Оборудование в Пензенской области

Детали и узлы машин и механизмов (39) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (93) Оборудование для сферы услуг (78) Производственные услуги (463) Промышленное оборудование (132) Торговое и складское оборудование (49) Электрооборудование, промышленная электроника (217)

Всего объявлений: 1071

Станки для очистки круглых труб

Станки для очистки круглых труб

До диаметра 42 мм Производительность 1-2 мин. труба длинной 6 м Энергопотребление 2,2 кВт/ч Напряжение, В 380 Инструмент очистки: Металлическая щётка Станок для чистки труб предназначен для механической обработки наружных поверхностей труб от оксида железа (ржавчина), грязи и удаления заусенцев с поверхностей. Не подходит для алюминиевых труб.Производитель: Собственное производство

91 000 руб.
Пенза
Смеситель горизонтальный одновальный для сыпучих продуктов

Смеситель горизонтальный одновальный для сыпучих продуктов

Горизонтальный одновальный смеситель применяется для смешивания различных видов сырья. Доля добавок может составлять свыше 15%. Позволяет идеально промешивать влажные смеси. Все смесители данной марки имеют дополнительный патрубок для ввода жидких компонентов. Предлагаем горизонтальные смесители одновальные для смешивания в них вязких, влажных, сухих компонентов по низкой цене! Предлагаем доставку до адреса, гарантию качества, сервис. Имеем модификации производительностью за один замес 70; 120; 240; 400; 800 кг. Длительность смешивания 3-5 мин. Продолжительность выгрузки 2-4 мин. Это позволяет за 1 час приготавливать от 3 до 6 замесов. Тогда за целый час непрерывной работы с учетом длительности загрузки компонентов в смеситель можно получить не меньше 0,28; 0,4; 1,5; 2,5 тонн соответственно в зависимости от модели горизонтального смесителя готовой смеси. Смеситель дает качество смешивания 95-98%. Возможен ввод жидких компонентов до 15%. Мощность модификаций лопастных смесителей 1,1; 1,5; 4; 7,5; 11 кВт соответственно. ----------------Возможности------------------- Использование для приготовления кормосмесей, смесей древесной муки, комбикормов Использование для смешивания вязких, сухих, влажных компонентов Получения смесей высокой однородности смешивания (например белковых добавок – бмвк и др.) Перемешивание соломы, специй, сена, муки и других трудно перемешиваемых компонентов Эксплуатация в составе Хлебоприемных предприятий Линий гранулирования  Комбикормовых агрегатов --------------Преимущества---------------- Высокая однородность перемешивания Наличие возможности ввода жидких компонентов Смешивание вязких, сухих, влажных компонентов При приготовлении добавок бмвд возможно применение 0,5-1,5% концентрации премикса Полная самовыгрузка Возможность использования в любом помещении Не нужно крепить Оперативный монтаж и демонтаж Для работы на смесителе необходим всего один человекПроизводитель: Собственное производство

—
Пенза
Конвейер ленточный с ПВХ лентой

Конвейер ленточный с ПВХ лентой

Конвейерная лента с гофробортами и перегородками.Конвейер с лентой ПВХ — устройство для транспортировки непрерывного действия, главным транспортирующим элементом в котором является лента. Ленточный конвейер является один из самых используемых видов конвейеров, используемых на всевозможных видах производств для перемещения штучных и насыпных грузов. Особенности Конвейера с лентой ПВХ: Гибкие, что позволяет использовать приводные барабаны с минимальным диаметром. Тонкие, что не позволяет использовать некоторые виды лент типа ПВХ для транспортировки тяжеловесных грузов. Недорогие. Непригодны для перемещения грузов с высокой абразивностью. Отлично подходят для штучных грузов небольшого веса до 200 кг, для продуктов пищевого производства, для сыпучих грузов с низкой абразивностью. Легко очищаются. Ленты ПВХ существуют как с гладкой глянцевой поверхностью, так и с шероховатой. Имеют небольшой вес. Ленты ПВХ можно использовать во множестве типов промышленности, вплоть для использования в пищевой промышленности. На ленту можно установить бортики и перегородки. Ленты ПВХ могут быть устойчивы к маслу и жиру.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Принцип перемещения груза на конвейере: На сплошной ленте

—
Пенза
Гранулятор кольцевой из нержавеющей стали (ременная передача)

Гранулятор кольцевой из нержавеющей стали (ременная передача)

