Производственные услуги в Омске

Тестомесильная машина со стационарной дежой "Прима-40"

Тестомесильная машина со стационарной дежой "Прима-40". Современная настольная двухскоростная тестомесильная машина с возможностью интенсивного замеса, со спиральным месильным органом, центральным отсекателем, стационарной цилиндрической дежой из нержавеющей стали емкостью 40 литров. Предназначена для замесов пшеничного, ржано-пшеничного и кондитерского теста. "Прима-40" позволяет получать тесто с высокими реологическими свойствами и органолептическими показателями и разработана с учетом повышенных требований к потребительским качествам тестомесильного оборудования: В комплект поставки включен ЗИП Простая, надежная конструкция, качественное изготовление обеспечивают высокие эксплуатационные свойства машины Современный дизайн Дежа имеет защитную крышку, изготовленную из прозрачного пластика, при открывании которой происходит блокировка вращения дежи и месильного органа в соответствии с требованиями европейских норм безопасности Усиленный корпус обеспечивает повышенную надежность и долговечность машины Цилиндрическая дежа изготовлена методом холодной вытяжки из нержавеющей стали без сварных швов, что обеспечивает удобство и долговечность эксплуатации Обеспечена удобная загрузка компонентов и выгрузка готового тестаВсе элементы конструкции, контактирующие с тестом, изготовлены из нержавеющей стали Оптимальные скорости вращения месильного органа и дежи Современная схема замеса: две скорости вращения S-образного месильного органа, центральный отсекатель, вращающаяся дежа, оптимальные зазоры между месильным органом и дном дежи, месильным органом и стенкой дежи позволяют получать тесто с высокими реологическими свойствами и органолептическими показателями безопасность. надежность производительность компактность ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ "Прима-40" Объем дежи, литров 40 Максимальная масса теста, кг/замес 25 Минимальная масса теста, кг/замес 3 Габаритные размеры, мм. 824x470x738 Мощность кВт 1,7 Напряжение, В 380 Вес нетто, кг 120Производитель: Прима

—

Омск

Тестомес двухскоростной Л4-ХТ2-В

Машина тестомесильная двухскоростная Л4-ХТ2-В предназначена для замеса дрожжевого теста на предприятиях хлебопекарной промышленности. Применяются на хлебопекарных предприятиях любой мощности, в цехах общественного питания, кафе, ресторанах. Возможна комплектация дежами из черного металла и из нержавеющей стали. Тестомес имеет автоматический подъем траверсы со спиральным месильным органом, все детали контактирующие с тестом выполнены из нержавеющей стали. Высокое качество замеса обеспечивается за счет вращения месильного органа вокруг оси, которая в свою очередь перемещается по кругу. Тестомес Л4-ХТ2-В предназначен для порционного замеса полуфабрикатов и теста из пшеничной и ржаной муки влажностью не менее 33% в не вращающихся подкатных дежах А2-ХТД вместимостью 140 л. Выгрузка из дежи происходит в ручную или при помощи дежеопрокидывателя. Устройство и принцип работы: Станина с встроенным в нее блоком управления, закрепляется крепежом к фундаментной плите. На траверсе установлен привод поворота траверсы и привод месильного органа. Привод поворота траверсы состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и винтовой пары, корпуса гайки, который имеет две выступающие оси и сухарями, соприкасающимися с рабочими поверхностями 2-х вилок, неподвижно закрепленных на оси станины, вследствие чего получается шарнирное соединение, обеспечивающие возможность поворота траверсы на угол 60˚ относительно оси. Технические характеристики Производительность, кг/час - 500-600 Объем дежи, л - 140 Уровень влажности теста, % - 33-54 Количество скоростей - 2 Макс. порция замешиваемого теста, кг - 80 Мин. порция замешиваемого теста, кг - 20 Мощность привода месильного органа, кВт - 1,3 -1,5 Мощность привода поворота траверсы, кВт - 0,37 Габаритные размеры, мм - 1245х850х1100 Масса, кг - 400Вид оборудования: Тестомес

—

Омск

Дежеподъемоопрокидыватель "Восход-ДО-3", Дежеопрокидыватель "Восход-ДО-4"

