Производственные услуги в Саратове

Воздухосборники и ресиверы газа

Воздухосборники (ресиверы газа) используются в пневматических технологических линиях для снижения давления газа. Их применяют в составе компрессорных установок, для хранения сжатого воздуха, аргона, азота и других инертных газов в сжатом состоянии, например, для осуществления сварочных или зачистных работ, в системах отопления. Воздухосборники выполняют функцию сглаживания давления в системе высокого давления, стабилизации газового потока и подавления пульсации воздуха. Также в ресиверах может собираться и храниться конденсат и отделившиеся из сжатого воздуха масла, которые естественно образуются в процессе эксплуатации технологического оборудования. Саратовский резервуарный завод производит воздухосборники и ресиверы газа из высокопрочных материалов, которые могут выдержать долговременную эксплуатацию при высоком давлении (то есть удары высокой силы), химическое влияние агрессивных сред, а также иметь высокую коррозионную стойкость. В качестве материалов применяются легированные, углеродистые и хромированные марки стали. Технические характеристики воздухосборников (ресиверов) * температура рабочей среды - от -60°С до +300°С * минимальная температура окружающей среды - до -60°С * рабочее давление - до 16 МПа * объем - от 1 м3 до 200 м3 * сейсмичность района эксплуатации - до 7 баллов Если воздухосборник эксплуатируется всегда при низких температурах, возможна установка подогревателя, который искусственным способом повышает температуру рабочей среды. Он же позволяет отложенным маслам меньше загустевать. Для транспортировки воздухосборники к корпусу привариваются "уши" - приспособления для строповки.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Котёл отопления - утилизатор отходов.

Котёл-утилизатор на опилках и отходах для отопления любых площадей. Отличный вариант для отопления турбазы, складов, ангаров и цехов. Котлы на древесном топливе способны работать в любых климатических условиях и отличаются высоким КПД, а также функцией очистки дыма. На их основе, используя дополнительное котельное оборудование, можно создавать высокоэффективные автоматизированные котельные комплексы суммарной тепловой мощностью до 40 МВт и более.Производитель: КЗКО "Искра"

—

Саратов

Модульные технологические системы для АГЗС на пропан-бутане

Предлагаем заказать Модульные технологические системы для АГЗС на пропан-бутановой жидкой смеси производства ООО "ПроектГаз-поставка" (г.Саратов) в составе: резервуар для сжиженных газов, насосный агрегат, краны, клапаны, фильтр, манометр, уровнемер, колонка топливораздаточная, навес (при необходиморсти). Предприятие осуществляет производство, поставку, шеф-монтаж и запуск оборудования у Заказчика. Подробности на сайте http://dv.sartpp.ru/news.php?ID=990.

—

Саратов

Установка химического никелирования УХН-400М

Установка для химического никелирования УХН-400М предназначена для химического никелирования деталей сложной конфигурации из углеродистых и коррозионно-стойких сталей, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. УстановкаУХН-400М обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра. Установка УХН-400М предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка УХН-400М - это оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки химического никелирования УХН-400М: -твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; -высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; - равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; -многократное применение раствора; -никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Установка для химического никелирования УХН-400М может встраиваться в действующие технологические схемы. Возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базеУХН-400М. Технические характеристики: Параметр Значение Производительность, м2/ч 4,0 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее) 15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2 (не более) 4,0 Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более 20 Общий объём ванны, л 560 Объем рабочей зоны, л 400 Внутренние размеры рабочей зоны, мм: длинна 1200 ширина 550 глубина 700 Обогрев (чере стенки) ТЭН Контроль температуры (на стенках и в растворе) двухканальный Температура раствора в рабочей зоне, °К 363±2 Температура раствора в рабочей зоне, °С 90±2 Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин 100 Максимальные габариты покрываемой детали, мм 1100х400х600 Механизм подачи корректировочного раствора перистальтический насос Механизм подачи раствора аммиака перистальтический насос Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В 380 давление технического водопровода, МПа (не менее) 0,1 потребляемая мощность, кВТ, не более 35 Габариты, мм 1700х1000х1400 Габариты ванны-реактора, мм 1200х550х900 Масса установки, кг, не более 300

111 руб.

