Оборудование в Санкт-Петербурге

Всего объявлений: 18250

Воздушный нож Sonic длиной 150 мм

Воздушный нож Sonic длиной 150 мм

Воздушный диффузор («воздушный нож») – это устройство подачи непрерывного ламинарного потока воздуха, используемого во многих областях. Типичными областями применения являются, например, осушение, удаление продукта, воздушный затвор и т.д. Конструкция и форма диффузоров определяет объем и распределение воздуха, обладая, таким образом, возможностью выполнять различные специфические требования. По сравнению с традиционно используемыми круглыми диффузорами скорость выхода воздуха выше примерно на 50% и, таким образом, обеспечивает оптимальные результаты осушения. Типичными областями применения являются, например, осушение влаги, удаление пыли или загрязнений. Диаметр входного патрубка подачи воздуха - 51 мм, 76 мм, 101 мм. * изготавливается из алюминия или высококачественной нержавеющей стали; * проходной воздушный зазор; * регулировка от 0,6 до 3,2 мм; * стандартная длина – со склада; * специальные размеры – по требованию.

23 000 руб.
Санкт-Петербург
Кронштейны для воздушных ножей

Кронштейны для воздушных ножей

Кронштейны предназначены для крепления воздушных ножей системы осушения Sonic Air Systems Кронштейны для крепления воздушных ножей имеют уникальную конструкцию и позволяют производить регулировку положения воздушных ножей в 3D-измерениях: * по высоте; * степени близости к осушаемому объекту; * углу наклона для обеспечения оптимального режима работы; Кронштейны изготовлены из нержавеющей стали и предназначены для крепления воздушных ножей любой допустимой длины.

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Система осушения поверхности Sonic в защитном шкафу

Система осушения поверхности Sonic в защитном шкафу

Защитный шкаф предназначен для исключения разбрызгивания влаги в производственном помещении и уменьшения акустического шума. Защитный шкаф выполнен из нержавеющей стали с окнами из оргстекла. В нижней части имеется устройство для отвода жидкости в канализацию. Фильтры и органы управления находятся снаружи. При необходимости осушения неупакованных пищевых продуктов может комплектоваться фильтрами HEPA/ULPA. Система осушения поверхности Sonic Air System в защитном шкафу применяется в производствах, где требуется удаление влаги с небольших предметов, движущихся с большими скоростями - это бутылки в линии розлива напитков, банки с консервами в производстве пищевых продуктов, овощи и фрукты после мосле мойки и т.п.

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Система осушения поверхности Sonic стандартного исполнения

Система осушения поверхности Sonic стандартного исполнения

Система осушения поверхности Sonic Air System предназначена для удаления влаги или загрязнений с поверхности за счет высокоскоростного направленного потока воздуха Система осушения поверхности Sonic Air System представляет собой высокоскоростную прецизионную турбину с ременным приводом и комплект воздушных ножей, которые создают направленный воздушный поток, механически удаляющий влагу путем разрушения поверхностного натяжения капель. * Высочайшая эффективность; * Подходит для линий любой производительности; * Простота сборки и компактность; * Универсальность использования; * Минимальные затраты на обслуживание; * Экономия электроэнергии до 75%; * Возможность монтажа и наладки без остановки производства; * Быстрая окупаемость. Решения для разных отраслей промышленности: * Производство напитков; * Пищевые продукты; * Провода и кабели; * Высокие технологии, электроника; * Автомобильная промышленность; * Строительные материалы; * Медицина и фармацевтика; * Производство и обработка металла; * Шины и каучук; Производительность: 120-5950 м3/час Давление: 35-241 mBar Вакуум: 34-224 mBar Мощность, кВт: 2,24 - 37

500 000 руб.
Санкт-Петербург
Полуавтоматический паллетообмотчик Ecoplat (BASE, FRD)

Полуавтоматический паллетообмотчик Ecoplat (BASE, FRD)

