Сельское и приусадебное хозяйство в Шебекине

Всего объявлений: 3

Крупорушка универсальная УКР-2

Крупорушка универсальная УКР-2

Предприятие СЕЛЬПРОЕКТ производит универсальный крупяной комплекс технологического оборудования УКР-2 для переработки пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, сои на крупу и хлопья производительностью от 150 до 3000 кг/час. Если Вас интересует ассортимент круп, то наиболее подходящим приобретением будет крупоцех по переработке зерна УКР-2, выпускаемый нашим предприятием с 1994 года. Особенностью оборудования является его энергосберегающие технологии, универсальность и гибкость. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности позволяют выполнять полный технологический цикл (очистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов перерабатываемого зерна при минимальных энергозатратах. Универсальность достигается за счет использования двух разных методов обработки на вальцевом агрегате: 1-й метод с металлическими валками - порезка зерна с минимальным трением; 2-й метод с резиновыми валками – шелушение зерна с максимальным использованием трения. Базовый крупоцех представлен тремя модулями, которые могут работать как в единой линии, так и автономно – крупоцех (основной модуль), машина шлифовальная (доп. модуль), термообработка-пропарка (доп. модуль). Комплектность поставки определяется в зависимости от видов перерабатываемого сырья и производительности от 150 до 3000 кг/час (крупорушка, крупяной цех, крупяной завод). Перерабатываем давальческое сырье на оборудовании для производства круп валкового типа - пшеничная, гречневая, ячневая, перловая, кукурузная, гороховая, овсянная, рисовая.

1 руб.
Шебекино
Крупорушка универсальная УКР-2

Крупорушка универсальная УКР-2

Предприятие Сельпроект производит универсальный крупяной комплекс технологического оборудования УКР-2 для переработки пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, сои на крупу и хлопья производительностью от 150 до 3000 кг/час. Если Вас интересует ассортимент круп, то наиболее подходящим приобретением будет крупоцех по переработке зерна УКР-2, выпускаемый нашим предприятием с 1994 года. Особенностью оборудования является его энергосберегающие технологии, универсальность и гибкость. Оригинальный метод обработки и конструктивные особенности позволяют выполнять полный технологический цикл (очистка и калибровка сырья, сортировка по фракциям готовой продукции) для каждого из 9 видов перерабатываемого зерна при минимальных энергозатратах. Универсальность достигается за счет использования двух разных методов обработки на вальцевом агрегате: 1-й метод с металлическими валками - порезка зерна с минимальным трением; 2-й метод с резиновыми валками – шелушение зерна с максимальным использованием трения. Базовый крупоцех представлен тремя модулями, которые могут работать как в единой линии, так и автономно – крупоцех (основной модуль), машина шлифовальная (доп. модуль), термообработка-пропарка (доп. модуль). Комплектность поставки определяется в зависимости от видов перерабатываемого сырья и производительности от 150 до 3000 кг/час (крупорушка, крупяной цех, крупяной завод). Перерабатываем давальческое сырье на оборудовании для производства круп валкового типа - пшеничная, гречневая, ячневая, перловая, кукурузная, гороховая, овсянная, рисовая.Производитель: СЕЛЬПРОЕКТ, ООО

1 руб.
Шебекино
Термическая обработка (парогенератор) УКР-2

Термическая обработка (парогенератор) УКР-2

Для получения быстроразвариваюшейся гречки и овса предлагаем термообработку УКР-2 (СЕЛЬПРОЕКТ) по оригинальной технологии отличающейся малыми энергозатратами, безотходной технологией и мягкими режимами пропарки, что повышает потребительские качества крупы. Пропариватель зерна не требует пара и электроэнергии. Технологический процесс термообработки: Зерно засыпается в приемный патрубок транспортера, куда также подается вода из расчета 150-200 кг на тонну. Транспортер, перемешивая зерно с водой, подает ее в бункер, где происходит отлежка. Из бункера увлажненное зерно поступает в термопечи, предварительно разогретые. В печах зерно пропаривается при атмосферном давлении и температуре 95 С в результате испарения внутренней влаги, что исключает образование меланоидидов и затхлого запаха. Данный режим повышает пищевкусовые характеристики крупы. Температура в печах поддерживается за счет сжигания шелухи гречихи или любого другого органического сырья. После термообработки и остывания зерно готово для шелушения (дополнительной сушки не требуется). В результате прошедших биохимических процессов шелуха становится хрупкой, а ядро более прочным, поэтому в процессе шелушения выход сечки всего 3-5 % от общей массы зерна. Энергозатраты составляют 1 кВт на 100 кг обрабатываемого продукта. Для сравнения: гидротермическая обработка зерна крупяных культур аналогичной производительности, работающая по стандартной технологии,потребляет 65 кВт на 100 кг обрабатываемого продукта.Производитель: СЕЛЬПРОЕКТ, ООО

1 руб.
Шебекино