Саратов

КН-40 Колокол наливной для электролитического нанесения покрытий

Колокол наливной КН-40 предназначен для нанесения электролитических покрытий на мелкоразмерные детали в насыпном виде, кроме операций нанесения покрытий из фторосодержащих электролитов, хромирования, анодного окисления. Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг. Изделие изготовлено из сертифицированных материалов и комплектующих. Основные технические данные: Объем колокола, м3, не менее..................................................................................... 0,055 Производительность (при цинковании деталей типа болт М6х35 на толщину покрытия 3-6 мкм): по массе, кг/ч................................................................................................................40 по поверхности, м2/ч.................................................................................................... 4,2 Единовременная загрузка колокола: по массе, кг...................................................................................................................20 по поверхности, м2...................................................................................................... 2,1 Частота вращения колокола, об/мин.....................................................................25 Рабочий объем колокола, м3..............................................................................0,04 Напряжение на аноде, катоде, В, не более........................................................12-24 Максимальная температура раствора, 0С............................................................................................................... 80 Сила тока, А, не более.............................................................................................. 100 Габаритные размеры, мм, не более.....................................................................850х1050х1300

111 руб.

Саратов

КН-25 Колокол наливной для электролитического нанесения покрытий

Колокол наливной КН-25 предназначен для электролитического нанесения покрытий на мелкоразмерные детали в насыпном виде, кроме операций нанесения покрытий из фторосодержащих электролитов, хромирования, анодного окисления. Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг. Изделие изготовлено из сертифицированных материалов и комплектующих Технические характеристики: Параметр Значение Объем колокола, м3, не менее 0,025 Производительность (при цинковании деталей типа болт М6х35 на толщину покрытия 3-6 мкм): по массе, кг/ч 20,2 по поверхности, м2/ч 1,1 Единовременная загрузка колокола: по массе, кг 10 по поверхности, м2 0,5 Характеристика обрабатываемых деталей: максималная длина, мм 60 диаметр, мм 4 - 30 максимальная масса, кг 0,08 Частота вращения колокола, об/мин 9 Рабочий объем колокола, м3 0,02 Напряжение на аноде, катоде, В, не более 12 - 24 Максимальная температура раствора, °С 80 Сила тока, А, не более 50 Габаритные размеры, мм, не более 620х800х1450 Масса изделия, кг, не более 80

111 руб.

Саратов

КН-10 Колокол наливной для нанесения электролитического покрытия

Колокол наливной КН-10 предназначен для электролитического нанесения покрытий на мелкоразмерные детали в насыпном виде, кроме операций нанесения покрытий из фторосодержащих электролитов, хромирования, анодного окисления. Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг. Изделие изготовлено из сертифицированных материалов и комплектующих. Основные технические данные: Объем колокола, м3, не менее.............................. .......................................................0,01 Производительность (при цинковании деталей типа болт М6х35 на толщину покрытия 3-6 мкм): по массе, кг/ч.............................................................................................................. 10,2 по поверхности, м2/ч.................................................................................................... 1,1 Единовременная загрузка колокола: по массе, кг.................................................................................................................. 5,1 по поверхности, м2......................................................................................... ………...0,55 Частота вращения колокола, об/мин..............................................................................10 Напряжение на аноде, катоде, В, не более...................................................................12-24 Максимальная температура раствора, 0С.......................................................................80 Сила тока, А, не более.................................................................................................. 50 Габаритные размеры, мм, не более..........................................................................550х550х600

1 111 руб.