Полуавтоматические упаковочные машины с поворотным столом для обмотки стрейч-пленкой грузов на поддонах. Модели TP оснащены Е-образным столом для работы с гидравлической тележкой. Благодаря электронным платам последнего поколения и полностью обновленной панели управления, паллетоупаковщики ECOPLAT гарантируют максимальную гибкость операций по обмотке паллет в сретч-пленку. После установки груза на стол, оператор закрепляет пленку на столе и запускает упаковочный цикл нажатием кнопки на панели управления. Последовательность осуществляемых аппаратом упаковочных операций, и их характер зависят от выбранного оператором цикла. Высота упаковываемого груза определяется автоматически с помощью фотодатчика. Паллетоупаковщики оснащаются механически регулируемой кареткой FRD с механическим тормозом. Таким образом, пленка растягивается на участке между обматываемым грузом и шпульной кареткой путем «притормаживания» подающего вала. Для облегчения закрепления пленки на поворотном столе имеется специальное приспособление. В целях обеспечения безопасности эксплуатации низ каретки оснащен датчиком остановки, который срабатывает, если при движении вниз каретка встретит какое-либо препятствие. Технические характеристики Параметр Ед. Изм. ECOPLAT(BASE) ECOPLAT(FRD) Диаметр поворотного стола мм 1500 1500 Максимальный вес упаковываемого груза (включая поддон) кг 1200 2000 Максимальная высота упаковываемого груза (включая поддон) мм 2200 2200 Максимальный размер поддона мм 800×1200 800×1200 Модель каретки - FRD FRD Остановка стола в фазе - Да Да Плавный пуск - Да Да Скорость вращения поворотного стола Об./мин От 4 до 10 От 4 до 10 Скорость вертикального перемещения каретки м/мин От 1,4 до 4 От 1,4 до 4 Режим усиленной упаковки (задержка каретки при вертикальном перемещении) - Да Да Электропитание В-Ф-Г 230–1–50/60 230–1–50/60 Установленная мощность кВт 0,55 0,75 Масса (в базовой комплектации) кг 370 370Тип управления: Полуавтоматические

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Заклейщик короба скотчем Robotape 50 ME

Заклейщик короба скотчем Robotape 50 ME

Заклейщик коробок – это механическое устройство, которое совершает заклейку гофрокоробов, а коробок скотч-лентой. Для упаковывания продуктов обычных размеров используется стандартная ширина скотча – 50 мм. Скотч-лента шириной 75 мм применяется для более тяжелых коробок. Максимальный диаметр рулона ленты составляет 410 мм. Аппарат делятся на два типа: автоматический и полуавтоматический. Их разница лишь в том, что полуавтоматический требует работы оператора, в отличие от первого типа. Устройства имеют 2 вида: моноформатный и мультиформатный. Это зависит от размеров и типа объекта. Заклейщики гофрокоробок имеют большое значение в сфере бизнеса, так как сильно упрощают и ускоряют процесс упаковывания товаров. К тому же при их большой производительности, они имеют отличные экономические показатели. Такая аппаратура значительно снижает расходы на материалы и рабочую силу. Плюс к этому устройство исключает издержки факторов человеческой ошибки. Машина довольно практична и занимает совсем немного места на рабочей площадке. При внешней обработки товара продукт становится более компактен, приятен и конкурентоспособен. Упакованный короб становится более удобным для дальнейшей транспортировки и хранения. В настоящее время заклейщики коробов имеют довольно широкое применение. Их используют в легких, пищевых, медицинских и многих других отраслях промышленности как серийного, так и массового производства. Отличительной особенностью упаковочного оборудования является возможность совместной работы с формирователями гофрокоробов и укладчиками. Благодаря этому появляется вариант создания торговых линий с разной степенью автоматизации. В нашей компании вы без проблем сможете подобрать заклейшик коробов любой модели. Технические характеристики ROBOTAPE 50 ME Высота боковых приводных ремней 50 mm Скорость приводных ремней 22 m/min 2 заклеечных головы для PP и PVC ленты Возможен заказ с одной Ширина скотча 50 mm или 75 mm Нахлест скотча на угол 50 и 70 mm Электроподключение 240 V. 1 Ph 50 Hz + T Потребляемая мощность 0,4 kW РАЗМЕРЫ КОРОБОВ Длина x Ширина x Высота (min) 150 x 110 x 110 mm Длина x Ширина x Высота (max) ∞ x 500 x 500 Вес (max) 50 kg

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Заклейщик коробов Robotape 50 CF и 65 CF

