Оборудование в Твери

Детали и узлы машин и механизмов (31) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (8) Оборудование для сферы услуг (20) Производственные услуги (183) Промышленное оборудование (68) Торговое и складское оборудование (21) Электрооборудование, промышленная электроника (23)

Всего объявлений: 354

Катушка электромагнитная 24V 1,19 AMP Flucom

Катушка электромагнитная 24V 1,19 AMP Flucom

Катушка электромагнитная 24V 1,19 AMP Flucom. Новая, в наличии, для заказа звоните 89607011818  Также в наличии: блок клапанов 28.011.148, гидрозамки , блок выравнивания 28.011.145, также имееются в наличии РТИ, фильтра гидросистемы автовышек АПТ, АГП, ПС, ПСС и др. Блок клапанов B102-01V-G01 с двумя клапанами CBBD-LJN Sun hydraulics CBCG-LJN Sun hydraulics Блок В 102-01V-G01 Блок В 102-03V-G01 Блок В 102-04V-G01 Гидрозамок А05025301.00 Блок клапанов 58.011.109 Блок клапанов 38.011.181 Блок клапанов 38.011.102 Гидрораспределитель VDM09/MMMM/U4G Salami Гидрораспределитель VDM8/D/U4G Salami Насос ручной PAM-ES 40 с рукояткой Клапан тормозной VBCB3802S Гидрозамок VRSE 140 Клапан A050253.01.00 Гидрораспределитель VDM09/DDD/U4G Salami Гидромотор 310.4.56.00.06 МГП-80 Мотор гидравлический Ручка IS-3047 Salami Трос IT-3056/01.50 Salami Трос IT-3047/02.00 Salami Гидрошарнир с токосъемником 9 колец. Поставляем запасные части, гидравлическое и электрическое оборудование известных мировых производителей: FLUCOM, Sun Hydraulics, Danfoss, HBS, OFC, Hydronit, SALAMI, SOFIMA, IKRON, SAFIM, Balluff, REZONANS, OMRON, Phoenix Contact, SCHRACK, EAO, Parker и др. Изготавливаем детали (гидроцилиндры, ролики, пальцы, втулки, опорные башмаки (пятки), кронштейны и др.)  Ремонт радиаторов охлаждения, теплообменников, гидроцилиндров (замена РТИ, замена штока, замена поршня, замена гильзы).  Соосновное восстановление геометрии. Ремонт электрооборудования и приборов безопасности автокраннойтехники. Комплексные воссстановительные работы по ремонту узлов сторительной техники.Тип катушки: Индивидуальная Тип техники: Спецтехника Тип запчасти: Оригинал

—
Тверь
Гидрозамок опор АПТ-17. ( АПТ-22,28,14)

Гидрозамок опор АПТ-17. ( АПТ-22,28,14)

Гидрозамок опор АПТ-17 а так же ( АПТ-22,28,14). Новая, в наличии, для заказа звоните 89607011818. Также в наличии: блок клапанов 28.011.148, гидрозамки , блок выравнивания 28.011.145, также имееются в наличии РТИ, фильтра гидросистемы автовышек АПТ, АГП, ПС, ПСС и др. Блок клапанов B102-01V-G01 с двумя клапанами CBBD-LJN Sun hydraulics CBCG-LJN Sun hydraulics Блок В 102-01V-G01 Блок В 102-03V-G01 Блок В 102-04V-G01 Гидрозамок А05025301.00 Блок клапанов 58.011.109 Блок клапанов 38.011.181 Блок клапанов 38.011.102 Гидрораспределитель VDM09/MMMM/U4G Salami Гидрораспределитель VDM8/D/U4G Salami Насос ручной PAM-ES 40 с рукояткой Клапан тормозной VBCB3802S Гидрозамок VRSE 140 Клапан A050253.01.00 Гидрораспределитель VDM09/DDD/U4G Salami Гидромотор 310.4.56.00.06 МГП-80 Мотор гидравлический Ручка IS-3047 Salami Трос IT-3056/01.50 Salami Трос IT-3047/02.00 Salami Гидрошарнир с токосъемником 9 колец. Поставляем запасные части, гидравлическое и электрическое оборудование известных мировых производителей: FLUCOM, Sun Hydraulics, Danfoss, HBS, OFC, Hydronit, SALAMI, SOFIMA, IKRON, SAFIM, Balluff, REZONANS, OMRON, Phoenix Contact, SCHRACK, EAO, Parker и др. Изготавливаем детали (гидроцилиндры, ролики, пальцы, втулки, опорные башмаки (пятки), кронштейны и др.)  Ремонт радиаторов охлаждения, теплообменников, гидроцилиндров (замена РТИ, замена штока, замена поршня, замена гильзы).  Соосновное восстановление геометрии. Ремонт электрооборудования и приборов безопасности автокраннойтехники. Комплексные воссстановительные работы по ремонту узлов сторительной техники.Вид спецтехники: Автокран Тип по изготовителю: Оригинал Состояние: Новый Тип: Электрооборудование