Гранулятор с кольцевой матрицей для биомассы, разработанный и производимый нашей компанией ,является инновационным формовочным оборудованием. Он поглощает сущность отечественных и зарубежных грануляторов. Сердечный компонент представляет собой двухслойную пресс-форму с уникальной структурой. Пресс-ролик сделан из высоколегированных износостойких материалов.Срок службы расходных материалов в несколько раз выше, чем у аналогичных продуктов. Смазка для конструкции привода проводит автоматическую фильтрацию, и имеет хорошую эффективность смазки. Наша установка имеет оригинальное проектирование, рациональную конструкцию, маленький энергический расход и хорошую износоустойчивость. Установка достигла передового международного уровня. Гранулятор с кольцевой матрицей предназначен для прессования трудно гранулируемых и трудно формирующихся материалов, например: комбикорм, шелуха, лузга подсолнечника, скорлупа арахиса ,опил, отходы древесины, сено, и других сельскохозяйственных культур.Производитель: Собственное производство

—
Пенза
Z-образные ленточные конвейеры

Z-образные ленточные конвейеры

Z-образные ленточные конвейеры — горизонтальные и наклонные транспортеры в одном «флаконе». Конструкция может допускать сразу несколько изгибов, чтобы обеспечить надежное перемещение грузов на разных высотных уровнях в условиях ограниченной рабочей площади. Такие конвейеры предназначаются для продуктов, которые нуждаются в большой площади загрузки с последующим горизонтальным приемом товара в точке прибытия. Чаще всего такое оборудование встречается на технологических линиях для поставки макулатуры на рабочий «вход» прессовальной машины. Z-образные ленточные конвейеры Производимые нами Z-образные ленточные конвейеры обладают простой и одновременно удобной конструкцией, что является залогом их долговечности и высокой надежности. Транспортерные системы способны функционировать самостоятельно, а также использоваться в качестве промежуточного звена производственной линии. Основная цель применения Z-образных ленточных транспортеров – вертикальное перемещение доставляемого груза, что крайне необходимо для разноуровневого производства или для удобства погрузки/выгрузки материала в помещениях с ограничениями пространства. Схема доставки грузов у Z-образных ленточных конвейеров представляет комплекс из трех взаимодополняющих частей. Начало и окончание ленты изготовлено в виде горизонтальных линий, являющихся вспомогательными модулями и служащими для связи между точками отправки и доставки материалов. Основную задачу решает наклонная трасса, соединяющая расположенные на разных высотах главные точки процесса транспортировки. Лента в Z-образных транспортерах также используется различная, что обусловлено типом перемещаемых грузов – от резинотканевых, полиуретановых изделий до тканей ПВХ. Дополнительными модулями конвейерных систем являются блоки регулировки скорости, загрузочные бункеры, колесные опоры для мобильных установок. Воспользовавшись формой заказа на сайте вы можете обозначить необходимые параметры для требующихся конвейеров нашего изготовления.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—
Пенза
Линия фасовки сыпучих продуктов

Линия фасовки сыпучих продуктов

ЛИНИЯ ФАСОВКИ В ОТКРЫТЫЕ МЕШКИ ДО 50 КГ СРЕДНЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ. Линии построены на базе полуавтоматического дозатора . Мешок надевает оператор, процессы зажима мешка, набора в мешок дозы и сброса заполненного мешка – автоматизированы. Дозаторы класса НЕТТО, в которых доза продукта формируется в весовом бункере и по готовности сбрасывается в мешок. Разделение процессов формирования дозы и надевания позволяет увеличить производительность до 6 отвесов в минуту и организовать уплотнение продукта в мешке, что бывает крайне необходимо для ряда сыпучих продуктов. Дозатор может быть укомплектован различными питателями подачи продукта в зависимости от типа продукта и дополнительно системой уплотнения продукта в мешке.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Периодичность: Циклические Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный

