Строительство и ремонт в Омской области

Бассейны, фонтаны, сауны (23) Водоснабжение, канализация (62) Инструмент (79) Кондиционирование, вентиляция, отопление (162) Оборудование для строительства (127) Отделочные материалы (63) Охрана. Защита. Пожарная безопасность (95) Сантехника (5) Строительные материалы (181) Строительные услуги (392) Трубопроводная арматура (247)

Всего объявлений: 1439

Двухконтурная CIP мойка

Двухконтурная CIP мойка

Двухконтурная CIP мойка  Модель CIP-500/2 CIP-1000/2 CIP-2000/2 CIP-3000/2 CIP-4000/2 CIP-5000/2 CIP-7000/2 Acid танк L 500 1000 2000 3000 4000 5000 7000 Alkali танк L 500 1000 2000 3000 4000 5000 7000 Water танк L 500 1000 2000 3000 4000 5000 7000 Танк оборотный (доп) 1000 2000 4000 6000 8000 10000 12000 CIP насос 12T/H 25T/H 25T/H 36T/H 36T/H 45Т/H 45T/H Давление 2.4 2.4 3.6 3.6 3.6 3.6 3.6 Насосы подачи, шт 2 2 2 2 2 2 2 Насосы возврата, шт. 3 3 3 3 3 3 3 Теплообменники для нагрева, шт. 2 2 2 2 2 2 2 Pump power kw 2.2х3 2.2х3 5.5х3 5.5х3 7.5х3 9х3 9х3 Емкости для воды и оборотной воды не термоизолированы.Производитель: Собственное производство

1 420 000 руб.
Омск
Локальная, передвижная химическая CIP-мойка от 100 до 400 л.

Локальная, передвижная химическая CIP-мойка от 100 до 400 л.

Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из одно, двух, трех емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %), вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализам, автоматически с помощью мембранных или перестатических насосов и встроенного концентраметра (кондуктора). Нагрев производится в нижней части бочка помощью многоэлектродного нагрева или блока ТЭН. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства Италия (Lawara, нержавеющее исполнение) или ОНЦ из AISI 316. Мойка установлена на ролики. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, в мойке не используется черный металл. Трехемкостная предвижная CIP мойка с электронагревом (вода - кислота - щелочь) Модель CIP-3/100 Local CIP-3/150 Local CIP-3/200 Local Acid танк L 100 150 200 Alkali танк L 100 150 200 CIP насос 6,3 T/H 6,3 T/H 6,3 T/H Давление 2.4 2.4 3.6 Насосы подачи, шт 1 1 1 Насосы возврата, шт. 1 1 1 Не термоизолированная локальная мойка (AISI 316L) Цена, руб. 355000 422000 463000 Термоизолированные локальная мойка (AISI 316L) Цена, руб 460000 532000 555000 Модель CIP-3/250 Local CIP-3/300 Local CIP-3/400 Local Acid танк L 250 300 400 Alkali танк L 250 300 400 CIP насос 10 T/H 10T/H 10 T/H Давление 3.6 3.6 3.6 Насосы подачи, шт 1 1 1 Насосы возврата, шт. 1 1 1 Не термоизолированная локальная мойка (AISI 316L) Цена, руб. 529000 585000 630000 Термоизолированные локальная мойка (AISI 316L) Цена, руб. 590000 5644000 758000 Полная автоматизация нагрева и поддержания кислотности (TOUCH panel +PLC) - 176000 рублей. Двухемкостная предвижная CIP мойка с электронагревом (кислота - щелочь) Модель CIP-2/100 Local CIP-2/150 Local CIP-2/200 Local Acid танк L 100 150 200 Alkali танк L 100 150 200 CIP насос 6,3 T/H 6,3 T/H 6,3 T/H Давление 2.4 2.4 3.6 Насосы подачи, шт 1 1 1 Насосы возврата, шт. 1 1 1 Не термоизолированная локальная мойка (AISI 316L) Цена, руб. 355000 302000 323000 Термоизолированные локальная мойка (AISI 316L) Цена, руб 350000 412000 445000 Модель CIP-2/250 Local CIP-2/300 Local CIP-2/400 Local Acid танк L 250 300 400 Alkali танк L 250 300 400 CIP насос 10 T/H 10T/H 10 T/H Давление 3.6 3.6 3.6 Насосы подачи, шт 1 1 1 Насосы возврата, шт. 1 1 1 Не термоизолированная локальная мойка (AISI 316L) Цена, руб. 425000 465000 Термоизолированные локальная мойка (AISI 316L) Цена, руб 501000 534000 608000 Полная автоматизация нагрева и поддержания кислотности(TOUCH panel +PLC) - 176000 рублей.  Одноемкостная передвижная CIP мойка с электронагревом Модель CIP-100 Local CIP-150 Local CIP-200 Local CIP-250 Local CIP-300 Local CIP-400 Local Танк с моющим р-м 100 150 200 250 300 400 CIP насос 6,3 T/H 6,3 T/H 6,3 T/H 10 T/H 10T/H 10 T/H Давление 2.4 2.4 3.6 3.6 3.6 3.6 Насосы подачи, шт 1 1 1 1 1 1 Не термоизолированная локальная мойка (AISI -316L) Цена, руб. 282000 335000 394000 464000 497000 593000 Термоизолированная локальная мойка (AISI -316L) Цена, руб. 345000 394000 456000 568000 595000 667000Производитель: Собственное производство

345 000 руб.
Омск
Сусловарочный котел от 100 л.

Сусловарочный котел от 100 л.