—
Тверь
Лопастной горизонтальный смеситель ( ворошитель )

Лопастной горизонтальный смеситель ( ворошитель )

Особенности конструкции: -В качестве рабочего органа используются радиально закрученные лопасти, несколько отклонённые от оси вращения, что позволяет достигать однородности смешивания 95-98% по 4-х компонентной смеси. -Смешивание в горизонтальной плоскости позволяет избежать расслоения смеси на фракции даже при работе с компонентами с разным фракционным составом и объёмистой массой. -Допускает ввод жидких компонентов в объёме 15% от общей массы. -Полная саморазгрузка смесителя осуществляется рабочими органами. Подберем для Вас смеситель горизонтальный, смеситель лопастной, смеситель одновальный смеситель для сыпучих продуктов, смеситель ленточный, смеситель с лопатками, смеситель для комбикорма, смеситель для гранул ПВХ, смеситель для белковых компонентов, смеситель для премиксов, смеситель для сухих компонентов, смеситель для травы, смеситель для сена, смеситель для соломы, смеситель для БМВД, сельскохозяйственный смеситель, смеситель для сельского хозяйства, смеситель для производства рассыпного комбикорма, смеситель для приготовления комбикормовых смесей, смешивание в горизонтальной плоскостиПроизводитель: Собственное производство

—
Тверь
Бункеры (силосы) различного объема для сыпучих материалов

Бункеры (силосы) различного объема для сыпучих материалов

Бункер хранения сыпучих продуктов. Силосы и бункеры предназначены для хранения и выгрузки сыпучих материалов. Представляют собой вертикальные емкости круглого или прямоугольного сечения. Силосы и бункеры имеют верхнюю загрузку и нижнюю выгрузку. Днище чаще коническое для саморазгрузки или плоское со шнеком. Устанавливаются на опорах. Силосы и бункеры широко используют для хранения как пищевых (зерно, мука…), так и непищевых (цемент, известь, песок…) продуктов.Бункеры разделяют по виду использования на: приёмные - для компенсации перерывов в транспортировке сырья; промежуточные – для обеспечения равномерной загрузки технологических линий; отпускные – для недолгого хранения и загрузки готовой продукции в транспортную тару.Одним из видов емкостного оборудования является бункер (силос). Он предназначен для хранения цемента, зерна и других видов сыпучих материалов. Для обеспечения большей эффективности, бункеры (силосы) могут комплектоваться аспирационным фильтром, наличие которого позволяет снизить пылеобразование в процессе загрузки/выгрузки. Металлические бункеры (силосы) объемом предназначены для хранения сыпучих материалов (зерна, кукурузы, цемента, опилок, гипса и пр.). Их можно использовать для приема сырья от цементовоза или другого транспортировщика. Бункеры (силосы) бывают цельносварными и сборно-разборными. Для оптимизации технологического процесса бункер (силос) может быть оборудован аспирационным фильтром и другим оборудованием.Производитель: Собственное производство