Саратов

ВК-20 Колокольная ванна для нанесения гальванического покрытия

Ванна колокольная ВК-20 предназначена для нанесения гальванического покрытия (цинкования, оловянирования, кадмирования, никелирования, меднения) из кислых и щелочных электролитов на мелкие изделия в насыпном виде. Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг. Ванна колокольная ВК-20 может работать в комплексе с линиями гальванических покрытий или автономно. Изделие изготовлено из сертифицированных материалов и комплектующих. Технические характеристики: Объем колокола, м3, не менее...............................................................0,02 Производительность (при цинковании деталей типа болт М6х35 на толщину покрытия 3-6 мкм): по массе, кг/ч………………………………………………………………………18,4 по поверхности, м2/ч………………………………………………………………2,0 Единовременная загрузка колокола: по массе, кг…………………………………………………………………………9,2 по поверхности, м2……………………………………………………………….1,0 Частота вращения колокола, об/мин……………………………………………9 Размер перфорации колокола, мм: Типовой…................................................................................................3 по спецзаказу……………………………………………………………………….2,5 Тип колокола........................................................................восьмигранный тюльпанообразный Тип контактов ...........................................................................штанга с гибким поводком Угол наклона колокола, о.......................................................................30-60 Рабочий объем ванны, м3……………………………………………………....0,14 Напряжение на аноде, катоде, В, не более............................................12-24 Максимальная температура раствора в ванне,0С…………………………………………………………........80 Сила тока, А, не более............................................................................ 10 Габаритные размеры, мм, не более........................................... ……..1100х700х1380 Масса комплекта поставки, кг, не более....................................................100

111 руб.

Саратов

ВК-10 Колокольная ванна для нанесения гальванического покрытия

Ванна колокольная ВК-10 предназначена для нанесения гальванического покрытия (цинкования, оловянирования, кадмирования, никелирования, меднения) из кислых и щелочных электролитов на мелкие изделия в насыпном виде. Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг. Ванна колокольная ВК-10 может работать в комплексе с линиями гальванических покрытий или автономно. Изделие изготовлено из сертифицированных материалов и комплектующих. Технические характеристики: Объем колокола, м3, не менее............................ .........................................................0,01 Единовременная загрузка колокола: по массе, кг................................................................................................................... 5,1 по поверхности, м2..................................................................................................... 0,55 Частота вращения колокола, об/мин...................................................................... 10-12 Размер перфорации колокола...................................................................................... d3 Тип колокола......................................................................восьмигранный тюльпанообразный Тип контактов ........................................................................штанга с гибким поводком Угол наклона колокола, о...........................................................................................30-60 Внутренние размеры ванны, мм...................................................................500х600х600 Объем рабочего раствора, м3.................................................................................... 0,16 Анодные шины – 2 шт. Материал –медь. Напряжение на аноде, катоде, В, не более.................................................................. 24 Сила тока, А, не более................................................................................................ 100 Габаритные размеры, мм, не более................................. ......................... 1100 х900х 1300 Масса комплекта поставки, кг, не более......................................................................90

111 руб.

Саратов

Полуавтомат Ресанта САИПА-200

Описание инверторного полуавтомата Ресанта САИПА-200 Сварочный аппарат САИПА-200 "Ресанта" работает по принципу преобразования переменного напряжения сети частотой 50Гц в посПроизводитель: Ресанта

21 110 руб.

Саратов

Полуавтомат Ресанта САИПА-165

Описание инверторного полуавтомата Ресанта САИПА-165 Сварочный аппарат САИПА-165 "Ресанта" работает по принципу преобразования переменного напряжения сети частотой 50Гц в посПроизводитель: Ресанта

16 970 руб.

Саратов

Полуавтомат Ресанта САИПА-135

Описание инверторного полуавтомата Ресанта САИПА-135 Сварочный аппарат САИ-ПА "Ресанта" работает по принципу преобразования переменного напряжения сети частотой 50Гц в постояПроизводитель: Ресанта

14 900 руб.

Саратов

PROFHELPER EUROARC 185

Отличный аппарат для работы с небольшими деталями и приварке листового металла. Небольшая мощность позволяет работать с электродами до 2 мм, что практически гарантирует отсутсПроизводитель: ProfHelper

3 045 руб.

Саратов

Электроножницы Юнитэк НРЭН – 600

Электроножницы ЮНИТЭК НРЭН-600 – незаменимый инструмент при резке листового металла различной толщины. Плюс работы, в отличие от электролобзиков или болгарок в том, чтоПроизводитель: Юнитэк Потребляемая мощность: 600 Вт Максимальная толщина стального листа: 2,5 мм Мягкого алюминиевого листа или аналогичного по прочности сплава: 2,5 мм Пластмассы, картона и других неметаллических материалов: 2,5 мм Скорость резки стального листа толщиной 1мм: 5 м/мин Номинальное число двойных ходов на холостом ходу: 40 1/с Номинальное число двойных ходов под нагрузкой: 23 1/с Режим работы: S2 Длина шнура: 2 м

3 411 руб.