Дежеподъемоопрокидыватель "Восход-ДО-3", Дежеопрокидыватель "Восход-ДО-4". "Дежеподъемоопрокидыватель одновинтовой "Восход ДО-3" и дежеопрокидыватель "Восход ДО-4" предназначены для подъема, опрокидывания и опускания деж тестомесильных машин "Прима-300". Возможна работа с дежами других тестомесильных машин, имеющих одинаковые стыковочные элементы. "Восход ДО-3" и "Восход ДО-4" надежны, просты в монтаже и обслуживании. Их конструкции, разработанные с учетом самых жестких требований безопасности в эксплуатации, исключает возникновение аварийных ситуаций.Производитель: Восход

—

Омск

Двухскоростная полуавтоматическая машина ПРИМА 160Н

Двухскоростная полуавтоматическая тестомесильная машина со спиральным месильным органом "ПРИМА - 160H" Двухскоростная полуавтоматическая тестомесильная машина со спиральным месильным органом, центральным отсекателем, стационарной вращающейся цилиндрической дежой из нержавеющей стали емкостью 160 литров. Предназначена для интенсивных высококачественных замесов теста: пшеничного и ржано-пшеничного бездрожжевого и дрожжевого теста для слоеных изделий теста для сдобных изделий теста для медовых коржей. Наиболее рационально применение тестомесильной машины "Прима-160Н": на производствах, использующих безопарные технологии тестоприготовления в кондитерских цехах, участках по производству мучных изделий на предприятиях "общепита" в условиях ограниченности производственных площадей для окончательного замеса теста при работе на опарных технологиях. Интенсивный замес на тестомесильной машине "Прима-160Н", благодаря оптимальным скоростям вращения месильного органа и дежи, принципиально улучшает качество. Для удобства работы предусмотрена возможность установки пульта управления по желанию потребителя с правой или левой стороны тестомесильной машины. Технические характеристики Объем дежи, л 160 Масса муки для замеса теста влажностью 42-54%, кг/замес 50 Максимальная масса теста влажностью 42-54%, кг/замес* 100 Минимальная масса теста влажностью 42-54%, кг/замес 8 Номинальная потребляемая мощность, кВт 9 Номинальное напряжение, В 380 Габаритные размеры, мм, не более длина 1271 ширина 820 высота 1123 Масса, кг, не более 540 * Подробные рекомендации по расчету максимальной массы теста различных рецептур находится в инструкции по эксплуатации "Прима-160Н".Производитель: Прима

—

Омск

Дежа Т1-ХТ-2Д

Дежа Т1-ХТ-2Д. Дежа хлебопекарная предназначена для порционного замеса опары и теста на хлебопекарных предприятиях, кондитерской промышленности, малых пекарнях Изготавливается в двух исполнениях – из нержавеющей и углеродистой стали. Дежа Т1-ХТ-2Д предназначена для комплектации тестомесильной машины А2-ХТ-3Б. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дежа Т1-ХТ-2Д Объем дежи, литров 330 Диаметр, мм 1082 Высота, мм 888 Диаметр ходовых колес, мм 220 Расстояние между ходовыми колесами, мм 632 Масса, кг 116

49 000 руб.

Омск

Шкаф расстойный электрический "Бриз-342

Шкаф расстойный электрический "Бриз-342" предназначен для окончательной расстойки тестовых заготовок на стеллажных тележках: ТС-1, ТС-2, ТС-7, ТС-8 и рекомендуется для работы с печами "Муссон-ротор". Корпус и камера-нержавеющая сталь, термоизоляция-современный негигроскопичный материал. Сборно - разборная конструкция, максимально облегчающая транспортировку к месту монтажа, простая сборка не требует специальных навыков персонала. Заданные параметры рабочей среды в шкафах создает и поддерживает климатор, размещенный на крыше, его монтаж-демонтаж и техническое обслуживание максимально облегчены. Смотреть видео работы В расстойных шкафах "Бриз" предусмотрено: Зона обслуживания спереди - сверху позволяет устанавливать шкафы в ряд друг с другом или с иным оборудованием с минимальным зазором между ними в 5 см. Кнопки "ПУСК" и "СТОП" на панели управления для отключения и последующего включения шкафа в случае кратковременного пропадания напряжения питающей сети. Приборы управления "Eliwell" для задания и поддержания температуры и влажности. Конструкция петель позволяет регулировать положение дверей по вертикали, горизонтали и степени прилегания к проему, исключает повреждение уплотнителя при закатывании стеллажных тележек. Силиконовый уплотнитель крепится на двери с помощью профиля специального сечения. Двери облегченной улучшенной конструкцииУровень воды в парогенераторе поддерживается автоматически. Быстрый набор температуры и влажности рабочей среды до заданных значений при установке в шкаф стеллажных тележек с тестовыми заготовками.Источник питания: Электричество

