Производственные услуги в Свердловской области

Станция приёма и учёта молока

Особенности станции * высокий уровень санитарной безопасности; * возможность безразборной мойки; * удобство в эксплуатации и обслуживании; * возможность автоматизации процесса; * архив и ведение технологического журнала в реальном времени. Для охлаждения молока в потоке станции приемки и учета молока могут комплектоваться пластинчатыми теплообменниками (охладителями). Станция приемки и учета молока снабжена двумя фильтрами первичной очистки молока, которые подключены параллельно, для удобства их обслуживания и промывки.

1 000 руб.

Екатеринбург

Приемка молока

Станция приемки предназначена для организации приёмки молока и других пищевых жидкостей в закрытом потоке на предприятиях пищевой промышленности. Классифицируются по принципу отвода воздуха: с помощью механического клапана или с помощью вакуума. Преимущества применения: -приемка в закрытом потоке; -отделение растворенного воздуха; -коммерческий / технологический учет; -индивидуальность учета по каждому контрагенту; -возможность интегрирования в АСУТП предприятия; -санитарная обработка оборудования может выполняться CIP-мойкой. По выбору заказчика станция приемки комплектуется счетчиками следующих производителей: «ТБН-энергосервис» г. Москва, «Взлет» г. С.-Петербург, «Siemens» Германия, «E+H» Германия. Технические характеристики Продукт Молоко и другие невязкие пищевые жидкости Станция приемки с поплавковым механизмом Производительность, л/ч 5 000 Относительная погрешность измерения объема, % ± 0,5 Станция приемки вакуумного типа Производительность, л/ч 5 000 / 10 000 / 20 000 / 25 000 / 30 000 Относительная погрешность измерения объема, % ± 0,5

156 767 руб.

Екатеринбург

Молочный завод свыше 20000 литров в сутки

Назначение: Переработка любого количества молока с получением любых молочных и кисломолочных продуктов. Варианты поставки: - Комплект молочного оборудования для установки в Вашем помещении. - Молочный цех , мощностью переработки более 20 000 кг молока «под ключ» со зданием.

125 567 руб.

Екатеринбург

Смесительные установки пищевых компонентов

Смесительные установки предназначены для получения высокодиспергированных многокомпонентных составов путем равномерного смешивания сухих порошкообразных компонентов в воде или других жидких (пищевых или непищевых) продуктах. Широко применяется в пищевой, фармацевтической, косметической и химической промышленности: - восстановление сухого молока и сыворотки; - производство сиропов; - приготовление смесей мороженого; - предварительное смешивание йогуртов и десертов. Преимущества применения: - быстрое и гомогенное смешивание широкого ассортимента продуктов; - работа в потоке или с рециркуляцией продукта; - быстрый и простой монтаж и демонтаж; - мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования; - низкие энергозатраты и малые габариты. Технические характеристики Производительность смесительной установки, л/ч до 30 000 Забор сухого продукта, кг/ч (в зависимости от типа) до 1500 Мощность электродвигателя, кВт 3/5,5 Объем воронки, л 42 По желанию заказчика смесительная установка может комплектоваться столом

121 100 руб.

Екатеринбург

Промышленный пищевой блендер (смешиватель)

Промышленный блендер (смешиватель) - это разновидность оборудования для смешивания. Смешиватель предназначен для равномерного смешивания порошкообразных продуктов с жидкостями. Данное оборудование обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, производства йогуртов, молочных десертов, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых и жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей. Принцип работы промышленного блендера Основу промышленного блендера составляют корпус и рабочее колесо центробежного насоса. Продукты на большой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к равномерному смешиванию. Подача сухих и жидких продуктов смешиватель регулируется клапанами, установленными в нижней части приемного бункера и на всасывающем патрубке. Готовая смесь поступает далее к следующему технологическому процессу, либо на рециркуляцию. Конструкция и характеристики смешивателя * Смешиватель - это простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. * Профессиональные блендеры: Полное смешивание и рециркуляция продукта. * В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". * Санитарное исполнение. * Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. * Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. * Санитарное одинарное торцевое уплотнение. Материалы * Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L * Уплотнения: EPDM согласно FDA 177.2600 * Торцевое уплотнение: C / St.St / EPDM * Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка * Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка * Материалы из нержавеющей стали Опции * Охлаждаемое торцевое уплотнение. * Соединения: DIN, SMS. * Клапаны с пневмоприводом. Применение промышленного блендера * Производство сиропа из сахара, сорбита, глюкозы, лактозы и производных. * Восстановление сухого молока. * Растворение какао и / или сахара в молоке. * Воспроизводство сыворотки из порошка. * Производство жидких смесей из муки и крахмала. * Производство рассолов. * Предварительное смешивание йогуртов и других десертов на молочной основе. * Растворение бентонита для фильтрации вин. * Производство пестицидов и удобрений. Профессиональный блендер для: Барное оборудование, для фаст-фуда, посудомоечное оборудование, тепловое оборудование для бара.

