктивная огнезащита Тип состава - Состав штукатурного типа на основе цементного вяжущего, теплоизолирующих наполнителей и целевых добавок Средняя плотность покрытия, кг/м? - 489 Теоретический расход состава (ед. изм. / на ед. площади поверхности) - 4,0 + 0,1 (кг/м? ) при толщине сухого слоя покрытия 10 мм Огнезащитный состав «Карат» предусматривает нанесение на металлические конструкции механизированным методом влажного торкретирования штукатурными агрегатами. Продукт рекомендуют наносить послойно – толщина за один проход должна составлять от 8 до 15 мм. Принцип действия огнезащитного состава для металла «Карат» основан на образовании стойкого покрытия на поверхности стальных конструкций. В случае возгорания здания нанесенный слой вспенивается, увеличиваясь в объеме в несколько раз. Образованная пена не горит и обладает небольшой теплопроводностью, уменьшая скорость нагревания металлических изделий в разы. Применение огнезащитного покрытия «Карат» позволяет увеличить предел огнестойкости металла до 90-120 минут. Благодаря этому значительно замедляется прогревание материала, что позволяет металлическим конструкциям сохранять свои прочностные свойства в течение определенного периода времени. Срок хранения состава - 12 месяцев в заводской упаковке

—

Владивосток

Комплексная огнезащита «ТЕРМА-ВЕНТ»

Комбинированное покрытие на основе базальтового рулонного материала «ТЕРМАСТОП» (ТУ 5769-002-68116116-11), фольгированного с лицевой стороны, и клеевого огнезащитного состава «PLASTERM» (ТУ 5772-006-68116116-11). Краткое описание компонентов системы Свойства материала из базальтового супертонкого волокна: Плотность, не более 125 кг/м3 Влажность, не более 2% Теплопроводность при 22±5°С, не более 0,038 Вт/мК Теплопроводность при 125±5°С, не более 0,065 Вт/мК Предельная температура использования +1100 °С Технические характеристики состава «PLASTERM”: Время затвердевания 3-12 часов Минимальный расход при слое 1 мм 1,25 кг/м? Предельная температура использования +1350 °С Толщина покрытия в системе «ТЕРМА-ВЕНТ» 0,4-2,5 мм Температура использования -10 +40 °С Технология устройства огнезащитного покрытия Требования к условиям при монтаже покрытия: Температура окружающей среды – не ниже -10 °С. Относительная влажность воздуха - не более 80 %. Температура поверхности обрабатываемой стальной конструкции должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Работы выполняются в условиях отсутствия прямого попадания атмосферных осадков на объект огнезащиты. Подготовка исходных материалов включает в себя: а) подготовку поверхности защищаемых стальных конструкций (поверхность должна быть огрунтованной, чистой, сухой, обезжиренной); б) раскрой базальтового материала (ножом на куски необходимого размера, с учетом нахлеста 10 - 20 см); в) тщательное перемешивание огнезащитного клеевого состава перед нанесением (для получения однородной массы с использованием низкооборотной дрели с насадкой со скоростью 140 - 280 об/мин). Монтаж системы. Вручную или методом безвоздушного распыления агрегатами типа СО-154 осуществляют нанесение клеевого состава. За один проход наносят слой, толщиной от 0,3 до 2,5 мм, в зависимости от требований по огнестойкости, метода нанесения и квалификации рабочего персонала. Базальтовый материал приклеивают на не высохший слой огнезащитного состава нефольгированной стороной внутрь. При приклеивании материала в местах соединения выполняется нахлест около 50 мм. C обязательной промазкой клеевым составом между слоями. При прижиме не рекомендуется чрезмерное уплотнение базальтового материала. Места нахлестов полотнищ базальтового материала, стыков, возможные порезы следует проклеивать клейкой металлизированной лентой толщиной от 50 до 70 мм. Технические характеристики Предел огнестойкости EI60 EI120 EI180 Толщина покрытия, мм 5,00 8,00 16,00 Расход клеевого состава, кг/м? 0,75 1,5 2,25 Срок службы покрытия «ТЕРМА-ВЕНТ» Не менее 50 лет Документация Технологический регламент № ТР-В/30-180 от 12.05.2011 г. «Комплексная система огнезащиты воздуховодов «ТЕРМА-ВЕНТ» «ТЕРМАСТОП»: ТУ 5769-002-68116116-11; «PLASTERM»: ТУ 5772-006-68116116-11. Характеристики: Производитель: Огнепром

—

Владивосток

Отвердитель ДА-1

ДА-1 является смесевым отвердителем, состоящим из ДТБ-2 и АФ-2 в соотношении 2:1. Применяется как правило для грунтовочных и силовых слоев наливных полов, хотя может использоваться и для финишных слоев.