—

Омск

Шкаф расстойный электрический "Бриз-322"

Шкаф расстойный электрический "Бриз-322" предназначен для окончательной расстойки тестовых заготовок на стеллажных тележках: "Бриз-322" - ТС-1, ТС-2, ТС-7, ТС-8, ТС-9-КЗ и рекомендуется для работы с печами "Муссон-ротор". Расстойный шкаф "Бриз-322": Зона обслуживания спереди - сверху позволяет устанавливать шкафы в ряд друг с другом или с иным оборудованием с минимальным зазором между ними в 5 см. Кнопки "ПУСК" и "СТОП" на панели управления предназначены для отключения и последующего включения шкафа в случае кратковременного пропадания напряжения питающей сети. Для задания и поддержания температуры и влажности используются приборы управления "Eliwell". Конструкция петель позволяет регулировать положение дверей по высоте и степени прилегания к проему, исключает повреждение уплотнителя при закатывании стеллажных тележек. Силиконовый уплотнитель крепится на двери с помощью профиля специального сечения. Применены двери облегченной улучшенной конструкцииУровень воды в парогенераторе поддерживается автоматическиВо время работы при установке в шкаф стеллажных тележек с тестовыми заготовками обеспечивается быстрый набор температуры и влажности рабочей среды до заданных значений. Увеличенная электрическая мощность "воздушных" ТЭН-ов сокращает время разогрева шкафа до заданной температуры при подготовке к работе. Климатор установлен внутри шкафа. Передняя панель и двери выполнены из нержавеющей стали, боковые, задняя стенки и крыша шкафа выполнены из пластиковых сендвич-панелейИсточник питания: Электричество

—

Омск

Шкаф расстойный электрический "Бриз-122", "Бриз-222"

Шкафы расстойные электрические "Бриз-122", "Бриз-222" предназначены для окончательной расстойки тестовых заготовок на стеллажных тележках: "Бриз-122" - ТС-1, ТС-2, ТС-9-КЗ и рекомендуется для работы с печами "Муссон-ротор" моделей 99, 77. "Бриз-222" - ТС-4, ТС-7, ТС-8 и рекомендуется для работы с печами "Муссон-ротор" модель 250 Супер, "Муссон-ротор" модель 350. Расстойные шкафы "Бриз-122" и "Бриз-222" изготовлены полностью из нержавеющей стали, термоизоляция-современный негигроскопичный материал. Сборно - разборная конструкция, возможность поставки в разобранном состоянии, облегчающая транспортировку к месту монтажа, простая сборка не требует специальных навыков персонала. Заданные параметры рабочей среды в шкафах создает и поддерживает климатор, размещенный на крыше, его монтаж-демонтаж и техническое обслуживание максимально облегчены. В расстойных шкафах "Бриз" предусмотрено: Зона обслуживания спереди - сверху позволяет устанавливать шкафы в ряд друг с другом или с иным оборудованием с минимальным зазором между ними в 5 см. Кнопки "ПУСК" и "СТОП" на панели управления предназначены для отключения и последующего включения шкафа в случае кратковременного пропадания напряжения питающей сети. Для задания и поддержания температуры и влажности используются приборы управления "Eliwell". Конструкция петель позволяет регулировать положение дверей по высоте и степени прилегания к проему, исключает повреждение уплотнителя при закатывании стеллажных тележек. Силиконовый уплотнитель крепится на двери с помощью профиля специального сечения. Применены двери облегченной улучшенной конструкции. Уровень воды в парогенераторе поддерживается автоматически. Во время работы при установке в шкаф стеллажных тележек с тестовыми заготовками обеспечивается быстрый набор температуры и влажности рабочей среды до заданных значений. Увеличенная электрическая мощность "воздушных" ТЭН-ов сокращает время разогрева шкафа до заданной температуры при подготовке к работеИсточник питания: Электричество