Заклейщик коробов Robotape 50 CF и 65 CF

Заклейщик коробок – это механическое устройство, которое совершает заклейку гофрокоробов, а коробок скотч-лентой. Для упаковывания продуктов обычных размеров используется стандартная ширина скотча – 50 мм. Скотч-лента шириной 75 мм применяется для более тяжелых коробок. Максимальный диаметр рулона ленты составляет 410 мм. Аппарат делятся на два типа: автоматический и полуавтоматический. Их разница лишь в том, что полуавтоматический требует работы оператора, в отличие от первого типа. Устройства имеют 2 вида: моноформатный и мультиформатный. Это зависит от размеров и типа объекта. Заклейщики гофрокоробок имеют большое значение в сфере бизнеса, так как сильно упрощают и ускоряют процесс упаковывания товаров. К тому же при их большой производительности, они имеют отличные экономические показатели. Такая аппаратура значительно снижает расходы на материалы и рабочую силу. Плюс к этому устройство исключает издержки факторов человеческой ошибки. Машина довольно практична и занимает совсем немного места на рабочей площадке. При внешней обработки товара продукт становится более компактен, приятен и конкурентоспособен. Упакованный короб становится более удобным для дальнейшей транспортировки и хранения. В настоящее время заклейщики коробов имеют довольно широкое применение. Их используют в легких, пищевых, медицинских и многих других отраслях промышленности как серийного, так и массового производства. Отличительной особенностью упаковочного оборудования является возможность совместной работы с формирователями гофрокоробов и укладчиками. Благодаря этому появляется вариант создания торговых линий с разной степенью автоматизации. В нашей компании вы без проблем сможете подобрать заклейшик коробов любой модели. Технические характеристики ROBOTAPE CF Модель ROBOTAPE 50 CF ROBOTAPE 65 CF Высота боковых приводных ремней 50 mm (75 mm - опционально) 50 mm (75 mm и 115 mm- опционально ) Скорость приводных ремней 22 m/min 22 m/min Установка до 2 голов для заклеивания коробов PP и PVC лентой (скотч) (Опционально) Возможен заказ с одной или двумя головками (Скотч) Опционально Возможен заказ с одной или двумя головками (Скотч) Опционально Ширина скотча 50 mm или 75 mm 50 mm или 75 mm Нахлест скотча на угол 50 и 70 mm 50 и 70 mm Электроподключение 400 V. 3 Ph 50 Hz + T 400 V. 3 Ph 50 Hz + T Потребляемая мощность 0,4 kW 0,4 kW РАЗМЕРЫ КОРОБОВ Длина x Ширина x Высота (min) 150 x 110 x 110 mm 150 x 110 x 110 mm Длина x Ширина x Высота (max) 650 x 500 x 500 800 x 650 x 650 Вес (max) 50 kg 50 kg

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Полуавтоматический заклейщик Robotape 50 M

Полуавтоматический заклейщик Robotape 50 M

Заклейщик коробок – это механическое устройство, которое совершает заклейку гофрокоробов, а коробок скотч-лентой. Для упаковывания продуктов обычных размеров используется стандартная ширина скотча – 50 мм. Скотч-лента шириной 75 мм применяется для более тяжелых коробок. Максимальный диаметр рулона ленты составляет 410 мм. Аппарат делятся на два типа: автоматический и полуавтоматический. Их разница лишь в том, что полуавтоматический требует работы оператора, в отличие от первого типа. Устройства имеют 2 вида: моноформатный и мультиформатный. Это зависит от размеров и типа объекта. Заклейщики гофрокоробок имеют большое значение в сфере бизнеса, так как сильно упрощают и ускоряют процесс упаковывания товаров. К тому же при их большой производительности, они имеют отличные экономические показатели. Такая аппаратура значительно снижает расходы на материалы и рабочую силу. Плюс к этому устройство исключает издержки факторов человеческой ошибки. Машина довольно практична и занимает совсем немного места на рабочей площадке. При внешней обработки товара продукт становится более компактен, приятен и конкурентоспособен. Упакованный короб становится более удобным для дальнейшей транспортировки и хранения. В настоящее время заклейщики коробов имеют довольно широкое применение. Их используют в легких, пищевых, медицинских и многих других отраслях промышленности как серийного, так и массового производства. Отличительной особенностью упаковочного оборудования является возможность совместной работы с формирователями гофрокоробов и укладчиками. Благодаря этому появляется вариант создания торговых линий с разной степенью автоматизации. В нашей компании вы без проблем сможете подобрать заклейшик коробов любой модели. Технические характеристики ROBOTAPE 50 M Высота боковых приводных ремней 50 mm Скорость приводных ремней 22 m/min 2 заклеечных головы для PP и PVC ленты Возможен заказ с одной Ширина скотча 50 mm или 75 mm Нахлест скотча на угол 50 и 70 mm Электроподключение 400 V. 3 Ph 50 Hz + T Потребляемая мощность 0,4 kW РАЗМЕРЫ КОРОБОВ Длина x Ширина x Высота (min) 150 x 110 x 110 mm Длина x Ширина x Высота (max) ∞ x 500 x 500 Вес (max) 50 kg

