Оборудование в Республике Татарстан

Отборные устройства давления по ЗК ТМ СТМ

Предприятие ООО «КамПромДеталь» изготовляет отборные устройства давления ЗК4-270.10-90, ЗК4-272.10-90, ЗК4-279.10-ЗК4-281.10-90, ЗК4-276.10-90, ЗК4-277.10-90, ЗК4-287.10-90, ЗК14-2-1-02, ЗК14-2-6-02, ЗК14-2-7-98, ЗК14-2-9-98, ЗК14-2-10-02, по ЗК14-2-13-02; Отборные устройства давления 16-200 по ТУ 4212-017-01395839-96 по ТМ 14-2-1-03 по ТМ14-2-9-03. Отборные устройства давления ТУ 4218-004-17416124-97 и другие по ТМ14-2-12-98 по ТМ14-2-16-98. Отборные устройства давления предназначены для отбора импульса давления и монтажа манометров на технологических трубопроводах и аппаратах с неагрессивной и агрессивной средой. Применение указанных отборных устройств производится в соответствии с «Чертежами установки закладных элементов для измерения давления, разряжения, уровня и состава вещества на технологическом оборудовании и трубопроводах СЗК4-2-90». Пример условного обозначения устройства отборного 1,6-225П условным давлением 1,6 МПа (16 кг/кв. см) с рабочей температурой 225°С угловое, из стали 20, климатического исполнения УЗ: Устройство отборное 1,6-225У УЗ. Допустимое обозначение: Устройство отборное 1,6-225У-ст20 УЗ ЗК4-274.10-90. Отборные устройства давления применяются на условное давление до 16 МПа (160 кг/кв. см) и температуру от —70 до 575°С. Диапазон рабочих температур и давлений, а так же параметры рабочей среды определяются конструкцией отборного устройства, материалом из которого оно должно быть изготовлено и типом запорной арматуры. Параметры рабочей среды, материал, из которого должно быть изготовлено отборное устройство и тип запорной арматуры относятся к необязательным параметрам и могут быть указаны при заказе отборных устройств. При заказе стандартно выпускаемых изделий в соответствии с настоящим каталогом эти параметры можно не указывать. Наиболее востребованы отборные устройства из стали 20, 09Г2С, 10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т. Отборные устройства 1,6-70 и 1,6-225 (16-70 и 16-225) всех типов.Производитель: Собственное производство

750 руб.

Болты фундаментные (анкера) по ГОСТ 24379.1-80

Предприятие ООО «ТриЭсПром» изготавливает болты фундаментные (анкера) по ГОСТ 24379.1-80. Болты фундаментные (анкера) предназначены для крепления строительных конструкций и оборудования, устойчивость которых против опрокидывания или сдвига обеспечивается собственным весом конструкций или оборудования. Стандартные фундаментные анкеры производятся из углеродистой стали Ст3сп (Ст3) и Ст20. Размер анкерного болта фундаментного: диаметр от 12 миллиметров (резьба М12), до 160 мм (резьба М160), общая длина фундаментного анкера может быть от 200 до 4000 миллиметров. В случае необходимости могут быть произведены нестандартные изделия. А также изготовляем другое стандартизированное оборудование по чертежам проектных институтов и по чертежам заказчика: •Блоки пружинные •Воздухосборник вертикальный и горизонтальный •Гидрозатвор по чертежу •Грязевики горизонтальные •Грязевики вертикальные •Грязевики абонентские •Грязеуловитель для всасывающих трубопроводов •Закладная конструкция по ЗК •Нагреватель азота •Опоры и подвески для трубопроводов •Отборные устройства давления по ЗК ТМ СТМ •Охладитель проб по чертежу •Подогреватель по Т-ММ-19-2002-07.00 •Пробки, бобышки, штуцера •Камера выносная КУВ •Камера для сигнализатора уровня •Колонка для управления задвижками •Колонка управления затвором и шаровыми кранами •Пружинные блоки •Пробоотборник В9-452 •Расширитель прямой и угловой по ЗК •Сепаратор •Удлинитель шарнирный для задвижек, вентилей типа УШЗ по Т-ММ •Узел отбора проб •Узел присоединения шлангов, рукавов •Узел присоединения дренажного трубопровода к насосам •Фильтр временный к насосам ФСВ •Фильтр сетчатый фланцевый по Т-ММ ФС •Фильтр жидкостной по ОРК •Фланцевые соединения для камерных измерительных диафрагм ФКВ, ФКП •Фонарь смотровой трубопроводный • Холодильник №1, №2, №3 по Т-ММ-19-02Производитель: Собственное производство Тип анкера: Фундаментный

30 руб.