—
Пенза
Решета, сито для дробилок круглые д=1,2,3,4,5,6,8,10,12,14мм

Решета, сито для дробилок круглые д=1,2,3,4,5,6,8,10,12,14мм

Пробивные сита и решета применяются в сельском хозяйстве, пищевой и перерабатывающей промышленности. В сельском хозяйстве сита и решета из перфорированного листа используется в процессах шелушения, очистки, сепарации и дробления зерна, в производстве комбикормов. В пищевой промышленности сита и решета применяются для очистки продуктов размола, проращивания солода, в производстве сыра, плодоовощной продукции, сублимируемых продуктов, в рыбо- и мясопереработке. Пробивные сита и решета, изготавливаются из горячекатаной, холоднокатаной, оцинкованной и нержавеющей стали, сплавов алюминия с круглыми, квадратными, и щелевидными отверстиями. Толщина металла варьируется от 0,7 до 5,0 мм, Мы изготавливаем сита и решета по эскизам заказчика. Применение современного высокотехнологичного импортного оборудования, использование только качественных исходных материалов и учет пожеланий заказчиков позволяет нам предлагать пробивные сита и решета отличного качества, обеспечивающего стабильно высокую производительность оборудования наших клиентов. В компании можно купить Пробивные сита и решета для дробилок.Производитель: Собственное производство

120 руб.
Пенза
Шнековый дозатор в мешки мобильный

Шнековый дозатор в мешки мобильный

Мобильный (передвижной) шнековый весовой дозатор предназначен для фасовки в открытые мешки, пакеты, сетки, коробки различных сыпучих продуктов. Данный полуавтоматический фасовочный аппарат может фасовать зерно, комбикорм, отруби, удобрения, опилки, грунт, семена и т.д.  Данный дозатор сыпучих компонентов обладает преимуществом: он сам способен забирать фасуемый продукт из кучи (бурта) открытым шнеком и подавать его на фасовку и фасовать. Это исключает необходимость наличия специального фасовочного бункера и отдельного транспортера для подачи. Весовой дозатор шнекового типа может как фасовать с кучи, так и может опционально комплектоваться загрузной воронкой (бункером), в которую можно подавать фасуемый продукт из отдельного бункера-накопителя или вручную. Данное оборудование для фасовки сыпучих продуктов имеет два варианта фиксации тары - за счет горловины, которая оснащается механическим или пневматическим зажимом тары и / или со столиком для фасовки (на него ставится тара). Аппарат для фасовки легко транспортабелен. Он за счет колес может легко перекатываться. Также его можно перевозить на машине типа Газель и таким образом организовывать фасовку в разных местах. Особенно актуально это при фасовке зерна на разных предприятиях при оказании услуг по расфасовке. - Исполнение: открытая спираль для забора из бурта и/или приемная воронка для загрузки - Тара: открытые маешки, пакеты, сетки, коробки, ящикиПроизводитель: Собственное производство Вид: Шнековые Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Мобильный

—
Пенза
Матрица кольцевая

Матрица кольцевая

B нaличии на cклaде кольцевые матрицы к прoмышленным гpануляторaм СPM, SZLН и JWZLH для oпилa и кoмбикopма. СРM-2016, СPM-3020, СPМ-3022, CPM-7726, CРM-7932, CPМ-7936, CРМ-7942 и дp. Ø матpицы от 508 дo 688 мм-80/110-a-b Шиpинa paбoчей пoверxнoсти: oт 80 до 110 мм (а - Ø фильеpы oт 2 до 8 мм; b - степень сжaтия, пoдбирается исходя из xарaктеpиcтик сырья Клиента). Металл: легированная сталь 20СrМnТi, нержавеющая сталь. Термообработка: 56…62 НRС. Есть комплекты с роликами (пресс вальцы), обечайки. Также изготовим матрицы и пресс-вальцы по вашим чертежам и эскизам, адаптированные матрицы Grаf и Gеnеrаl Diеs. Кроме матриц в наличии и на заказ роллеры грануляторов, обечайки, валы, план-шайбы, крышки прессующего узла, смесители гранулятора, дозаторы и другие запасные части для промышленных и грануляторов с кольцевой матрицей СРМ, SZLН и JWZLН. Есть матрицы на редкие SZLН 508! На заводе осуществляется жесткий исходящий контроль качества выпускаемой продукции. Сервисный отдел завода-изготовителя комплектует линии производства рассыпных гранулированных и экструдированных комбикормов, производит монтаж, шеф-монтаж и наладку оборудования.Производитель: Собственное производство

—
Пенза
Растариватель биг-бэгов

Растариватель биг-бэгов

Станция растаривания биг бэгов – это установка, предназначенная для распаковки мягких контейнеров и сбора их содержимого. Устройство состоит из высокой рамы с механизмом для приема контейнеров и специального бункера для продукции, установленного в разгрузочной зоне. Станции для растаривания биг бэгов подходят для работы с порошкообразными и кусковыми материалами: щебнем, ПГС, цементом, гипсом, песком и др. Такое оборудование часто используется при производстве строительных смесей, в пищевой промышленности и сельском хозяйствеПроизводитель: Собственное производство

