Оборудование

Оборудование в Санкт-Петербурге

Детали и узлы машин и механизмов (1316) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (1562) Оборудование для сферы услуг (1997) Производственные услуги (5226) Промышленное оборудование (3302) Торговое и складское оборудование (1740) Электрооборудование, промышленная электроника (3103)

Всего объявлений: 18250

Алмазная резка

Алмазная резка проемов в кирпиче, бетоне, плитке в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.Производитель: Собственное производство

200 руб.

Санкт-Петербург

Демонтаж ангара

Демонтаж ангаров из различных материалов и конструкции в Санкт-Петербурге и Ленингшрадской области.Производитель: Собственное производство

300 руб.

Санкт-Петербург

Аренда силового удлинителя на катушке 30 м, 220 В

Условия аренды: от 1 сут, стоимость аренды - 100 руб/сут, залог - 1000 руб. (для юр. лиц без залога)

200 руб.

Санкт-Петербург

Гибка металла

Принимаем заказы на услуги по гибке листового металла в Санкт-Петербурге. От 1000₽. В нашем распоряжении есть современный гидравлический пресс модели Ermaksan Power-Bend Pro2600-100. Станок позволяет производить детали со сложной конструкцией. Максимальная ширина используемых заготовок достигает 2,6 м, а толщина материала — 10 мм.Производитель: Собственное производство

1 000 руб.

Санкт-Петербург

Шкаф пекарский Gierre Б/у

Бренд Gierre (Италия) Модель FEV 56M Напряжение (В) 380 Мощность (кВт) 7,9 Габариты (мм) 975х990х790 Вес (кг) 103 Размер противня (мм) 600х400 Панель управления Электромеханическая Количество уровней 5 Печь конвекционная Gierre FEV 56 M предназначена для выпекания любых видов мучных кондитерских изделий, кексов, сладких пирогов и хлебобулочных изделий, прошедших предварительную расстойку. Особенности: * Изготовлена из нержавеющей стали * В рабочей камере установлена галогеновая подсветка * Углы рабочей камеры закруглены для облегчения санобработки * Раскрывающийся стеклопакет дверцы дает возможность очищать стёкла изнутри * Работа вентиляторов возможна в 2-х направлениях для равномерной выпечки * Таймеры задают длительность тепловой обработки и цикла увлажненияПроизводитель: GIERRE BRIO Вид оборудования: Пекарский шкаф Источник питания: Газ/электричество Способ установки: Настольный Тип управления: Электро-механическое

60 000 руб.

Санкт-Петербург

Пароконвектомат Rational Б/у

Пароконвектомат Rational CM 101 Plus предназначен для обжаривания, приготовления на пару, бланширования, запекания и других видов тепловой обработки продуктов на предприятиях общественного питания. Подключение 380 В Количество уровней 10 Способ образования пара бойлер Тип гастроемкости GN 1/1 Размер гастроемкости (наруж./внутр.) 530x325 / 500x300 мм Панель управления электромеханическая Температурный режим от 30 до 300 °С Мощность 18.6 кВт Ширина 847 мм Глубина 771 мм Высота 1042 мм Вес (без упаковки) 141.5 кг Страна производства ГерманияПроизводитель: Rational Вид оборудования: Пароконвектомат Тип управления: Электро-механическое Тип парообразования: Бойлерный Источник питания: Электричество Номинальная потребляемая мощность: 18. 6 кВт

180 000 руб.

Санкт-Петербург

Печь конвекционная Smeg ALFA Б/у

Печь конвекционная Smeg ALFA 341 XM Для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий, приготовления различных блюд на профессиональных кухнях заведений общепита и торговли, в мини-пекарнях используется специальное тепловое оборудование Производитель: Smeg Страна: Италия Высота, мм: 1125 Габариты, мм: 810x872x1125 Глубина, мм: 810 Модель: ALFA 341 XM Напряжение, В: 380 Мощность, кВт: 16 Панель управления: электромеханическая Подключение: электрическое Расстояние между уровнями, мм: 80 Температурный режим, °С: от +50 до +250 Тип гастроемкости: GN1/1, противни 600x400 Ширина, мм: 872 Количество уровней: 10 Парообразование: да Размер противня, мм: 600х400 Количество противней, шт: 10 Материал корпуса: нержавеющая сталь Коллекция: ALFAПроизводитель: Smeg Вид оборудования: Конвекционная печь Тип управления: Электро-механическое Тип парообразования: Бойлерный Источник питания: Электричество Номинальная потребляемая мощность: 16 кВт

139 000 руб.