Гидрозатвор

Предприятие ООО «ТриЭсПром» изготавливает гидрозатворы для прочистки, перекрытия трубопроводов, устранения засоров, ремонта систем канализации, опрессовки тепловых и других труб. Гидрозатворы изготавливаются по чертежам заказчика, а так же разработкам индивидуальных проектов по опросным листам. А также изготовляем другое стандартизированное оборудование по чертежам проектных институтов и по чертежам заказчика: •Блоки пружинные •Воздухосборник вертикальный и горизонтальный •Гидрозатвор по чертежу •Грязевики горизонтальные •Грязевики вертикальные •Грязевики абонентские •Грязеуловитель для всасывающих трубопроводов •Закладная конструкция по ЗК •Нагреватель азота •Опоры и подвески для трубопроводов •Отборные устройства давления по ЗК ТМ СТМ •Охладитель проб по чертежу •Подогреватель по Т-ММ-19-2002-07.00 •Пробки, бобышки, штуцера •Камера выносная КУВ •Камера для сигнализатора уровня •Колонка для управления задвижками •Колонка управления затвором и шаровыми кранами •Пружинные блоки •Пробоотборник В9-452 •Расширитель прямой и угловой по ЗК •Сепаратор •Удлинитель шарнирный для задвижек, вентилей типа УШЗ по Т-ММ •Узел отбора проб •Узел присоединения шлангов, рукавов •Узел присоединения дренажного трубопровода к насосам •Фильтр временный к насосам ФСВ •Фильтр сетчатый фланцевый по Т-ММ ФС •Фильтр жидкостной по ОРК •Фланцевые соединения для камерных измерительных диафрагм ФКВ, ФКП •Фонарь смотровой трубопроводный • Холодильник №1, №2, №3 по Т-ММ-19-02Производитель: Собственное производство

1 000 руб.

Закладные конструкции по СЗК14-2-02; СЗК14-2-98, СТМ4-1-95

Предприятие ООО «ТриЭсПром» изготавливает закладные конструкции по альбомам СЗК14-2-02; СЗК14-2-98, СЗК4-1-85, СЗК4-1-87, СЗК4-1-95, СТМ4-1-95, предназначенные для установки на них приборов для измерения и регулирования температуры на технологическом и инженерном оборудовании и коммуникациях (трубопроводах, воздуховодах и т.п.) • Закладная конструкция по ЗК4-6-75 , ЗК4-6-85, ЗК4-6-87 предназначена для установки термопреобразователей с длинным капилляром на в колене трубопровода диаметром 76 -168 мм. • Закладная конструкция по ЗК4-5-87, ЗК4-5-75, ЗК4-5-85 предназначена для установки термопреобразователей с длинным капилляром на трубопроводе диаметром 45 -76 мм. • Закладная конструкция по ЗК4-1-10-95, ЗК4-1-11-95 предназначена для установки термопреобразователей на воздуховоде. • Закладная конструкция (бобышка) по ЗК4-1-3-95 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе. • Закладная конструкция по ЗК4-1-75, ЗК4-1-85, ЗК4-1-87 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе толще 76 мм или толстой металлической стенке. • Закладная конструкция (бобышка) по ЗК4-1-1-95 и ЗК4-1-2-95 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе. • Закладная конструкция по ЗК4-4-75, ЗК4-4-85, ЗК4-4-87 предназначена для установки термопреобразователей с длинным капиляромна трубопроводе диаметром 45 -76 мм. • Закладная конструкция (расширитель) по ЗК4-3-85, ЗК4-3-75, ЗК4-3-87 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе диаметром 45 и 57 мм. • Закладная конструкция (расширитель) по ЗК4-2-75, ЗК4-2-85, ЗК4-2-87 предназначена для установки на трубопроводе термопреобразователей на трубопроводе диаметром от 14 до 38 мм. • Закладная конструкция (расширитель угловой) по ЗК4-1-8-95, ЗК4-1-9-95 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе. • Закладная конструкция (расширитель прямой) по ЗК4-1-6-95, ЗК4-1-7-95 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе. А также изготовляем другое стандартизированное оборудование по чертежам проектных институтов и по чертежам заказчика.Производитель: Собственное производство

100 руб.

