Оборудование в Свердловской области

Ванна пастеризационная ВДП-1000

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.Тип установки: Напольный Материал: Нержавеющая сталь Регулируемые ножки: Да Производитель: Насосы.ПРО

194 000 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-600

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

188 200 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-250

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

118 200 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-200

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

103 400 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-150

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

98 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-2,5

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

318 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-1

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

220 000 руб.

Екатеринбург

Г6-ОПБ-1000 ванны пастеризационные

Ванны пастеризационные Г6-ОПБ-1000 предназначены для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок. Применяются на предприятиях молочной промышленности. Состоят из следующих основных узлов: ванны, системы трубопроводов и шкафа управления. Ванна состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар. Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термометров. Крышка ванны состоит из двух половин, одна из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме она отключает привод мешалки. Продукт нагревается пароводяной смесью, для улучшения теплообмена перемешивается мешалкой, охлаждение его осуществляется заполнением межстенного пространства ледяной водой. Постоянная температура пастеризации и сквашивания поддерживается автоматически. В комплекте поставки ванна в собранном виде, шкаф управления в собранном виде, запасные части, эксплуатационная документация. Г6-ОПБ-1000 Рабочая вместимость 1,0 м3 Габаритные размеры 1880*1410*2015 мм. Масса 625 кг.

163 000 руб.

Екатеринбург

Ванны пастеризационные Г6-ОПА-600

Ванны пастеризационные Г6-ОПА-600 и Г6-ОПБ-1000 предназначены для пастеризации молока, приготовления кисломолочных продуктов и производственных заквасок. Применяются на предприятиях молочной промышленности. Состоят из следующих основных узлов: ванны, системы трубопроводов и шкафа управления. Ванна состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку. Под внутренней ванной размещена парораспределительная головка, к которой через трубопровод подводится пар. Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термометров. Крышка ванны состоит из двух половин, одна из которых легко поднимается и опускается вручную. При подъеме она отключает привод мешалки. Продукт нагревается пароводяной смесью, для улучшения теплообмена перемешивается мешалкой, охлаждение его осуществляется заполнением межстенного пространства ледяной водой. Постоянная температура пастеризации и сквашивания поддерживается автоматически. В комплекте поставки ванна в собранном виде, шкаф управления в собранном виде, запасные части, эксплуатационная документация. Г6-ОПА-600 Рабочая вместимость 0,6 м3 Габаритные размеры 1880*1410*1660 мм. Масса 535 кг.Производитель: Насосы.ПРО

148 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-15

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

981 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-10

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

726 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-6,3

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

612 000 руб.

Екатеринбург

Резервуар Я1-ОСВ-4

Резервуары марки Я1-ОСВ предназначены для созревания сливок при выработке сливочного масла, сметаны и производства кисломолочных напитков. Применяются на маслозаводах и других предприятиях молочной промышленности. Резервуары типа Я1-ОСВ по своему внутреннему строению почти одинаковы, разница лишь в объеме. Составные единицы резервуара: внутренний сосуд из нержавеющей стали, рубашка (змеевик), крышка, мешалка, моющее устройство, привод мешалки, облицовка, 2 системы патрубков (для продукта и для моющего раствора), блок управления. На верхней крышке, имеющей коническую форму, имеются воздушное вентиляционное отверстие, окно для наблюдения за работой мешалки, электроосветительное устройство и люк, закрываемый крышкой. Мешалка представляет собой трубчатую раму с центральным валом и поперечными волнообразными стяжками. В зависимости от исполнения резервуара система трубопроводов для продукта и моющего раствора комплектуется пневматическими клапанами Р3-ОРЛ, патрубками и другой арматурой, блоки управления – различным комплексом технических средств. Предусмотрены три исполнения блоков: ручной, автоматический и пневматический. Технологические процессы в резервуарах осуществляются в соответствии с действующими технологическими инструкциями и включают следующие операции: при производстве кисломолочных продуктов – заполнение резервуара молоком с закваской до определенного уровня, перемешивание, сквашивание, перемешивание и охлаждение сквашенного молока, выдержка, охлаждение и перемешивание продукта, опорожнение резервуара; при созревании сливок – заполнение резервуара сливками до определенного уровня, перемешивание, созревание (при необходимости подогрев), охлаждение и перемешивание сливок и опорожнение резервуара.

477 000 руб.

Екатеринбург

Клапан обратный тарельчатый из нержавеющей стали AISI 304

Обратные клапана в гигиеническом исполнении для использования в пищевой промышленности. Обратные клапаны тарельчатого типа из пищевой нержавеющей стали AISI 304 / AISI 316L предназначены для пропускания потока жидкого пищевого продукта (или моющего раствора) в одну сторону и предотвращения обратного хода жидкости. Благодаря плавающему положению клапанной тарелки достигается отличная отчистка деталей эффектом потока. Кроме прочего, данные клапаны применяются в составе станций приема и учета молока (последовательное подключение с ультразвуковым расходомером). Клапаны обратные тарельчатые для молочной промышленности в различных исполнениях: под сварку, под резьбу, под кламп. Стандарты: DIN / SMS Ду: от 25 до 150 мм.