—

Омск

Печь ротационная хлебопекарная ПР-100, ПР-159, ПР-200

Печь предназначена для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий (подовый хлеб, формовой хлеб, батоны различных сортов), также возможна выпечка кондитерских изделий (булочки, пряники, печенье, изделия из слоеного теста и другие). Печи конструктивно выполнены с использованием передовых методов компоновки агрегатов и узлов. Система пароувлажнения каскадного типа, получившая высокую оценку у хлебопеков, позволяет обеспечить высокое качество выпечки любого ассортимента изделий. Система пароувлажнения проста в управлении, имеет ручной и автоматический режим работы. Принципиально отличается от ранее используемых систем в печах подобного типа. Важным преимуществомявляется удобство обслуживания и доступность системы в сервисе. Равномерное пропекание изделий в пекарной камере достигается за счет использования вентилятора циркуляции диаметрального типа (турбина). Данный узел выгодно отличается от традиционных вентиляторов консольного типа, значительно увеличен срок службы этого узла и обеспечено равномерное поступление паровоздушной среды в пекарную камеру. Тепловой блок, расположенный над пекарной камерой, значительно уменьшает габариты печи, обеспечивает экономию площади необходимой для ее размещения в помещении. Компоновка теплового блока печи - его конструктивная схема, также обеспечивают равномерное распределение паровоздушной среды в зоне выпечки.Тип: Ротационная

—

Омск

Дежа А2-ХТД

Дежа A2-XTД. Дежа хлебопекарная предназначена для порционного замеса опары и теста на хлебопекарных предприятиях, кондитерской промышленности, малых пекарнях Изготавливается в двух исполнениях – из нержавеющей и углеродистой стали. Дежа A2-XTД предназначена для комплектации тестомесильной машины Л4-ХТВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дежа А2-ХТД Объем дежи, литров 140 Диаметр, мм 795 Высота, мм 722 Диаметр ходовых колес, мм 200 Расстояние между ходовыми колесами, мм 392 Масса, кг 65

20 500 руб.

Омск

Дозатор ножной DF-50

Дозатор ножной DF-50 (Шприц-дозатор). Данная машина выпускается для пищевой промышленности уже 8 лет. Машина предназначается для дозирования жидких, пастообразных начинок в кондитерской промышленности. Все детали соприкасающиеся с продуктом выполнены из пищевой нержавеющей стали согласно ГОСТ 5582-75. Машина отлично дозирует: Горячий шоколад. Продукты с твердыми кусочками до 5 мм2. Пастообразные начинки (вареная сгущенка, плавленые сыры, повидло). Легкие и тяжелые крема Машина работает по принципу поршневого дозатора. Для подачи дозы в продукт вам необходимо нажать на педаль. Благодаря двойному рычажному механизму, усилие нажатия на педали минимальны. Доза регулируется с помощью изменения длины тяги в шарнирах поршня и кулисы. Сам поршень фторопластовый и имеет двойную защиту от протекания, что позволяет использовать очень жидкую начинку. Машина комплектуется любыми насадками в виде игл, длиной до 100 мм и диаметром до 10 мм. Для облегчения дозирования в эклеры и профитроли используется двойная игла. Также в машине предусмотрена крышка для бункера, необходимая для дозирования очень легких начинок. Основные преимущества: Низкая цена, не имеющая аналогов. Высокая производительность. Отсутствие быстроизнашивающихся механизмов. Высокий ресурс работы машины. Универсальность по продукту. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DF-50 Производительность, доз/ч 800 Масса дозы, грамм 0-50 Объем бункера, л 35 Габаритные размеры, мм 600х400х1400 Вес кг. 23 Цена, руб 56000

35 000 руб.

Омск

Тестораскаточная машина LAM

Идеальные машины для раскатки любого вида теста: слоеного, дрожжевого, песочного. Транспортерные ленты с дифференцированной скоростью. Корпус машины частично выполнен из литого алюминия, частично - из стальных листов. Раскаточные валки из отшлифованной хромированной стали, оснащены легкосъемными скребками из тефлона, предотвращающими прилипание теста. Транспортерные ленты из пищевого полиэстера и полиуретана. Двойная трансмиссия - на трапециидальных ремнях и цепи - для предотвращения проскальзывания транспортерных лент под нагрузкой. Регулировка толщины раскатки с помощью обыкновенной ручки. Изменение направления движения транспортерных лент - с помощью рычагов (по правую и левую руки) или при помощи педалей. Широкая гамма моделей: настольные (В), напольные, с транспортерными лентами различной ширины и длины Транспортерные ленты поднимаются для уменьшения габаритов машины по окончании работы. Масса порции теста,кг,не более 10 Производительность техническая,кг/ч 128Вид: Тестораскаточная машина Назначение: Для слоеного теста

