Материалы в Новосибирской области

Всего объявлений: 1668

Смазка антиадгезионная "Пента-119-11"

Смазка антиадгезионная "Пента-119-11"

Отверждаемый двухкомпонентный антиадгезив. Создает на пресс-форме особо прочную полимерную антиадгезионную пленку с повышенным ресурсом работы. Пента-119-11 - отверждаемый влагой воздуха состав на основе силиконовых полимеров в органических растворителях, образующий сверх-тонкую, прочную, эластичную пленку на обрабатываемой поверхности. Пленка обладает высокой адгезией к металлу, гипсу, эластомерам, стеклу, при этом химически инертна, коррозионно неактивна, атмосферно- и водостойка, не переносится на формуемый материал, полностью сохраняет свои физико-механические свойства в диапазоне температур от -40ОС до +250 СО. Используется для получения антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из резины, полиэтилена, при переработке пластмасс и резин. Может использоваться на эластичных диафрагмах. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, Л комплект банка 5л + флакон 30 мл 4,02 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Пента- 119 -11 - отверждаемый влагой воздуха состав на основе силиконовых полимеров в органических растворителях, образующий сверх-тонкую, прочную, эластичную пленку на обрабатываемой поверхности. Пленка обладает высокой адгезией к металлу, гипсу, эластомерам, стеклу, при этом химически инертна, коррозионно неактивна, атмосферно- и водостойка, минимально переносится на формуемый материал, полностью сохраняет свои физико-механические свойства в диапазоне температур от - 400С до + 2500С Используется для получения антиадгезионного покрытия на пресс-формах при формовании изделий из резины, полиэтилена, при переработке пластмасс и резин. Может использоваться на эластичных диафрагмах. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Смазка П-119-11 представляет собой двухкомпонентную систему : компонент А – жидкая основа, компонент Б – катализатор 33Б (сшивающая система) Для приготовления смазки необходимо смешать компоненты А и Б в следующем соотношении: на 1.0 кг компонента А - 5.0 г компонента Б или на 1.0 л компонента А - 3.5 г компонента Б Приготовленный состав сохраняет работоспособность в течении 4-х дней, при хранении в герметично закрытой таре. Температура хранения - комнатная. Базовый слой: нанести 2-3 слоя с интервалом сушки между слоями 15 минут. Если формование происходит при комнатной температуре, то последний слой необходимо выдержать 30-40 минут, если формование происходит при высокой температуре – то можно начинать нагрев пресс-формы сразу после нанесения последнего слоя. Нанесенный слой должен быть твердым на ощупь, липкая лента (скотч) не должна к нему прилипать. Возобновление: нанести 1 слой смазки, выдержать 30-40 минут. Отобранную из заводской емкости смазку обратно не возвращать. Распылительное оборудование после использования необходимо промыть растворителем. Способ удаления отработанного слоя смазки: ветошь, смоченную растворителем (Нефрас С2 80/120), заложить в форму, выждать 10-15 минут, при этом остатки смазки набухнут и ее можно будет удалить механически. Небольшие формы можно поместить в раствор щелочи и после этого механически удалить слой смазки. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ Смазка является ЛВЖ (класс 3.2). При нанесении смазки в рабочей зоне должны отсутствовать источники огня и недопустимо искрение электрооборудования, рабочая зона должна быть оборудована приточно-вытяжной вентиляцией. Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 2257-082-40245042-2004,и.1-7 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внешний вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Подвижная маловязкая жидкость без механических примесей. Допускается опалесценция. Продолжительность высыхания до степени 2, мин.,(после смешения компонентов А и Б), не более ГОСТ 19007 п.5.4 наст.ТУ 45 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее ГОСТ 31939, п.5.5 наст. ТУ 4,5 Хранить: в герметично закрытой таре в складских хорошо вентилируемых помеще-ниях, оборудованных средствами пожаротушения, вдали от отопительных приборов, в местах, защищенных от попадание прямых солнечных лучей, исключающих контакт с сильными щелочами, кислотами,окислительными агентами.