БРС 2"

Быстро разъёмные соединения (БРС) обозначение рабочее давление, Мпа проходное сечение, мм примечание масса, кг Цена за шт. с НДС BRS TGW резьбовой 1/4" 110 963,18 BRS TGW резьбовой 3/8" 75 1206,20 BRS TGW резьбовой 3/4" 65 2083,66 BRS TGW резьбовой 1" 45 3026,50 BRS 1/4" 35 305,74 BRS 3/8" 31,5 390,60 BRS 1/2" 25 498,40 BRS 3/4" 25 751,12 BRS 1" 23 1200,00 BRS 1 1/4" 23 3197,92 BRS 1 1/2" 20 5339,88 BRS 2" 13 8264,74 БРС ISO A 2" 40 50 NKT, BSPT, NPT 6 1400,00 2.5" 40 65 NKT, BSPT, NPT 11 3000,00 3" 40 75 NKT, BSPT, NPT 14 4500,00 4" 40 100 NKT, BSPT, NPT 18 5800,00 6" 15 150 NKT, BSPT, NPT 20 7600,00 8" 15 200 NKT, BSPT, NPT 23 10500,00 2" 40 50 под приварку 6 1350,00 2,5" 40 65 под приварку 11 2050,00 3" 40 75 под приварку 14 4400,00 4" 40 100 под приварку 18 5700,00 6" 15 150 под приварку 20 7400,00 8" 15 200 под приварку 23 10000,00 пневмо БРС 5055 6\4 розетка 309,96 5056 06 розетка 236,50 5650 06 штекер G06 38,12 5150 1\8 штекер G1/8 36,55Производитель: Собственное производство Давление: 400 атм Длина: 15 см Ширина: 15 см Высота: 15 см Вес: 6 кг Способ упаковки: б/у

2 700 руб.

Выносная камера КУВ, камера уровнемерная

Предприятие ООО «КамПромДеталь» изготовляет камеры уровнемерные выносные КУВ по Т-ММ, ТММ, уровнемеры буйковые типа УБ и Сапфир для установки радар приборов Vegaflex по ТММ, Т ММ —04-90, —04-99-06, В9-443, В9-444, В9-597; Выносная камера для уровнемеров КУВ-I-от 400 до 2500-40— (Л1, Л3, Л5, У6, Н1, Н9) ТММ-04-90; Выносная камера для уровнемеров КУВ-II-от 400 до 800-40— (Л1, Л3, Л5, У6, Н1, Н9) ТММ-04-90; Выносная камера для уровнемеров КУВ-IV-от 250 до 10.000-40 — (Л1, Л3, Л5, У6, Н1, Н9) ТММ-04-99-06 с накладным листом; Выносная камера для уровнемеров КУВ-IV-от 400 до 10.000-40-0 — (Л1, Л3, Л5, У6, Н1, Н9) ТММ-04-99-06 без накладного листа; Камера для установки «Сапфир» и «VEGAFLEX» по В9-443.00.000, В9-444.00.000. В9-597.00.000, №4-У-1-Л, №6-УН-2-Л, №7-УН-1-Л, №3-К10-1-П, №18-К-10-2-Л, №1-К10-2-Л, №7-К10-1-П, №5-УН-10Л, №4-У-2-Л, №5-У-2-Л, №7-Ун-2-Л, №4-К10-2-П, №7-У-1-П. Конструкции выносных камер разработаны 5-ти типов. Для приборов типа «УБ» — 2-х типов (I и П), а для приборах типа «Сапфир» — 3-х типов (Ш-V). Камера типа I имеет фланец для присоединения прибора Dy 50 мм для всех типов уровнемеров (УБ). Камера типа II принимается только для уровнемера УБ-ПВМ Ру=4,0 МПа (40 кгс/см2) имеющего присоединительный фланец Dy 100 мм для пределов измерения уровня 600, 800, 1000 мм. Камера типа Ш имеет фланец Dy 65 мм соединения прибора «Сапфир"— 22 Dy-Вн и Ех моделей 2620 и 2630. Камера типа IV имеет фланец Dy 80 мм для присоединения прибора «Сапфир» Dy-Вн и Ех моделей 2622, а камера типа V имеет фланец Dy 150 мм для «Сапфира» модели 2615. Конструкция разработана для продуктов с нормальной вязкостью. Для продуктов с повышенной вязкостью в конструкции камеры следует изменить диаметр дренажного штуцера с Dy 15 мм на Dy 25 мм. При этом при составлении спецификации к материалу на изготовление выбранного типа выносной камеры необходимо добавить трубы на дренажный штуцер Dy 25 мм.Производитель: Собственное производство

2 100 руб.

Сепаратор №2

Предприятие ООО «КамПромДеталь» изготовляет Сепаратор №1, предназначенный для разделения продукта, нефтехимического производства, устанавливают в узлах отбора проб для аналитического контроля №1-№7. Изготовляют из ст. 20. Сепаратор №1 соответствует чертежам Т-ММ-19-2000-02.00 «Узлы отбора проб для аналитического контроля». Сепаратор №2 предназначен для разделения продукта нефтехимического производства, устанавливают в узлах отбора проб для аналитического контроля №1-№7. Изготовляют из ст. 12Х18Н10Т. Сепаратор №2 соответствует чертежам Т-ММ-19-2000-04.00 «Узлы отбора проб для аналитического контроля». Сепараторы для очистки газа от пыли и капель жидкости на химических, нефтехимических, нефте— и газоперерабатывающих предприятиях, теплоэлектростанциях, на компрессорных установках. Аппараты не подлежат ведению Госгортехнадзора.Производитель: Собственное производство

4 200 руб.