Осветление сусла Сусло перекачивают в вихревую ванну (вирпул) для отделения нерастворимых остатков ячменя и хмеля. Эти частицы, под действием силы трения слоёв жидкости, собираются в центре днища гидроциклона. После 20-30 минут отстаивания сусло отделяют от нерастворимого остатка — бруха (труба). На варочном порядке 500 литров и 1000 литров вирпул и емкость для накопления горячей воды изготовлены в одном блоке Охлаждение и аэрация сусла Сусло перекачивается в бродильный резервуар. В течение перекачки оно охлаждается и насыщается кислородом, необходимым для размножения дрожжей. Наименование Марка Сусловарочный котел 100 CК-100 Сусловарочный котел 250 CК-250 Сусловарочный котел 500 CК-500 Сусловарочный котел 750 CК-750 Сусловарочный котел 1000 CК-1000 Сусловарочный котел 1500 CК-1500 Сусловарочный котел 2000 CК-2000 Сусловарочный котел 2500 CК-2500 Сусловарочный котел 3000 CК-3000 Сусловарочный котел 3500 CК-3500 Сусловарочный котел 4000 CК-4000 Сусловарочный котел 4500 CК-4500 Сусловарочный котел 5000 CК-5000 Сусловарочный котел 6000 CК-6000 Сусловарочный котел 8000 CК-8000 Сусловарочный котел 10000 CК-10000 Сусловарочный котел 15000 CК-15000Производитель: Собственное производство

201 600 руб.
Омск
Фильтрационно гидроциклонный чан от 100 л.

Фильтрационно гидроциклонный чан от 100 л.

Фильтрационный чан Полученный затор перекачивается в фильтр — чан, где происходит его разделение на неохмелённое пивное сусло и дробину — нерастворимые остатки затора, остающиеся в процессе фильтрации. Обычно фильтрация состоит из двух стадий. На первой отбирается сусло-самотёк, на второй — дробину промывают горячей водой. Обе порции смешиваются в сусловарочном котле. Таким образом, дробина служит фильтровальной перегородкой. Также применяют фильтры-прессы, в которых роль фильтровальной перегородки играет синтетический материал, а фильтрация происходит не под действием тяготения, а пневматическим сжатием фильтровальных элементов. Фильтрационно-гидрациклонный аппарат Наименование Марка Цена, руб Фильтрационный аппарат 250 ФГЧ-250 489 000 Фильтрационный аппарат 500 ФГЧ-500 651 000 Фильтрационный аппарат 1000 ФГЧ-1000 910 400 Фильтрационный аппарат 1500 ФГЧ-1500 1044 000 Фильтрационный аппарат 2000 ФГЧ-2000 1160 000 Фильтрационный аппарат 2500 ФГЧ-2500 1270 000 Фильтрационный аппарат 3000 ФГЧ-3000 1501 000 Фильтрационный аппарат 3500 ФГЧ-3500 1666 000 Фильтрационный аппарат 4000 ФЧ-4000 1811 000 Фильтрационный аппарат 4500 ФЧ-4500 1937 000 Фильтрационный аппарат 5000 ФЧ-5000 2088 000Производитель: Собственное производство

320 000 руб.
Омск
Установка мойки КЕГ - 10-15 auto

Установка мойки КЕГ - 10-15 auto

Установка мойки КЕГ - 10-15 кег/час auto Техническая характеристика на 10-15 кег/час Наименование Значение Производительность (для КЕГ вместимостью 50 л.), шт./ч до 15 Количество позиций (головок), поз. 1 Основной материал Сталь AISI-304 (08Х18Н10) Исполнение щита управления IP 54 Установленная мощность, кВт 9.0 Напряжение питающей сети, В 380 1. Стандартная комплектация: * патрубок наполнения бака щелочи; * патрубок слива DN25; * датчик уровня; * датчик температуры; * блок Тэн 9 кВт; * насосное оборудование; * клапана пневматические; * бак с щелочью 150 литров; * бак с кислотой 150 литров. Общая характеристика для всех установок Конструкция модульного исполнения полной заводской готовности в составе: * рабочий стол с пневматическим устройством для закрепления КЕГи; * бак для хранения моющего щелочного раствора с нагревателями; * циркуляционный насос; * щит управления с программным обеспечением на базе контроллера фирмы «VECON», 4-х строчным дисплеем фирмы «VECON», * приборы и датчики контроля температуры и уровня; * система трубопроводов с запорной арматурой. * механический прижим кега Технологический регламент: * Промывка горячей водой; * Продувка сжатым воздухом; * Мойка щелочным моющим раствором; * Продувка сжатым воздухом; * Промывка горячей водой; * Ополаскивание холодной водой; * Стерилизация паром; * Продувка СО2; * Шпунтирование СО2.Производитель: Собственное производство

370 000 руб.
Омск
ЦКТ - цилиндрично-конусный танк без термоизоляции от 100 л.

ЦКТ - цилиндрично-конусный танк без термоизоляции от 100 л.

