Производственные услуги в Тверской области

Всего объявлений: 171

Козловые краны ремонтируем и модернизируем

Козловые краны ремонтируем и модернизируем

Мостовые, козловые, консольные,портальные краны, кран-балки, тельферы. Сервис,ТО, ремонт, модернизация.Перевод на радиоуправление, на ЧРП. Диагностика, модернизация шкафов управления ГПМ

Тверь
Подогреватели водоводяные, пароводяные, калачи, переходы. Регуляторы РТДО

Подогреватели водоводяные, пароводяные, калачи, переходы. Регуляторы РТДО

Подогреватели пароводяные, водоводяные, трубные системы из нержавеющей стали, из латуни, калачи, переходы. Регуляторы РТДО

Тверь

Радиоуправление. Перевод на ЧРП кран- балок

Выполним установку, замену управления кран- балкой на радиоуправление. Осуществим перевод на частотно- регулируемый привод грузоподъемных механизмов

Тверь
Ремонт АСУ в Твери

Ремонт АСУ в Твери

Оборудование группы САР • Исполнительные механизмы • Колонки дистанционного управления регулирующим органом • Блоки сигнализации положения токовые • Источники питания (блоки питания) • Выключатели автоматические • Блоки ручного управления со встроенной индикацией • Ручные задатчики • Указатели положения • Блоки нелинейных преобразований • Блоки управления релейных регуляторов • Устройства задающие • Пускатели бесконтактные • Усилители тиристорные • Усилители магнитные • Пускатели магнитные • Манометры дифференциальные мембранные сильфонные с унифицированным выходом • Манометры с электрической передачей показаний на расстояние • Манометры дифференциальные мембранные • Термометры термоэлектрические, термометры сопротивления • Импульсные линии • Вторичные вентеля • Электродвигатели • Программируемые контроллеры с функциями сбора данных авторегулирования или дистанционного управления, или ведения архивной базы данных визуализации • Регулирующие микропроцессорные контроллеры • Клеммно-блочные соединители (КБС) • Частотные преобразователи • Переключатели пакетные • Реле промежуточные • Преобразователи измерительные • Кабели • Приборы функциональные • Приборы регулирующие • Блоки аналогового релейного преобразователя • Приборы регулирующие • Блоки регулирующие • Блоки динамических преобразователей • Блоки регулирования • Блоки измерительные • Миллиамперметры • Функция измерения (1 канал) (всех типов) • Функция управления (1 канал) • Трансформаторы 220/36,24 Оборудование группы качественного анализа • Газоанализаторы • Солемеры • Дымомеры • Регистраторы • Кондуктомеры • Анализаторы • Преобразователи • Устройства УПП, СУПП • Сигнализаторы Оборудование группы пирометрии • Приборы регистрирующие • Приборы показывающие • Первичные преобразователи Оборудование группы ТЗиС и электропривода • Электроприводы • Пускатели магнитные • Переключатели малогабаритные • Посты управления кнопочные • Ключи управления малогабаритные • Реле тока • Блоки концевых выключателей • Выключатели автоматические • Схема управления колонковым или встроенным эл.приводом • Табло световое • Реле импульсной сигнализации • Накладки контактные • Реле промежуточные • Реле указательное • Реле времени • Приборы контроля погасания факела • Установка дистанционного контроля погасания факела • Датчики прибора • Запально-защитные устройства • Схема ЗЗУ • Приборы контроля погасания факела • Автоматы защиты котла • Схема АЗК-4 • Электромагнитные соленоиды • Схема управления • Контакторы • Реле уровня • Сигнализаторы давления • Сигнализаторы уровня • Соленоиды • Указатели абсолютного расширения корпуса турбины • Указатели осевого сдвига ротора турбины • Указатели относительного расширения корпуса турбины • Указатели эксцентриситета вала ротора турбины • Установки дистанционного контроля эксцентриситета и осевого сдвига ротора турбины • Установки дистанционного контроля перемещений узлов турбоустановки • Вакуумметры с контактными устройствами • Приборы контроля датчиков • Вентили электромагнитные • Звонки электромеханические • Устройства обнаружения отказов датчиков • Схемы технологической сигнализации • Схемы тех.защит • Кабельные связи и др. Оборудование группы расхода, манометрии • Приборы регистрирующие • Приборы показывающие • Манометры • Преобразователи Оборудование группы АСУ ТП • Контроллеры • Шкафы управления ЭГСР • АРМ ЭГСР • Модули питания • Мастер-модули • Универсальные модули • Модуль с мультиплексированием • Модуль дискретные и др. Оборудование гидромуфта ПЭН • Блоки питания • Автоматические выключатели • Вспомогательные переключатели • Программируемые контроллеры • Аналоговый вход/выход модуль • Изолированные усилители • Задатчики положения • Задатчики давления • Цифровые дисплеи • Релейный модуль • Переключающие реле • Датчики скорости • Первичные преобразователи • Преобразователи • Блоки контроллера • Модули питания • Кабельные связи Оборудование котлоагрегата • Пускатели • Автоматы питания • Схема дистанционного управления исполнительными механизмами типа МЭО, КДУ • Схема авторегулирования с нормированным сигналом • Схема авторегулирования с нормированным сигналом при наличии двух и более исполнительных механизмов • Импульсные линии • Кабели • МЭО • Блоки питания • Усилители тиристорные • Вентили игольчатые • Пускатели бесконтактные • Электродвигатели • Реле • Ключи управления • Вентили запорные • Газоанализаторы • Анализаторы • Регистраторы • Устройство УПП, СУПП • Газоанализаторы • Первичные преобразователи • Поверхностные термопары • Блок путевых выключателей • Конечные выключатели • Универсальные релейные модули • Электрозапальники • Реле промежуточные • Реле времени • Приборы контроля погасания факела • Установки дистанционного контроля погасания факела • Запально-защитные устройства ЗЗУ • Схема ЗЗУ • Автоматы защиты котла • Электромагнитные соленоиды • Контакторы • Вентили электромагнитные • Схемы технологической сигнализации • Схемы тех.защит • Манометры • Ультрозвуковыерасходомеры • Уровнемеры • Мезонины • ЧРП • ИБП • Переключатели питания • Реле 220В • Реле 24В Оборудование ЧРП • Шкафы автоматического управления • Преобразователи давления • АРМ • ИБП • Контроллеры • Блоки питания • Выключатели • Датчики температуры • Датчики расхода • Кабельные связи