Колонка управления задвижкой

Предприятие ООО «КамПромДеталь» изготовляет колонки управления задвижками предназначенные для дистанционного управления с ручным и электрическим приводом, применяются в сооружениях так и на открытой местности. Конструкция колонки разработана применительно к задвижкам, она обеспечивает управление задвижкой с глубиной заложения от 2 м до 7 м.

Подогреватель по Т-ММ-19-2002-07.00

Предприятие ООО «КамПромДеталь» изготовляет подогреватели по Т-ММ-19-2002-07.00, предназначенные для передачи тепла, устанавливаются в узлах отбора проб газожидкостных смесей. Подогреватель соответствует чертежам Т-ММ-19-2002-07.00 «Узлы отбора проб для аналитического контроля».Производитель: Собственное производство

Холодильник №1 по Т-ММ-19-2002-01.00

Предприятие «КамПромДеталь» изготовляет холодильники №1 по Т-ММ-19-2002-01.00. Применяемые аппараты, приборы и арматура. В узлах отбора проб применяются следующие аппараты: Холодильник №1 — чертеж Т-ММ-19-02-01.00; Холодильник №2 — чертеж Т-ММ-19-02-05.00; Холодильник №3 — чертеж Т-ММ-19-02-06.00.Производитель: Собственное производство

Камера уровнемерная выносная КУВ по Т-ММ, ТММ

Изготовляем камеры уровнемерные выносные КУВ по Т-ММ, ТММ, уровнемеры буйковые типа УБ и Сапфир для установки радар приборов Vegaflex по ТММ, Т ММ -04-90, -04-99-06, В9-443, В9-444, В9-597 Выносная камера для уровнемеров КУВ-I-от 400 до 2500-40- (Л1, Л3, Л5, У6, Н1, Н9) ТММ-04-90 Выносная камера для уровнемеров КУВ-II-от 400 до 800-40-(Л1, Л3, Л5, У6, Н1, Н9) ТММ-04-90 Выносная камера для уровнемеров КУВ-IV-от 250 до 10.000-40 -(Л1, Л3, Л5, У6, Н1, Н9) ТММ-04-99-06 с накладным листом Выносная камера для уровнемеров КУВ-IV-от 400 до 10.000-40-0 -(Л1, Л3, Л5, У6, Н1, Н9) ТММ-04-99-06 без накладного листа Камера для установки «Сапфир» и «VEGAFLEX» по В9-443.00.000, В9-444.00.000. В9-597.00.000 №4-У-1-Л, №6-УН-2-Л, №7-УН-1-Л, №3-К10-1-П, №18-К-10-2-Л, №1-К10-2-Л, №7-К10-1-П, №5-УН-10Л, №4-У-2-Л, №5-У-2-Л, №7-Ун-2-Л, №4-К10-2-П, №7-У-1-П Конструкции выносных камер Конструкции выносных камер разработаны 5-ти типов. Для приборов типа «УБ» - 2-х типов (I и П), а для приборах типа "Сапфир" - 3-х типов (Ш-V). Камера типа I имеет фланец для присоединения прибора Dy 50 мм для всех типов уровнемеров (УБ). Камера типа II принимается только для уровнемера УБ-ПВМ Ру=4,0 МПа (40 кгс/см2) имеющего присоединительный фланец Dy 100 мм для пределов измерения уровня 600, 800, 1000 мм. Камера типа Ш имеет фланец Dy 65 мм соединения прибора "Сапфир"- 22 Dy-Вн и Ех моделей 2620 и 2630. Камера типа IV имеет фланец Dy 80 мм для присоединения прибора "Сапфир" Dy-Вн и Ех моделей 2622, а камера типа V имеет фланец Dy 150 мм для "Сапфира" модели 2615. Конструкция разработана для продуктов с нормальной вязкостью. Для продуктов с повышенной вязкостью в конструкции камеры следует изменить диаметр дренажного штуцера с Dy 15 мм на Dy 25 мм. При этом при составлении спецификации к материалу на изготовление выбранного типа выносной камеры необходимо добавить трубы на дренажный штуцер Dy 25 мм.