—

Владивосток

Лист рессоры TH2/11 Подкоренной Toyota Hiace

Подкоренной лист рессорный Toyota Hiace. TH2/11 ширина листа 60мм, толщина листа 11мм. Сталь SUP9 (японский стандарт) Январские скидки. Время акции ограничено. Розничная цена указана с учетом скидки. Компания ООО "АННА" - импортер рессор и рессорных листов. Опт, розница, ремонт. Всегда в наличии на складе г. Владивосток рессоры и рессорные листы для грузовых автомобилей ISUZU HINO MMC NISSAN UD TOYOTA MAZDA. Минимальные цены. Оригинальное качество. Каталог з/ч и прайс высылаем по запросу.Производитель: Собственное производство Длина: 94.5 см Ширина: 6 см Высота: 6 см Вес: 5.63 кг Способ упаковки: Без упаковки.

1 050 руб.

Владивосток

Эмаль ЭП-439С синяя RAL 5003

Для противокоррозионной защиты металлических поверхностей в неограниченных климатических условиях, в том числе для защиты от атмосферных воздействий надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, морских буровых установок, других металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях периодического воздействия воды. Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 71?77 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 160?205 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 80?100 мкм Покрытие сохраняет декоративные и защитные свойства до балла АД2 А31 по ГОСТ 9.407 при все климатических условиях эксплуатации. Температура эксплуатации покрытия от минус 600 С до плюс 400 С Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3) Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, валиком или кистью при температуре окружающего воздуха от 50 С до 350 С и относительной влажности не выше 90%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 50 С. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200 С) аналогично наносятся последующие слои эмали. Доставка по РФ от 100 кг

—

Владивосток

Эмаль ЭП-439С Серая RAL 7001

Для противокоррозионной защиты металлических поверхностей в неограниченных климатических условиях, в том числе для защиты от атмосферных воздействий надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, морских буровых установок, других металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях периодического воздействия воды. Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 71?77 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 160?205 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 80?100 мкм Покрытие сохраняет декоративные и защитные свойства до балла АД2 А31 по ГОСТ 9.407 при все климатических условиях эксплуатации. Температура эксплуатации покрытия от минус 600 С до плюс 400 С Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3) Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, валиком или кистью при температуре окружающего воздуха от 50 С до 350 С и относительной влажности не выше 90%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 50 С. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200 С) аналогично наносятся последующие слои эмали. Доставка по РФ от 100 кг

—

Владивосток

Эмаль ЭП-439С Зеленая RAL 6002

Для противокоррозионной защиты металлических поверхностей в неограниченных климатических условиях, в том числе для защиты от атмосферных воздействий надводного борта и надстроек судов неограниченного района плавания, морских буровых установок, других металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях периодического воздействия воды. Цвет По каталогу Ral Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С не более 24 часов Доля нелетучих веществ по массе 71?77 % Доля нелетучих веществ по объему 60?64 % Теоретический расход на один слой 160?205 г/м 2 Рекомендуемая толщина одного слоя 80?100 мкм Покрытие сохраняет декоративные и защитные свойства до балла АД2 А31 по ГОСТ 9.407 при все климатических условиях эксплуатации. Температура эксплуатации покрытия от минус 600 С до плюс 400 С Предварительное грунтование металла грунтовками типа ВЛ, ЭП. В случае нанесения эмали по чистому металлу подготовка поверхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3) Перед применением убедиться, что основа эмали хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Основу эмали, хранившейся при отрицательных температурах, выдерживают в интервале температур 10÷25°С в течение одних суток. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивать не менее 10 минут. Подготовленную эмаль наносят на поверхность защищаемого металла безвоздушным распылением, валиком или кистью при температуре окружающего воздуха от 50 С до 350 С и относительной влажности не выше 90%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 50 С. После высыхания одного слоя (24 часа при температуре 200 С) аналогично наносятся последующие слои эмали. Доставка по РФ от 100 кг