—

Омск

Шприц дозатор R260

Шприц дозатор R260. Шприц-дозатор спроектирован для наполнения пончиков, эклеров, “канноли” (трубочки), бриошей (круассанов) и т.д., чему способствует широкая гамма приспособлений. Машина оснащена электронным управлением мотора низкого напряжения (24 Вольт) и переключателем непрерывной или прерывной работы. Дозировка начинки регулируется механически от минимум 5 до максимум 70 кубических сантиметров. Машина оснащена защитными прспособлениями согласно требованиям техники безопасности. Благодаря высокой производительности шприц-дозатор значительно автоматизирует ручной труд. При оснащении пистолетом (модели с индексом P) позволяет наполнять изделия непосредственно на противенях. Специальный клапан позволяет быстро менять бункеры с разными начинками и хранить их в холодильных камерах. Модель R260 SH комплектуется загрузочным бункером с подогревом модели VR (вес - 8 кг)

—

Омск

Круассаномат Baby 2800

Установка позволяет с высокой точностью формовать круассаны различной массы (при замене нарезающих роликов). Резка заготовок происходит в два этапа, что позволяет обеспечить отсутствие обрезков теста и прилипания их к режущему штампу. BABY-2800 – полностью автоматическая установка. Корпус установки выполнен из нержавеющей стали. Самый маленький из представленных на рынке круассаноматов. Габаритные размеры мм 160х150х120 Установленная мощность кВт 1,1 Питание В 380

—

Омск

Дозатор автоматический DF

озатор автоматический серии DF. Универсальный автоматический дозатор. Машина предназначается для дозирования жидких, пастообразных начинок в кондитерской промышленности. Все детали соприкасающиеся с продуктом выполнены из пищевой нержавеющей стали согласно ГОСТ 5582-75. Машина отлично дозирует: Горячий шоколад. Продукты с твердыми кусочками до 5 мм2. Пастообразные начинки (вареная сгущенка, плавленые сыры, повидло). Легкие и тяжелые крема Дозатор DF работает в двух режимах. В режиме «автомат» при включении машины происходит непрерывная подача начинки через иглы каждые 5 секунд. Для остановки машины необходимо нажать на выключатель. В режиме «полуавтомат» каждый цикл дозирования совершается путем нажатия на педаль. Данный режим используется для небольших производств, а также при мойке машины. Стоит заметить, что педаль защищена от случайного нажатия механической рамой. Благодаря встроенной крышке машина может с легкостью дозировать даже самые легкие крема. Путем вращения поршневого вала по шкале происходит очень точная регулировка дозы. Минимальная доза составляет 1 (DF-100), 2 (DF-200), 5 (DF-400) грамм.Гарантийный срок службы составляет 12 месяцев. Срок службы составляет 5 лет. Самый популярный вариант среди покупателей для заполнения эклеров, профитролей. Основные преимущества: Низкая цена, не имеющая аналогов. Высокая производительность. Отсутствие быстроизнашивающихся механизмов. Высокий ресурс работы машины.Тип управления: Автоматические

117 000 руб.

Омск

Тестораскаточные машины SM (Турция)

Тестораскаточные машины SM (Турция). Тестораскаточные машины для пиццы применяется для изготовления тестовых заготовок круглой формы. Тестораскаточные машины SM-30, SM-40, SM-55, SM-55Н, SM-60, SM-63.3 используются для раскатки теста под пиццу, лаваш, хлебобулочные изделия, лепешки и т.п., разного диаметра и толщины. Принцип работы: За счет работы раскатывающих цилиндров тесто раскатывается в тонкий пласт заданной толщины. Оно прокатывается между двумя валиками и затем наматывается на скалку. Причем толщина теста варьируется для каждой конкретной машины и легко регулируется. Процесс происходит без разрывов, напряжения и стресса для теста. Краткое описание: Легкая чистка и обработка деталей Экономный расход электроэнергии Работают бесшумно и без вибрации В стандартной комплектации изменение направления движения конвейеров осуществляется вручную Валки оснащены защитными устройствамиУ всех моделей зазор между валками регулируется от 0 до 35 мм Раскаточные валки - из прочного и безопасного для здоровья пластика Корпус выполнен из нержавеющей стали При продаже оборудование будет упаковано в ударопрочную закрытую деревянную упаковку ISPM 15. Гарантийный срок 2 года. Имеют сертификат соответствия Гост Р и Санитарно-Эпидемиологическое заключение РФ.Вид: Тестораскаточная машина