—
Пенза
Бункер для хранения комбикорма, зерна, гранулы

Бункер для хранения комбикорма, зерна, гранулы

Бункеры предназначены для комплектации комбикормовых цехов при их строительстве, реконструкции, либо для организации участков приготовления комбикормов, БМВД (белково-витаминно-минеральных добавок) в отдельных хозяйствах. Используются для загрузки и хранения компонентов комбикорма и продуктов их переработки. Бункер состоит из следующих основных узлов: корпус; крышка; загрузочный люк; опора бункера. Корпус представляет собой надежную сварную конструкцию из листов и уголков (толщина стали 3 мм). Загрузку бункера можно производить любыми транспортными средствами: элеваторами, нориями, винтовыми и ленточными транспортерами. Разгрузка самотеком в любой транспортер. бункеры, хранение зерна, комбикормовое оборудование, оборудование для приготовления кормов, производство комбикорма, приготовление комбикорма, линия приготовления комбикормов, оборудование для производства комбикормов, завод комбикормов, линия производства комбикорма, кормовое оборудование, бункеры сухих кормов.Производитель: Собственное производство

—
Пенза
Весовой дозатор (фасовщик) сыпучих компонентов с пневмозажимом шлюзовый

Весовой дозатор (фасовщик) сыпучих компонентов с пневмозажимом шлюзовый

Описание Шлюзовый весовой дозатор сыпучих компонентов применяется для фасовки сыпучих продуктов, таких как зерно, гранулы, пеллеты и им подобных в мешки массой до 50 кг. Завешивание массы происходит за счет тензодатчиков. Мешок или пакет крепится с помощью пневматического зажима, который управляется ножной педалью. В комплекте имеется частотный преобразователь для возможности регулировки пропускной способности шлюза. Весовой терминал - Корея. Комплектующие Schneider Electric. Комплектуется частотным преобразователем для возможности регулировки пропускной способности путем изменения оборотов шлюза. Крепится на бункер. Возможна доукомплектация до фасовочного аппарата. Производим фасовочное оборудование: дозаторы сыпучих материалов; аппараты для фасовки; индивидуальные (под заказ) фасовочные линии. Оно предназначено для фасовки в коробки, ящики, пакеты, сетки, мешки массой от 1 до 50 кг любых сыпучих материалов (грунт, пеллеты, семена, опилки, комбикорм, удобрения, отруби, зерно, торф, гранулы), а также древесного угля, овощей (картофель, лук и т. Д.), фруктов. Дозаторы выпускаем в исполнении в черной и нержавеющей стали. Предлагаем модели с пневматическим зажимом тары или механическим (хомутом). Пневматический зажим тары управляется ножной педалью. В комплект аппарата входят щит управления и фасовочная часть. Щит управления комплектуется импортными весовым терминалом, частотным преобразователем и другим электрооборудованием. Фасовочная часть состоит из мотор-редуктора, шлюзового питателя, корзины с механизмом захвата тары (или столиком для фасовки), тензодатчиков, пневмоцилиндров (не во всех моделях).Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Периодичность: Циклические Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтально-вертикальные

—
Пенза
Оборудование для производства пеллет

Оборудование для производства пеллет

Решения О Линии По Производству Пеллет Полная производственная линия по производству пеллет требует не только гранулятора, но и большого количества вспомогательного оборудования, такого как измельчители, охладители и т.д. Может предоставить полную линию по производству пеллет «под ключ», от проектирования до монтажа. Если вы хотите производить пеллеты, мы можем настроить линию производства пеллет в соответствии с вашими потребностям.Комплектные линии для производства пеллет из лесных отходов, древесных отходов и других древесных отходов, от хранения сырья до упаковки готовых пеллет. Различные схемы линий по производству пеллет могут быть разработаны в соответствии с различным сырьем.Производитель: Собственное производство