—

Владивосток

Нефрас С2-80/120 (Калоша)

Бензин-растворитель для резиновой промышленности БР-2 «Калоша» (ГОСТ 443-76) (или его аналог — нефтяной растворитель Нефрас С2-80/120 (ТУ 38.401-67-108-92)) Нефрас С – 2 80/120 (нефтяной растворитель) является органическим соединением, полученным через перегонку нефти. ООО «Пигмент» предлагает купить нефрас С — 2 80/120 по выгодной цене. Внешние характеристики нефраса С – 2 80/120 Растворитель прозрачного цвета, имеющий маслянистую консистенцию и специфический запах нефтепродуктов. Эксплуатационные характеристики Способность быстро растворять органические соединения; Высокая степень испарения; Имеется коррозионная агрессивность; Растворитель нефрас – легко воспламеняющееся вещество с четвертой степенью токсичности. При обращении с ним требуется соблюдение определенных мер предосторожности. Обратите внимание: наличие в составе щелочей, воды и растворимых кислот делает нефрас непригодным к использованию! Область применения Благодаря универсальности данной жидкости используется в промышленном производстве эмалей, лаков, тканей и винилискожи. Так как по многим своим свойствам очень схож с еще одним растворителем – Уайт?спиритом. Поэтому применяется для обработки древесины, очистки и обезжиривания металлических узлов механизма. Растворитель 647 Растворитель 647 (ГОСТ 18188-72). Растворитель 647 Представляет собой смесь этилацетата, бутилацетата, бутилового спирта и толуола. Растворитель 647 используется для разбавления (до рабочей вязкости) нитроцеллюлозных ЛКМ. Технические характеристики растворителя: – цвет и внешний вид: бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц. – летучесть по этиловому эфиру: 8-12. – пригодность к разбавлению нитроэмалей: после высыхания не должно наблюдаться побеление пленки эмали. – массовая доля воды по Фишеру, %, не более: 0,6. – растворяющее действие: после высыхания, на поверхности эмали штрихи и царапины должны быть сглажены. – кислотное число, мг КОН на 1г растворителя, не более: 0,06. – число коагуляции, %, не менее: 60. Способ применения растворителя: Растворитель вводится в лакокрасочные материалы небольшими порциями при постоянном перемешивании до необходимой вязкости не более того количества, которое указано в инструкции по применению продукции. Меры предосторожности: – растворитель 647 хранят в плотно закрытой таре, в пожаробезопастном помещении, не допускать действия прямых солнечных лучей. – при попадании растворителя 647 на кожу смыть теплой водой с мылом. – при работе необходимо помнить, что растворитель 647 токсичен. – все работы с растворителем 647 должны проводиться в вентилируемом помещении. – остерегаться попадания растворителя 647 в глаза. – работать с применением перчаток.Тип: Растворители

