Оборудование в Санкт-Петербурге

Детали и узлы машин и механизмов (1312) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (1599) Оборудование для сферы услуг (1987) Производственные услуги (5180) Промышленное оборудование (3391) Торговое и складское оборудование (1723) Электрооборудование, промышленная электроника (3091)

Всего объявлений: 18303

Двухколонные станки PROFI для труб и профиля

Двухколонные станки PROFI для труб и профиля

Модель мм 0 450 600 -450 -600 400 PROFI A-CNC Ø 400 x x x x 3 20-100 4520x34x1,1 Модель мм 0 450 600 -450 -600 400 PROFI A-CNC Ø 400 x x x x 3 20-100 4520x34x1,1 Уникальная концепция ленточной пилы с максимальным проходом для резки труб и профиля. Двухколонный ленточнопильный станок для резки труб и профиля имеет прочную и массивную конструкцию, режущее полотно наклонено на 7 градусов по отношению к рабочему столу, что обеспечивает лучшую производительность при резке профилей и продлевает срок службы полотна.

—
Санкт-Петербург
Гильотинные ножницы серии Prima

Гильотинные ножницы серии Prima

Модель Длина реза (мм) Режущая способность (ном/макс) (R= 48 кг/мм2) Мощность основного мотора (кВт) PRIMA 30-4 3050 4/7 11 PRIMA 30-6 3050 6/9 15 PRIMA 30-8 3050 8/11 18,5 PRIMA 30-10 3050 10/13 22 PRIMA 30-13 3050 13/16 30 PRIMA 30-16 3050 16/20 45 PRIMA 30-20 3050 20/24 55 PRIMA 40-4 4050 4/6 11 PRIMA 40-6 4050 6/9 15 PRIMA 40-8 4050 8/11 18,5 PRIMA 40-10 4050 10/13 22 PRIMA 40-13 4050 13/16 30 PRIMA 40-16 4050 16/20 45 PRIMA 40-20 4050 20/24 55 PRIMA 60-6 6150 6/8 18,5 PRIMA 60-8 6150 8/10 18,5 PRIMA 60-10 6150 10/12 22 PRIMA 60-13 6150 13/15 30 PRIMA 60-16 6150 16/18 45 PRIMA 60-20 6150 20/22 55 Модель Длина реза (мм) Режущая способность (ном/макс) (R= 48 кг/мм2) Мощность основного мотора (кВт) PRIMA 30-4 3050 4/7 11 PRIMA 30-6 3050 6/9 15 PRIMA 30-8 3050 8/11 18,5 PRIMA 30-10 3050 10/13 22 PRIMA 30-13 3050 13/16 30 PRIMA 30-16 3050 16/20 45 PRIMA 30-20 3050 20/24 55 PRIMA 40-4 4050 4/6 11 PRIMA 40-6 4050 6/9 15 PRIMA 40-8 4050 8/11 18,5 PRIMA 40-10 4050 10/13 22 PRIMA 40-13 4050 13/16 30 PRIMA 40-16 4050 16/20 45 PRIMA 40-20 4050 20/24 55 PRIMA 60-6 6150 6/8 18,5 PRIMA 60-8 6150 8/10 18,5 PRIMA 60-10 6150 10/12 22 PRIMA 60-13 6150 13/15 30 PRIMA 60-16 6150 16/18 45 PRIMA 60-20 6150 20/22 55 Система направляющих  * Перемещение по всей длине при помощи направляющих с автоматической системой смазки. Контроль / Электроника * Цифровое ЧПУ с сенсорным экраном Warcom Evolution Упор * Задний упор с шарико-винтовой парой ускоренного типа (150 мм/сек) * Ход упора = 1000 мм Дополнительно * Откидной задний упор * Автоматическое изменение угла наклона режущего лезвия * Автоматическое изменение зазора между режущими кромками * 4 режущих кромки * Опорный стол с шариками для перемещения * Автоматическая централизованная система смазки Безопасность Передний защитный штифт/ Фотодатчик с тыльной стороны. Оборудование соответствует директиве 98/37/CEEпо машинному оборудованию – Маркировка CE Опции * Пневматическая поддержка листа с двойным движением, до 4 мм * Фиксированная поддержка листа до 3 мм * Гидравлическая поддержка листа с двойным движением, до 10 мм * Моторизированный задний эвакуатор * Ленточный конвейер, до 6 мм * Цепной конвейер, до 16 мм * Установка цифрового считывателя на переднюю поддержку * Передняя поддержка 2000 мм, с двумя стопорными пальцами * Беспроводная педаль управления * Гониометр (500 и 1000 мм) Гильотинные ножницы Prima обладают высокими качествами резки материала и являются эксклюзивной разработкой. Гильотинные ножницы серии Prima: * 3-осная система ЧПУ WarcomEvo, которая автоматически управляет углом резания, зазором между лезвиями и положением заднего упора; * жесткая конструкция с держателем верхнего лезвия, которая движется по направляющим вдоль всей его длины; * подъемное устройство заднего упора; * полностью плоская станина с шариковой передачей.