Тверь
Ремонт промышленных редукторов

Ремонт промышленных редукторов

Ремонт промышленных редукторов Качественный ремонт червячных, цилиндрических, коническо-цилиндрических, планетарных редукторов отечественного и импортного производства. Ремонт червячных редукторов может понадобиться в ряде случаев, и быть как текущим, так и капитальным, в зависимости от неисправности или поломки. К неисправностям можно отнести заедание, повышенную вибрацию, течь масла по плоскости или через уплотнения. Только профессиональный и грамотный ремонт червячных редукторов крана может служить гарантией долгой и исправной последующей работы данного оборудования.Наши специалисты в кратчайшие сроки проведут осмотр редукторов, произведут необходимые расчёты зацепления, изготовят и заменят необходимые детали. Виды выполняемых работ: ремонт или замена (в зависимости от степени износа) валов, шестерен; замена подшипников; восстановление посадочных мест подшипников в корпусе; различные варианты покраски редукторов.

Тверь
Гибка проволоки

Гибка проволоки

Изготовим детали из проволоки методом гибки. Изготовим детали любой формы по вашим пожеланиям Оборудование: импортные гибочные автоматы. Проволока диаметром от 3 до 6 мм.

Тверь
Изготовим детали из проволоки методом гибки

Изготовим детали из проволоки методом гибки

Изготавливаем изделия из стальной проволоки диаметром от 3 до 6 мм любой формы и размера, подставки и поддержки под цветы, декоративные проволочные заборчики и любые другие проволочные каркасы по желанию клиента. Собственное производство в Твери: французские гибочные автоматы с ЧПУ, контактные и полуавтоматические сварки, возможность гальванопокрытия «блестящим» цинком или лакокрасочными материалами.