127 900 руб.

Екатеринбург

Производство оборудования для молочной промышленности

Мы производим и запускаем в работу молочные заводы и линии по глубокой переработке молочного сырья на территории всего Казахстана уже более 5 лет. Высокое качество емкостного и насосного оборудования и грамотный инженерный состав помогут Вам запустить новое производство или перенастроить текущие производственные мощности на выпуск новых пищевых продуктов (йогурт, тан, мацун, айран, сметана, мороженное и т.д.). Кроме прочего у нас Вы можете приобрести молочную арматуру чешского производителя Niob Fluid. Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: Собственное производство Производитель: Насосы.ПРО Материал корпуса: Нержавеющая сталь Материал рабочего колеса: Нержавеющая сталь Установка насоса: Горизонтальная

590 000 руб.

Екатеринбург

Оборудование для молочных заводов

Мы являемся производителями и поставщиками насосного и емкостного технологического оборудования для пищевой промышленности. Оказываем услуги по монтажу и пуско-накладке технологического оборудования. Консультируем по вопросу подбора, монтажа и эксплуатации оборудования, насосов и арматуры. Максимально выгодные условия для Вас: · Бесплатная упаковка и доставка до транспортной компании; · Индивидуальный подход к каждому клиенту; · Гибкая система скидок; · Кротчайшие сроки выполнения заказа; · Приятные цены; Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве, поэтому поставляем оборудование высокого качества и всегда открыты для взаимовыгодного диалога с заказчиком. Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Тип молока: Коровье Длина: 130 см Ширина: 100 см Высота: 1500 см Вес: 100 кг

20 000 руб.

Екатеринбург

Молочное Оборудование от производителя

Мы производим и запускаем в работу молочные заводы и линии по глубокой переработке молочного сырья на территории всего Казахстана уже более 5 лет. Высокое качество оборудования и грамотный инженерный состав помогут Вам запустить новое производство или перенастроить текущие производственные мощности на выпуск новых пищевых продуктов (йогурт, тан, мацун, айран, сметана, мороженное и т.д.). Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: ООО ПО Уральское Машиностроение Тип молока: Коровье Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 100 см Вес: 100 кг

200 000 руб.

Екатеринбург

Насос пищевой винтовой ОНВ 1-02

Эти насосы предназначены для перекачивания продуктов различной вязкости и химической активности с температурой не выше 90°С. Основные перекачиваемые продукты: сливки, кисломолочные продукты, сметана, кефир, диетический творог, майонез и др. На насосах серии ОНВ установлены торцевые уплотнения валов сильфонного типа. По желанию Заказчика возможно исполнение насосов с плавной регулировкой подачи – механическим мотор-вариатором или частотным преобразователем. Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами Минздравом РФ. Марка и состав резиновой смеси обоймы (статора) определяется типом перекачиваемого продукта. Одновинтовые насосы серии ОНВ имеют гигиеническое заключение Министерства здравоохранения РФ и сертификат соответствия Госстандарта России. Преимущества: – Создают высокое давление; – Оказывают минимальное воздействие на перекачиваемый продукт; – Отсутствие клапанов ; Возможность работы как дозатора; – Перекачка продуктов с включениями, в том числе абразивными; – Перекачивают без пульсации; Высокая всасывающая способность; – Простота в обслуживании и эксплуатации, надежность и долговечность.Производитель: Собственное производство Производитель: Насосы. ПРО Жирность: 40 %

82 000 руб.

Екатеринбург

Промышленный блендер (смешиватель) РПА (РПУ)

Промышленный блендер (смешиватель) - это разновидность оборудования для смешивания. Смешиватель предназначен для равномерного смешивания порошкообразных продуктов с жидкостями. Данное оборудование обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, производства йогуртов, молочных десертов, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых и жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей. Принцип работы промышленного блендера Основу промышленного блендера составляют корпус и рабочее колесо центробежного насоса. Продукты на большой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к равномерному смешиванию. Подача сухих и жидких продуктов смешиватель регулируется клапанами, установленными в нижней части приемного бункера и на всасывающем патрубке. Готовая смесь поступает далее к следующему технологическому процессу, либо на рециркуляцию. Конструкция и характеристики смешивателя * Смешиватель - это простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. * Профессиональные блендеры: Полное смешивание и рециркуляция продукта. * В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". * Санитарное исполнение. * Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. * Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. * Санитарное одинарное торцевое уплотнение.Материалы * Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L * Уплотнения: EPDM согласно FDA 177.2600 * Торцевое уплотнение: C / St.St / EPDM * Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка * Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка * Материалы из нержавеющей сталиОпции * Охлаждаемое торцевое уплотнение. * Соединения: DIN, SMS. * Клапаны с пневмоприводом.Применение промышленного блендера * Производство сиропа из сахара, сорбита, глюкозы, лактозы и производных. * Восстановление сухого молока. * Растворение какао и / или сахара в молоке. * Воспроизводство сыворотки из порошка. * Производство жидких смесей из муки и крахмала. * Производство рассолов. * Предварительное смешивание йогуртов и других десертов на молочной основе. * Растворение бентонита для фильтрации вин. * Производство пестицидов и удобрений. Профессиональный блендер для: Барное оборудование, для фаст-фуда, посудомоечное оборудование, тепловое оборудование для бара.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Тип: Стационарные Назначение: Профессиональные Мощность: 5000 Вт