—
Санкт-Петербург
Гильотинные ножницы серии Maxima

Гильотинные ножницы серии Maxima

Модель Длина реза (мм) Режущая способность (ном/макс) (R= 48 кг/мм2) Мощность основного мотора (кВт) MAXIMA 20-4 2050 4/7 9,2 MAXIMA 20-6 2050 6/9 11 MAXIMA 20-8 2050 8/12 15 MAXIMA 20-10 2050 10/14 18,5 MAXIMA 20-13 2050 13/18 30 MAXIMA 20-16 2050 16/22 45 MAXIMA 20-20 2050 20/26 55 MAXIMA 30-4 3050 4/6 9,2 MAXIMA 30-6 3050 6/8 11 MAXIMA 30-8 3050 8/10 15 MAXIMA 30-10 3050 10/12 18,5 MAXIMA 30-13 3050 13/16 30 MAXIMA 30-16 3050 16/20 45 MAXIMA 30-20 3050 20/24 55 MAXIMA 40-4 4050 4/6 9,2 MAXIMA 40-6 4050 6/8 11 MAXIMA 40-8 4050 8/10 15 MAXIMA 40-10 4050 10/12 18,5 MAXIMA 40-13 4050 13/15 30 MAXIMA 40-16 4050 16/18 45 MAXIMA 40-20 4050 20/22 55 MAXIMA 60-6 6150 8/10 15 MAXIMA 60-8 6150 10/12 18,5 MAXIMA 60-10 6150 13/15 22 MAXIMA 60-13 6150 16/18 30 MAXIMA 60-16 6150 20/22 45 MAXIMA 60-20 6150 20/24 55 Модель Длина реза (мм) Режущая способность (ном/макс) (R= 48 кг/мм2) Мощность основного мотора (кВт) MAXIMA 20-4 2050 4/7 9,2 MAXIMA 20-6 2050 6/9 11 MAXIMA 20-8 2050 8/12 15 MAXIMA 20-10 2050 10/14 18,5 MAXIMA 20-13 2050 13/18 30 MAXIMA 20-16 2050 16/22 45 MAXIMA 20-20 2050 20/26 55 MAXIMA 30-4 3050 4/6 9,2 MAXIMA 30-6 3050 6/8 11 MAXIMA 30-8 3050 8/10 15 MAXIMA 30-10 3050 10/12 18,5 MAXIMA 30-13 3050 13/16 30 MAXIMA 30-16 3050 16/20 45 MAXIMA 30-20 3050 20/24 55 MAXIMA 40-4 4050 4/6 9,2 MAXIMA 40-6 4050 6/8 11 MAXIMA 40-8 4050 8/10 15 MAXIMA 40-10 4050 10/12 18,5 MAXIMA 40-13 4050 13/15 30 MAXIMA 40-16 4050 16/18 45 MAXIMA 40-20 4050 20/22 55 MAXIMA 60-6 6150 8/10 15 MAXIMA 60-8 6150 10/12 18,5 MAXIMA 60-10 6150 13/15 22 MAXIMA 60-13 6150 16/18 30 MAXIMA 60-16 6150 20/22 45 MAXIMA 60-20 6150 20/24 55 * Система направляющих * Перемещение по направляющим с автоматической системой смазки * Контроль / Электроника * Цифровое ЧПУ ESA/GV Tria 250 * Упор * Высокоскоростной задний упор с шарико-винтовой парой * Ход упора = 750 мм * Отвод заднего упора во время фазы резки * Дополнительно * Автоматическое изменение угла наклона режущего лезвия * Автоматическое изменение зазора между режущими кромками * Две режущих кромки * Безопасность * Передний защитный штифт/ Фотодатчик с тыльной стороны Оборудование соответствует директиве 98/37/CEE по машинному оборудованию – Маркировка CE Опции * Гидравлические гильотинные ножницы MAXIMA * Пневматическая поддержка листа с двойным движением, до 4 мм * Фиксированная поддержка листа до 3 мм * Гидравлическая поддержка листа с двойным движением, до 10 мм * Моторизированный задний эвакуатор * Ленточный конвейер, до 6 мм * Цепной конвейер, до 16 мм * Установка цифрового считывателя на переднюю поддержку * Передняя поддержка 2000 мм, с двумя стопорными пальцами * Беспроводная педаль управления * Гониометр (500 и 1000 мм) MAXIMA — надежные и простые ножницы с привлекательной функцией учета обработки и изготовления листового металла. Простота программирования, жесткая конструкция, высокая надежность – вот ключевые факторы успеха гильотинных ножниц Warcom серии Maxima, которые выпускаются уже почти двадцать лет.