—
Тверь
Конвейер винтовой шнековый

Конвейер винтовой шнековый

Конвейер винтовой шнековый .Конвейеры винтовые (шнеки). Шнеки представляют собой транспортные и дозирующие устройства с вращающимся спиральным винтом. Благодаря простой конструкции и эффективности винтовой шнек стал одним из наиболее популярных агрегатов на производствах самых разных отраслей промышленности. Винтовой конвейер (шнек) – транспортер, предназначенный для перемещения и дозированной подачи мелкокусковых, сыпучих, пылевидных или порошкообразных материалов в горизонтальном, вертикальном или наклонном направлении. За свою эффективность и простоту обслуживания шнеки получили широкое применение в пищевой и химической промышленности, металлургии и сельском хозяйстве. Шнеки имеют однотипное строение и различаются только по: конструкции корпуса (наклонный или горизонтальный), диаметру и формы винта, параметрам винтовых лопастей и исполнению винта (сплошное, лопастное и т.д.). Основным преимуществом шнеков является их герметичность. Конструкция шнеков исключает возможность просыпания или уноса материала. Используя шнековый транспорт можно собирать полностью замкнутые технологические линии. Герметичность шнеков и обусловило широкое распространение их в цементной, химической и фармацевтической промышленности, а возможность изготовления их из нержавеющих сталей и материалов не вызывающих окисление транспортируемого продукта сделали винтовые конвейеры незаменимыми в пищевой промышленности. Шнеки изготовленные без использования легкоплавких материалов применяют в условиях повышенных температур или при охлаждении или нагреву материала.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—
Тверь
Ленточные транспортеры для сыпучих материалов

Ленточные транспортеры для сыпучих материалов

Ленточные транспортеры для сыпучих материалов. Ленточные транспортеры – это промышленные машины, используемые для транспортировки насыпных материалов, либо штучных грузов по рабочему органу в виде ленты с антискользящим покрытием. Лента натягивается между двумя несущими вращающимися валами, либо звёздочками с цепным тяговым приводом, зафиксированными на краях стальной станины. Ленточные конвейера – одни из самых распространённых машин для транспортировки сырья, либо готовой продукции на объектах производственного, коммерческого, торгового, складского, сельскохозяйственного назначения. Технические характеристики ленточного конвейера При производстве ленточных конвейеров, инженеры закладывают в каждую машину следующие базовые технические характеристики, которые меняются, в зависимости от особенностей конструкции и других параметров:Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

—
Тверь
Универсальные промышленные грануляторы

Универсальные промышленные грануляторы

Универсальные промышленные грануляторы.Грануляторы универсальные – гранулятор кольцевой универсальный предназначен для получения гранул из комбикорма, отрубей, сена, соломы, лузги, жмыха, шрота, барды, дробины, торфа, опилок. Благодаря своей конструкции и наличию редуктора данные машины способны гранулировать практически любые материалы, с переработкой которых не справляются обычные комбикормовые грануляторы. В отличии от комбикормовых пеллетайзеров у данных моделей редуктор имеет определенную конструкцию, определенным образом подобранные число оборотов главного вала и крутящий момент на нем для возможности пеллетирования трудногранулируемых материалов. Частота вращения матрицы у данных агрегатов, как правило ниже, чем у комбикормовых. Данные машины могут иметь одно- или двухступенчатый редуктор. Так же имеются грануляторы с клиноременной передачей. Дозатор (питатель), кондиционер (смеситель) и другие узлы могут быть изготовлены из нержавеющей стали. В отдельных случаях для лучшей обработки исходного материала паром пресс может иметь два кондиционера. Производительность данных станков зависит от вида перерабатываемого продукта и размера получаемых гранул (пеллет). У одного и того же станка в зависимости от материала и размера фильеры матрицы, на которой происходит прессование, производительность может колебаться, к примеру, от 800 кг/час до 6 т/час. Для возможности работы с разными исходными материалами могут потребоваться матрицы с разными степенями сжатия, а не редко – для разных продуктов нужно иметь отдельную матрицу. Возможна поставка матриц с размером фильеры от 2 до 10 (14) мм.Производитель: Собственное производство