Тверь
Гибка стальной проволоки

Гибка стальной проволоки

Изготавливаем изделия из стальной проволоки диаметрами от 3 мм до 6 мм по чертежам, эскизам и образцам заказчика на импортных гибочных автоматах с ЧПУ с возможностью покрытия "Блестящим" цинком или лакокрасочными материалами.

Тверь
Изготовление деталей методом холодной штамповки

Изготовление деталей методом холодной штамповки

Изготавливаем детали методом холодной штамповки из листа от 0,1 до 6 мм на прессах с усилием от 0,5 до 100 т

Тверь
Энкодеры,  платы,  контроллеры,  частотники

Энкодеры, платы, контроллеры, частотники

Компоненты и узлы, модули промышленной электроники и автоматики поставляем и устанавливаем на вашем предприятии. Предлагаем услуги по диагностике и ремонту оборудования АСУ ТП Проверка состояния оборудования. Проверка схем электропитания. Проверка/тестирование интерфейсных и сетевых соединений. Проверка алгоритмов работы, включая тестирование защит. Проверка целостности программного обеспечения. Анализ архива сообщений на предмет выявления скрытых дефектов. Анализ трендов технологических параметров и оптимизация настроек регуляторов. Подготовка рекомендаций по оборудованию, подлежащему ремонту или замене (при необходимости – ремонт или замена на объекте). Проверка соответствия текущего состояния оборудования и документации, актуализация конструкторской и эксплуатационной документации. Мы предлагаем комплексные программы технического обслуживания Вашего оборудования, соблюдение которых позволит Вам дольше и с наименьшими затратами его эксплуатировать. Возможен заказ комплексного сервисного обслуживания или необходимых в данный момент видов работ. Перед оформлением заявки на услуги, можно получить подробную консультацию специалиста. Наша компания - сервисный центр по устройствам группы (контроллеры управления движением, сервоприводы, частотные преобразователи) – их профессиональному обслуживанию и ремонту. Заказать наши услуги можно, заполнив заявку. Мы свяжемся с вами в ближайшие сроки после ее получения. По всем вопросам сотрудничества предоставляются грамотные консультации. По завершению ремонтных работ, вам будут предоставлены наши гарантийные обязательства. Мы предлагаем помощь в восстановлении и замене деталей, обновлению ПО и оптимизации настроек. Поставка преобразователей частоты, УПП, электротехники