—
Санкт-Петербург
Станок гидроабразивной резки серии IDROLINE S

Станок гидроабразивной резки серии IDROLINE S

Модель 1730 2040 Ось X (мм) 3300/3000 (одна/две головы) 4250/4000 (одна/две головы) Ось Y (мм) 1700 2000 Ось Z (мм) 350/250 (*/с 5-осевой головой) 350/250 (*/с 5-осевой головой) Ось B +/- 60° +/- 60° Ось C 600° 600° Габариты стола (мм) 3700x2050 4650x2050 Габариты (мм) 5700x2700x3700 6700x3000x3800 Вес (кг) 4000 4500 Модель 1730 2040 Ось X (мм) 3300/3000  (одна/две головы) 4250/4000  (одна/две головы) Ось Y (мм) 1700 2000 Ось Z (мм) 350/250  (*/с 5-осевой головой) 350/250  (*/с 5-осевой головой) Ось B +/- 60° +/- 60° Ось C 600° 600° Габариты стола (мм) 3700x2050 4650x2050 Габариты (мм) 5700x2700x3700 6700x3000x3800 Вес (кг) 4000 4500 Более высокая эффективность: высокоинтуитивный интерфейс пользователя машины и новая система зажима заготовки; Высокая универсальность: новые размеры и широкий ассортимент аксессуаров Более высокая надежность: цифровые приводы для полного контроля параметров резания. Высокотехнологичная система гидроабразивной резки: * активный метод контроля скорости реза, * подвод струи, * 5-ти осевая голова, * постоянный контроль высоты. Гидроабразивная система резки воды Режущий робот станка разработан с учетом специфики гидроабразивной резки для обеспечения высоких технологических и производственных характеристик. Чрезвычайно жесткая конструкция конусной стойки, предназначенная для обеспечения максимальной долговременной точности.Производитель: CMS

—
Санкт-Петербург
Насос высокого давления серия GREENJET

Насос высокого давления серия GREENJET

Модель Greenjet 4150 Greenjet 6200 Мощность (кВт/л.с.) 30/40 30/40 Цилиндры 2 2 Макс. давление воды (бар) 4150 6200 Макс. расход воды (л/мин) 5 2,61 Макс. диаметр отверстия (мм) 0,4 0,28 Напряжение 380 В +/- 5% 50-60 Гц Модель Greenjet 4150 Greenjet 6200 Мощность (кВт/л.с.) 30/40 30/40 Цилиндры 2 2 Макс. давление воды (бар) 4150 6200 Макс. расход воды (л/мин) 5 2,61 Макс. диаметр отверстия (мм) 0,4 0,28 Напряжение 380 В +/- 5% 50-60 Гц Greenjet - это последнее поколение насосов высокого давления, разработанных CMS Tecnocut с учетом потребности рынка в экологичном оборудовании, в то же время является технологичным и высокопроизводительным оборудованием. Greenjet обеспечивает непревзойденную эффективность при одновременном существенном снижении энергопотребления. Преимущества Greenjet: • Очень низкий уровень шума: <75 дБА • Сокращение графика обслуживания благодаря меньшему количеству конструктивных элементов • Экологичность: невысокий уровень энергопотребления Последнее поколение насосов высокого давления, разработанных компанией CMS обладает высокими показателями производительности и экологичности: * высокая производительность: в среднем на 60 %, чем у аналогов, * очень низкий уровень шума: <75 дБА, * благодаря меньшему количеству конструктивных элементов - сокращено время на техническое обслуживание, * экологичность: меньшее потребление электроэнергии.Производитель: CMS

—
Санкт-Петербург
Установка плазменной резки W Power S series

Установка плазменной резки W Power S series

Модель Рабочая зона (мм) Ход верт. оси (мм) Точность позиционирования Повторяемость Ось X Ось Y Ось Z Ось X Ось Y Ось Z S 3060 6000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 3080 8000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 30120 12000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 30160 16000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 30200 20000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 30240 24000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 4060 6000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 4080 8000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 40120 12000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 40160 16000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 40200 20000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 40240 24000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 Модель Рабочая зона (мм) Ход верт. оси (мм) Точность позиционирования Повторяемость Ось X Ось Y Ось Z Ось X Ось Y Ось Z S 3060 6000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 3080 8000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 30120 12000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 30160 16000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 30200 20000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 30240 24000x3000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 4060 6000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 4080 8000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 40120 12000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 40160 16000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 40200 20000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 S 40240 24000x4000 300 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 Установки W-Power СЕРИИ S предназначены для работы с заготовками из стали средней тяжести, но по размерам рабочей зоны превышают установки СЕРИИ M. Эти установки наиболее универсальны с точки зрения их применения (скашивание кромок, кислородная резка, сверление, нарезание резьбы). Обычно они рассчитаны на ширину не менее 3 м и оснащены независимыми напольными направляющими. Напольные направляющие имеют модульную конструкцию, что упрощает монтаж установок очень большой длины. Модульный рабочий стол для листового металла с секционными баками для отвода дыма представляет собой независимый от основной установки узел. В зависимости от назначения последней могут поставляться рабочие столы различных конструкций. Установки плазменной резки WARCOM серии W Power S series - это портальные станки плазменной резки для раскроя среднеуглеродистой и нержавеющей стали, оптимально при больших толщинах и высоких скоростях.