—
Пенза
Весовой дозатор сыпучих материалов и продуктов

Весовой дозатор сыпучих материалов и продуктов

Весовой дозатор сыпучих материалов и продуктов.Весовой дозатор сыпучих компонентов Дозаторы предназначены для дозирования и последующей подачи на производство сыпучих веществ массой 1- 300 кг и объемом до 900 л. Дозаторы могут осуществлять дозирование порошкообразной, мелкодисперсной и гранулированной продукции одного и более сортов . При этом основная конструкция дозаторов остается максимально унифицированной.С помощью тензодатчиков, установленных на дозатор, отмеряется величина дозы, что обеспечивает максимальную точность дозирования. Подача продукта в бункер прекращается тогда, когда достигнута заданная величина дозы. Стандартная комплектация дозаторов: корпус бункера дозатора — для приема дозируемых сыпучих материалов; разгрузочное устройство взвешенного продукта (поворотный раздатчик, дисковая поворотная заслонка с приводом или ручным активатором, или неподвижный шнековый раздатчик); тензометрическая рама с установленными на нее тензодатчиками для определения величины дозы продукта; блок системы управления дозатором, включающий в себя весовой терминал ; управляет процессом разгрузки бункера; контролирует техническое состояние исполнительных органов дозатора и управляет ими; защищает дозатор от перегрузок и сигнализирует об аварийных ситуациях. Размер и объем дозатора для сыпучих продуктов зависит от: вида дозируемого продукта; способа его загрузки в дозатор (спиральный или пневматический транспорт, жесткий шнек); наличия устройства точной досыпки продукта; выбранного способа выгрузки готовых доз продукта из дозатора. На производстве дозаторы могут крепиться к потолку, стене или на специально изготовленную установочную раму, стоящую на полу.Производитель: Собственное производство Вид: Шнековые Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтально-вертикальные

—
Пенза
Оборудование для фасовки и упаковки сыпучих продуктов

Оборудование для фасовки и упаковки сыпучих продуктов

Линия фасовочно-упаковочная предназначена для фасовки сыпучих продуктов (крупы, зерна, песка и прочих сыпучих материалов) дозами 5-50 кг в готовые мешки с последующей их упаковкой с помощью мешкозашивочной машинки или импульсного запайщика. В составе линии: - весовой дозатор для доз 5-50 кг — 1 шт. - мешкозашивочная машинка — 1шт. (возможна замена мешкозашивочной машинки на импульсный запайщик пакетов). - рама поддержки для мешкозашивочной машинки — 1шт. - конвейер для перемещения мешка от дозатора к мешкозашивочной машинке и далее. - программатор для управления весовым дозатором — 1 шт. - устройство контроля пневматическое — 1 шт. Технические параметры: - диапазон дозирования: 5-50 кг - скорость дозирования: 3-4 пак/мин - точность дозирования: +0.2% - энергопотребление: 380В, 50Гц, 4 кВт - воздухоподготовка: 0,2 м3/мин; 0,5~0,6 МПа - температура воздуха и влажность в помещении: 0℃~+45℃; ≤90％RH Стоимость включает: весовой дозатор (включая панель управления), мешкозашивочная машинка (включая держатель и панель управления), отводящий конвейер (длина 3,0 м).Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Периодичность: Циклические Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный

—
Пенза
Пресс-пакетировщик горизонтальный Кубер-52ГА, с полуавтоматическим управлением циклом прессования.

Пресс-пакетировщик горизонтальный Кубер-52ГА, с полуавтоматическим управлением циклом прессования.