Санкт-Петербург

Печь конвекционная Smeg Б/у

Конвекционная печь Smeg ALFA 241 XM предназначена для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий и приготовления различных блюд на предприятиях пищевой промышленности, общественного питания и торговли. Принудительная вентиляция позволяет равномерно распределить тепло в камере. Технические характеристики Категория Конвекционные печи Страна-производитель Италия Пароувлажнение Да Подключение к воде Да Количество уровней 6 Расстояние между уровнями (мм)80 Управление электромеханическое Помпа Да Температурный режим от 50 до 250 °С Подключение 380 В Мощность (кВт)8.3 Ширина (мм)872 Глубина (мм)810 Высота (мм)805 Вес (без упаковки) (кг)94 Вес (с упаковкой) (кг)114Производитель: Smeg Вид оборудования: Пароконвекционная печь Тип управления: Электро-механическое Тип парообразования: Бойлерный Источник питания: Газ/электричество Номинальная потребляемая мощность: 8. 3 кВт

75 000 руб.

Санкт-Петербург

Пароконвектомат unox Б/у

Самый популярный пароконвектомат Unox XVC 304 серии ChefTop Особенности Инжекторный впрыск Электронная панель управления Использование 5 рабочих режимов Климат контроль (от 0 до 100 %) Заранее запрограммированные циклы приготовления блюд пицца итальянская пицца гриль круассан фри курица pollo регенерация зажаривание приготовление на пару медленное зажаривание Система Venturi. Принудительная вентиляция рабочей камеры для резкого снижения влажности во внутреннем объеме (для придания румяной корочки на продуктах, а также для сбрасывания пара перед открыванием двери во избежания его резкого выброса) Возможность программирования 70 программ до 4 этапов приготовления Деликатное приготовление ∆Т Функция поддержания температуры Hold Программа охлаждения рабочей камеры Встроенный щуп Полуавтоматическая мойка Возможность установки автоматической моющей системы Rotor.KLEAN Автодиагностика Внешнее стекло отражает инфракрасные лучи внутрь рабочей камеры, не нагреваясь выше 40˚С Возможность перевешивания дверцы. Загрузка широкой стороной GN 1/1 Технические характеристики Количество уровней 5 Формат противня GN 1/1 Тип пароконвектомата электрический Длина 750 мм Ширина 728 мм Высота 625 мм Подключение 220/380 В Мощность 5.3/3.2 кВт Максимальная температура 260 ºC Вес 55.00 кгПроизводитель: Unox Вид оборудования: Пароконвектомат Тип управления: Электро-механическое Тип парообразования: Бойлерный Источник питания: Газ/электричество Номинальная потребляемая мощность: 5 кВт

118 000 руб.

Санкт-Петербург

Пароконвектомат Electrolux Professional Б/у

Пароконвектомат Electrolux Professional Air-O-Steam Touchline 101 Основные характеристики Подключение 380 В Количество уровней 10 Расстояние между уровнями 65 мм Тип гастроемкости GN 1/1 Панель управления электронная Температурный режим 350°С Мощность 17.5 кВт Ширина 1000 мм Глубина 960 мм Высота 1270 мм Вес (без упаковки)156 кг Вес (с упаковкой)170 кг Страна производства Италия Пароконвектомат предназначен для приготовления блюд на предприятиях общественного питания и фабриках-кухнях. Модель позволяет заменить сразу несколько видов кухонного оборудования: плиту, жарочный и духовой шкаф, опрокидывающуюся сковороду, конвекционную печь, пищеварочный котел и др. Приготовление блюд в пароконвектомате помогает сохранить практически все полезные вещества продуктов.Производитель: Electrolux Вид оборудования: Пароконвектомат

110 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства упаковочной стреп-ленты LT-SP2