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Профили

Профили

Комплектующие для конвейеров (конвейерных систем) - профили широко используются в конструкции конвейеров различных типов. Благодаря своим техническим характеристикам профили нашли свое применение в большинстве отраслей промышленности: производство напитков (алкогольных, безалкогольных), кондитерское производство, производство деталей и механических приборов, производство фильтров и т.д Профили используются в конструкции конвейеров как направляющие для пластинчатых цепей, модульных лент, конвейерных лент для предотвращения их смещения с вала (оси) и как направляющие для перемещаемых грузов. Направляющие профили изготавливаются из высокомолекулярного полиэтилена. Данный материал обладает низким коэффициентом трения, высокой стойкостью к истиранию, высокой химической стойкостью. Указанные свойства позволяют применять его в фармацевтической и пищевой промышленности. Направляющие профили могут изготавливаться также из алюминия. материал профиля: высокомолекулярный полиэтилен или алюминийТип: Направляющие, профили скольжения

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Модульные ленты Habasit

Модульные ленты Habasit

Конвейеры с модульной лентой (модульные транспортеры) отличаются особой надежностью, долговечностью и удобством обслуживания. Конвейеры с модульной лентой пригодны для транспортирования любых типов сырья и продукции в пищевой и других видах промышленности. Модульная лента имеет наборную конструкцию, состоит из пластиковых звеньев, соединенных между собой, благодаря этому такая лента может быть любой длины и ширины и обладает отличной гибкостью. В зависимости от типа перемещаемого груза в модульных конвейерах используются гладкие, рифленые, с закрытой или открытой поверхностью, с поперечными перегородками и боковыми лепестками, с противоскользящим покрытием, поворотные модульные ленты Конвейеры с модульной лентой способны транспортировать более широкий, в отличие от ленточных, ассортимент грузов и описывать более сложные пространственные траектории. Температурный диапазон работы от -70°С до +190°С.

5 000 руб.
Санкт-Петербург
Пластиковые цепи

Пластиковые цепи

Пластинчатые цепи в конструкции конвейеров (транспортеров) применяются в различных отраслях промышленности. Пластиковые пластинчатые (транспортировочные) ленты применяются в условиях малых и средних нагрузок, устойчивы к химическим веществам, температурный диапазон от -40 до +140 С. Областями применения являются транспортировка продукции в пищевой, нефтеперерабатывающей, химической, фармацевтической, упаковочной промышленностях. Могут выпускаться в прямолинейном исполнении и с боковой гибкостью, из различных типов пластмассы.Для транспортировки продукции на наклонных конвейерах и используются плоские транспортерные цепи со специальными резиновыми накладками для увеличения коэффициента трения между транспортируемой продукцией и транспортером. (допустимый угол наклона такого транспортера в среднем до 25 градусов). Обладают более низким уровнем шума и весом по сравнению с металлическими цепями.Тип: Цепи для конвейеров