Колонки для управления задвижками серии 3.901-13

Изготовляем Колонки для управления задвижками серии 3.901 Колонки управления задвижками Ду100-150мм. под эл. привод типа А любой Серия 3.901-13 Выпуск 1 Колонки управления задвижками Ду200-400мм. под эл. привод типа Б любой Серия 3.901-13 Выпуск 2 Колонки управления задвижками Ду500-1000мм. под эл. привод типа В любой Серия 3.901-13 Выпуск 3 Колонки управления задвижками Ду800-1200мм. под эл. привод типа Г любой Серия 3,901-13 Выпуск 4 Колонки управления задвижками. Ду100-250мм. любой Серия 3.901-13 Выпуск 5 Колонки управления задвижками Ду300-400мм. любой Серия 3.901-13 Выпуск 6 Данное нестандартное оборудование производится также по чертежам заказчика из стали ст.20 , О9Г2С, ст. 45, 3СП, 12х18н10т, 10х17н13м2т, 15х5м, ХН65МВ и других спец сталей Проект типовых конструкций «Колонка управления задвижками Ду300, 350, 400 с ручным приводом разработан на основании утвержденного Главпромстройпроектом Госстроя СССР перечня-гафика разработки узлов и деталей сооружений водоснабжения п.19 раздел VII плана типового проектирования на 1978 г. Проект состоит из шести выпусков: Выпуск 1. Колонка управления задвижками Ду100, 150 мм с электрическим приводом типа А Выпуск 2. Колонка управления задвижками Ду200-450 мм с электрическим приводом типа Б Выпуск 3. Колонка управления задвижками Ду500, 1000 мм с электрическим приводом типа В Выпуск 4. Колонка управления задвижками Ду800, 1200 мм с электрическим приводом типа Г Выпуск 5. Колонка управления задвижками Ду200, 250 мм с ручным приводом Выпуск 6. Колонка управления задвижками Ду300, 400 мм с ручным приводом Назначение и область применения Колонки управления задвижками предназначены для дистанционного управления с ручным и электрическим приводом, применяются в сооружениях водоснабжения и канализации. Конструкция колонки разработана применительно к задвижкам, обеспечивает управление задвижкой с глубиной заложения от 2 м до 7 м. Конструкция колонки включает в себя следующие основные узлы: колонку ...Производитель: Собственное производство

Холодильник №1 по Т-ММ-19-2002-01.00

Предприятие ООО "КамПромДеталь" изготовляет холодильники по Т-ММ-19-2002-01.00 В узлах отбора проб применяются следующие аппараты: Холодильник №1 - чертеж Т-ММ-19-02-01.00 Холодильник №2 - чертеж Т-ММ-19-02-05.00 Холодильник №3 - чертеж Т-ММ-19-02-06.00 В случае необходимости применения холодильников для охлаждающей жидкости под давлением (до 1.6МПа)вместо холодильников №1 и №2 можно применять холодильник №3.Производитель: Собственное производство

Линия розлива газ напитки (б/у)

Действующий цех по розливу газированных напитков. б/у. Капитальный ремонт в 2011 году. В комплектации: 1. Аппарат розлива (полуавтомат XRB-16) 2. Сатуратор (двухколонный, с активной деаэрацией) 1800 л/ч 3. Термотоннель (для групповой упаковки до 200 уп/ч) 4. Укупор (полуавтомат, ЗБУ 1500, пневматический)

420 000 руб.

Изолирующее фланцевое соединения (ИФС) по ГОСТ 25660-83

Предприятие ООО «ТриЭсПром» изготавливает изолирующее фланцевое соединения (ИФС) по ГОСТ 25660-83, является одним из элементов трубопроводной системы и предназначеное для защиты от воздействия электрохимической коррозии. ИФС представляет собой прочноплотное соединение двух участков трубопровода, которое посредством электроизолирующей прокладки и втулок препятствует прохождению электрического тока вдоль трубопровода. Изготавливаются из стали 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т А также изготовляем другое стандартизированное оборудование по чертежам проектных институтов и по чертежам заказчика: •Блоки пружинные •Воздухосборник вертикальный и горизонтальный •Гидрозатвор по чертежу •Грязевики горизонтальные •Грязевики вертикальные •Грязевики абонентские •Грязеуловитель для всасывающих трубопроводов •Закладная конструкция по ЗК •Нагреватель азота •Опоры и подвески для трубопроводов •Отборные устройства давления по ЗК ТМ СТМ •Охладитель проб по чертежу •Подогреватель по Т-ММ-19-2002-07.00 •Пробки, бобышки, штуцера •Камера выносная КУВ •Камера для сигнализатора уровня •Колонка для управления задвижками •Колонка управления затвором и шаровыми кранами •Пружинные блоки •Пробоотборник В9-452 •Расширитель прямой и угловой по ЗК •Сепаратор •Удлинитель шарнирный для задвижек, вентилей типа УШЗ по Т-ММ •Узел отбора проб •Узел присоединения шлангов, рукавов •Узел присоединения дренажного трубопровода к насосам •Фильтр временный к насосам ФСВ •Фильтр сетчатый фланцевый по Т-ММ ФС •Фильтр жидкостной по ОРК •Фланцевые соединения для камерных измерительных диафрагм ФКВ, ФКП •Фонарь смотровой трубопроводный • Холодильник №1, №2, №3 по Т-ММ-19-02Производитель: Собственное производство

1 000 руб.