ЦКТ - цилиндрично-конусный танк без термоизоляции от 100 литров. Для решения задач по организации брожения и дображивания пива мы обеспечиваем выполнение следующих основных инженерных задач: - заполнение аппаратов суслом; - дозирование и внесение семенных дрожжей в сусло; - отвод избыточной теплоты от бродильного аппарата; - отвод диоксида углерода из бродильного аппарата; - отвод осевших избыточных дрожжей; - опорожнение бродильных аппаратов; - эффективную безразборную мойку и дезинфекцию аппаратов и коммуникации. Стоимость уточняйте. Марка Цена, руб. 2 рубашки Цена, руб. 3 рубашки ЦКТ 100 96000 ЦКТ 200 157000 ЦКТ 250 187000 ЦКТ 300 204000 ЦКТ 400 236000 ЦКТ 500 255000 ЦКТ 600 305900 ЦКТ 1000 330000 ЦКТ 1500 379200 ЦКТ 2000 415900 ЦКТ 3000 509200 ЦКТ 4000 577500 ЦКТ 5000 642500 ЦКТ 6000 691000 ЦКТ 7000 790900 ЦКТ 8000 957500 1019000 ЦКТ 9000 101900 1110000 ЦКТ 10000 1120000 1242500 ЦКТ 12000 1146000 1271667 ЦКТ 16000 1325000 1470900 ЦКТ 20000 1640000 1820900Производитель: Собственное производство

128 640 руб.
Омск
ЦКТ цилиндро-конический танк от 100 л.

ЦКТ цилиндро-конический танк от 100 л.

ЦКТ цилиндро-конический танк с термоизоляцией от 100 литров Для решения задач по организации брожения и дображивания пива мы обеспечиваем выполнение следующих основных инженерных задач: - заполнение аппаратов суслом; - дозирование и внесение семенных дрожжей в сусло; - отвод избыточной теплоты от бродильного аппарата; - отвод диоксида углерода из бродильного аппарата; - отвод осевших избыточных дрожжей; - опорожнение бродильных аппаратов; - эффективную безразборную мойку и дезинфекцию аппаратов и коммуникации. Стоимость уточняйте. Марка 2 рубашки 3 рубашки ЦКТ 100 115000 ЦКТ 200 188000 ЦКТ 250 224000 ЦКТ 300 244000 ЦКТ 400 280000 ЦКТ 500 306000 ЦКТ 600 367000 ЦКТ 1000 396000 ЦКТ 1500 455000 ЦКТ 2000 499000 ЦКТ 3000 611000 ЦКТ 4000 693000 ЦКТ 5000 771000 ЦКТ 6000 829000 ЦКТ 7000 949000 ЦКТ 8000 1 149000 1222000 ЦКТ 9000 1 222000 1332000 ЦКТ 10000 1 344000 1491000 ЦКТ 12000 1 375000 1526000 ЦКТ 16000 1 590000 1765000 ЦКТ 20000 1 968000 2185000 Стоимость ЦКТ свыше 36 тонн рассчитываются по запросу. Объем производимых емкостей до 100 тонн.

115 000 руб.
Омск
Форфас от 500 л

Форфас от 500 л

Форфас от 500 до 30 000 литров Форфас – термоизолированная емкость из нержавеющей стали AISI 304, рассчи-танная на давление до 3 бар, с конусным дном. Емкость оборудована одной рубашкой охлаждения, рассчитанными на давление до 4 кг/см², посредством циркуляции в них хладоносителя (этиленгликоля). Предназначена для хранения готового пива перед розливом . В форфасе происходит поддержание установленной температуры 2-4* градуса . Наименование Марка 3 рубашки, цена 2 рубашки, цена 1 рубашка, цена Изотерма, цена Форфас 500 литров ЕФ-500 343706 286422 245504 229137 Форфас 1000 литров ЕФ-1000 383846 319872 274176 255897 Форфас 1500 литров ЕФ-1500 418969 349141 299264 279312 Форфас 2000 литров ЕФ-2000 518067 431723 370048 345378 Форфас 3000 литров ЕФ-3000 599603 499669 428288 399735 Форфас 4000 литров ЕФ-4000 681139 567616 486528 454092 Форфас 5000 литров ЕФ-5000 761421 634518 543872 507614 Форфас 6000 литров ЕФ-6000 863027 719189 616448 575351 Форфас 8000 литров ЕФ-8000 1014809 845674 724864 676539 Форфас 10000 литров ЕФ-10000 1125197 937664 803712 750131 Форфас 12000 литров ЕФ-12000 1325000 1104166 920138 836000 Форфас 16000 литров ЕФ-15000 1515315 1262763 1082368 1010210 Форфас 20000 литров ЕФ-20000 1650000 1375000 1178571 1100000 Форфас 25000 литров ЕФ-25000 1790000 1491667 1278571 1193333 Форфас 30000 литров ЕФ-30000 1980000 1650000 1414286 1320000Производитель: Собственное производство

229 137 руб.
Омск
Пивоварня - трех емкостной варочный порядок ЗФЧ от 500

Пивоварня - трех емкостной варочный порядок ЗФЧ от 500

Трехемкостной варочный порядок: ЗФЧ - СГА  Состав варочного порядка: Заторно-фильтрационный аппарат; Сусловарочный-гидроциклонный аппарат; Двухступенчатый пластинчатый теплообменник FUNKE; Промежуточный чан; Рама; Обвязка, клапана; Автоматика, PLC, Touch panel. Варочный порядок Заторно-фильтрационный аппарат Сусловарочный гидроциклонный аппарат Двухступенчатый пластинчатый теплообменник FUNKE Промежуточный чан Марка Марка Марка Марка Марка МПВ 500.3 ЗФЧ 500 СГА 500 МПТ 500 ПЧ 500 МПВ 1000.3 ЗФЧ 1000 СГА 1000 МПТ1000 ПЧ 1000 МПВ 1500.3 ЗФЧ 1500 СГА 1500 МПТ 1500 ПЧ 1000 МПВ 2000.3 ЗФЧ 2000 СГА 2000 МПТ 2000 ПЧ 1000 МПВ 2500.3 ЗФЧ 2500 СГА 2500 МПТ 2500 ПЧ 1000 МПВ 3000.3 ЗФЧ 3000 СГА 3000 МПТ 3000 ПЧ 1000 МПВ 3500.3 ЗФЧ 3500 СГА 3500 МПТ 3500 ПЧ 1000 МПВ 4000.3 ЗФЧ 4000 СГА 4000 МПТ 4000 ПЧ 1000 МПВ 4500.3 ЗФЧ 4500 СГА 4500 МПТ 4500 ПЧ 1000 МПВ 5000.3 ЗФЧ 5000 СГА 5000 МПТ 5000 ПЧ 1000Производитель: Собственное производство

—
Омск
Пивоварня - двух емкостной варочный порядок ЗФЧ - СГА от 100 л.