850 руб.
Новосибирск
Пластина силиконовая 500х500х7 мм прозрачная, шт

Пластина силиконовая 500х500х7 мм прозрачная, шт

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

3 765 руб.
Новосибирск
Пластина силиконовая 500х500х6 мм (1338), шт

Пластина силиконовая 500х500х6 мм (1338), шт

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

3 225 руб.
Новосибирск
Пластина силиконовая 500х500х5 мм

Пластина силиконовая 500х500х5 мм

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

2 690 руб.
Новосибирск
Пластина силиконовая 500х500х4 мм

Пластина силиконовая 500х500х4 мм

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

2 150 руб.
Новосибирск
Пластина силиконовая 500х500х3 мм

Пластина силиконовая 500х500х3 мм

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

1 615 руб.
Новосибирск
Пластина силиконовая 3х1600 (прозрачная, тв.40/42

Пластина силиконовая 3х1600 (прозрачная, тв.40/42

Силиконовая мембрана для пресса  Основные свойства силиконовых мембранных резин: * Толщина силиконового полотна от 0,5 мм до 10 мм;  * Ширина рулона от 1200 до 1800 мм; * Возможно соединение (склеивание встык) двух рулонов (ширина до 3000 мм); * Длина рулона до 12 м; * Силиконовая резина термостойкая от -60°С до +250°С; * Относительное удлинение от 350% до 800%. Область применения силиконовых резин: * Силиконовая резина применяется в мембранно-вакуумных прессах, в том числе горячих, типа: Orma, ItalMaccine и др. (для шпонирования филенок дверей, склеивания гнутых деталей, облицовки мебельных фасадов пленкой ПВХ); * В качестве прокладки в термопрессах для сублимационной печати; * В качестве подложки под термоножи, термоплиты и др. нагревательные элементы; * Изоляция и герметизация тепло- и газовыводящего оборудования; * В качестве прокладок для пищевого оборудования .Производитель: Пента Юниор

8 060 руб.
Новосибирск
Пластина силиконовая 300х300х3 мм

Пластина силиконовая 300х300х3 мм

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. АО «Уралгипрорезинотехника» производит следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Пента Юниор

825 руб.
Новосибирск
Пластина силиконовая 300х300х2 мм

Пластина силиконовая 300х300х2 мм

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. АО «Уралгипрорезинотехника» производит следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Пента Юниор

550 руб.
Новосибирск
Очиститель минеральных загрязнений "Пента-870" (жидкий )

Очиститель минеральных загрязнений "Пента-870" (жидкий )

Очиститель "Пента-870" представляет собой раствор алкилкарбоновых кислот в воде и предназначен для удаления с кирпичных поверхностей солей, следов строительных растворов, цементных штукатурок и т.п. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1 куб.м) б/у 1 000 Бочка 227 л с двумя отверстиями 200 Бочка 51л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Пента-870 - слабокислый очиститель в комплексе с ПАВ (поверхностные активные вещества) для кирпича, природного камня, облицовочного бетона, клинкера. Очиститель удаляет высолы, следы цементных штукатурок и строительных растворов. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Очиститель разводят водой в соотношении 1:5-1:10 в зависимости от степени загрязнения. Концентрацию лучше предварительно определить на пробной поверхности. Приготовленный очиститель наносят щеткой, кистью или валиком, равномерно распределяя, и втирая по обрабатываемой поверхности, и выдерживают 10 – 15 минут. После растворения солей поверхность промывают водой. Обработку составом «Пента-870» должна производится при температуре не ниже +50 С Для предотвращения появления новых «высолов» целесообразно обработать очищенную поверхность гидрофобизирующим составом, например «Пента-820», «Пента-824». Перед гидрофобизацией очищенная поверхность должна быть просушена в течение суток. Расход очистителя: 1л. разведенного раствора на 3-4 кв.м. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ «ОСТОРОЖНО» Н315: При попадании на кожу вызывает раздражение. Н319: При попадании в глаза вызывает выраженное раздражение. Р264: После работы тщательно вымыть руки. Р305 + Р351 + Р338: ПРИ ПОПАДАНИИ В ГЛАЗА: Осторожно промыть глаза в течение нескольких минут. Снять контактные линзы и продолжить промывание. Р332 + Р311: При возникновении раздражения кожи обратиться за медицинской помощью. Р312: Обратиться к врачу при плохом самочувствии. Р337 + Р311: Если раздражение глаз не проходит обратиться за медицинской помощью Р501: Отходы утилизируются согласно СанПиН 2.1.7.1322(сжиганием) Более полная информация по безопасному обращению химической продукции содержится в паспорте безопасности Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 9199-033-40245042-2002 изм.1-3 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внеший вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Бесцветная или бледно-желтая жидкость без механических включений. Допускается опалесценция. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее ГОСТ 31939, п.5.3 наст. ТУ 45,0 Плотность при (20±0,0)°С, кг/м3 ГОСТ 18995.1, п.5.4 наст.ТУ 1 100 - 1 300 Смешиваемость с водой п.5.5 наст.ТУ полная Хранить: в герметично закрытой таре, в сухих хорошо вентилируемых складских помещения, при температуре не ниже минус 5ºС. Не допускать хранения вблизи окислительх агентов, сильных щелочей, солей, аминов.