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Металлические цепи

Металлические цепи

Пластинчатые цепи в конструкции конвейеров (транспортеров) применяются в различных отраслях промышленности для транспортировки продуктов, требующих устойчивости при перемещении: Производство алкогольных и безалкогольных напитков на линии розлива и транспортировки бутылок Молочное производство – на линии розлива и транспортировки банок с майонезом, пакетов с молоком, кефиром Плодовоовощное – на линии розлива и транспортировки кетчупа, соков, варенья Производство консервов и пресервов – на линии фасовки продукции и транспортировки Фармацевтическое производство на линии розлива и транспортировки суспензий, лекарств В косметической промышленности на линии розлива и транспортировки В нефтехимической промышленности при розливе и транспортировки горючесмазочных материалов В зависимости от условий эксплуатации конвейера (транспортера), характера груза, нагрузки пластинчатые цепи могут быть из нержавеющей стали, сверхпрочной нержавеющей стали или специальной ферритной нержавеющей стали с обработкой поверхности для высокоскоростного скольжения. Если имеются поворотные участки, тогда применяют пластинчатые поворотные цепи. В случае же прямых конвейеров (транспортеров) применяют пластинчатые цепи прямолинейного движения.Для транспортировки продукции на наклонных конвейерах и используются плоские транспортерные цепи со специальными резиновыми накладками для увеличения коэффициента трения между транспортируемой продукцией и транспортером. (допустимый угол наклона такого транспортера в среднем до 25 градусов). Преимущества данных цепей заключается в том, что они обладают гладкой поверхностью, высокой твердостью и абразивоустойчивостью, долговечностью, повышенной сопротивляемостью к агрессивным средам, широким температурным рабочим диапазоном. * Материал:нержавеющая сталь, сверхпрочная нержавеющая сталь, специальная ферритная нержавеющая сталь с обработкой поверхности для высокоскоростного скольжения. * Ширина цепи: 82.5 мм - 304.8 мм; * Длина цепи: стандарт - 3.048 м; * Вес - 0.8 кg/m - 5.0 kg/m; * Рабочая нагрузка 2500 N - 9000 N;Тип: Цепи для конвейеров

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Упаковщики в короба Wrap Around

Упаковщики в короба Wrap Around

Упаковщики в короба Wrap Around предназначены для упаковки различного вида продукции в гофрокороб. Ппервоначально из продукта упаковки формируется требуемая группа. Затем плоская картонная заготовка "оборачивает" сформированную группу, происходит нанесение горячего клея на отдельные части картонной заготовки и склейка короба. Такой способ упаковки является высокотехнологичным, так как обеспечивает непрерывное движение продукта. * Ввысокая производительность упаковки; * Применение плоской картонной заготовки; * Значительная компактность, гибкость, надежность, легкий доступ для обслуживания; * Быстрая и простая перенастройка на другой формат; * Магазин большой емкости для заготовок; Упаковщики в короба Wrap Around являются универсальными, позволяют упаковывать различные типы продукта (бутылки, банки, пакеты, картонные коробки) как в гофрокороб, так и в гофролоток. * Производительность до 25 кор/мин.

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Паллетайзеры полуавтоматические

Паллетайзеры полуавтоматические

Паллетизаторы предназначены для укладки упаковок (короба, ящики, мешки и т.п.) на деревянные или иные поддоны (паллеты). Устанавливаются отдельно или в конце автоматизированных технологических линий розлива, фасовки и упаковки на предприятиях пищевой промышленности, химических и других производствах. Продукция, поступающая с конвейера, располагается на расстоянии друг от друга, устанавливается в нужное положение, группируется внутри паллетизатора и размещается на поддоне в соответствии с предварительно заданной программой. * Высокая скорость; * Быстрая смена формата; * Возможность использования межслоевой подложки с бортами (трей); * Возможность одновременно расположения продукции на отдельных поддонах; * Производительность, слоев/мин - 3-5; * Мощность, кВт - 6-12; * Расход воздуха, л/мин - 200; * Давление воздуха, бар - 6/7;Тип управления: Полуавтоматические

950 000 руб.
Санкт-Петербург
Паллетообмотчик с поворотным кронштейном Rototech 3000