Пивоварня - двух емкостной варочный порядок ЗФЧ - СГА от 100 л.

Двухемкостной варочный порядок: ЗФЧ – СГА Заторно-фильтрационный аппарат; Сусловарочный гидроциклонный аппарат; Двухступенчатый пластинчатый теплообменник FUNKE; Рама; Обвязка, клапана; Автоматика, PLC, Touch panel. Варочный порядок Заторно-фильтрационный аппарат Сусловарочный-гидроциклонный аппарат Двухступенчатый пластинчатый теплообменник FUNKE Марка Марка Марка Марка МПВ 50.2 МПВ 100.2 ЗФЧ 100 СГА 100 МПВ 250.2 ЗФЧ 250 СГА-250 МПТ 250 МПВ 500.2 ЗФЧ 500 СГА 500 МПТ 500 МПВ 1000.2 ЗФЧ 1000 СГА 1000 МПТ1000 МПВ 1500.2 ЗФЧ 1500 СГА 1500 МПТ 1500 МПВ 2000.2 ЗФЧ 2000 СГА 2000 МПТ 2000 МПВ 2500.2 ЗФЧ 2500 СГА 2500 МПТ 2500 МПВ 3000.2 ЗФЧ 3000 СГА 3000 МПТ 3000 МПВ 3500.2 ЗФЧ 3500 СГА 3500 МПТ 3500 МПВ 4000.2 ЗФЧ 4000 СГА 4000 МПТ 4000 МПВ 4500.2 ЗФЧ 4500 СГА 4500 МПТ 4500 МПВ 5000.2 ЗФЧ 5000 СГА 5000 МПТ 5000Производитель: Собственное производство

—
Омск
Пастеризационно-охладительная установка (электро - комплект)

Пастеризационно-охладительная установка (электро - комплект)

Серия комплект - пятисекционный баян с выдерживание 30 и 300 сукунд. Теплообменные пластины - FUNKE (Germany). Четырех секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дезодоратор), секции пастеризации, электрического бойлера (перегретая вода подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 °С), секции охлаждения. В установке установлен дополнительно насос на линии подачи перегретой воды для подачи на секцию охлаждения. Данная функция предназначена для подогрева пастеризованного молока до Т=+35 - +37 °C для подачи на сквашивания для производства кисломолочных продуктов. Насос управляется частотным преобразователем с обратной связью по температуре выхода молока с секции охлаждения (подогрева). Управление насосом подачи перегретой воды производится с помощью частотного преобразователя с обратной связью по температуре пастеризованного молока с секции пастеризации, перед клапаном возврата продукции.  Выдерживатель двух секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока). Одна секция (короткая) предназначена для непродолжительного выдерживания пастеризованного молока, вторая (длинная) предназначена для более продолжительного выдерживания пастеризованного молока (при производстве кисломолочных продуктов). Переключение клапана производится с промышленного контроллера. Автоматика состоит из промышленного контроллера (задание параметров происходит с помощью сенсорной панели на щите управления), управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта) или пневматическим. Управление всеми процессами происходит автоматически c полным выводом в за архивированном виде на USB (флешка), управление для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации производится по PID закону. В установке предусмотрена двух насосная система на подаче продукта (один молочный насос устанавливается на подаче на секцию регенерации (подача продукцию на пастеризацию), второй молочный насос (с большим напором) устанавливается на линии пастеризованного продукта, данная система применяется для предотвращения попадания не пастеризованного молока на линию пастеризованного).  Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы. Модель ПОУМ-500- электро ПОУМ-1000-электро ПОУМ-1500-электро ПОУМ-3000-электро ПОУМ-5000-электро ПОУМ-10000-электро Комплект Комплект Комплект Комплект Комплект Комплект Производительность в час, л 500 1000 1500 3000 5000 10 000 Температура продукта на входе в аппарат, С 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 Температура нагрева в аппарате, С 76...95 76...95 76…95 79...95 76...95 75...95 Температура выхода паст.молока , С 4 4 4 4 4 4 Температура ледяной воды , С 1 1 1 1 1 1 Кратность ледяной воды 3 3 3 3 3 3 Давление ледяной воды, МПа 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 Мощность ТЭН (при нагреве тенами), кВт 12 24 36 72 120 240 Электроэнергия, кВт 4 7 7 7 7 10 Габаритные размеры, м 1,85х1,6х2 1,85х1,6х2 1,95х1,7х2 2,4х1,9х2 2,6х1,9х2 2,6х2,2х2 Масса установки, кг 720 780 1100 1200 1560 1860Производитель: Собственное производство

1 553 060 руб.
Омск
Пастеризационно-охладительная установка (пар-комплект)

Пастеризационно-охладительная установка (пар-комплект)