—
Санкт-Петербург
Установка плазменной резки W Power M series

Установка плазменной резки W Power M series

Модель Рабочая зона (мм) Ход верт. оси (мм) Точность позиционирования Повторяемость Ось X Ось Y Ось Z Ось X Ось Y Ось Z М 1530 3000x1500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2040 4000x2000 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2060 6000x2000 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2080 8000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2540 4000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2560 6000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2580 8000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 25120 12000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 25160 16000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 25200 20000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 25240 24000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 Модель Рабочая зона (мм) Ход верт. оси (мм) Точность позиционирования Повторяемость Ось X Ось Y Ось Z Ось X Ось Y Ось Z М 1530 3000x1500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2040 4000x2000 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2060 6000x2000 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2080 8000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2540 4000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2560 6000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 2580 8000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 25120 12000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 25160 16000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 25200 20000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 М 25240 24000x2500 150 0,1 0,1 0,05 0,05 0,05 0,025 Установки W-Power серии M изготавливаются на основе монолитной конструкции, внутри которой размещается стол для резки листового металла. В столе находятся модули для отвода выделяющихся газов и сбора обрези. Доступны установки разных размеров (максимальный ход по оси Y - 2500 мм), оснащенные источниками питания различной мощности и типа. Установки плазменной резки WARCOM серии W Power M series - это монолитные станки плазменной резки для раскроя среднеуглеродистой и нержавеющей стали, оптимально при больших толщинах и высоких скоростях.

—
Санкт-Петербург
Полуавтоматические консольные станки

Полуавтоматические консольные станки

Модель мм 0 450 600 -450 -600 230x280 SHI-LR Ø 230 190 100 170 x 1,5 20-100 2720x27x0,9 250x315 SH-LR Ø 250 190 120 170 x 0,75/1,1 37/74 2825x27x0,9 300x320 SHI-LR Ø 300 300 200 270 x 2,4 20-100 3660x27x0,9 360x500 SHI-LR Ø 360 360 300 360 300 3 20-100 4780x34x1,1 460x600 SHI-LR Ø 460 460 320 460 320 4 20-100 5380x41x1,3 Модель мм 0 450 600 -450 -600 230x280 SHI-LR Ø 230 190 100 170 x 1,5 20-100 2720x27x0,9 250x315 SH-LR Ø 250 190 120 170 x 0,75/1,1 37/74 2825x27x0,9 300x320 SHI-LR Ø 300 300 200 270 x 2,4 20-100 3660x27x0,9 360x500 SHI-LR Ø 360 360 300 360 300 3 20-100 4780x34x1,1 460x600 SHI-LR Ø 460 460 320 460 320 4 20-100 5380x41x1,3 Гидравлическая полуавтоматическая пила SHI с полным гидравлическим управлением. Машина оснащена системой управления и гидравлическим блоком, который после запуска цикла управляет закрытием тисков, пилой, выходом в выбранное положение и открытием тисков. Консоль пилы прижимается к разрезу гидравлическим цилиндром двойного действия с возможностью регулирования давления и расхода. Ручное перемещение материала. Поворот пилы для угловых разрезов.

—
Санкт-Петербург
Станок гидроабразивной резки серии MILESTONE S

Станок гидроабразивной резки серии MILESTONE S

Модель 1730 2040 Ось X (мм) 3300/3000 (одна/две головы) 4250/4000 (одна/две головы) Ось Y (мм) 1700 2000 Ось Z (мм) 350/250 (3/5-осевой головой) 350/250 (3/5-осевой головой) Ось B +/- 60° +/- 60° Ось C 600° 600° Габариты стола (мм) 3700x2050 4650x2050 Габариты (мм) 5010x3600 5960x3900 Вес (кг) 3600 4000 Модель 1730 2040 Ось X (мм) 3300/3000  (одна/две головы) 4250/4000  (одна/две головы) Ось Y (мм) 1700 2000 Ось Z (мм) 350/250  (3/5-осевой головой) 350/250  (3/5-осевой головой) Ось B +/- 60° +/- 60° Ось C 600° 600° Габариты стола (мм) 3700x2050 4650x2050 Габариты (мм) 5010x3600 5960x3900 Вес (кг) 3600 4000 Система гидроабразивной резки MILESTONE S - мощная и простая в использовании установка, она специально разработана для обеспечения высокого уровня производительности и максимальной безопасности работы. Станок гидроабразивной резки Tecnocut MILESTONE S особенно подходит для каменной промышленности. Milestone S - это современная, многофункциональная, высокопроизводительная система гидроабразивной резки, способная удовлетворить самые разнообразные производственные потребности в разных областях применения, обеспечивая высокую точность резания даже в 3D.Производитель: CMS