Редукторы промышленные продажа

Ц2У-100-18шт Ц2У-125-13шт Ц2У-160-13шт Ц2У-200-16 шт Ц2У-250-7шт Ц2У-315н-12шт Ц2У-400н-5шт Ц2У-355н-1шт ЦУ-160-5шт ЦУ-200-3шт Ц3У-160-9шт Ц3У-200-11шт Ц3У-250-4шт Ц3У-315н-1шт Ц3У-355н-1шт Ц2Н-400-5шт Ц2Н-450-2шт Ц2Н-500-1шт ЦДНД-200-3шт ЦДНД-400-2шт Ц2-250-6шт Ц2-300-4шт Ц2-350-3шт Ц2 400-3шт Ц2-500-1шт РМ-250-15шт РМ 350-12шт РМ-400-6шт РМ 500-4шт РМ 650-4шт РМ 750-2шт РМ-850-3шт РМ 1000-1шт РЦД-250-12шт РЦД 350-15шт РЦД 400-4шт А-400-3шт В-400-4шт ВК-350-2шт ВК-475-2шт ВК-550-6шт КЦ1-200-4 шт КЦ1-300-3 шт КЦ1-400-1шт КЦ2-500-1шт КЦ2-750-1шт КЦ2-1000-1шт КЦ2-1300-1шт Ч-100-35 шт Ч-125-7 шт 2Ч-40-6 шт 2Ч-80-15шт Ч-80-25 шт Ч-160-8шт 2Ч 63-14шт 1Ч-63-5 шт МРА-1-2шт. МРА-2-5 шт. МРА-3-1шт ЗМП-31,5-12шт ЗМП-40-7 шт ЗМП-50-6 шт 3МП-80-4 шт 1Мпз2-31,5-12шт 1МПз2-40-7шт 1МПз2-50-6шт 1МПз2-80-4шт МЦ2С-63-6шт МЦ2С-80-9шт МЦ2С-100 -8шт МЦ2С-125-5шт Вся наша продукция имеет необходимые лицензии и сертификаты, соответствует стандартам ГОСТ и ISO. Поставку осуществляем в любой регион России, ж.д. контейнерами, автотранспортными компаниями. Короткие сроки поставки. Все в наличии.Производитель: Собственное производство Тип: Редуктор

110 000 руб.

Комплект оборудования для выдува ПЭТ-тары, бутылок (0,2 - 6,0 л.)

Мы предлагаем весь комплект оборудования для выдува пэт-тары — за 460 т.р. В комплекте: 1. Полуавтомат выдува JD-88 B 2. Компрессор поршневой 3. Пресс-форма двухместная. Проектирование пресс-форм, обвязка охлаждения, пуско-наладка – бесплатно Полуавтомат для выдува ПЭТ бутылок объемом от 0,2 до 6,0 л. Назначение и краткое описание: Полуавтоматы этой серии предназначены для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.2л до 10л. Процесс осуществляется путём пневматического выдува из предварительно разогретых преформ одновременно двух 1.5 литровых или одной 5 литровой бутылок. Комплект оборудования состоит из двух изделий: станция разогрева конвейерного типа, пневматический формирователь (устройство выдува) Особенности полуавтомата: В стандартный комплект поставки входит комплект переналадки для выдува пятилитровой бутылки (сдвоенный пневмоцилиндр с уплотнителем горла). Полуавтомат может работать при давлении до 25атм В узле смыкания пресс-формы применен четырехрычажный механизм с пневмоприводом. Неподвижная и подвижные плиты изготавливаются из чугуна и притягиваются за четыре угла. Эти решения применены в целях повышения жесткости конструкции и сохранения параллельности частей пресс-форм, а также для уменьшения износа направляющих. Это позволяет выдувать продукцию при значительном давлении и получать продукцию высокого качества. В данных полуавтоматах реализована система управления на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность оборудования и уменьшить уровень производимого шума. Станция разогрева имеет две группы ламп нагрева по 8 зон в каждой, что позволяет равномерно нагревать преформы практически любой длины. Применение вытяжных вентиляторов в зоне нагрева предотвращает «эффект духовки» и повышает эффективность и точность инфракрасного нагрева преформы Технические характеристики: Максимальная производительность при выдуве тары 0.2 — 2.0л До 880 бут.ч Максимальная производительность при выдуве тары 3.0 — 10.0л До 400 бут/ч Привод подвижных элементов пневматический Усилие смыкания пресс-формы 125 кН Объём выдуваемой тары 0.2л…..10л Давление выдува мПа 1,6…2,5 Рабочее давление в пневмосистеме МПа 0.7….0.9 Расход сжатого воздуха 700…1540 Нл/мин Вид охлаждения резьбы преформы воздушный Вид охлаждения пресс-формы водяной Расход воды на охлаждение л/.час до 200 л/час Температура воды в системе охлаждения 10….120 С Электропитаниестанции разогрева Вт / В / Гц / фазы 13200 / 380 / 50 / 3 Электропитание формирователя Вт / В / Гц / фазы 150 / 220 / 50 / 1 Допустимые колебания электросети