Серия комплект. Теплообменные пластины - FUNKE (Germany). Пяти секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дэзодоратор), секции пастеризации, секции подготовки перегретой воды (подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 гр.С), секции охлаждения. В установке установлен дополнительно насос на линии подачи перегретой воды для подачи на секцию охлаждения. Данная функция предназначена для подогрева пастеризованного молока до Т=+35 - +37 гр.C для подачи на сквашивания для производства кисломочных продуктов. Насос управляется частотным преобразователем с обратной связью по температуре выхода молока с секции охлаждения (подогрева). Управление насосом подачи перегретой воды производится с помощью частотного преобразователя с обратной связью по температуре пастеризованного молока с секции пастеризации, перед клапаном возврата продукии. Подача пара производится через клапан с пневмоприводом, который управляется двухходовым золотниковым пневмораспределителем. Отработанный пар поступает в поплавковый конденсатороотводчик. Выдерживатель двух секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока). Одна секция (короткая) предназначена для выдерживания пастеризованного молока - 30 секунд, вторая (длинная) предназначена для выдерживания пастеризованного молока - 300 секунд (при производстве кисломолочных продуктов). Переключение клапана производится с промышленного контроллера. Автоматика состоит из промышленного контроллера (задание параметров происходит с помощью сенсорной панели на ците управления), управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта) или пневматическим. Управление всеми процессами происходит автоматически c полным выводом в за архивированном виде на USB (флешка), управление для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации производится по PID закону. В установке предусмотрена двух насосная система на подаче продукта (один молочный насос устанавливается на подаче на секцию регенерации (подача продукцию на пастеризацию), второй молочный насос (с большим напором) устанавливается на линии пастеризованного продукта, данная система применяется для предотвращения попадания не пастеризованного молока на линию пастеризованного).  Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы. Модель ПОУМ-500  ПОУМ-1000  ПОУМ-3000  ПОУМ-5000  ПОУМ-10000 ПОУМ-15000 ПОУМ-20000 ПОУМ-25000 Комп-т Ком-т Комп-т Ком-т Ком-т Ком-т Ком-т Ком-т Л/час 500 1000 3000 5000 10 000  15000 20000 25000 Т вх., С 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4 4 4 Т паст., С 76...95 76...95 79...95 76...95 75...95 75...95 75...95 75…95 Т выx. , С 4 4 4 4 4 4 4 4 Т вода , С 1 1 1 1 1 1 1 1 Pлед. воды, МПа 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 2 2 2 Пар. Кг/час 18 36 108 180 360 540 720 870 P, кВт 4 7 7 7 10 14 14 18 Разм., м 1,85х1,6х2 1,85х1,6х2 2,4х1,9х2 2,6х1,9х2 2,6х2,2x2 2,8х2,2х2 2,6х2,2х2 3x3x2 Масса, кг 720 780 1200 1560 1860 2600 3000 3500Производитель: Собственное производство

1 732 620 руб.
Омск
Пастеризационно-охладительная установка (пар-стандарт)

Пастеризационно-охладительная установка (пар-стандарт)

Пастеризационно-охладительная установка ПОУМ-ХХХХ - пар - перегретая вода - производится с пяти секционным теплообменником. Серия стандарт. Теплообменные пластины - FUNKE (Germany). Пяти секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дезодоратор), секции пастеризации, секции подготовки перегретой воды (подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 гр.С), секции охлаждения. Подача пара производится через клапан с пневмоприводом, который управляется двухходовым золотниковым пневмораспределителем. Отработанный пар поступает в поплавковый конденсатороотводчик. Выдерживатель одно секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока). Автоматика состоит из контроллера - терморегулятора, управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта), контролера на выходе продукта с секции охлаждения (предназначен для управления расходом воды с генератора ледяной воды), электронного регистратора технологического процесса на USB (флешка), контроллером с PID управлением для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации. Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы. Модель ПОУМ-500  ПОУМ-1000  ПОУМ-3000  ПОУМ-5000  ПОУМ-10000 ПОУМ-15000 ПОУМ-20000 ПОУМ-25000 Ст-т Ст-т Ст-т Ст-т Ст-т Ст-т Ст-т Ст-т Л/час 500 1 000 3 000 5 000 10 000 15000 20000 25000 Т вх., С 4-5 4-5 4-5 4-5 4-5 4 4 4 Т паст., С 76…95 76...95 79...95 76...95 75...95 75...95 75...95 75…95 Т выx. , С 4 4 4 4 4 4 4 4 Т вода , С 1 1 1 1 1 1 1 1 P лед. воды, МПа 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 2 2 2 Пар. Кг/час 18 36 108 180 360 540 720 870 P, кВт 3 5 5 5 8 14 14 18 Разм., м 1,8х1,5х2 1,8х1,5х2 2,2х1,8х2 2,500х1,8х2 2,5x2,200x2 2,6х2,2х2 3х2,2х2 3x3x2 Масса , кг 650 650 1160 1450 1730 2200 2800 3300Производитель: Собственное производство