Саратов

Счетчик ППТ-150

ПРИМЕНЕНИЕ Счётчики применяются – при коммерческом и внутрихозяйственном учёте в нефтехимической, пищевой, ликероводочной и других отраслях промышленности, коммунальном хозяйстве, в различных технологических процессах, теплоэнергетических установках, стендовом оборудовании, а также на других объектах, где по условиям эксплуатации возможно их применение. Счетчики могут использоваться для учета агрессивных и нейтральных жидкостей. Счетчики выполняют функцию преобразования физических величин количества и расхода проходящей через них жидкости в цифровую информацию, обеспечивают ее хранение в собственной памяти и выдачу на внешние устройства для дальнейшей обработки или отражения на цифровых табло. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип счетчика Диаметр условного прохода, мм Рабочее давление, МПа Потеря давления на наибольшем расходе, МПа Номинальные пределы расходов измеряемой жидк. м³/ч, Напряжение питания, В ППТ-150/1,6 150 1,6 0,15 250 220 (+10%;-15%) ППТ-150/6,4 150 6,4 0,15 250 220 (+10%;-15%) Тип счетчика Пределы расходов измеряемой жидкости, м3/ч мин. ном. макс. ППТ-150/1,6 30 250 420 ППТ-150/6,4 30 250 420 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ 1,2,3-проставка, 7,8,9-чувствительный элемент, 10-датчик оборотов ДО2, 11-кольцо, 12-стакан, 15,16,17-стакан, 18,19,20-выпрямитель потока, 24-винт, 27-пломба, 30-кабельный ввод, 31-проволока. Тип счетчика A, мм E, мм F, мм G, мм L, мм ППТ-150/1,6 324 182 204 222 325 ППТ-150/6,4 492 182 204 222 325

—

Саратов

Счетчик ППТ-100

ПРИМЕНЕНИЕ Счётчики применяются – при коммерческом и внутрихозяйственном учёте в нефтехимической, пищевой, ликероводочной и других отраслях промышленности, коммунальном хозяйстве, в различных технологических процессах, теплоэнергетических установках, стендовом оборудовании, а также на других объектах, где по условиям эксплуатации возможно их применение. Счетчики могут использоваться для учета агрессивных и нейтральных жидкостей. Счетчики выполняют функцию преобразования физических величин количества и расхода проходящей через них жидкости в цифровую информацию, обеспечивают ее хранение в собственной памяти и выдачу на внешние устройства для дальнейшей обработки или отражения на цифровых табло. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип счетчика Диаметр условного прохода, мм Рабочее давление, МПа Потеря давления на наибольшем расходе, МПа Номинальные пределы расходов измеряемой жидк. м³/ч, Напряжение питания, В ППТ-100/1,6 100 1,6 0,15 120 220 (+10%;-15%) ППТ-100/6,4 100 6,4 0,15 120 220 (+10%;-15%) Тип счетчика Пределы расходов измеряемой жидкости, м3/ч мин. ном. макс. ППТ-100/1,6 18 120 180 ППТ-100/6,4 18 120 180 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ 1,2,3-проставка, 7,8,9-чувствительный элемент, 10-датчик оборотов ДО2, 11-кольцо, 12-стакан, 15,16,17-стакан, 18,19,20-выпрямитель потока, 24-винт, 27-пломба, 30-кабельный ввод, 31-проволока. Тип счетчика A, мм E, мм F, мм G, мм L, мм ППТ-100/1,6 256 128 150 164 207,5 ППТ-100/6,4 348 128 150 164 240