600 000 руб.

Линия розлива газированной воды. Скомплектована новым оборудованием.

В комплект входит: 1. Полуавтомат розлива XRB-16 (до 1000 б/ч) 2. Укупор (пневмо, полуавтоматический до 1500 б/ч) 3. Сатуратор (для насыщения воды газом СО2 1600 л/ч) 4. Упаковщик (для групповой упаковки в термоусадочную пленку) Полуавтомат розлива XRB-16 Полуавтоматическая разливочная машина предназначена для наполнения стеклянных бутылок и бутылок типа ПЭТ емкостью 0,25 — 2,0 л газированной водой, пивом тихими жидкостями. В комплект машины входит дозирующее устройство, предназначенное для добавления сиропа в разливаемую жидкость. Доза сиропа может регулироваться в пределах 0 -230 мл Устройство оснащено частотным преобразователем для бесступенчатой регулировки скорости вращения разливочного стола, что позволяет достичь оптимальной производительности для каждого типа бутылки и разливаемой жидкости. В машине использован изобарический принцип разлива, позволяющий максимально сохранить насыщенность жидкости СО2, а также разливать пенящиеся напитки (пиво, квас натуральный). Технические данные Розлив в бутылку 0,33л До 1500 б/час Розлив в бутылку 0,5л До 1000 б/час Розлив в бутылку 1,0л До 700 б/час Розлив в бутылку 1,5л До 600 бут./час Розлив в бутылку 2,0л До 500 бут./час Потребляемая мощность 0,37 кВт Напряжение питания 380В, 50Гц Число разливочных головок 12 шт. Габариты (ДxВxШ) 1000x1000x2000 мм Масса 248 кг1.1.2.3.1.2.4. Укупорочный полуавтомат Предназначен для закупоривания бутылок винтовой ПЭТ-пробкой. Напольное исполнение. Производительность: 1500 пробок/час Высота бутылки 100-400 мм Рабочее давление 0,4-0,6 Мпа Расход воздуха м3/час 1,5 Напряжения источника питания активных датчиков уровня 12+1,2В. (50мА макс) Габаритные размеры (Д х Ш х В) 300х300х1800 мм Сатуратор Сатурационная установка 1600 л/час Технические данные: Производительность, л/час: 1600 Габариты, длина/ширина/высота (мм): 500/450/1750 Масса, кг: 60 Установленная потребляемая мощность, кВт: 1,4 Напряжение питания, В: 220 Давление воды на входе, МПа: не менее 0,2 Содержание СО2 в воде, г/л: не менее 4 Давление СО2, МПа: от 0,3 до 0,4 Давление воды в напорной магистрали на струйную насадку, Ат: не менее 7,5 Комплектация: Напорный насос (Италия). Материал колонн — зеркальная нержавеющая сталь (хим. полировка). Термоупаковщик Данная машина работает с двух рулонов, укомплектована терморегулятором с внешним дисплеем. Термоусадочная машина TPC AP 450R для блочной, групповой и транспортной упаковки в полиэтилен — доработанный вариант классической модели TPC AP 450. Данная машина работает с двух рулонов, укомплектована терморегулятором с внешним дисплеем. Надежный, износостойкий аппарат для упаковки коробок, бутылок, банок и даже чайных сервизов. Габаритные размеры 1970х810х1570 мм Вес до 95 кг. Напряжение электросети 220В / 50Гц Потребляемая мощность 4,8 кВт Размер упаковки до 600х400х350 мм. Ширина пленки до 530 мм. Тип пленки ПЭ термоусадочная Производительность до 100 упак./час Дополнительная информация Рабочий стол перед термоножом: 590х376 Каретка: 500х400 или 500 / 600 Диаметр рулона пленки: мах 260 Оборудование сертифицировано. При необходимости можем доукомплектовать линию чиллером (для охлаждения воды), транспортером (пластинчатым), каплеструйным принтером (датер), этикетировщиком. Пуско-наладочные работы и обучение персонала.