—

Омск

Сэндвич машина SM 500E

Сэндвич машина SM 500E. Машина предназначена для работы с печеньем круглой и квадратной формы, не превышающим 70 мм в диагонали. Производительность машины - минимум 250, максимум 500 “сэндвичей” в минуту. Производительность зависит от типа теста, используемого для выпечки печенья. Максимальная производительность достигается при использовании твердого, не ломкого печенья. Рабочий цикл происходит непрерывно в четыре этапа: - Ручная загрузка печенья на каналы с вибрирующими транспортерами. - Отбор машиной нижнего печенья. - Выдавливание крема на нижнее печенье с помощью круговой емкости-дозатора, оснащенного механической регулировкой дозировки крема и резкой выдавливаемого крема с помощью нити. - Точная укладка на нижнее печенье с начинкой печенья сверху. На выходе готовые сэндвичи поступают на стэкер, ставящий их “на попа”, то есть 90° к рабочей плоскости, и эвакуируются ленточным транспортером. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали и анодированного алюминия Технические характеристики SM 500-E Производительность, шт/ч до 500 Габаритные размеры, мм 3460х1700х1280 Вес, кг. 650 Напряжение 400 В / 50 Гц Уст. мощность, кВт. 3,5кВт

—

Омск

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ400 с шириной конвейера-400 мм.

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-400 с шириной конвейера-400 мм. Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности. Принцип работы: В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия. Технические характеристики МГ-1 Номинальная электр. мощность, кВт, не более 5,0 Габаритные размеры, мм: - длина 1300 - ширина 1200 - высота 1550 Ширина конвейерной сетки, мм 400 Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1.5-2 мм, м2/мин. 2.2 Скорость движения сетки, м/мин. 0 - 5,5 Объем загрузочной термоемкости, литров 60 Масса, кг, не более 150

480 000 руб.

Омск

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-600 с шириной конвейера-600 мм

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-600 с шириной конвейера-600 мм Принцип работы: В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она будет иметь у вас всегда новый и современный вид, на ней используется насос для подачи глазури безотказно зарекомендовавший себя в производстве. Все частотные преобразователи и мотор-редуктора на машине производства Италия. Сетка производство Германия. (даже в случае отказа замена осуществляется в кратчайшие сроки). Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури. Технические характеристики МГ-02 Номинальная электр. мощность, кВт, не более 7,05 Габаритные размеры, мм: - длина 1300 - ширина 1400 - высота 1550 Ширина конвейерной сетки, мм 600 Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1.5-2 мм, м2/мин. 3,3 Скорость движения сетки, м/мин. 0 - 5,5 Объем загрузочной термоемкости, литров 90 Масса, кг, не более 270

560 000 руб.

Омск

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-800 с шириной конвейера-800 мм

Машина для глазирования кондитерских изделий МГ-800 с шириной конвейера-800 мм Принцип работы: Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности. В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия. Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она будет иметь у вас всегда новый и современный вид, на ней используется насос для подачи глазури безотказно зарекомендовавший себя в производстве. Все частотные преобразователи и мотор-редуктора на машине производства Италия. Сетка производство Германия. (даже в случае отказа замена осуществляется в кратчайшие сроки). Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури. В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер. Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру , продукция поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора , можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение. Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры . Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «DELTA» Италия». Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она будет иметь у вас всегда новый и современный вид, на ней используется насос для подачи глазури безотказно зарекомендовавший себя в производстве. Все частотные преобразователи и мотор-редуктора на машине производства Италия. Сетка производство Германия. (даже в случае отказа замена осуществляется в кратчайшие сроки). Имеется встряхиватель сетки, удаляющий хвостики на изделии, а также каплесьёмный валик для удаления излишек глазури. Технические характеристики МГ-03 Номинальная электр. мощность, кВт, не более 9,2 Габаритные размеры, мм: - длина 2800 - ширина 1600 - высота 1700 Ширина конвейерной сетки, мм 600 Производительность: площадь, покрываемая шоколадной глазурью толщиной 1.5-2 мм, м2/мин. 4,4 Скорость движения сетки, м/мин. 0 - 5,5 Объем загрузочной термоемкости, литров 120 Масса, кг, не более 450

800 000 руб.

Омск