Применение: Упаковочная стреппинг лента широко используется для стягивания, упаковки и крепления разнообразных грузов: коробок, строительных материалов, металлических конструкций и профилей, труб, различных изделий из древесины (мебель, доски, фанера, брёвна, бумага, картон и т.д.) кирпича, керамической и тротуарной плитки, строительных блоков, бытовой техники и многих других товаров. Наименование Количество Одношнековый экструдер 1 Кристаллизатор 1 Дозирующее подающее устройство 1 Бункер с системой сушки 1 Ванна охлаждения 1 Система удаления воды 1 Устройство растяжки ленты в горячей печи 1 Устройство тиснения 1 Термотуннель 1 Узел протяжки с пятью роликами 2 Узел намотки с двумя катушками 1 Общее потребление линии, кВт 140 Ширина готовой ленты, мм 9 — 19 Толщина готовой ленты, мм 0,4 – 1,3 Производительность, кг/час 170 Габариты линии 50000*1500*2500Производитель: Собственное производство

3 800 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства синтетического сырья из ПЭТ LТ-PET800

Экструзионная линия для производства сырья 1. Применяемое сырье: ПЭТ хлопья (флекс), первичные и вторичные ПЭТ гранулы 2. Макс производительность экструдера: 80 Кг/час 3. Энергопотребление: 180-240 кВт кВт 4. Питание 380 / 50 В/Гц 5. Масса нетто: 1500 кг KG 6. Габариты: (Д*Ш*В) 3500*1100*2700 MM Назначение Линия LT—PET800 предназначена для изготовления синтетического сырья из ПЭТ хлопьев, вторичных ПЭТ гранул, первичных ПЭТ гранул и комбинирования этих материалов. Синтетическое сырье широко используется в качестве утеплителя, наполнителя. Тепловые и физические свойства нетканого материала напрямую зависят от его плотности. Плотность определяется весом 1 м2 ткани. Соответственно, чем он выше, тем плотнее материал. Примеры плотности и их применения: * Плотность 80 г/м². Применяют для домашнего текстиля и легкой одежды. * Плотность 100 г/м². В основном идет на одеяла, подушки и покрывала. * Плотность 150 г/м². Применяется для пошива детской демисезонной одежды, рассчитанной до температуры -5°C. * Плотность 200 г/м². В верхней куртке из такого материала будет комфортно поздней осенью и ранней зимой. Температурный диапазон до -10°C. * Плотность 300 г/м². Подходит для зимней одежды до температуры -25°C. В мебельном производстве применяют в качестве мягкой подкладки над поролоном при набивке мебели. * Плотность 400 г/м². Идет для изготовления мягкой мебели Основные особенности линии * Особая конструкция обеспечивает работу машины с низким уровнем вибраций. * Модульное построение. * Машина оборудована износостойкими компонентами и практически не требует технического обслуживания. * Регулируемое натяжение наматываемого материала. * Бесперебойная работа. * Высокое качество изготавливаемого сырья. Детальное описание: Экструзионный модуль * 1 Диаметр шнека: Φ65mm; * 2 Соотношение L/D: 30:1 * 3 Главный привод: 25 кВт, * 4 Редуктор с упорным узлом: Ц2У250 * 5 Частотный преобразователь: Веспер * 6 Нагреватели: Полухомутовые с принудительным охлаждением * 7 Кол-во зон нагрева: 6 * 8 Мощность нагревателей: 20 кВт. Плоскощелевая голова * 1 Плоскощелевая фильера: Liutira. * 2 Метод регулировки зазора: Ручная регулировка. * 3 Ширина фильеры: 800mm * 4 Рабочая ширина: 800 mm * 5 Кол-во зон нагрева: 12 на фильеру * 6 Мощность нагревателей: 20 кВт * 7 Комплект фильтра расплава с ручной заменой фильтров и гидравлическим приводом. * 8 Мощность нагревателей фильтра расплава: 15 кВт Система управления * 1 Контроль температуры: автоматический ПИД контроллеры. * 2 Изменение параметров работы и контроль осуществляется через сенсорную панель управления. * 3 Панель управления русифицирована. * 4 Программируемый логический контроллер реализует идею поддержания параметров работы в автоматическом режиме. Также отвечает за работу взаимодействия с интерфейсом сенсорной панели управления.Производитель: Собственное производство

3 500 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства полипропиленового шпагата LS-SHP600