Горизонтальный гидравлический пресс с механизированной выгрузкой готовых кип предназначен для прессования таких материалов как: гофрокартон, отходы бумаги, отходы текстиля, ПЭТ-бутылки, отходы различных пленок, отходы тонкостенного пластика и т.п. Горизонтальные прессы нашего производства- это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для предприятий с объемом отходов свыше 200 тонн в месяц (при односменной работе 1 оператора). Технические характеристики: Габарит формируемой кипы, мм Европачка 1000х800х1200 (ВхШхД) Габарит пресса, мм 2800х1750х6380 (ВхШхД) Вес кипы (макулатура), кг 400-550 Производительность, тонн/час 1,6 - 2,6 Усилие прессования рабочее, т 52 Усилие сферичекой крышки, т 16 Габарит загрузочного окна, мм 1200 х 800 (680) Ход пресс-плиты, мм 2500 (прессование «в упор») Тип выгрузки кип: Механизированный Тип управления циклом прессования: Автоматический + Ручной Тип управления сферической крышки: Автоматический + Ручной Тип управления разгрузочной дверью: Ручное Электродвигатель, КВт 22 / 380 V Увязка тюка ручная / 4 пояса Масса пресса, т 4,8 Отличительные особенности модели Кубер-52ГА : - Конструктив рамы предполагает работу не только с обычным вторсырьем, но и с такими материаллами как пластиковая тара, отходы текстиля, кожи, офсетной бумаги. Металлоемкость и повышенная жесткость конструкции предполагает срок службы не менее 10лет при должном обслуживании. - Полностью остутсвует возможность пререкоса прессплиты. Нет требований к равномерности загрузки перерабатываемого материала. Загружайте и прессуйте как Вам удобно! Механика пресса легко справится! - Силовые шарниры разгрузочной двери и рычажного гидравлического замка не имеют аналогов среди Российских производителей. Трехрычажной замок способен выдерживать нагрузки, вдвое превышающие максимальное рабочее усилие самого пресса. Установлена клапанная аппаратура, исключающая "отжим" двери при длительном прессовании. - Улучшена конструкция гидроцилиндров. Увеличены линейные размеры поршня и передней буксы. Шток гидроцилиндра максимально стабилизирован и защищен от перекоса. Гидравлические уплотнения установлены по 2 комплекта. Заднее дно гидроцилиндра имеет двойное крепление: резьба + сварка. - Автоматическое управление прессплитой с функцией "цикл". При нажатии одной кнопки пресс совершает цикл прессования с выдержкой на давлении в крайнем положении и возвращает прессплиту и сферическую крышку в первоначальное положение. Так же сохраняется возможность управлять циклом в ручном режиме в любой момент времени. Данная функция значительно ускоряет работу оператора и дает прибавку в производительности до 25%. Управление другими рабочими органами пресса при этом остается ручным. Такое комбинированное управление является максимально надежным и безопасным для персонала.Производитель: Собственное производство

2 058 000руб.
Пенза
Перфоратор для пробивки тонкостенной ПЭТ тары

Перфоратор для пробивки тонкостенной ПЭТ тары

Предназначен для пробивки отверстий и предварительной подпрессовке тонкостенной пластиковой тары перед прессованием: - ПЭТ тара от пищевых продуктов - Пластиковая тара от средств бытовой химии - Пластиковая тара, предназначенная для хранения минеральных масел. Технические характеристики: * Мощность приводов: 3 кВт 380В, 2 шт. * Общая мощность установки: 6,2 кВт 380В * Тип редуктора: червячный одноступенчатый, 2 шт. * Скорость вращения валов 46 об\мин и 53 об\мин. * Перерабатываемый объем до 550 кг\час при неприрывной загрузке. * Функция реверса- есть * Масса 350 кг * Габаритные размеры (ДхШхВ) 1250х1100х1340 * Размеры загрузочного окна 950х400 ммПроизводитель: Собственное производство Вид оборудования: Перфораторы

477 000руб.
Пенза
Пресс-пакетировщик горизонтальный, модель Кубер-50ГА

Пресс-пакетировщик горизонтальный, модель Кубер-50ГА

Габарит пресса, мм 1940х1460х5520 (ВхШхД). Габарит формируемой кипы, мм (габарит бункера, мм) 1000х800х1200 (ВхШхД). Габарит загрузочного окна, мм 1300х800 (640). Количество поясов обвязки 4 Ход прессплиты, мм 1600 Мощность электродвигателя, кВт 30 Общая мощность электроустановки, кВт 35 Усилие прессования, тонн 50 Запорное устройство Дверь с замком на гидроприводе Тип управления замком Ручное Тип управления главным ЦГ Электронное, полуавтоматическое. Расположение органов управления Правое Расчетная масса, тонн 4,3 - Пресс очень универсален. Может использоваться как самостоятельная единица, а может быть включен в состав сортировочной линии с конвейерной загрузкой сырья. Для выполнения различных производственных задач пресс может быть укомплектован дополнительными опциями: Гидравлический подпрессовщик, Автоматическое управление циклом, Полноходная пресс-плита, Наборная пресс-плита, Гидростанция увеличенной производительности. - Богатое базовое оснащение. В базовой комплектации пресс имеет: 1. Ручное управление 2. Подогрев маслобака 3. Защиту от перегрева масла 4. Приборы индикации давления, уровня и температуры масла 5. Нержавеющий сетчатый фильтр тонкой очистки масла. 6. Полноценный шкаф управления с системой контроля подключения фаз и защитой электропривода. 7. Индикация питания и аварийной остановкиПроизводитель: Собственное производство