—

Владивосток

Эмаль ДВКор-111

Алкидно-виниловая, модифицированная Рекомендуемое применение Предназначена для долговременной защиты металлических поверхностей, в том числе мостовых конструкций в условиях умеренного и холодного климата. Описание Грунт-эмаль одноупаковочная, глянцевая на основе модифицированной алкидной смолы. Образует декоративную глянцевую пленку с хорошей адгезией. Возможно нанесение на грунт ВЛ, ЭП, ФЛ, ГФ Технические характеристики Цвет любой по согласованию с потребителем.RAL Внешний вид пленки однородная, глянцевая Блеск пленки, ;, не менее 60 Условная вязкость эмали по ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при (20,0±2)°С, не менее 80 Массовая доля нелетучих веществ основы, %72-78 Степень перетира, мкм, не более 25 Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С, ч, не более 3 Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее 40 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1 Адгезия покрытия, баллы, не более 1 Теоретический расход на один слой, г/м2 130-150 Толщина 1 слоя, мкм 40 Рекомендуемое количество слоев 3 Подготовка поверхности Грунт-эмаль наносят на сухую очищенную от пыли, ржавчины и других загрязнений поверхность. Окрашиваемая поверхность должна быть обезжирена растворителем (уайт-спиритом) или щелочным моющим средством. При нанесении на старое покрытие, последнее должно быть прошлифовано и обезжирено растворителем. При хранении при температуре ниже 0°С перед нанесением грунта-эмали необходимо выдержать сутки при нормаль ной температуре (20±2)° С Методы нанесения Наносят на поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления наливом или кистью. Перед применением грунт-эмаль тщательно перемешивают, фильтруют через сито с сеткой 02-01, при необходимости разбавляют растворителем, ксилолом, толуолом (или их смесью в любом соотношении) до рабочей вязкости при температуре (20±0,5)° С по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм. Допускается нанесение грунт-эмали при пониженных температурах до -10°С. При проведении окрасочных работ при пониженных температурах следует строго контролировать отсутствие конденсационной влаги и льда на поверхности. Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. Температура грунт-эмали должна быть 15-20°С Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления в складских помещениях при температуре окружающего воздуха от минус 40°С до + 40°С в закрытой таре, исключив попаданием на него влаги и прямых солнечных лучей.Тип: Алкидные

—

Владивосток

НЦ-132 белая

Суспензия пигментов в растворе коллоксилина и алкидной смолы, смешанная с органическими растворителями с добавлением пластификаторов. Выпускается двух типов НЦ-132К — для нанесения кистью и НЦ-132П — для нанесения краскораспылителем. Для чего предназначена Окраска поверхностей деревянных изделий, используемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Покрытие загрунтованных металлических изделий. Как подготавливается поверхность Предварительно очищается от пыли, жировых и других загрязнений. Снимается окалина, ржавчина и старые покрытия. Не допускаются остатки масляной краски. Для металлов применять грунтовки ГФ-0119, ГФ-021, АК-070, ФЛ-03К и другие — 1 слой. Перед окрашиванием поверхность просушивается. Характеристики Массовая доля нелетучих веществ: 22-40% Цвет: светло-серый, серо-голубой, красный, золотисто-желтый, белый Эластичность пленки при изгибе: ? 1 мм Твердость покрытия по прибору типа ТМЛ: ? 0.15 усл. ед. Стойкость покрытия при 20±2 °С к статическому воздействию: воды 1 ч минерального масла 6 ч Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 при 20±5?С: 60-100 с Указания по применению Перемешать до однородной консистенции. По мере надобности применять растворители для эмали. Растворители: для эмали НЦ-132П — растворитель 646, для эмали НЦ-132К — растворитель 649. Наносить эмаль НЦ-132 — кистью или с помощью пневматического распыления. По деревянной поверхности нанести 2-3 слоя эмали. По металлической поверхности — 2 слоя эмали. Температура воздуха при нанесении 5–35?С. Какие особенности имеет эмаль НЦ-132 защищает поверхность от воздействия воды и различных моющих средств; устойчива к изменениям температуры; устойчива к полировке и шлифовке; быстро сохнет и экономно расходуется (высыхание происходит за 2 часа при температуре 20?С; после окраски и высыхания эмали имеет высокую прочность, эластичность, долговечность; имеет достаточную гамму цветов; эмаль имеет высокую адгезию к дереву, металлу и бетонному покрытию, т.е. прочно сцепляется с окрашиваемой поверхностью, поэтому результативно предохраняет от сырости, разрушительного действия прямых солнечных лучей и других вредных факторов, встречающихся в атмосферных условиях; при необходимости уменьшения вязкости данной эмали недопустимо пользоваться другими растворителями и красками кроме специальных растворителей 646 и 649, т.к. эмаль потеряет свои свойства. Меры предосторожности во время работ с эмалью НЦ-132 в закрытом помещении и по окончанию работ необходимо произвести основательное проветривание; эмаль огнеопасна, поэтому нельзя пользоваться открытым огнем вблизи производимых работ; следует использовать индивидуальные средства защиты, предохраняя дыхательные пути, глаза и кожные покровы; обязательно пользоваться резиновыми перчатками. Срок хранения Эмаль НЦ-132 можно хранить в невскрытой упаковке в течение 12 месяцев со дня изготовления.Тип: Алкидные

—

Владивосток