—

Саратов

Счетчик ППТ-80

ПРИМЕНЕНИЕ Счётчики применяются – при коммерческом и внутрихозяйственном учёте в нефтехимической, пищевой, ликероводочной и других отраслях промышленности, коммунальном хозяйстве, в различных технологических процессах, теплоэнергетических установках, стендовом оборудовании, а также на других объектах, где по условиям эксплуатации возможно их применение. Счетчики могут использоваться для учета агрессивных и нейтральных жидкостей. Счетчики выполняют функцию преобразования физических величин количества и расхода проходящей через них жидкости в цифровую информацию, обеспечивают ее хранение в собственной памяти и выдачу на внешние устройства для дальнейшей обработки или отражения на цифровых табло. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип счетчика Диаметр условного прохода, мм Рабочее давление, МПа Потеря давления на наибольшем расходе, МПа Номинальные пределы расходов измеряемой жидк. м³/ч, Напряжение питания, В ППТ-80/1,6 80 1,6 0,15 60 220 (+10%;-15%) ППТ-80/6,4 80 6,4 0,15 60 220 (+10%;-15%) Тип счетчика Пределы расходов измеряемой жидкости, м3/ч мин. ном. макс. ППТ-80/1,6 12 60 100 ППТ-80/6,4 12 60 100 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ 1,2,3-проставка, 7,8,9-чувствительный элемент, 10-датчик оборотов ДО2, 11-кольцо, 12-стакан, 15,16,17-стакан, 18,19,20-выпрямитель потока, 24-винт, 27-пломба, 30-кабельный ввод, 31-проволока. Тип счетчика A, мм E, мм F, мм G, мм L, мм ППТ-80/1,6 258 105 121 139 187,5 ППТ-80/6,4 332 105 121 139 202,5

—

Саратов

Насос ХЦМ 12/25

Назначение и конструкция Герметичные химически стойкие насосы ХЦМ могут использоваться в различных отраслях промышленности и предназначены для перекачивания агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью до 1400 кг/м3, кинематической вязкостью до 30*10-6м2/с, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, при температуре от 0 до +800С. Насосы ХЦМ являются центробежными, бессальниковыми, с магнитной муфтой, что полностью исключает утечку перекачиваемых жидкостей. Детали проточной части насоса ХЦМ изготовлены из полипропилена, фторопласта и керамики, что обеспечивает высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред. Возможно изготовление деталей проточной части насоса ХЦМ из стали 12Х18Н10Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса агрегата, кг ХЦМ 12/25М 12 25 3000 3,0 32,5 ХЦМ 12/25 В-К 12 25 3000 4,0 88 Характеристика насоса ХЦМ 12/25 М Характеристика насоса ХЦМ 12/25 В-К Информация предоставлена «ОКТБ Кристалл»: ХЦМ, ХЦМ В-К

—

Саратов

Насос ХЦМ 6/30

Назначение и конструкция Герметичные химически стойкие насосы ХЦМ могут использоваться в различных отраслях промышленности и предназначены для перекачивания агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью до 1400 кг/м3, кинематической вязкостью до 30*10-6м2/с, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, при температуре от 0 до +800С. Насосы ХЦМ являются центробежными, бессальниковыми, с магнитной муфтой, что полностью исключает утечку перекачиваемых жидкостей. Детали проточной части насоса ХЦМ изготовлены из полипропилена, фторопласта и керамики, что обеспечивает высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред. Возможно изготовление деталей проточной части насоса ХЦМ из стали 12Х18Н10Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса агрегата, кг ХЦМ 6/30М 6 30 3000 2,2 26 ХЦМ 6/30 В-К 6 30 3000 3,0 70 Характеристика насоса ХЦМ 6/30 М Характеристика электронасоса ХЦМ 6/30 В-К Информация предоставлена «ОКТБ Кристалл»: ХЦМ, ХЦМ В-К

—

Саратов

Насос ХЦМ 30/25

Назначение и конструкция Герметичные химически стойкие насосы ХЦМ могут использоваться в различных отраслях промышленности и предназначены для перекачивания агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью до 1400 кг/м3, кинематической вязкостью до 30*10-6м2/с, с концентрацией взвешенных частиц не более 1,25 мг/см3, при температуре от 0 до +800С. Насосы ХЦМ являются центробежными, бессальниковыми, с магнитной муфтой, что полностью исключает утечку перекачиваемых жидкостей. Детали проточной части насоса ХЦМ изготовлены из полипропилена, фторопласта и керамики, что обеспечивает высокую устойчивость к воздействию агрессивных сред. Возможно изготовление деталей проточной части насоса ХЦМ из стали 12Х18Н10Т ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса агрегата, кг ХЦМ 30/25 В-К 30 25 3000 7,5 116 Характеристика насоса ХЦМ 30/25 В-К Информация предоставлена «ОКТБ Кристалл»: ХЦМ, ХЦМ В-К

—

Саратов