Паллетообмотчик с поворотным кронштейном Rototech 3000

Rototech 3000 - это идеальное решение для полной автоматической обмотки стретч-пленкой изделий, повышенной нестабильности. Rototech 3000 имеет возможность поддерживать поддон в неподвижном положении и стабилизировать товар, поворачивая поворотный кронштейн, зачастую необходимо для промышленной отрасли. Семейство Rotary предлагает себя как продукт высочайшего качества важном технологическом контексте для упаковки в конце линии. Данная машина имеет отличные технические характеристик и это идеальный выбор для выполнения обмотки поддона надежным и эффективным способом. КАРЕТКА PGS Каретка предварительного натяжения PGS обеспечивает постоянное механизированное предварительное натяжение 200% с зубчатыми колесами, которые заменяются вручную. Гамма значений предварительного натяжения может быть расширена с использованием шестеренчатого механизма, на 150%-200%-250%-300%, которой можно приобрести как дополнительное оборудование. Усилие, прилагаемое к изделию, контролируется с помощью месдозы (на холостом возвратном ролике) и значения натяжения пленки устанавливаются в постоянном режиме с щита управления. КАРЕТКА PVS Тележка PVS с роликами предварительного натяжения с двойным независимыми приводом с настройкой с щита соотношения предварительного натяжения от 100% и до 300%. Усилие устройства пленки на нагрузке, регулируемой с щита контролируется электронным запатентованным устройством. МашинаROTOTECH 3000 PGSROTOTECH 3000 PVS Максимальная высота изделия, мм 2000 станд. 2400/2750 опц. 2000 станд. 2400/2750 опц. Максимальные размеры поддона (ДxШ), мм 1750x1000 (с рольгангом Ш=1100) 1650x1200 (с рольгангом Ш=1300) 1750x1000 (с рольгангом Ш=1100) 1650x1200 (с рольгангом Ш=1300) Максимальная грузоподъемность, кг 1500 1500 Скорость вращения кронштейна, об/мин 2,5÷7,2 2,5÷7,2 Скорость конвейеров, м/мин фиксированное: 10,12,15 (станд.) регулируемое: 8÷15 (опц.) фиксированное: 10,12,15 (станд.) регулируемое: 8÷15 (опц.) Тип каретки PGS PVS Натяжение пленки можно регулировать с панели можно регулировать с панели Предварительное натяжение пленки фиксированное 250% станд. регулируемое 1 50÷400% Напряжение питания, В 400 В, 3 фазы+нейтраль + заземление, 50 Гц 400 В, 3 фазы+нейтраль + заземление, 50 Гц Максимальные размеры рулона (HxØ), мм 500x300 500x300 Максимальная масса рулона, мм 20 20 Толщина пленки, мкм 7÷35 7÷35

10 000 руб.
Санкт-Петербург
Накопительный стол поворотный

Накопительный стол поворотный

Накопительный стол (круглый) предназначены для накопления необходимого запаса бутылок, банок, флаконов или другой тары перед упаковкой их в коробки. Накопительный стол состоит из подвижного накопительного круга и основания рамной конструкции. Накопительный круг имеет ограждение по периметру. Рамное основание сварное, на 4-х ножках, высоту которых можно регулировать. Бутылки, перемещаемые конвейером, попадают на вращающийся накопительный круг, где и группируются перед упаковкой. Накопительный круг приводится во вращение от двигателя конвейера с помощью обрезиненного диска, который посажен на вал мотор-редуктора конвейера, либо имеет собственный электропривод. Угловая скорость вращения накопительного круга синхронизируется с линейной скоростью конвейера. Возможна регулировка скорости с помощью частотного преобразователя фирм Omron, Lenze, Siemens или при помощи механического вариатора. Ограждение накопительного стола может быть как из высокомолекулярного пластика, так и нержавеющих трубок. Накопительные столы используются в поточных линиях для накопления продукции. Накопительные столы имеют две схемы движения пластинчатых цепей – прямую и поворотную. Накопительные столы поворотные могут иметь следующие характеристики: * Материал накопительного круга сталь нержавеющая; * Диаметр накопительного круга, мм 500-2000; * Высота от уровня пола, мм 800-1200; * Диаметр накапливаемой тары, мм до 100; * Масса, кг 50; Так же производим многорядные (многоручьевые) накопительные столы, где движущейся частью является пластинчатая цепь из нержавеющей стали или пластика, а так же накопительные столы с модульной лентой. Технические характеристики: * Длина стола, мм - 2000 - 10000; * Высота стола, мм - 700 - 1500; * Количество рядов цепи - 4-20; * Ширина цепи, мм - 82,5 - 190,5; * Материал цепи - пластик или нержавеющая сталь; * Мотор-редуктор фирм Nord, Sew Eurodrive, Motovario, Bonfiglioli;