—
Тверь
Шнековый транспортер с бункером на колёсах

Шнековый транспортер с бункером на колёсах

Шнековый транспортер с бункером на колёсах.Транспортер предназначен для транспортировки сыпучих материалов с прицепа на зерновые силосы, чердаки и склады. Двигатель расположен в нижней части транспортера. Кроме того, предложение включает ряд вспомогательных аксессуаров, таких как бункеры, направляющие желоба, тележки и многое другое для облегчения работы. Преимущества: высокая эффективность при относительно низком потреблении энергии низкая стоимость приобретения и эксплуатации по сравнению с другим транспортным оборудованием легкая конструкция, позволяющая легко маневрировать работа под различными углами наклона устойчивая несущая конструкция двигателя и бункера возможность изготовления загрузочного бункера любого размера полное электрическое подключение с защитой от перегрузки центрирующая скользящая втулка, установленная через каждые 2 м на каждом соединении секций – снижает уровень шума, продлевает срок службы транспортера люк для очистки, позволяющий полностью очистить транспортер заслонка в загрузочном бункере, позволяющая регулировать производительность 2 колеса под загрузочным бункеромПроизводитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

—
Тверь
Конвейер ленточный для сыпучих, кусковых и штучных продуктов

Конвейер ленточный для сыпучих, кусковых и штучных продуктов

Конвейер ленточный для сыпучих, кусковых и штучных продуктов. Этот вид ленточных конвейеров используется повсеместно. Надежная и простая конструкция, легкий монтаж, бесперебойная эксплуатация как внутри, так и снаружи помещения – вот отличительные достоинства этих устройств. С этим транспортером стабильная работа участков производства и складирования гарантирована. Универсальное оборудование используется для перемещения сыпучих, кусковых, штучных и других видов грузов. Конструкция может быть модульной, что позволяет встроить ее в любой технологический процесс.Компоненты корпуса и опор изготавливаются из металла. Лента может быть резинотканевой, полиуретановой, тефлоновой, из ПВХ. В зависимости от размещения груза полотно бывает плоским или желобчатым. Длина и ширина транспортера также определяются в зависимости от нужд производства. Возможно укомплектовывание дополнительными узлами (колеса, борта, погрузчики) и опциями (гальваническое или горячее цинкование, порошковая окраска).Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий

43 500 руб.
Тверь
Нория для транспортировки зерна и муки

Нория для транспортировки зерна и муки

Нория для транспортировки зерна и муки.Нории предназначены для вертикального транспорта зерна, продуктов его переработки (муки, крупы) и других сыпучих материалов в элеваторах, зерноскладах, портах, мельницах, хлебокомбинатах. Нория в сборе состоит из башмака, головки и набора норийных труб. Продукт подается в башмак с помощью транспортера, разгрузителя или ссыпается самотеком. В головке нории установлен вращающийся барабан, и сыпучий продукт выбрасывается через сброс. Непосредственное транспортирование производится ковшами (корцами), закрепленными на непрерывной норийной ленте, проходящей по норийным трубам. По своей конструкции нории делятся на одинарные и двойные, по типу выброса продукта на центробежные и центробежно-гравитационные.Производитель: Собственное производство

—
Тверь
Комбикормовый завод с горизонтальным смесителем ( однородность смешивания 97% )

Комбикормовый завод с горизонтальным смесителем ( однородность смешивания 97% )