—
Санкт-Петербург
Станок гидроабразивной резки серии AQUATEC

Станок гидроабразивной резки серии AQUATEC

Модель 2030 2040 2060 Ось X (мм) 3800 4020 6020 Ось Y (мм) 2650 2650 2650 Ось Z (мм) 530 530 530 Ось B +/- 60° +/- 60° +/- 60° Ось C +/- 340° +/- 340° +/- 340° Габариты стола (мм) 2000x3000 2000x4000 2000x6000 Габариты (мм) 5886x4039 5886x4039 7886x4039 Модель 2030 2040 2060 Ось X (мм) 3800 4020 6020 Ось Y (мм) 2650 2650 2650 Ось Z (мм) 530 530 530 Ось B +/- 60° +/- 60° +/- 60° Ось C +/- 340° +/- 340° +/- 340° Габариты стола (мм) 2000x3000 2000x4000 2000x6000 Габариты (мм) 5886x4039 5886x4039 7886x4039 Станок состоит из подвижного моста, движущегося вдоль отдельных стальных опор большой толщины, закрепленных на полу и обеспечивающих выдающуюся структурную жесткость. Эта структура обеспечивает высокую производительность даже при работе с самыми сложными задачами.Стальные ограждения и полиуретановые сильфоны защищают все компоненты движения от воды и абразива. Загрузка и выгрузка материала происходит быстро и просто благодаря трем открытым сторонам, что также позволяет проверять процесс резания. Кроме того, есть возможность комплектовать дополнительными модулями для обработки материала. Станок гидроабразивной резки CMS Tecnocut серии AQUATEC предназначен для резки металлов, композитных материалов, камня и стекла любого размера и формы. Aquatec - это современный, универсальный высокопроизводительный станок гидроабразивной резки, способный удовлетворить самые разнообразные производственные потребности в разных областях применения, обеспечивая высокую точность резания.Производитель: CMS

—
Санкт-Петербург
Ocut - машина с ЧПУ для резки труб

Ocut - машина с ЧПУ для резки труб

Модель ед Ocut 3 Ocut 6 Ocut 9 Входная мощность ~ AC 220В/380В, 50/60 Гц, 3 фазы AC 220В/380В, 50/60 Гц, 3 фазы AC 220В/380В, 50/60 Гц, 3 фазы Точность позиционирования мм +/-0.1 +/-0.1 +/-0.1 Скорость перемещения м/мин 16 16 16 Скорость резки м/мин 12 12 12 Общая длина (A) мм 7,350 / 13,350 7,350 / 13,350 7,350 / 13,350 Общая ширина (B) мм 1,150 1,150 1,150 Общая высота (C) мм 1,850 1,850 2,000 Рабочий диаметр※1 (D) мм 50~300 250~600 550~900 Рабочая длина (E) мм 6,000 / 12,000 6,000 / 12,000 6,000 / 12,000 Подъем вращателя (F) мм 500 500 500 Скорость подъема вращателя мм/мин 160 160 160 Скорость вращения об/мин 0.5 ~ 40 0.5 ~ 40 0.5 ~ 40 Модель ед Ocut 3 Ocut 6 Ocut 9 Входная мощность ~ AC 220В/380В, 50/60 Гц, 3 фазы AC 220В/380В, 50/60 Гц, 3 фазы AC 220В/380В, 50/60 Гц, 3 фазы Точность позиционирования мм +/-0.1 +/-0.1 +/-0.1 Скорость перемещения м/мин 16 16 16 Скорость резки м/мин 12 12 12 Общая длина (A) мм 7,350 / 13,350 7,350 / 13,350 7,350 / 13,350 Общая ширина (B) мм 1,150 1,150 1,150 Общая высота (C) мм 1,850 1,850 2,000 Рабочий диаметр※1 (D) мм 50~300 250~600 550~900 Рабочая длина (E) мм 6,000 / 12,000 6,000 / 12,000 6,000 / 12,000 Подъем вращателя (F) мм 500 500 500 Скорость подъема вращателя мм/мин 160 160 160 Скорость вращения об/мин 0.5 ~ 40 0.5 ~ 40 0.5 ~ 40 ※ Характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления ※1 Нестандартные диаметры по запросу системе для резки труб ProArc Ocut используется самая современная технология для плазменной резки. Серия Ocut обеспечивает высокую производительность, надежна в эксплуатации, проста в управлении и гибкая а сфере термического раскроя. Ocut может быть оптимизирована под требования вашего производства и повысить общую производительность. С данной системой предлагаются наиболее популярные опции как ручная резка фасок, маркировка, автоматическая система для резки сложных 3D фигур (X-cut). * Вращатель с самоцентрирующимся зажимным устройством. * Настройка и сохранение высоты вращателя под конкретное изделие. * Приводная система с мощным вращающим моментом. * Высокоточные и защищенные от пыли линейные направляющие. * Противоударный держатель для резака.

—
Санкт-Петербург
X-cut – система для 3D резки

X-cut – система для 3D резки

Модель ед. X-cut Угол резки градус ±45 Угол вращения градус ±360 Скорость вращения об/мин 30 Точность градус ±0.5 X-cut – это система для 3D резки со скосом, которая может быть интегрирована на машине для резки Master для обеспечения точного и высокого качества резки. * ЧПУ контроллер: ЧПУ поддерживает синхронизированную резку по 6 осям и 4 осям – X / Y / C / A * Поддерживает резку типа A, V, Y, K, X Встроены готовые параметры для удобства резки * AC сервоприводы для высокой и точной скорости резки