3 800 руб.

Екатеринбург

Насосы винтовые ОНВ1, ОНВ2, ОНВ3, ОНВ4, ОНВ6М и ОНВ 20М

Насосы одновинтовые марок ОНВ предназначены для перекачивания сгущенного молока, майонеза, йогурта, сметаны, диетического творога, а также сходным с ними по вязкости и химической активности пищевых и непищевых продуктов с температурой до +80 градусов Цельсия и плотностью не более 1250 кг/м3. Насосы П8-ОНВ соответствуют требованиям ГОСТ 26582-85, ТУ 5132-006-07526515-2002.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Привод: Электрические Способ установки: Поверхностные Максимальный напор, м: 50

65 000 руб.

Екатеринбург

Пищевая арматура

Для предприятий пищевой промышленности мы поставляем нержавеющую арматуру и трубы различных стандартов, типоразмеров и марок сталей. Нержавеющая арматура и фитинги стандартов: DIN, ISO, SMS, Clamp. Материалы из которых изготавливаются арматура и трубы: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L / 12Х18Н10Т / 08Х18Н10. Материалы уплотнений: силикон, NBR, EPDM, VITON, PTFE. Страны производители нержавеющих арматур и труб: Италия, Германия, Китай, Испания, Чехия. Основные заводы-производители: AWH, Candigra, Ilta Inox, Kieselmann, Aomi, Xibolun, Padana Tubi, M&S-Armaturen, Siderinox, K+H Armaturen, Niob Fluid, Veneta Acciai. Общий обзор стандартов и сталей пищевой (молочной) арматуры. По вопросам приобретения обращайтесь по тел. +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Материал корпуса: Нержавеющая сталь Гарантийный срок: 12 мес Запорный орган: Однодисковый Вес: 1 кг

3 400 руб.

Екатеринбург

Станция приемки и учета молока (модуль учета молока)

Стационарное измерительное устройство (модуль учета молока) применяют на молочных заводах для приема молока в непрерывном потоке из автомобильных цистерн и для межцехового учета продукта. Основные функции молокоприемных пунктов: ― первичная очистка продукта ― отделение растворенного воздуха ― коммерческий и технологический учет продукта ― измерение температуры молока ― отбор средней пробы продукта в потокеПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 170 см Вес: 320 кг

560 000 руб.

Екатеринбург

Ванны нормализации ВН-600, ВН-1000

Ванна нормализации марки ВН – 600 (ВН-1000) предназначена для нормализации высокожирных сливок на маслолиниях поточного производства масла. Может использоваться для приготовления кисломолочных продуктов, пастеризации и охлаждения других видов молочных продуктов.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Состояние: Новое Производитель: ООО ПО Уральское Машиностроение Гарантийный срок: 12 мес Срок службы: 10 лет Вес: 320 кг

250 000 руб.

Екатеринбург

Молочная арматура

Для предприятий пищевой промышленности Казахстана мы поставляем нержавеющую арматуру и трубы различных стандартов, типоразмеров и марок сталей. Нержавеющая арматура и фитинги стандартов: DIN, ISO, SMS, Clamp. Материалы из которых изготавливаются арматура и трубы: нержавеющая сталь AISI 304 / AISI 316L / 12Х18Н10Т / 08Х18Н10. Материалы уплотнений: силикон, NBR, EPDM, VITON, PTFE. Страны производители нержавеющих арматур и труб: Италия, Германия, Испания, Чехия. Основные заводы-производители: AWH, Candigra, Ilta Inox, Kieselmann, Padana Tubi, M&S-Armaturen, Siderinox, K+H Armaturen, Niob Fluid, Veneta Acciai. Общий обзор стандартов и сталей пищевой (молочной) арматуры. По вопросам приобретения обращайтесь по тел. +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Марка стали: 08Х18Н10 Вес: 1 кг

2 300 руб.

Екатеринбург

Насос ОНЦ1-6,3/20 тип ОНЦ 6,3/20К-1,5/2 с кожухом

Агрегаты электронасосные центробежные типа ОНЦ1-6,3/20 (насос ОНЦ 6,3/20К-1,5/2) предназначены для перекачивания молока и сходных с ним по вязкости и химической активности пищевых продуктов, соляных растворов, а также слабоагрессивных и нейтральных, легковоспламеняющихся жидкостей (спирт, вино, соки, химические реактивы) с температурой от -40 до +140 градусов Цельсия и плотностью не более 1250 кг/м3.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Вес: 43 кг

32 800 руб.

Екатеринбург