550 000 руб.

Универсальная разливочная машина. Моноблок розлива газ негаз воды

Специалисты Группы Компаний "Вектор-Упак" разработали и запустили в серийный выпуск Моноблок розлива РУ-2Д2 (полуавтомат). Универсальная разливочная машина может наполнять пэт бутылки различного объема (от 0,5 до 5,0 литров). Конструктив данного полуавтомат разлива позволяет наполнять ПЭТ тару как спокойными жидкостями, так и газированными напитками. В тару от 0,5 до 2,5 л. РУ-2Д2 имеет возможность разливать также сладкие купажированные напитки. Производительность до 500 бут/час. Моноблок розлива газированных и не газированных напитков 4-х головочный Объем бутылок 0,5-2.5,0 л. Производительность при 0,5 л. 600 бут/час Производительность при 1,5 л. 400 бут/час Количество разливочных головок. Количество дозирующих (сироп) головок 2/2 Габаритные размеры 1500 х 800 х 1800 Энергопотребление 0,37 кВт (380В) Описание работы линии розлива и выдува ПЭТ бутылок. 1. Участок розлива: Вода под давлением от 1 до 3 Ат. подается на фильтра и проходит этап фильтрования. Следующий этап - насыщение воды СО2 на сатураторе. Далее, вода подается на аппарат разлива и разливается в бутылку оператором. Бутылки поступают на аппарат разлива вручную . Перед подачей на розлив бутылку ополаскивает другой оператор. Наполненные бутылки укупориваются вручную. Затем укупоренная бутылка подается на этикетировщик, где наносится этикетка. Групповая упаковка бутылок в термоусадочную пленку осуществляется с помощью полу-или автоматического упаковщика. Групповая упаковка на паллетах переносится на склад готовой продукции. Подготовка купажа производится технологом цеха при помощи купажной емкости. В нее подается фильтровая вода, затем засыпаются ингредиенты согласно рецептуре. Следующим этапом происходит перемешивание, доведение до нужного объема и готовый купаж подается на сиропный дозатор, где происходит дозация в бутылку с помощью оператора. Одна емкость обеспечивает непрерывный четырех часовой цикл ( пол рабочей смены). Насыщение воды СО2: СО2 подается на сатуратор в автоматическом режиме с помощью редуктора и готового баллона с СО2 установленного в безопасном месте. Баллон и сатуратор соединяются трубопроводом. 2. Выдувной участок производства ПЭТ тары: Сжатый воздух получаем при помощи компрессора не менее 16 атм. Затем он подается на выдувную машину. Компрессорную станцию можно установить в другом помещении и соединить с полуавтоматом выдува с помощью трубопровода. Преформы (заготовки) в печь разогрева устанавливаются вручную. После разогрева преформ, оператор переставляет их в пресс-формы (матрицы), заранее заготовленной формы (для придания бутылке нужной формы). Одно нажатие, хлопок воздуха, и при помощи сжатого воздуха разогретая преформа превращается в готовую бутылку. Они затем передаются на разливочный участок или отгружаются в пакеты для дальнейшей транспортировки. Масса 150 кг Принцип работы моноблока: Ставим бутылки под головки Нажимаем кнопку "Пуск", головки опускаются происходит налив (по уровню). Излишки воды уходят в дренаж. Переставляем бутылки под дозирующие головки (дозатор сиропа). Нажимаем "Пуск", подаётся доза сиропа Снимаем готовую наполненную тару и ставим ее на укупор. розлив от 0,5 до 5,0 Моноблок фасовочно-укупорочный для разлива безалкогольных сладких напитков и минеральной газ/негаз воды. Полуавтомат одновременно способен производить следующие операции: 1) розлив газированной минеральной воды в пэт-тару, бутылку от 0,5л. до 5,0л; 2) дозирование сахарного сиропа для сладкой газированной воды; 3) доливка питьевой газированной воды в бутылки; 4) укупоривание обжимной кронен-пробкой, укупорка винтовой пэт-пробкой наполненной бутылки с минеральной или сладкой газированной водой. Выполнение данных операций возможно также по отдельности в независимом режиме. Аппарат розлива РУ2Д2 представляет собой конструкцию, смонтированную на станине Основные механизмы и элементы управления аппарата. 1-блок управления розлива, 2 - станина , 3 - механизм подъема-опускания разливочных головок , 4 - механизм подъема-опускания укупорочных головок блок управления, 5 блок управления укупора- , 6 - разливочные головки, 7 - блок управления дозатора, 8 – укупорочные головки , 9 - механизм поджима бутылок, 10 - система воздухоподготовки.

250 000 руб.