70 000 руб.
Санкт-Петербург
Подъёмник (Элеватор) пробок

Подъёмник (Элеватор) пробок

Элеваторы пробок предназначены для автоматической подачи корковой, кронен, алюминиевой, пластиковой и другого вида пробок в бункер укупорочной машины. Элеваторы подачи пробки механического типа предназначены для пополнения колпачками бункера автомата укупорки до нужного уровня. Устройство является отдельностоящей машиной и состоит из бункера со смотровым окном, транспортера с приводом, щита управления и верхнего ската. В элеваторе подачи колпачка механического типа транспортировка пробок осуществляется при помощи специальной транспортерной ленты с лопатками. В транспортерах подачи колпачка, предлагаемых компанией 1 - й Конвейерный завод, используется лента "NITTA" (Япония), имеющая сертификат соответствия FDA. Высота лопаток подбирается в зависимости от типа и размера колпачков. Для натяжки ленты, конструкцией элеватора предусмотрен механизм натяжения. Машина комплектуются собственным приводом (мотор-редуктор Motive-Италия), для плавной регулировки скорости - частотным преобразователем Omron (Япония). Все металлические детали элеватора выполнены из нержавеющей стали AISI 304. Для предотвращения оседания пыли на колпачках и транспортерной ленте, на стреле транспортера и бункере пробок предусмотрена защита из прозрачного плексигласа. В зависимости от типа автомата укупорки, а точнее, от необходимой высоты подъема, элеваторы подачи пробки выпускаются нужной длины, в зависимости от производительности линии подбирается бункер необходимого объема (0.2 - 0.8 м³). Для работы машины в автоматическом режиме, в бункер укупора и элеватора устанавливаются датчики. Первый следит за уровнем колпачка в бункере-ориентаторе (ворошителе) укупора и при его минимальном значении включает элеватор подачи, второй - за уровнем в собственном бункере, в случае необходимости, подавая звуковой или световой сигнал оператору для его пополнения. Элеваторы подачи пробки механического типа универсальны: идеально перемещают любые типы колпачков, не царапая и не повреждая их. Конструкция машины проста и надежна. Элеваторы подачи пробки различной высоты подъема изготавливаются нашей компанией под заказ. * Высокое качество; * Собственное производство; * Качественные импортные комплектующие; * Короткий срок изготовления. * Высота подъема, м- от 2 до 5; * Производительность, шт- от 1000 до 30 000; * Объем бункера, м³- от 0,2 до 0,8;

190 000 руб.
Санкт-Петербург
Подъемник (лифт)

Подъемник (лифт)

Подъемник предназначен для вертикального перемещения (подъема, опускание) отдельных предметов (ящиков, упаковок, коробок, паллет и др.) Загрузка на подъемник и выгрузка с него осуществляется либо автоматически, либо полуавтоматически, в зависимости от заданного процесса. Число остановок подъемника может достигать нескольких десятков. Подъемник легко стыкуется с автоматическими транспортными системами для загрузки/выгрузки. Привод – тормозной двигатель, который при необходимости может управляться частотным преобразователем. Эластичная резиновая зубчатая цепь составляет центральную часть привода. Внутри цепи завулканизированы металлические тросы, обеспечивающие высокую прочность на растяжение. Резиновая зубчатая цепь не требует смазки и регулировки. Система не требует обслуживания и мало подвержена износу и коррозии. Бесшумное вертикальное перемещение продуктов и товаров на большое расстояние. Малая занимаемая площадь под лифт. Комплектующие ведущих мировых производителей. Видеоролик Складские комплексы Производственные площадки * Рама из алюминиевых профилей или углеродистой стали. * Каретка со смонтированным ленточным конвейером или рольгангом. * Максимальная грузоподъемность, кг – от 80 до 2000; * Максимальная скорость, м/с – 1; * Производительность, шт/час - от 10 до 200; * Высота подъема, м - до 40;Направление перемещения груза: Вертикальные