1. Тип шпагата 150 – 3000 ТЕКС 2. Марка сырья Полипропилен А4-А12 3. Мощность двигателя экструдера, кВт 30 4. Модель редуктора 325 5. Материал шнека 38CrMoALA 6. Макс производительность экструдера, кг 60 7. Мощность мотора дозирующего насоса, кВт 5,5 8. Скорость тяги, м/мин До 50 9. Материал ванны Однослойная нержавеющая сталь 10. Габариты ванны, мм 2000*950 11. Тип тяги Портальный тип (2 плоских ролика) 12. Мощность мотора, кВт 4 13. Габариты стола нагрева и натяжения, мм 4000*950 14. Мощность нагрева, кВт 36 15. Количество тянущих валов, шт 7 16. Размер тянущего вала, мм 240*850 17. Мощность привода редуктора, кВт 6 18. Скорость тяги, м/мин До 100 19. Габариты: (Д*Ш*В) 12000*1500*2100 Дополнительные сведения по шпагату: Отклонение линейной плотности от номинальной, % не более 5-7% Разрывная нагрузка, кг, не менее в зависимости от ТЕКСА от 45 (1000) до 80 (3000) Удлинение нити при разрыве, % не более 5-7 Диаметр шпагата в зависимости от ТЕКС от 1 до 3 мм Наружный диаметр шпагата (мм), не менее 250-300 Внутренний диаметр шпагата (мм), 50-100 Назначение Линия LS—SHP600 предназначена для изготовления полипропиленового шпагата. Полипропиленовый шпагат изготавливается из искусственных волокон, получаемых в ходе сложномолекулярного синтеза. Полипропиленовые волокна обладают высокой прочностью, по сравнению с натуральными, негигроскопичны, имеют небольшой вес. Широко применяются в народном хозяйстве и в быту для перевязки и скрепления различных грузов, упаковки товаров, посылок. Основные особенности линии * Особая конструкция обеспечивает работу машины с низким уровнем вибраций. * Модульное построение. * Машина оборудована износостойкими компонентами и практически не требует технического обслуживания. * В системе продольной резки используются имеющиеся в продаже ножи. * Быстрая перенастройка заданной ширины. * Бесперебойная работа. * Высокое качество изготавливаемых рулонов.Производитель: Собственное производство

3 500 000 руб.

Санкт-Петербург

Полуавтоматическая линия для изготовления защитных масок LT-MD

Линия LT – MD предназначена для производства заготовок трехслойных медицинских масок из нетканых материалов, отличается высокой производительностью до 120 м/мин Технологический процесс, включает в себя подачу исходного материала, обрезку и приварку носовой проволоки, дальнейшую склейку и обрезку заготовок, далее подача на конвейер. * Подача внешнего, среднего и внутреннего слоя маски * Заворачивание края * Подача проволоки * Формовка * Ультразвуковая сварка швов * Резка * Модель: LT-MD Габариты: 3800*870*920 мм Рабочая высота: 870 мм Масса: 600 кг Пневмо подключение: 6…8 бар Мощность, кВт: 7 кВт Частота: 50 Гц Производительность: 0,01 – 10 сек Рабочие материалы: Спанбонд, спанлейс, мелтблоун, вискоза, полиэфиры, различные сочетания нетканых материалов Привод: Эл/двигатель Скорость сварки: 0-18 м/мин Длина сворного шва: 200 мм Норма обслуживания: 1 человекПроизводитель: Собственное производство

2 450 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия изготовления коробов и подложек из гофрокартона

Тип Просекательно-высечная машина Производительность, шт/мин 150 Максимальные размеры заготовки, мм 1350х1550 Допустимые размеры высечки, мм 1300х1500 Точность начала штанцевания, мм +/- 3, зависит от качества картона Толщина материала, мм 1,5-10 Поперечное перемещение бандажного вала, мм 30 Потребляемая мощность, кВт 12 Масса станка, кг 4000 Габариты, мм 3200х2600х1900 Назначение: Оборудование предназначено для высечки картона (изготовление коробов, подложек и т.д). Описание машины: * Станок предназначен для высечки заготовок любого типа из трех и пятислойного гофрокартона и микрогофрокартона. Это могут быть четырехклапанные ящики, самоскладные, лотки, поддоны и т.д. * Верхний бандажный вал имеет 12 быстросменных полиуретановых бандажей отечественного производства. Нижний вал имеет множество отверстий М6, размещенных по координатной сетке, для крепления высечной формы. * Тянущие резиновые валы изготовлены с прорезями для исключенияя влияния разнотолщинности картона на точность высечки. * Станок имеет максимально простые и удобные регулировки. Регулировка глубины врезания. Механизм регулировки тянущих резиновых валов. Бандажный вал имеет автоматическое боковое (осевое) перемещение на 30 мм с шагом 0,1-0,2 мм на один оборот (для исключения попадания радиальных ножей в одно и то же место бандажного вала при высечке). * Заложено постоянное смещение линии врезания поперечных (радиальных) ножей на 6мм за один оборот бандажного вала. Данные технические решения существенно продлевают срок эксплуатации бандажей и повышают качество высечки.Производитель: Собственное производство