Комбикормовый завод с горизонтальным смесителем ( однородность смешивания 97% ) Наличие горизонтального смесителя в комбикормовом заводе , обеспечивает высокую однородность смешивания до 97% и позволяет вводить дополнительные компоненты; система тензометрии и пневматики обеспечивает высокую точность дозирования и сводит к минимуму физические затраты; контроллер обеспечивает переход с рецепта на рецепт за считанные минуты с минимальными усилиями; для обслуживания установки достаточно одного оператора с соответствующим уровнем подготовки. Назначение установки Установка предназначена для производства рассыпных комбикормов из предварительно подготовленных компонентов согласно заданной рецептуре для всех видов птицы, свиней и КРС. Дозирование (до шести компонентов) производится оператором под контролем тензометрической системы с индикацией веса, световой и звуковой сигнализацией достигнутого веса каждого измельчаемого компонента. Установка изготавливается по 3-й категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. При этом установка должна надёжно работать в рабочих режимах при температуре от минус 10° до плюс 40°С, относительной влажности 80% при среднегодовой температуре плюс 15°С, атмосферном давлении от 650 до 800 мм рт. ст. (86,6÷106,7 кПа). Установка может использоваться в малых хозяйствах, специализированных на птицеводстве и животноводстве. Для приготовления требуемого ассортимента комбикормов, следует вводить в их состав необходимые виды премиксов, белкововитаминных и минеральных добавок (БВМД).Производитель: Собственное производство

—
Тверь
Лотковые (желобчатые) шнеки

Лотковые (желобчатые) шнеки

Лотковые (желобчатые) шнеки. Винтовые лотковые (желобчатые) конвейеры предназначены для подачи, транспортировки и дозирования сыпучих материалов различных фракций в пищевой, химической, строительной промышленности. Подходит для транспортировки материалов, склонных с слеживанию. Также лотковые шнеки могут применяться для транспортировки полезных ископаемых, в системах промышленной очистки воды. Лотковый шнек может быть исполнен с корпусом с наклонными или вертикальными стенками – в зависимости от подаваемого сырья. Индивидуально для каждой производственной задачи разрабатывается форма подающего винта, угол наклона его пера. Сырьё подаётся на лотковый конвейер либо широким фронтом вдоль линии шнека, либо через загрузочное отверстие. Лотковый конвейер может быть выполнен практически любой длины, вал подающего шнека будут поддерживать промежуточные опоры. Привод может осуществляться через редуктор или ремённой (или цепной) передачей. Качественные уплотнительные и подшипниковые узлы обеспечивают долговечность работы изделия. Наиболее часто используются шнековые конвейеры диаметром 150, 200, 250 и 300 мм. Широкий диапазон производительности и дополнительных опций позволяет Заказчику подобрать оптимальное решение для конкретных производственных условий.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Горизонтальные

—
Тверь
Шнековый транспортер по индивидуальным размерам

Шнековый транспортер по индивидуальным размерам

Шнек, или винтовой транспортер представляет собой механизм, который используется для транспортировки сыпучих, пылевидных, мелкокусковых и порошкообразных материалов (при этом размер фракций не должен превышать 20 мм). При помощи такого оборудования транспортируют зерно, муку, сахар, а также известь, песок, цемент, опилки, шлам, металлическую стружку и химические материалы. Перемещение можно производить в вертикальном, горизонтальном, а также в наклонном положении. Шнековые транспортеры изготовим по Вашим требованиям: Длина 2-12 метров  Диаметр 150-300 мм Исполнение 1,2,3,U ► Шнековый транспортер исполнение 1. Самый распространённый вид шнековых конвейеров, который может использоваться практически во всех видах работ с комбикормом. • Для загрузки-разгрузки автомобиля, • Для загрузки-выгрузки со смесителей вертикальных и горизонтальных, • Используется в линиях по производству комбикорма. ► Шнековый транспортер исполнение 2. Исполнение 2 – погружной тип винтового конвейера. Такое исполнение шнекового транспортера часто используют для загрузки-разгрузки зерна с бурта и с завальной ямы. ► Шнековый транспортер исполнение 3 в основном используется в составе комбикормовых линий и мини-заводов для производства комбикорма. В отличие от шнекового транспортера исполнения 1 используется жёсткое соединения с другими узлами комбикормовых линий, что уменьшает образование пыли на производстве. ► Шнековый транспортер исполнение U Этот вид шнековых транспортёров, также как, и все остальные конвейеры используются в составе комбикормовых линий и мини-заводов для производства комбикорма. Преимуществом данного типа является съёмная верхняя крышка. Она открывает доступ к винту, что позволяет профилактический осмотр и устранять засоры.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—
Тверь
Самотечные трубы ( самотек ) , поворот ,сектор, делитель потока для зерна