—
Санкт-Петербург
Высокоэффективный вытяжной стол для резки

Высокоэффективный вытяжной стол для резки

Специальный камерный дизайн вытяжного стола • Увеличение вытяжной мощности, простая и удобная очистка Вытяжной воздуховод • Надежная конструкция без электронных компонентов • Не требует сервисного обслуживания Мобильный дизайн • Возможность транспортировки обычным контейнером • Простая и быстрая установка • Возможность удлинения стола в будущем

—
Санкт-Петербург
Мощная фильтрационная система

Мощная фильтрационная система

Модель Входная мощность Количество фильтров Площадь очистки (м2) Мощность мотора (ЛС) Диаметр труб (мм) DC 2-8-3i 200~240 VAC 380~440 VAC 8 140 3 400 DC 3-12-5i 200~240 VAC 380~440 VAC 12 210 5 400 DC 3-12-7.5i 200~240 VAC 380~440 VAC 12 210 7.5 400 DC 3-18-7.5i 200~240 VAC 380~440 VAC 18 310 7.5 500 DC 3-18-10i 200~240 VAC 380~440 VAC 18 310 10 500 DC 3-24-10i 200~240 VAC 380~440 VAC 24 420 10 500 DC 3-24-15i 200~240 VAC 380~440 VAC 24 420 15 500 DC 3-24-20i 200~240 VAC 380~440 VAC 24 420 20 500 DC 3-30-15i 200~240 VAC 380~440 VAC 30 530 15 500 DC 3-30-20i 200~240 VAC 380~440 VAC 30 530 20 500 DC 3-36-25i 200~240 VAC 380~440 VAC 36 630 25 600 DC 3-36-30i 200~240 VAC 380~440 VAC 36 630 30 600 Модель Входная мощность Количество фильтров Площадь очистки (м2) Мощность мотора (ЛС) Диаметр труб (мм) DC 2-8-3i 200~240 VAC 380~440 VAC 8 140 3 400 DC 3-12-5i 200~240 VAC 380~440 VAC 12 210 5 400 DC 3-12-7.5i 200~240 VAC 380~440 VAC 12 210 7.5 400 DC 3-18-7.5i 200~240 VAC 380~440 VAC 18 310 7.5 500 DC 3-18-10i 200~240 VAC 380~440 VAC 18 310 10 500 DC 3-24-10i 200~240 VAC 380~440 VAC 24 420 10 500 DC 3-24-15i 200~240 VAC 380~440 VAC 24 420 15 500 DC 3-24-20i 200~240 VAC 380~440 VAC 24 420 20 500 DC 3-30-15i 200~240 VAC 380~440 VAC 30 530 15 500 DC 3-30-20i 200~240 VAC 380~440 VAC 30 530 20 500 DC 3-36-25i 200~240 VAC 380~440 VAC 36 630 25 600 DC 3-36-30i 200~240 VAC 380~440 VAC 36 630 30 600 *Характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления Компактный дизайн для экономии места Система контроля PLC и HMI (тачскрин) • Простое управление • Легкое сервисное обслуживание • Настройка времени автоотчистки • Настройка параметров автоотчиски • Индикатор замены фильтров • Контроль коллектором может быть интегрирован с системой контроля машины. Огнеупорные фильтры из нановолокна • Высокая эффективность • Безопасность Быстрая замена фильтров • Удобная замена фильтров • Никакого простоя производства Укомплектован инверторным вентилятором • Высокая производительность при низкой энергопотребности

—
Санкт-Петербург
Горизонтальный 5-осевой обрабатывающий центр с наклонно-поворотным столом Heller серия HF

Горизонтальный 5-осевой обрабатывающий центр с наклонно-поворотным столом Heller серия HF