1 333 300 руб.
Омск
Солильный бассейн СБ/COLD

Солильный бассейн СБ/COLD

СБ-ХХХ/COLD - солильный бассейн, изготовлен из кислотостойкой нержавеющей стали AISI 316, термоизоляция - экструдированный полистирол, обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Процесс охлаждения происходит с помощью пленочного теплообменника приваренного с нижней части емкости, на которую подается охлажденный фреон с холодильной установки. Бассейн укомплектован автономной холодильной установкой со встроенным контроллером для автоматического поддержания температуры в рассоле. Для перемешивания отепленных верхних слоев рассола с нижними охлажденными применен центробежный насос ОНЦ, изготовленный из кислотостойкой нержавеющей стали. Наименование Ширина Длина Высота Рабочий объем Компрессор Насос Внутренней циркуляции СБ-1000/COLD 1100 1000 1000 1000 МТ-32 ОНЦ СБ-2000/COLD 1100 2000 1000 2000 МТ-40 ОНЦ СБ-3000/COLD 1100 3000 1250 3600 МТ-64 ОНЦ СБ-4000/COLD 1250 4000 1250 6000 МТ-80 ОНЦ СБ-5000/COLD 1250 5000 1250 7800 МТ-100 ОНЦ СБ-6000/COLD 1250 6000 1250 9375 МТ-125 ОНЦ СБ-10000/COLD 1350 10000 1250 16250 МТ-160 ОНЦПроизводитель: Собственное производство

460 960 руб.
Омск
Солильный бассейн СБ/ПЛЕН

Солильный бассейн СБ/ПЛЕН

СБ/ПЛЕН - солильный бассейн, изготовлен из кислотостойкой нержавеющей стали AISI 316, термоизоляция - экструдированный полистирол, обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Процесс охлаждения происходит с помощью пленочного теплообменника приваренного с нижней части емкости, на которую подается ледяная вода с ГЛВ. Для перемешивания отепленных верхних слоев рассола с нижними охлажденными применен центробежный насос ОНЦ, изготовленный из кислотостойкой нержавеющей стали. Наименование Ширина Длина Высота Рабочий объем Насос Внутренней циркуляции СБ-1000/ПЛЕН 1100 1000 1000 1000 ОНЦ СБ-2000/ПЛЕН 1100 2000 1000 2000 ОНЦ СБ-3000/ПЛЕН 1100 3000 1250 3600 ОНЦ СБ-4000/ПЛЕН 1250 4000 1250 6000 ОНЦ СБ-5000/ПЛЕН 1250 5000 1250 7800 ОНЦ СБ-6000/ПЛЕН 1250 6000 1250 9375 ОНЦ СБ-10000/ПЛЕН 1350 10000 1250 16250 ОНЦПроизводитель: Собственное производство

406 020 руб.
Омск
Солильный бассейн СБ/ПЛМ

Солильный бассейн СБ/ПЛМ

Солильный бассейн СБ/ПЛМ с отдельным теплообменником и центробежным насосом. Солильный бассейн предназначен для посолки сыра, установленного на решетках. Каркас изготовлен из нержавеющей трубы квадратного сечения, сваривание всех соединений производится с помщью аргонно-дуговой сварки с поддувом аргона. Ножки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316. Внутренняя емкость, трубопроводы и фурнитура изготовлена из AISI 316. Установлен микро-контроллер и датчик потока для поддержания и равномерного распределения заданной температуры в бассейне. СБ-ХХХ/ПЛМ - солильный бассейн, изготовлен из кислотостойкой нержавеющей стали AISI 316, термоизоляция - экструдированный полистирол, обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Процесс охлаждения происходит с помощью разборного пластинчатого теплообменника изготовленного из AISI 316 (FUNKE), подключенного к ГЛВ, на который насос изготовленный из кислотостойкой нержавеющей стали подает отепленный рассол с верхней части емкости, охлаждается и возвращается противоположную сторону бассейна в нижнюю часть. Наименование Ширина Длина Высота Рабочий объем Теплообменник Насос внутренней циркуляции СБ-1000/ПЛМ 1100 1000 1000 1000 ПЛМ-1000 ОНЦ СБ-2000/ПЛМ 1100 2000 1000 2000 ПЛМ-2000 ОНЦ СБ-3000/ПЛМ 1100 3000 1250 3600 ПЛМ-3000 ОНЦ СБ-4000/ПЛМ 1250 4000 1250 6000 ПЛМ-5000 ОНЦ СБ-5000/ПЛМ 1250 5000 1250 7800 ПЛМ-5000 ОНЦ СБ-6000/ПЛМ 1250 6000 1250 9375 ПЛМ-5000 ОНЦ СБ-10000/ПЛМ 1350 10000 1250 16250 ПЛМ-10000 ОНЦПроизводитель: Собственное производство

404 680 руб.
Омск
Сыроварня МСЭБ от 70 до 1500 л.

Сыроварня МСЭБ от 70 до 1500 л.

Сыроварня МСЭБ: Характеристики мини сыроварни: - напряжение 380 вольт; - все оборудование изготовлено из нержавеющей стали AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь); - емкость изготовлена с панельной рубашкой и отдельным проточным нагревателем (вследствие чего очень быстрый нагрев и маленький расход воды для охлаждения); - 3 фазы, встроенные ТЭН (10 КВт/час); - щит управления с защитой IP-54; - в щите управления установлен микроконтроллер для управления нагревом и охлаждением мини-сыроварни; - вода со встроенного бойлера подается в корпус центробежным насосом; - мотор редуктор мощностью P=0,37 кВт/час, (управление с помощью частотного преобразователя при заказе мешалки с встроенной продольно - поперечной резкой - 6 об/мин при вращении мешалки вправо (нарезка) и 18 об/мин при вращении мешалки влево (вымешивание) с открыванием клапана); - нижняя часть варочного котла сделана с уклоном (для более эффективного опорожнения емкости); - мешалка съемная; - верхняя крышка установлена на газ лифтах; - в сыроварне все сопрягаемые поверхности изготовлены с отбортовкой (нет сопрягаемых поверхностей контактирующих с продуктом соединённых в торец, сделано для лучшей мойки и отсутствия зон для вторичного осеменения продукта); - охлаждение происходит с помощью проточной воды, либо генератора ледяной воды (при полной зацикленности по охлаждению). Все смонтировано и протестировано на конструктиве, изготовленным из профильной нержавеющей трубы, сваренной аргонно-дуговой сваркой, с регулируемыми опорами. МСЭБ Т нагрева, °C Мощность ТЭН (нерж.) для нагрева, КВт/час 70 +95 9КВт 90 +95 12КВт 100 +95 15КВт 150 +95 18КВт 200 +95 21КВт 250 +95 24КВТ 300 +95 24КВт 400 +95 36КВт 500 +95 48КВт 600 +95 54КВт 800 +95 72КВт 1000 +95 84КВт 1200 +95 96КВт 1500 +95 108КВтПроизводитель: Собственное производство Сыроварня: МСЭБ