2 110 000 руб.
Пенза
Продукция КРУГа – в числе первых 30 позиций Реестра ПАКов Минцифры

Продукция КРУГа – в числе первых 30 позиций Реестра ПАКов Минцифры

Вновь подтвержден статус НПФ «КРУГ» как передовой российской ИТ-компании в области разработки программного обеспечения и производства программно-аппаратных комплексов. Наша продукция вошла в число первых тридцати российских программно-аппаратных комплексов (ПАК), включённых в Реестр Минцифры РФ: * Комплексы программно-аппаратные ПТК КРУГ-2000 (Реестровая запись №19170) * Промышленный контроллер DevLink-С1000 (Реестровая запись №19171) Отметим, что ПАК ПТК КРУГ-2000 позволяет реализовывать проекты автоматизации как на базе уже зарекомендовавшей себя SCADA КРУГ-2000, так и на базе нового программного продукта – платформы цифровизации предприятий StreamDat (СтримДат). ПАК ПТК КРУГ-2000 и контроллер DevLink-C1000 включены также в Реестры российской промышленной продукции (ПП РФ №719) и российской радиоэлектронной продукции (ПП РФ №878) Минпромторга РФ, и являются сертифицированными средствами измерения (внесены в Госреестры средств измерений РФ и Республики Казахстан). SCADA КРУГ-2000 внесена в Реестр отечественного ПО Минцифры РФ под номером 541. Может работать как под управлением операционной системы (ОС) Windows, так и под управлением отечественных ОС семейства Linux (Astra Linux, РЕД ОС). Платформа StreamDat (СтримДат) внесена в Реестр отечественного ПО Минцифры РФ под номером 12135. Работает на ОС Linux.Производитель: НПФ «КРУГ

—
Пенза
Пресс вертикальный двухкамерный Кубер-20ВР

Пресс вертикальный двухкамерный Кубер-20ВР

- Автоматическое управление пресс-плитой При нажатии одной кнопки пресс совершает цикл прессования с выдержкой на давлении в крайнем положении и возвращает пресс-плиту в первоначальное положение. Так же сохраняется возможность управлять циклом в ручном режиме в любой момент времени. Данная функция значительно ускоряет работу оператора и дает прибавку в производительности до 25%. Управление другими рабочими органами при этом остается ручным. Такая компоновка управления является максимально надежной и безопасной для персонала. - Многокамерная конструкция позволяет сортировать отходы перед уплотнением. Стенки камер снабжены шипами-упорами для предотвращения "распирания" сырья вверх после цикла прессования. Таким образом высвобождается максимально большой разовый объем загрузки. Передвижной гидравлический модуль прессования снабжен запирающим устройством. Запуск гидравлики при неправильном положении модуля прессования невозможен. - Гидравлический делитель потока препятствует "разноходу" между гидроцилиндрами. - Конструкция проста, надежна и вынослива. Гидравлические комплектующие произведены лучшими Российскими заводами. У владельца пресса никогда не возникнет трудностей с обслуживанием или приобретением расходных материалов. Расчетные технические характеристики: Габарит формируемой кипы, мм 1150х1000х750 (ВхШхД) Габарит пресса с 2 камерами, мм 2760х920х2440 (ВхШхД) Вес кипы (зависит от сырья), кг 150.....400 Усилие прессования рабочее, т 20 Время рабочего цикла, с 30...35 Габарит загрузочного окна, мм 1000х750 Погрузочная высота, мм 1400....1500 Количество гидроцилиндров , шт 2 Рабочий ход прессплиты, мм 700 Управление циклом прессования Автоматическое (электронное) Управление прочими рабочими органами Ручное Тип выгрузки кип: Механизированный, цепной Электродвигатель, КВт 5,5 / 380 V Увязка тюка ручная / 4 пояса Масса пресса, т 1,8 (с 2-мя камерами) Также в ассортименте есть дополнительное оборудование и расходные материалы (цена по запросу): 1. Для горизонтальных моделей прессов: · Наборная пресс-плита · Гидростанция повышенной производительности · Электронное управление с режимом "Цикл" · Загрузочный транспортер 2. Общие: · Перфоратор ПЭТ-бутылки · Пилы для предварительной переработки картонной трубы · Масло для прессов · Инструмент и расходный материал для обвязки кип · ПодъёмникиПроизводитель: Собственное производство

1 380 000 руб.
Пенза