2 500 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для термоскрепления рулонных материалов (термобондинг) LT–SDF

Модель LT – SDF 1600 Тип Термоскрепление/продольная резка/намотка Рабочая ширина, мм 1650 Максимальный диаметр роля на размотке, мм 1000 Максимальный диаметр роля на намотке, мм 1000 Мин. внутренний диаметр втулки для рулона разматываемого материала, мм 76 Минимальная плотность материала, гр/м2 50 Максимальная плотность материала, гр/м2 400 Мин. ширина продольной резки, мм 50 Допуск при продольной резке, мм ±0,2 Мин. диаметр вала намотчика, мм 76 (или по запросу покупателя) Выдув кромки края, кВт 1,5 Макс. скорость машины, м/мин 200 (в зависимости от типа материала, толщины материала, ширины продольной резки и шага перфорации) Мин. давление сжатого воздуха, бар 6 Параметры питания 3 × 380 В, 50 Гц, 64 А, N+E Максимальное потребление, кВт 75 Размеры машины (Д × Ш × В), мм 12000 × 4600 × 2300 Масса машины, кг 7400 Цвет машины Светло-синий Узел резки Промышленные лезвия Линия предназначена для термоскрепления различных рулонных материалов. Требования к помещению для установки машины LT – SDF 1600 * Высота потолков не менее 3 метров * Площадка под установку оборудования не менее 80 м/кв2 * Рабочий диапазон температур от +16°С до +45°С * Вводное питание с напряжением 380В 50Гц * Кабель с сечением 5х10мм2 (L1, L2, L3, N, PE) * Нулевой рабочий проводник (N) должен быть разделен с заземлением * Заземляющий проводник (PE) подключен к заземляющей коммуникации * Вводное потребляемая мощность 90 кВт * Давление сжатого воздуха не менее 6 бар * Соблюдение отсутствия конденсирующих смесей в системе подачи сжатого воздуха * Нагрузка на пол 300 кг/м2Производитель: Собственное производство

7 600 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства упаковочной РP ленты LT-PP120

1.Толщина:0,5-1,5мм 2.Ширина:5-19мм 3.Структура:2 ручья 4.Применяемое сырье:Гранулированный полипропилен 5.Макс производительность экструдера:80 — 120Кг/час 6.Мощность линии:120кВт 7.Энергопотребление экструдера:90 кВткВт 8.Скорость линейнаяДо 150м/мин 9.Питание380 / 50В/Гц 10.Масса нетто:4 500кг 11.Габариты: (Д*Ш*В)26000*3000*3200мм Обоснование Отличительные характеристики линии для производства упаковочной PP ленты LT-PP120 от Китайских предложений: * Твердость материала шнековой пары у Китайских экструдеров 740 HV по Виккерсу, что является фактически нарушением техпроцесса изготовления шнека. Мы ставим шнековую пару твердостью 950 HV (72 часа ионноплазменного азотирования), благодаря этому срок службы увеличивается в 2 раза. * На экструзионный модуль мы ставим двигатель 50 кВт в соотношении со шнековой парой 90/30, наша линия имеет большую удельную производительность. * Нагреватели экструдера мы ставим со встроенными вентиляторами для поддержания температуры и стабильности свойств расплава * На экструдере мы используем 6 зон нагрева, в отличии от Китайских производителей. Нагреватели более мощные. * В экструзионном модуле мы предусматриваем удаление мономера, на выходе расплав получается более качественный * Программное обеспечение мы делаем индивидуально под каждого клиента, исходя от запроса. А это – Индустрия 4.0; Защита информации; Интеграция с бизнес-приложениями и внешними системами; Управление моделями данных; Визуализация данных для пользователя через web-клиент. Общий смысл всех внедрений, это накопление данных процесса производства, его режимов, с целью увеличения эффективности работы линии, увеличение производительности.Производитель: Собственное производство

4 500 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства сумок и пакетов из спанбонда