281 400 руб.
Омск
Сыроварня МСЭБ Hitech от 70 до 1500 л.

Сыроварня МСЭБ Hitech от 70 до 1500 л.

Сыроварня МСЭБ : Характеристики мини сыроварни: - все оборудование изготовлено из нержавеющей стали AISI 304 (пищевая нержавеющая сталь); - емкость изготовлена с рубашкой в виде панели, в пространстве между панелью и емкость сыроварни поступает горячая или холодная воды, так происходит нагрев или охлаждение продукта(маленькая тепловая инерция, быстрый нагрев и быстрое охлаждение). Нагрев: - встроенный бойлер из нержавеющей стали с двумя блок ТЭН (380 вольт). Вода нагревается в бойлере и с помощью насоса подается в панельную рубашку. Охлаждение: - производится с помощью воды с ЦСВ. После процесса нагрева, первый двух ходовой кран с электроприводом переключает воду с бойлера (нагрев) на воду с ЦСВ и происходит процесс охлаждения, нагретая вода от продукта поступает через второй двухходовой кран с электроприводом в сливной дренаж. Таким образом, краны с сервоприводом синхронно переключаются с цикла нагрева на цикл охлаждения и наоборот. Прайс Объем МСЭБ Hitech Т нагрева, °C Мощность ТЭН (нерж.) для нагрева, КВт/час 70 +95 9КВт 90 +95 12КВт 100 +95 15КВт 150 +95 18КВт 200 +95 21КВт 250 +95 24КВТ 300 +95 24КВт 400 +95 36КВт 500 +95 48КВт 600 +95 54КВт 800 +95 72КВт 1000 +95 84КВт 1200 +95 96КВт 1500 +95 108КВт - в щите управления установлен микроконтроллер (PLC 150)с сенсорным дисплеем, который управляет процессом нагрева или охлаждением мини-сыроварни. Микроконтроллер плавно включает нагрев с помощью твердотельных реле по обратной связи по температуре продукта.Щит управления: В контроллер встроены 8 программ (разные виды сыров с разным процессом пастеризации, выдерживания, вымешивания и охлаждения).Производитель: Собственное производство Сыроварня: МСЭБ Hitech

388 600 руб.
Омск
Льдоаккумулятор ледяной воды

Льдоаккумулятор ледяной воды

Льдоаккумулятор ледяной воды - предназначен для встраивания в существующие холодильные мощности предприятия. Емкость изготовлена из металла (углеродистая сталь, толщина 3-5 мм, с покрытием цинканол+алюмол (Zinga) или нержавеющая сталь AISI 304, AISI 316 - 2,5 - 3 мм). Общая длина испарителя от 90 до 4000 метров, диаметр трубы от 12 до 22 мм. Испаритель изготовлен в виде змеевика, секции которого выполненные из нержавеющих тонкостенных труб или из медных труб (производитель КМЕ - Germany), объединенных в единую испарительную систему, включающую в себя дистрибьюторы хладагента, терморегулирующие вентили и соленоиды фирмы DANFOSS. Несущая конструкция на которой смонтированы секции испарителя и вытяжные клепки крепления испарителя изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий трубопровод от 28 до 80 мм, многоточечный впрыск от 6 до 32, подвод фреоновой жидкостной линии - от 12 до 35 мм. Накопленная "хладоемкость" льдоаккумулятора - от 15 до 2067 КВт, масса накопленного льда от 500 кг до 22350 кг. При последовательном подуключение, возможно увеличение хладоемкости льдоаккумулятора. Холодопроизводительность от 7 до 450 Квт за 1 час, при кипении Фреона R404a(R507A) = -10 гр.С. Термоизоляция аккумулятора – экструдированный полистирол, толщина 50 - 100 мм. Обшивка аккумулятора изготовлена из оцинкованного профиля, покрытого полиэфирной краской (опция - конструкционная AISI430 или пищевая AISI 304 нержавеющая сталь). Отношение массы льда к общему объему воды в процентах - 37 - 39%. Льдоаккумулятор ЛЛВ-ХХХ(нерж.) - бак (сваривание с двух сторон аргоно-дуговым аппаратом с праграмных управлением) и испаритель(труба диаметр 20 мм) изготовлены из пищевой нержавейки AISI 304. Загиб трубы с помощью трубогиба с ЧПУ, сварка трубы с помощью сварочного аппарата Orbitec (орбитальная сварка c ЧПУ, Germany). Термоизоляция - заливной пенополиуретан или экструдированным пенополистирол. Обшивка - конструкционная нержавеющея сталь AISI 430 или оцинкованный профнастил. Перемешивание - барботаж (воздуходувки - 1 - 4 шт.) или мешалки( 1- 4 шт.) НН/ПП Ширина Высота Длина Масса льда,кг Q, КВт Масса, кг Воздух.+ меш. ЛЛВ-500 1100 1400 1100 162 15 87 ЛЛВ-1000 1100 1400 1200 227 21 110 ЛЛВ-2000 1450 1400 1400 443 41 170 ЛЛВ-3000 1500 1450 1400 670 62 210 ЛЛВ-5000 1500 1450 2200 886 82 290 1 ЛЛВ-7000 1500 1450 2650 1167 108 324 1 ЛЛВ-10000 1750 1450 3275 1956 181 514 1 ЛЛВ-15000 1800 1450 3850 3135 290 750 1 ЛЛВ-20000 1900 1700 4100 4324 400 1240 2 ЛЛВ-25000 2050 1850 4200 5686 526 1570 2 ЛЛВ-30000 2050 1850 5600 6572 608 2200 2 ЛЛВ-40000 2050 1900 5600 8767 811 2670 2 ЛЛВ-50000 2100 1900 6400 10266 946 2850 2 ЛЛВ-100К 2100 2200 6400 12345 1142 3340 2+1м ЛЛВ-150К 2050 2400 8600 17296 1600 4480 4+1м ЛЛВ-250К 2200 2400 10600 18750 1734 5023 4+1м ЛЛВ-350К 2300 2400 11900 20625 1907 6019 4+1м ЛЛВ-450К 2300 2400 12500 22350 2067 7122 4+1мПроизводитель: Собственное производство