Самотечные трубы ( самотек ) , поворот ,сектор, делитель потока для зерна

Для транспортирования сыпучих грузов применяют: самотечные трубы круглого и квадратного сечения. Сектора и колена предназначены для придания самотечной трубе необходимого угла наклона. Их выпускают диаметром от 140 до 380 мм, при этом угол между плоскостями верхнего и нижнего соединительных фланцев принимают от 27 до 54 град. Переходные патрубки изготавливаются для перехода самотечного устройства с круглого на прямоугольное сечение или наоборот. Чаще всего они необходимы для присоединения самотечных труб к бункерам и оборудованию. Вводы одинарные, симметричные и двойные используют для присоединения к самотечному устройству одной или двух труб.Зерновые самотеки ─ это металлические трубы круглого, прямоугольного или квадратного сечения, установленные под определённым углом. Зерновые, бобовые, масличные и другие культуры перемещаются внутри этих труб под действием силы тяжести. Зернопровод самотек — система, которая используется для сыпучей продукции (зерна и отходов). Оборудование позволяет перемещать груз, без постороннего его воздействия, благодаря наклону. Самотек состоит из специального оборудования, которое связывает транспортерную технику и транспортерные элеваторные машины друг с другом. Без самотека элеватор функционировать не сможет. Самотечный зернопровод мы предлагаем заказать недорого в нашей компании. Трубы обеспечат превосходное поступление зерна или другой продукции. Виды труб, которые мы предлагаем: с круглой секцией; с поперечной секцией, квадратные; наклонные виды.Производитель: Собственное производство

2 000 руб.
Тверь
Шнековый фасовщик-дозатор зерна в мешки ( передвижной на колесах )

Шнековый фасовщик-дозатор зерна в мешки ( передвижной на колесах )

Шнековый фасовщик-дозатор зерна в мешки ( передвижной на колесах ). Дозатор весовой шнековый дискретного действия предназначен для дискретного дозирования сыпучих материалов, в том числе мелкофракционных, в мешках на предприятиях промышленности и сельского хозяйства. Отличительной особенностью данного является его мобильность, легко перемещается по складу, можно фасовать продукт прямо из бурта, легко перевозить со склада на склад. Особенностью данной модификации является -Наибольший предел дозирования, кг 60 -Наименьший предел дозирования, кг 10 Техническая производительность: 10т/час 0,75 т/м. куб Установленная мощность 2.2кВт напряжение, В 380 -частота, Гц 50±1 Время снятия и установки нового мешка, не более 10 сек Габаритные размеры мм. ВхШхД, не более 1800*1200*3400(3760) Масса не более 105 кг -Дозирующий орган-шнек, реализован режим досыпания, регулируется как порог срабатывания, так и скорость досыпания. Режим досыпания позволяет при большой скорости фасовки обеспечить максимальную её точность. -Для фиксации мешка применяется пневмозажим, который управляется при помощи ножной педали, что освобождает руки оператора, и ускоряет процесс фасовки. Исполнение дозатора: чёрной окрашенной стали/ нержавеющей стали. -Присоединяется фланцем к бункеру заказчика. -Индикатор-светодиодное цифровое табло. Возможна модификация дозатора под условия заказчика.Производитель: Собственное производство Вид: Шнековые Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Мобильный