Тверь
Диагностика гидропривода,  гидросистемы,  модернизация,  ремонт

Диагностика гидропривода, гидросистемы, модернизация, ремонт

Какие гидросистемы мы обслуживаем и ремонтируем? У нас вы можете заказать диагностику, ремонт и модернизацию гидравлики прессов, гильотин, гидроприводы прокатных станков, формовочных линий, кузнечного оборудования, машин литья под давлением и другого оборудования. Комплексная диагностика работы гидропривода для различных отраслей промышленности: проверка объемного КПД гидронасосов и гидромоторов; проверка работы регуляторов гидронасосов; проверка работы регулирующей аппаратуры (гидрораспределители, клапаны и пр.); оперативная проверка чистоты рабочей жидкости, проверка наличия воды в рабочей жидкости; оперативный поиск неисправностей гидросистемы, заключение о техническом состоянии того или иного механизма, дальнейшие рекомендации по эксплуатации; поиск и устранение неисправностей в системе электронного управления насосами и гидроаппаратурой; диагностика системы гидравлической разводки. Сервис: Рассмотрение гарантийных случаев Выезд специалистов на объект Модернизация и ремонт Диагностика гидроприводов Диагностикос» в переводе с греческого означает «способный распознавать». Диагностика технических систем подразумевает определения характера состояния какой-либо технической системы по косвенным признакам или параметрам ее работы. Благодаря диагностике можно обнаружить дефекты конструкции и неисправности на ранней стадии, когда они еще не привели к потере системой своей работоспособности. Процесс выявления возможных дефектов в работе технической системы проводится без остановки работы привода и без разборки каких-то ее узлов или агрегатов, что экономит время и снижает расходы на поддержание системы в работоспособном состоянии. Вместе с тем диагностирование технической системы позволяет повысить коэффициент использования машины, сократить расходы на ремонт оборудования и исключить аварийные ситуации. Значение диагностики особенно велико для анализа работы автоматизированных технологических систем, когда участие человека в таких системах незначительно, что исключает возможность непосредственной оценки состояния системы оператором или наладчиком. В таких случаях для целей диагностирования применяются разнообразные технические средства и системы, которые могут быть объединены в техническую диагностическую систему. Техническое состояние любой системы, в том числе и гидравлической, оценивается с помощью тестового, функционального и виброакустического методов диагностирования. Под тестовым диагностированием понимается такой процесс анализа состояния системы, когда на вход гидравлического привода подаются специальные команды, называемые тестами, а о состоянии привода судят по реакции данного привода на эти команды. Для работоспособного привода реакция привода должна быть вполне определенной, соответствующей тому или иному тесту. Функциональное диагностирование заключается в оценке состояния гидросистемы по ее функциональным параметрам (давлению, расходу, коэффициенту полезного действия, скорости и т.п.), величина которых должна соответствовать входным воздействиям на систему. Под виброакустической диагностикой понимается оценка состояния технической системы по косвенным признакам неисправностей, выражающимся в появлении вибрации элементов системы, нарастающему акустическому шуму и т.п. Для этого записывается спектр возникших колебаний и проводится его тщательный анализ с целью выявления аномальных колебательных процессов и источников их появления. Тестовое и виброакустическое диагностирование проводят обычно для анализа технического состояния элементов гидравлической системы (насосов, двигателей, аппаратов). Функциональное диагностирование проводят для технической системы в целом. Проведя то или иное диагностирование и оценив состояние системы в целом или ее агрегатов, можно осуществить своевременный ремонт оборудования. Проведение ремонта гидравлических агрегатов и аппаратов имеет свои особенности

Тверь
Ремонт АВР

Ремонт АВР

Диагностика, ремонт, обслуживание АВР генераторов (электростанций), ИБП Техническое обслуживание и ремонт АВР. Перечень работ по ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ диагностике АВР. Визуальный осмотр внешнего вида АВР. Проверка электрических цепей АВР на соответствие электрической схеме. Проверка работоспособности электрической схемы. Проверка электрических элементов и соединений. Проверка работоспособности электромеханических узлов и компонентов АВР. Выдача рекомендаций по ремонту и модернизации АВР. По желанию Заказчика проверка электротехнической лабораторией, составление технического отчета (стоимость по согласованию).

Тверь
Ремонт тельфера и кран-балки

Ремонт тельфера и кран-балки

Мостовые, козловые, консольные,портальные краны, кран-балки, тельферы. Сервис,ТО, ремонт, модернизация.Перевод на радиоуправление, на ЧРП. Диагностика, модернизация шкафов управления ГПМ

Тверь
Бункеры (силосы) различного объема для сыпучих материалов

Бункеры (силосы) различного объема для сыпучих материалов

Бункер хранения сыпучих продуктов. Силосы и бункеры предназначены для хранения и выгрузки сыпучих материалов. Представляют собой вертикальные емкости круглого или прямоугольного сечения. Силосы и бункеры имеют верхнюю загрузку и нижнюю выгрузку. Днище чаще коническое для саморазгрузки или плоское со шнеком. Устанавливаются на опорах. Силосы и бункеры широко используют для хранения как пищевых (зерно, мука…), так и непищевых (цемент, известь, песок…) продуктов.Бункеры разделяют по виду использования на: приёмные - для компенсации перерывов в транспортировке сырья; промежуточные – для обеспечения равномерной загрузки технологических линий; отпускные – для недолгого хранения и загрузки готовой продукции в транспортную тару.Одним из видов емкостного оборудования является бункер (силос). Он предназначен для хранения цемента, зерна и других видов сыпучих материалов. Для обеспечения большей эффективности, бункеры (силосы) могут комплектоваться аспирационным фильтром, наличие которого позволяет снизить пылеобразование в процессе загрузки/выгрузки. Металлические бункеры (силосы) объемом предназначены для хранения сыпучих материалов (зерна, кукурузы, цемента, опилок, гипса и пр.). Их можно использовать для приема сырья от цементовоза или другого транспортировщика. Бункеры (силосы) бывают цельносварными и сборно-разборными. Для оптимизации технологического процесса бункер (силос) может быть оборудован аспирационным фильтром и другим оборудованием.Производитель: Собственное производство