289 641 руб.
Омск
Пленочный испаритель

Пленочный испаритель

Пленочные испарители – являются панельными испарителями, в которых охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели.Тонкий слой воды, стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор для последующей подачи к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах0,5С - 2,0С. Наиболее часто пленочные испарители применяются в системах с постоянной нагрузкой в течение всего цикла работы оборудования. Системы охлаждения ледяной воды с использованием испарителей пленочного типа имеют множество достоинств. Во-первых, это высокие коэффициент теплопередачи (до 2000 Вт/м2К). Во-вторых, в таких системах возможно охлаждение ледяной воды до температуры близкой к точке замерзания (0,5С) без опасности размораживания теплообменника и/или без необходимости установки дополнительных дорогих устройств защиты. Пленочные испарители очень легко очищать. Для этого необходимо всего лишь открыть боковую крышку корпуса испарителя. Производить визуальный контроль и очистку можно даже при работе установки. Пленочный испаритель может работать даже с частично засоренной ледяной водой - это особенно важно при охлаждении теста, колбасных изделий, овощей и фруктов. Один контур - 10 панелей. Ткип.=-4гр.С, Т входа воды +6 гр.С, Твых.=+1 гр.С. Модель Pq Размеры испарителя, мм c верхней распределительной емкостью, без нижнего приемного бака. Длина установки мм (перегородка + бак) КВт Высота Ширина Длина  П1-2 3,13 1750 370 600 900 П1-3 5,68 1750 440 600 900 П1-4 8,8 1750 510 600 900 П1-5 11,82 1750 580 600 900 П2-3 14,87 1750 440 1000 1400 П2-5 22,8 1750 580 1000 1400 П2-6 31,4 1750 650 1000 1400 П2-8 37,6 1750 720 1000 1400 П2-10 49,4 1750 860 1000 1400 П2-11 56,7 1750 930 1000 1400 П2-14 72,6 1750 1140 1000 1400 П2-16 82,4 1750 1350 1000 1400 П2-20 101,4 1750 1490 1000 1400 П4-12 116 2400 1000 1550 2050 П4-14 145 3400 1280 1550 2050 П4-20 200 2400 1560 1550 2050 П4-22 220 2400 1770 1550 2050 П4-24 241 3000 1840 1550 2050 П4-26 275 3000 1980 1550 2050 П4-31 321 3000 2260 1550 2050 П6-26 406 3000 1980 2200 3000 П6-35 548 3000 2540 2200 3000 П8-34 696 3000 2400 2800 3000 П8-38 801 3000 2520(2х1560) 2800 3000 П8-39 812 3000 3030(2х1815) 2800 3000 П8-49 1015 3000 3660(2х2130) 2800 3000 Пленочные испарители очень легко очищать. Для этого необходимо всего лишь открыть боковую крышку корпуса испарителя. Производить визуальный контроль и очистку можно даже при работе установки. Пленочный испаритель может работать даже с частично засоренной ледяной водой - это особенно важно при охлаждении теста, колбасных изделий, овощей и фруктов. Один контур - 10 панелей. Ткип.=-4гр.С, Т входа воды +6 гр.С, Твых.=+1 гр.С. Охлаждение воды до Т=+0,5 гр.С. Типы производимых панелей: Марка пластины Площадь теплообмена, м2 Q, КВт Диаметр вх. мм Диаметр вых. мм П01=0,321x0,625 0,39 Q=1,3 КВт 6 10 П1 = 0,3125х1,25 0,78 Q=2,6 КВт 8 10 П2 = 0,625х1,25 1,56 Q=5,2 КВт 10 18 П4 = 1,25х1,25 3,125 Q=10,4 КВт 12 22 П6 = 1,875х1,25 4,69 Q= 15,6 КВт 16 28 П8 = 2,5х1,25 6,25 Q=20,83 КВт 22 35 П11 = 500 мм x1500 мм 1,5 Q= 5 КВт 8 18 П21 = 1000 мм x 1500 мм 3 Q= 10 КВт 10 22 П31 = 1500 мм x 1500 мм 4,5 Q = 15 КВт 16 28Производитель: Собственное производство

238 520 руб.
Омск