—
Тверь
Молотковая дробилка

Молотковая дробилка

Молотковая дробилка — устройство, которое измельчает твердую породу (каменную соль, уголь, гипс, селитру и другие) с помощью специального, шарнирно закреплённого на вращающемся роторе элемента — молотка. Степень измельчения материала зависит от времени нахождения в камере дробилки. Особенности молотковых дробилок Механизм действия дробильных молотковых машин прост, но эффективен: через загрузочную воронку непрерывно подается сырье, которое измельчается ударами молотков, с одновременным воздействием отбойников броней и колосниковых решеток. Полученный материал падает вниз через отверстия в решетке и попадает в разгрузочное устройство. Молотковые дробилки широко используются в горнодобывающей, угольной, металлургической и цементной промышленности, а также для переработки щебня, измельчения глины, мела, известковых материалов, обработки древесины, в химической и пищевой отраслях. Преимущества молотковых дробилок: простая конструкция; потребление небольшого количества энергии; надежность; небольшие габариты по сравнению с конусными и щековыми дробилками; возможность изменения размера частиц на выходе; простая взаимозаменяемость деталей и узлов конструкции; возможность работы с волокнистым сырьем растительного происхождения; беспрерывность работы. Для бесперебойного функционирования техники и снижения затрат следует вовремя производить замену запчастей.Производитель: Собственное производство

—
Тверь
Охладители гранул и пеллет с просеивателем

Охладители гранул и пеллет с просеивателем

Охладители гранул и пеллет с просеивателем. Охладитель — агрегат естественной сушки с функцией просеивания для гранул и пеллет – это оборудование, которое используется для охлаждения готовой гранулы или пеллет, его еще называют охладительной колонной. Основная цель – охладить и подсушить готовую гранулу, после ее выхода из пресс гранулятора, и отсеять остатки пыли, негранулированных частиц. Просеиватель гранул, пеллет, готового сырья — это оборудование необходимое для очищения и просеивания составов от крупного мусора, частиц, камней, россыпи гранул с целью его дальнейшей упаковки или транспортировки. Охладитель гранул предназначен для охлаждения, просушки и очистки гранул различных продуктов после их выхода из гранулятора. Сушка гранул в колонне охлаждения происходит встречным воздушным потоком от вентилятора. Очистка гранул осуществляется на просеве охладителя гранул. Главное назначение охладителей – просушить гранулу, убрать излишнюю влагу, подготовить их для длительного хранения. Предлагаем обычные охладительные колонки без автоматизации, автоматизированные колонны и блоки охлаждения гранул. Последние состоят из охладителя гранул (с вентилятором и просевом), циклона-осадителя пыли, шлюзового затвора, рамы, шнека сбора пыли и несгранулированных частиц. Охладители гранул используются в линиях гранулирования комбикорма, отрубей, жмыха, шрота, витаминной муки, и других продуктов.Производитель: Собственное производство

—
Тверь
Штамп - крепление заборной сетки

Штамп - крепление заборной сетки

Штамп для изготовления крепления заборной сетки (толщина сетки 4 мм). Продаю два комплекта, один комплект по 200 т.р. (стоимость указана без ндс если по р/с). В один комплект входит 2 штампа на изделие (заготовительный и формовочный) Размер заготовок на фото.Производитель: Собственное производство

—
Тверь
Гибка проволоки

Гибка проволоки

Изготовим детали из проволоки методом гибки 2D, 3D по вашим чертежам, эскизам, образцам. Проволока диаметром: от 3 до 10 мм E-mail: algoritm92@yandex.ru г.Тверь Отправка ТК Нал/безнал/НДСПроизводитель: Собственное производство

—
Тверь
Услуга Лазерной резки

Услуга Лазерной резки

Наше роизводство имеет 4 лазерных станка, мощность которых до 6000 кВТ.  Лазерная резка металла - ­это новейшая технология раскроя металлических заготовок, позволяющая добиваться высокой точности и ровного края, для которого не потребуется дополнительная обработка, увеличивающая себестоимость конечного изделия. С помощью лазерного луча, которым управляет компьютер, можно точно раскраивать любые металлические сплавы.Производитель: Собственное производство

—
Тверь