HF 3500 HF 5500 Размер стола, ДхШ / Ø мм 400 × 500 / 630 (710) 500 × 630 / 810 (880) Загрузка деталей тип паллета / стол Зона обработки, ØхВ мм 710 х 630 710 х 690 900 х 800 870 х 900 Макс. нагрузка на стол кг 550 (400) 750 (500) Перемещения по осям X/Y/Z мм 710 / 750 / 710 900 / 950 / 900 Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z м/мин 90 / 90 / 80 Ускорение м / с2 10 / 10 / 8 Допуск на позиционирование осей X/Y/Z мм 0,005 Конус шпинделя тип HSK-A 63 HSK-A 100 HSK-A 63 HSK-A 100 Максимальные размеры инструмента, ØхД мм 160 х 500 280 х 500 160 х 550 280 х 550 Время «от стружки до стружки» с 2,4 3,0 2,6 3,2 Скорость вращения шпинделя об/мин 12000 / (18000) 10000 / (12000) Мощность привода шпинделя, 40% кВт 46 (47) 46 (48) Крутящий момент шпинделя, 40% Н∙м 100 (201) 201 (354) ЧПУ тип Siemens Sinumerik 840D sl HF 3500 HF 5500 Размер стола, ДхШ / Ø мм 400 × 500 / 630 (710) 500 × 630 / 810 (880) Загрузка деталей тип паллета / стол Зона обработки, ØхВ мм 710 х 630 710 х 690 900 х 800 870 х 900 Макс. нагрузка на стол кг 550 (400) 750 (500) Перемещения по осям X/Y/Z мм 710 / 750 / 710 900 / 950 / 900 Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z м/мин 90 / 90 / 80 Ускорение м / с2 10 / 10 / 8 Допуск на позиционирование осей X/Y/Z мм 0,005 Конус шпинделя тип HSK-A 63 HSK-A 100 HSK-A 63 HSK-A 100 Максимальные размеры инструмента, ØхД мм 160 х 500 280 х 500 160 х 550 280 х 550 Время «от стружки до стружки» с 2,4 3,0 2,6 3,2 Скорость вращения шпинделя об/мин 12000 / (18000) 10000 / (12000) Мощность привода шпинделя, 40% кВт 46 (47) 46 (48) Крутящий момент шпинделя, 40% Н∙м 100 (201) 201 (354) ЧПУ тип Siemens Sinumerik 840D sl ( * ) – в сочетании с наклонной головкой. Heller HF - динамичная и производительная обработка по пяти осям. Высочайшее качество, безупречная производительность и абсолютная надежность при повседневном использовании на протяжении всего жизненного цикла. Высокопроизводительный и гибкий, простой в эксплуатации и обслуживании, при загрузки стола или использовании сменных паллет: серия HF рассчитана на высокую производительность при минимальных требованиях к обслуживанию. Преимущества: • 5-осевая обработка детали со встроенным опорным подшипником: высокая стабильность обработки с позиционированными осями вращения и динамика при одновременной 5-осевой обработке • Быстрая смена инструмента и короткое время от стружки до стружки • Смена паллет для производительной обработки больших партий • Смена стола для прямой загрузки и обработки широкого спектра деталей и материалов средними и небольшими партиями • Прямой и удобный доступ к рабочей зоне и шпинделю • Эргономика станка: рабочая высота на месте установки заготовки, небольшое расстояние до паллеты, встроенные пистолеты для промывки и подачи воздуха • Поворотный пульт управления, 24-дюймовый сенсорный экран, рабочий интерфейс HELLER

—
Санкт-Петербург
5-осевой горизонтально-фрезерный центр Tongtai HTH-800

5-осевой горизонтально-фрезерный центр Tongtai HTH-800

HTH-800 Размер стола (ДхШ) мм 800x800 Макс. нагрузка на стол кг 2400 Перемещения по осям X/Y/Z мм 1550/1500/1600 Перемещения по осям A/B град +60°~-105° / 360° Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z м/мин 10/10/10 Конус шпинделя тип CAT50 (HSK-A100 / BBT50 / DIN50)* Скорость вращения шпинделя об/мин 6,000 (8,000)* Мощность привода шпинделя кВт 30/36 Емкость магазина инструментов шт 60 (90)* (120)* ЧПУ тип SIEMENS 840Dsl HTH-800 Размер стола (ДхШ) мм 800x800 Макс. нагрузка на стол кг 2400 Перемещения по осям X/Y/Z мм 1550/1500/1600 Перемещения по осям A/B град +60°~-105° / 360° Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z м/мин 10/10/10 Конус шпинделя тип CAT50 (HSK-A100 / BBT50 / DIN50)* Скорость вращения шпинделя об/мин 6,000 (8,000)* Мощность привода шпинделя кВт 30/36 Емкость магазина инструментов шт 60 (90)* (120)* ЧПУ тип SIEMENS 840Dsl Преимущества: • Симметричная конструкция высокой жесткости • Комплексная одновременная 5-осевая обработка выполняется за один установ • Высокоэффективная система автоматической смены паллет • Воздушно-масляная смазка шпинделя улучшает отвод тепла и повышает срок службы • Востребован в аэрокосмической отрасли, обработка деталей двигателей, турбин и т.д. Tongtai HTH-800 - 5-осевая конфигурация с горизонтальным поворотным шпинделем. Востребован в аэрокосмической отрасли, обработка деталей двигателей, турбин и т.дНазначение: По металлу Тип: Горизонтально-фрезерный

—
Санкт-Петербург
Роботизированная ячейка Flexmill серия S (S-series)

Роботизированная ячейка Flexmill серия S (S-series)

Мощная и компактная роботизированная ячейка серии S, в которой применяются надежные и проверенные технологии, идеально подходит для производства и чистовой обработки компонентов сложной формы, обеспечивая самую высокую точность, качество и удобство использования. Роботизированная ячейка Flexmill серии S характеризуется адаптивным и масштабируемым исполнением оборудования, что гарантируют соблюдение различных производственных требований. Исполнение роботизированной ячейки Flexmill серии S предусматривает автоматизацию с интеллектуальными роботизированными устройствами, среди которых: эффективная оснастка и модули, которые предназначены для достижения максимальной производительности в обработке. Роботизированная ячейка Flexmill серии S предлагает гибкую и масштабируемую модульную конструкцию, которая подходит для различных производственных сред. Уровень автоматизации может быть повышен от полуавтоматической машины с ручным управлением до полностью автоматической производственной ячейки для автоматизированных линий и гибких производственных систем (ГПС). Это решение предназначено для шлифовки, полировки, слесарной обработки и маркировки деталей с габаритом до 300 мм и весом до 10 кг.