Тверь
Конвейер винтовой шнековый

Конвейер винтовой шнековый

Конвейер винтовой шнековый .Конвейеры винтовые (шнеки). Шнеки представляют собой транспортные и дозирующие устройства с вращающимся спиральным винтом. Благодаря простой конструкции и эффективности винтовой шнек стал одним из наиболее популярных агрегатов на производствах самых разных отраслей промышленности. Винтовой конвейер (шнек) – транспортер, предназначенный для перемещения и дозированной подачи мелкокусковых, сыпучих, пылевидных или порошкообразных материалов в горизонтальном, вертикальном или наклонном направлении. За свою эффективность и простоту обслуживания шнеки получили широкое применение в пищевой и химической промышленности, металлургии и сельском хозяйстве. Шнеки имеют однотипное строение и различаются только по: конструкции корпуса (наклонный или горизонтальный), диаметру и формы винта, параметрам винтовых лопастей и исполнению винта (сплошное, лопастное и т.д.). Основным преимуществом шнеков является их герметичность. Конструкция шнеков исключает возможность просыпания или уноса материала. Используя шнековый транспорт можно собирать полностью замкнутые технологические линии. Герметичность шнеков и обусловило широкое распространение их в цементной, химической и фармацевтической промышленности, а возможность изготовления их из нержавеющих сталей и материалов не вызывающих окисление транспортируемого продукта сделали винтовые конвейеры незаменимыми в пищевой промышленности. Шнеки изготовленные без использования легкоплавких материалов применяют в условиях повышенных температур или при охлаждении или нагреву материала.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий

Тверь
Ленточные транспортеры для сыпучих материалов

Ленточные транспортеры для сыпучих материалов

Ленточные транспортеры для сыпучих материалов. Ленточные транспортеры – это промышленные машины, используемые для транспортировки насыпных материалов, либо штучных грузов по рабочему органу в виде ленты с антискользящим покрытием. Лента натягивается между двумя несущими вращающимися валами, либо звёздочками с цепным тяговым приводом, зафиксированными на краях стальной станины. Ленточные конвейера – одни из самых распространённых машин для транспортировки сырья, либо готовой продукции на объектах производственного, коммерческого, торгового, складского, сельскохозяйственного назначения. Технические характеристики ленточного конвейера При производстве ленточных конвейеров, инженеры закладывают в каждую машину следующие базовые технические характеристики, которые меняются, в зависимости от особенностей конструкции и других параметров:Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

Тверь
Универсальные промышленные грануляторы

Универсальные промышленные грануляторы

Универсальные промышленные грануляторы.Грануляторы универсальные – гранулятор кольцевой универсальный предназначен для получения гранул из комбикорма, отрубей, сена, соломы, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, торфа, опилок. Благодаря своей конструкции и наличию редуктора данные машины способны гранулировать практически любые материалы, с переработкой которых не справляются обычные комбикормовые грануляторы. В отличии от комбикормовых пеллетайзеров у данных моделей редуктор имеет определенную конструкцию, определенным образом подобранные число оборотов главного вала и крутящий момент на нем для возможности пеллетирования трудногранулируемых материалов. Частота вращения матрицы у данных агрегатов, как правило ниже, чем у комбикормовых. Данные машины могут иметь одно- или двухступенчатый редуктор. Так же имеются грануляторы с клиноременной передачей. Дозатор (питатель), кондиционер (смеситель) и другие узлы могут быть изготовлены из нержавеющей стали. В отдельных случаях для лучшей обработки исходного материала паром пресс может иметь два кондиционера. Производительность данных станков зависит от вида перерабатываемого продукта и размера получаемых гранул (пеллет). У одного и того же станка в зависимости от материала и размера фильеры матрицы, на которой происходит прессование, производительность может колебаться, к примеру, от 800 кг/час до 6 т/час. Для возможности работы с разными исходными материалами могут потребоваться матрицы с разными степенями сжатия, а не редко – для разных продуктов нужно иметь отдельную матрицу. Возможна поставка матриц с размером фильеры от 2 до 10 (14) мм.Производитель: Собственное производство