129 600 руб.

Екатеринбург

Пастеризационно-охладительная установка ПОУ

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для тепловой обработки жидких пищевых продуктов. Установка обеспечивает быстрый нагрев жидких продуктов до заданных температур, выдержку в течение определенного времени и последующее их охлаждение в закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса. Установку используют для пастеризации и охлаждения молока, смесей мороженого, молочных продуктов, соков, пива. Принцип работы пастеризационно-охладительной установки Смешивание компонентов продукта осуществляется с помощью турбомиксера и двух емкостей с мешалками. Готовая смесь (продукт) поступает в приемный бак, в котором происходит поддерживание заданного уровня. Из приемного бака продукт подается к многосекционному пластинчатому теплообменнику. Все процессы тепловой обработки продукта осуществляются с помощью секций теплообменного аппарата. Температуры продукта и вспомогательных теплоносителей контролируются в каждой секции теплообменного аппарата при помощи многочисленных датчиков. В случае необходимости, перед пастеризацией осуществляют гомогенизацию продукта. Основные технологические параметры автоматически регулируются, регистрируются и контролируются. В случае нарушения заданного режима пастеризации продукт направляется на повторную пастеризацию. После пастеризации продукт охлаждается. Конструкция и характеристики Пастеризационно-охладительная утановка состоит из емкостей с мешалками, турбомиксера, многосекционного пластинчатого теплообменника, уравнительного бака с клапанно-поплавковым устройством, стабилизатора потока, установки нагрева воды, фильтра для очистки продукта, гомогенизатора, центробежных насосов для продукта и горячей воды, трубопроводов с регулирующими клапанами, автоматических клапанов и трубчатого выдерживателя. Управление пастеризационно-охладительной установкой осуществляется с централизованного пульта.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 200 см Ширина: 145 см Высота: 190 см Вес: 860 кг

1 496 700 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-1000

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.Тип установки: Напольный Материал: Нержавеющая сталь Регулируемые ножки: Да Производитель: Насосы.ПРО

194 000 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-600

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

188 200 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-250

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

118 200 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-200

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

103 400 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-150

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

98 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-2,5

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

318 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-1

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

220 000 руб.

Екатеринбург

Г6-ОПБ-1000 ванны пастеризационные

Ванны пастеризационные Г6-ОПБ-1000 предназначены для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок. Применяются на предприятиях молочной промышленности. Состоят из следующих основных узлов: ванны, системы трубопроводов и шкафа управления. Ванна состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар. Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термометров. Крышка ванны состоит из двух половин, одна из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме она отключает привод мешалки. Продукт нагревается пароводяной смесью, для улучшения теплообмена перемешивается мешалкой, охлаждение его осуществляется заполнением межстенного пространства ледяной водой. Постоянная температура пастеризации и сквашивания поддерживается автоматически. В комплекте поставки ванна в собранном виде, шкаф управления в собранном виде, запасные части, эксплуатационная документация. Г6-ОПБ-1000 Рабочая вместимость 1,0 м3 Габаритные размеры 1880*1410*2015 мм. Масса 625 кг.

163 000 руб.

Екатеринбург

Ванны пастеризационные Г6-ОПА-600

Ванны пастеризационные Г6-ОПА-600 и Г6-ОПБ-1000 предназначены для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок. Применяются на предприятиях молочной промышленности. Состоят из следующих основных узлов: ванны, системы трубопроводов и шкафа управления. Ванна состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар. Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термометров. Крышка ванны состоит из двух половин, одна из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме она отключает привод мешалки. Продукт нагревается пароводяной смесью, для улучшения теплообмена перемешивается мешалкой, охлаждение его осуществляется заполнением межстенного пространства ледяной водой. Постоянная температура пастеризации и сквашивания поддерживается автоматически. В комплекте поставки ванна в собранном виде, шкаф управления в собранном виде, запасные части, эксплуатационная документация. Г6-ОПА-600 Рабочая вместимость 0,6 м3 Габаритные размеры 1880*1410*1660 мм. Масса 535 кг.Производитель: Насосы.ПРО

148 000 руб.

Екатеринбург