Параметр Описание Ширина рулона на размотке 1250 Скорость выпуска пакетов 60-100 шт/мин Ширина пакета 100-800 мм Высота пакета 200-580 мм Глубина фальца 180 мм Напряжение 220V 50Hz Активная мощность 18KW Среднее потребление 18KW Габариты Д12000*Ш2600*В2000мм Масса машины 4100 кг Длина ручки 380-600 мм Ширина ручки 25-30 м Для организации полного цикла производства сумок и пакетов из спанбонда вам понадобится 3 машины: * Универсальная пакетоделательная машина для производства пакетов из нетканых материалов LT-XB700 * Вертикальная 2-цветная машина флексографской печати LКТ-21600 * Бобинорезательная машина для резки и перемотки бумаги и картона LT-CBS 1600 Описание оборудования * Универсальная пакетоделательная машина для производства пакетов из нетканых материалов LT-XB700Производитель: Собственное производство

8 450 000 руб.

Санкт-Петербург

Упаковщик медицинских одноразовых масок LT-250B

Технические параметры машины Модель: LT-250B Рабочая скорость: 40 — 230 масок/мин Длина пакета: 65 – 190 мм, 120-280 мм (в зависимости от валов) Ширина пакета: 30-110 мм Высота пакета: до 40 мм Диаметр рулона пленки: до 320 мм Материал упаковочной пленки: OPP/ OPP/PE,PET/PE Типы упаковываемых масок: обычная плоская и N95 Контроль: Интуитивно понятный интерфейс Автоматика: Оптико-электронный датчик положения для отслеживания точности сварки и резки, температурный контроллер для возможности работы с разными материалами, самодиагностика и извещение возникших неисправностей, позиционно отключение без прилипания нагревателей и отходов материала Печать даты: чернильно-роликовая печать Питание: 220В, 50/60Гц, 2,4кВт Требования к помещению: 10 — 35 °С; 5 – 35% влажности; чистое, не пыльное помещение. Масса: 800 кг Габариты: 3770*670*1450 мм Применение Машина LT-250B предназначена для упаковки медицинских масок обычного плоского формата и формата N95 в поточном режиме. С возможностью встраивания в автоматическую линию производства медицинских масок работая синхронно со станком по изготовлению масок. Технические особенности Технологический процесс, включает в себя подачу маски по одной или несколько штук, обёртывание масок пленкой из рулона раздатчика, печати даты (опционально), продольной нижней запайкой пленки, поперечной обрезки с запайкой и выдачи готового материала. Для того чтобы упаковывать маски от 10 штук в один пакет необходима другая модель упаковщика. Упаковщик имеет функцию самодиагностики неисправностей и в случае попадания некачественного материала автоматически остановит линию. Подходит для упаковывания шоколада, хлеба, мелких деталей и другой продукции.Производитель: Собственное производство Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный Назначение: Для защитной упаковки Способ действия: Горизонтальные

780 000 руб.

Санкт-Петербург

Оборудование для производства ватных ушных палочек из дерева

1) 380 Вольт 2) Мощность 12 кВт 3) Производительность 800-1100 шт / мин 4) Размеры оборудования: длина 9,5 метра × ширина 1,2 метра × высота 1,6 метра Основная конфигурация оборудования 1) Сенсорный экран 2) Компьютерный ПЛК 3) Сервомотор 4) Двигатель с преобразователем частоты 5) Вентилятор 6: Инфракрасный нагрев и сушка 7: Цилиндр, электромагнитный клапан Список быстроизнашивающихся деталей цилиндр, регулирующий воздушный клапан; электромагнитный клапан; металлический датчик; нагревательная трубка; инфракрасная нагревательная трубка. Назначение Линия по производству ушных палочек (ДЕРЕВЯННЫЙ СТЕРЖЕНЬ) Длина деревянного стержня (основания) 68мм-72мм Оборудование для производства ватных ушных палочек и автоматическая упаковочная машина. Управляются программой PLC. Полузакрытая технология сушки теплым воздухом используется для сушки воды во время работы, автоматическое упаковочное оборудование вакуумного всасывающего робота, управляемое серводвигателем, завершает процесс упаковки. Эта машина подходит для упаковки: квадратные коробки, пластиковые пакеты с застежкой-молнией, цилиндрическая упаковка.Производитель: Собственное производство

1 530 000 руб.

Санкт-Петербург