Тверь
Шнековый транспортер с бункером на колёсах

Шнековый транспортер с бункером на колёсах

Шнековый транспортер с бункером на колёсах.Транспортер предназначен для транспортировки сыпучих материалов с прицепа на зерновые силосы, чердаки и склады. Двигатель расположен в нижней части транспортера. Кроме того, предложение включает ряд вспомогательных аксессуаров, таких как бункеры, направляющие желоба, тележки и многое другое для облегчения работы. Преимущества: высокая эффективность при относительно низком потреблении энергии низкая стоимость приобретения и эксплуатации по сравнению с другим транспортным оборудованием легкая конструкция, позволяющая легко маневрировать работа под различными углами наклона устойчивая несущая конструкция двигателя и бункера возможность изготовления загрузочного бункера любого размера полное электрическое подключение с защитой от перегрузки центрирующая скользящая втулка, установленная через каждые 2 м на каждом соединении секций – снижает уровень шума, продлевает срок службы транспортера люк для очистки, позволяющий полностью очистить транспортер заслонка в загрузочном бункере, позволяющая регулировать производительность 2 колеса под загрузочным бункеромПроизводитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

Тверь
Конвейер ленточный для сыпучих, кусковых и штучных продуктов

Конвейер ленточный для сыпучих, кусковых и штучных продуктов

Конвейер ленточный для сыпучих, кусковых и штучных продуктов. Этот вид ленточных конвейеров используется повсеместно. Надежная и простая конструкция, легкий монтаж, бесперебойная эксплуатация как внутри, так и снаружи помещения – вот отличительные достоинства этих устройств. С этим транспортером стабильная работа участков производства и складирования гарантирована. Универсальное оборудование используется для перемещения сыпучих, кусковых, штучных и других видов грузов. Конструкция может быть модульной, что позволяет встроить ее в любой технологический процесс.Компоненты корпуса и опор изготавливаются из металла. Лента может быть резинотканевой, полиуретановой, тефлоновой, из ПВХ. В зависимости от размещения груза полотно бывает плоским или желобчатым. Длина и ширина транспортера также определяются в зависимости от нужд производства. Возможно укомплектовывание дополнительными узлами (колеса, борта, погрузчики) и опциями (гальваническое или горячее цинкование, порошковая окраска).Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий

43 500 руб.
Тверь
Комбикормовый завод с горизонтальным смесителем ( однородность смешивания 97% )

Комбикормовый завод с горизонтальным смесителем ( однородность смешивания 97% )

Комбикормовый завод с горизонтальным смесителем ( однородность смешивания 97% ) Наличие горизонтального смесителя в комбикормовом заводе , обеспечивает высокую однородность смешивания до 97% и позволяет вводить дополнительные компоненты; система тензометрии и пневматики обеспечивает высокую точность дозирования и сводит к минимуму физические затраты; контроллер обеспечивает переход с рецепта на рецепт за считанные минуты с минимальными усилиями; для обслуживания установки достаточно одного оператора с соответствующим уровнем подготовки. Назначение установки Установка предназначена для производства рассыпных комбикормов из предварительно подготовленных компонентов согласно заданной рецептуре для всех видов птицы, свиней и КРС. Дозирование (до шести компонентов) производится оператором под контролем тензометрической системы с индикацией веса, световой и звуковой сигнализацией достигнутого веса каждого измельчаемого компонента. Установка изготавливается по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом установка должна надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10° до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм рт. ст. (86,6÷106,7 кПа). Установка может использоваться в малых хозяйствах, специализированных на птицеводстве и животноводстве. Для приготовления требуемого ассортимента комбикормов, следует вводить в их состав необходимые виды премиксов, белкововитаминных и минеральных добавок (БВМД).Производитель: Собственное производство

Тверь