200 000 руб.
Санкт-Петербург
Рольганги неприводные

Рольганги неприводные

Рольганг служит для транспортировки различных предметов и грузов. Рольганг состоит из группы роликов, оси которых закреплены в неподвижной раме, устанавливаемой на стойках. Перемещаемый груз укладывается на ролики и двигается по ним. Для равномерного и прямолинейного движения по роликам груз должен иметь гладкую ровную и жесткую опорную поверхность. Если груз не имеет такой поверхности, то его укладывают на деревянный или металлический щит, называемый поддоном. Мелкие штучные, а также насыпные грузы транспортируют в ящиках. Простая конструкция Быстрая замена роликов Применение роликов из Италии и Германии, а также собственного производства Рольганги применяются для перемещения самых разнообразных как по назначению, так и по весу и размерам штучных (и насыпных в таре) грузов: деталей машин, литейных форм и стержней, опок, ящиков, бадей, труб, прокатных балок, досок, брусков, картонок и т. п. Рольганги широко применяются в литейных, термо-обрубных, кузнечно-прессовых и механических цехах машиностроительных заводов; в прокатных цехах металлургических комбинатов; на предприятиях деревообатывающей, легкой и пищевой промышленности и разнообразных складах и погрузочных площадках при сравнительно небольшой производительности (до 20-4-30 шт/час) и коротких (примерно до 30 м) длинах перемещения. Общий путь перемещения может быть и больше, если грузы передвигаются по технологическому процессу поточного производства от одного рабочего места к другому. * Рабочая длина ролика, мм 200-1200; * Материал ролика Пластик, Нержавеющая сталь или оцинкованная сталь; * Диаметр ролика, мм 20 - 108; * Материал несущей части транспортера Углеродистая сталь, нержавеющая сталь; * Высота рольганга, мм 200 - 1000; * Длина рольганга, мм 1500 - 12000;Вид: Роликовый (рольганг)

15 000 руб.
Санкт-Петербург
Рольганги приводные

Рольганги приводные

Рольганг - устройство для транспортировки грузов. Рольганг состоит из группы роликов, оси которых закреплены в неподвижной раме, устанавливаемой на стойках. С одной стороны ролика находится жестко закрепленная приводная металлическая звездочка, за которую ,с помощью роликовой цепи происходит вращение ролика.Перемещаемый груз укладывается на ролики и двигается по ним. Для равномерного и прямолинейного движения по роликам груз должен иметь гладкую ровную и жесткую опорную поверхность. Если груз не имеет такой поверхности, то его укладывают на деревянный или металлический щит, называемый поддоном. Мелкие штучные, а также насыпные грузы транспортируют в ящиках. На приводные рольганги устанавливаются мотор-редукторы фирм Varvel, Siti, Motovario, Bonfiglioli, Nord, Sew Eurodrive Для регулировки скорости используются частотные преобразователи Omron, Lenze, Siemens Рольганги применяются для перемещения самых разнообразных как по назначению, так и по весу и размерам штучных (и насыпных в таре) грузов: деталей машин, литейных форм и стержней, опок, ящиков, бадей, труб, прокатных балок, досок, брусков, картонок и т. п. Рольганги широко применяются в литейных, термо-обрубных, кузнечно-прессовых и механических цехах машиностроительных заводов; в прокатных цехах металлургических комбинатов; на предприятиях деревообатывающей, легкой и пищевой промышленности и разнообразных складах и погрузочных площадках при сравнительно небольшой производительности (до 20-4-30 шт/час) и коротких (примерно до 30 м) длинах перемещения. Общий путь перемещения может быть и больше, если грузы передвигаются по технологическому процессу поточного производства от одного рабочего места к другому. * Потребляемая мощность, кВт 0,18 – 1,5; * Тип регулирования Механический вариатор, частотный преобразователь; * Скорость движения конвейера, м/мин 0,1- 30; * Ролики производства (Италия или Германия). * По желанию заказчика по краю рольганга устанавливаются регулируемые ограничители. * Опоры рольганга - сварные или в виде парной "двуноги" из пластика. * Длина роликов,мм - 100-2000;Вид: Роликовый (рольганг)

50 000 руб.
Санкт-Петербург