—
Санкт-Петербург
Роботизированная ячейка Flexmill серия L и ХL (L-series, XL-series)

Роботизированная ячейка Flexmill серия L и ХL (L-series, XL-series)

Решение для финишной обработки крупных лопаток длиной до 2м, блисков диаметром до 2м и лопастей гребных винтов, слесарной обработки крупных корпусных деталей, слесарной обработки крупных зубчатых колёс. Сочетание высокой продуктивности и адаптивности. Роботизированная ячейка Flexmill серии L и XL представляет собой адаптивное высокопроизводительное решение, предназначенное для различного применения. Роботизированная ячейка серии L/XL была специально разработана для чистовой обработки объектов сложной формы, например, компонентов турбин, гребных и авиационных винтов. Роботизированная ячейка Flexmill серии L/XL – это решение для обработки компонентов большого размера. Концепция предусматривает автоматизацию с интеллектуальными роботизированными устройствами с целью достижения максимальной производительности. Адаптивное и масштабируемое исполнение роботизированных ячеек серии L/XL подходит для решения самых различных прикладных задач. В зависимости от цели применения, ячейки серии L/XL могут оснащаться устройствами, как для сухой, так и для обработки c СОЖ. 7-осевой слесарный модуль. Небольшой площади занимающий около 30 м2 в помещении. 6-осевой промышленный робот с грузоподъемностью до 210 кг. Предназначен для обработки лопастей длиной до 2500 мм, весом до нескольких тонн или вращающихся деталей диаметром до 2400 мм.

—
Санкт-Петербург
Вертикальный обрабатывающий центр Tongtai TMV-720A

Вертикальный обрабатывающий центр Tongtai TMV-720A

TMV-720A Размер стола (ДхШ) мм 800x480 Макс. нагрузка на стол кг 500 Перемещения по осям X/Y/Z мм 720/480/530 Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z м/мин 48/48/48 Конус шпинделя Тип ВТ-40 Скорость вращения шпинделя Об/мин 10 000 Мощность привода шпинделя КВт 7.5/5.5 Количество инструментов Кол 24 (30) ЧПУ тип Fanuc 0i-TF TMV-720A Размер стола (ДхШ) мм 800x480 Макс. нагрузка на стол кг 500 Перемещения по осям X/Y/Z мм 720/480/530 Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z м/мин 48/48/48 Конус шпинделя Тип ВТ-40 Скорость вращения шпинделя Об/мин 10 000 Мощность привода шпинделя КВт 7.5/5.5  Количество инструментов Кол 24 (30) ЧПУ тип Fanuc 0i-TF Преимущества: • Самая продаваемая модель в серии • Время смены инструментов менее 2 секунд • Высокая жесткость конструкции, высокая эффективность и стабильность обработки • Запатентованный 3-точечный механизм опоры поворотного стола повышает точность обработки • Высокоточные линейные направляющие и ШВП, ускоренное перемещение по 3 осям до 48 м/мин • Востребован среди производителей автомобильных компонентов Tongtai TMV-720A - Станина станка выполнена из чугунного литья самого высокого качества. При разработке и тестировании станины использовались методы CAD. Конструкция обеспечивает максимальную жёсткость и амортизирует вибрацию, что гарантирует высокие характеристики точности при выполнении металлорежущих операций.

—
Санкт-Петербург
Вертикальный обрабатывающий центр Tongtai TMV-920A

Вертикальный обрабатывающий центр Tongtai TMV-920A

TMV-920A Размер стола (ДхШ) мм 1 000x530 Макс. нагрузка на стол кг 1 000 Перемещения по осям X/Y/Z мм 920/530/530 Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z м/мин 30/30/24 Конус шпинделя Тип ВТ-40/ВТ-50 Скорость вращения шпинделя Об/мин BT-40: 8 000 (10 000) BT-50: 3 500 (6 000) Мощность привода шпинделя КВт BT-40: 9/7.5 (15/11) BT-50: 15/11 Количество инструментов Кол 24 (30) ЧПУ тип Fanuc 0i-TF TMV-920A Размер стола (ДхШ) мм 1 000x530 Макс. нагрузка на стол кг 1 000 Перемещения по осям X/Y/Z мм 920/530/530 Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z м/мин 30/30/24 Конус шпинделя Тип ВТ-40/ВТ-50 Скорость вращения шпинделя Об/мин BT-40: 8 000 (10 000) BT-50: 3 500 (6 000) Мощность привода шпинделя КВт BT-40: 9/7.5 (15/11) BT-50: 15/11 Количество инструментов Кол 24 (30) ЧПУ тип Fanuc 0i-TF Преимущества: • Конструкция обладает высокой жесткостью и виброгашением • Увеличенный размер линейных направляющих и ШВП • Конус шпинделя ВТ50 (опция) позволяет эффективно выполнять тяжелую обработку • Популярен в автомобильной промышленности и автоматизированных производственных линий Tongtai TMV-920A - Конструкция обладает высокой жесткостью и свойствами поглощения вибраций.

—
Санкт-Петербург