Новосибирск
Компаунд силиконовый "Пентэласт-718", кг

Компаунд силиконовый "Пентэласт-718", кг

Высокопрочный силиконовый компаунд для изготовления гибких, эластичных форм для заливки в них пластиков, смол, воска, гипса, мыла, полиуретана и т.д. Компаунд «ПЕНТЭЛАСТ-718» предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации. Литьевые формы из «ПЕНТЭЛАСТА-718» могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200оС. Использование форм при температурах выше 200оС приводит к потере эластичности. Нагрев выше 250оС не рекомендуется. Формы, изготовленные с использованием компаунда Пентэласт-718 отлично подходят для заливок в них полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса, мыла, полиуретана (вспененного и жесткого). ХАРАКТЕРИСТИКИ * Высокая прочность и долговечность сложных форм * Высокая эластичность облегчающая вынимание сложных слепковТип: Силиконовый

Новосибирск
Купим отходы поф пленки

Купим отходы поф пленки

Купим отходы поф пленки, есть самовывоз, возможна оплата как за наличный, так и безналичный расчет, долгосрочное сотрудничество

Новосибирск
Пленка фторопластовая Ф-4«ИО» ГОСТ 24222-80

Пленка фторопластовая Ф-4«ИО» ГОСТ 24222-80

Пленка применяется для межслойной электроизоляции в аппаратах, сборочных единицах, деталях. (толщина 0,020 - 0,100мм)Производитель: Собственное производство

1 350 руб.
Новосибирск
Пленка фторопластовая Ф-4«ЭО» ГОСТ 24222-80

Пленка фторопластовая Ф-4«ЭО» ГОСТ 24222-80

Пленка применяется для изолирования проводов и кабелей; электроизоляционный материал в технике высоких и сверхвысоких частот. (толщина 0,020 - 0,100мм)Производитель: Собственное производство

1 350 руб.
Новосибирск
Пленка фторопластовая Ф-4«ЭН» ГОСТ 24222-80

Пленка фторопластовая Ф-4«ЭН» ГОСТ 24222-80

Пленка применяется для изолирования проводов и кабелей; электроизоляционный материал в технике высоких и сверхвысоких частот.  (толщина 0,020 - 0,150мм)Производитель: Собственное производство

1 300 руб.
Новосибирск
Куплю отходы поликарбоната, полистирола ( упм, упс, бопс)

Куплю отходы поликарбоната, полистирола ( упм, упс, бопс)

Купим листовой монолитный поликарбонат, ПОЛИСТИРОЛА ( упм, упс, бопс) . ВЫРУБКУ, ВЫСЕЧКУ, ОБРЕЗЬ , ЛОМ ,ИЗДЕЛИЯ , ЛИТНИКИ, Цвет любой, термопластичные эластомеры, STYROLUX (BASF) SBS, san пластик, полиформальдегид, диоктилфталат , ЛПЭНП, LLDPE, каучуки синтетические, полиметилметакрилат,

Новосибирск
Закупаем фенопласт с хранения

Закупаем фенопласт с хранения

Закупим ПРЕССМАТЕРИАЛ Фенопласт 0203 (аналог 03-010-02), фенопласт 03-010-02, фенопласт У2-301-07 (волокнит) в любом количестве, можно складские остатки с хранения, а также закупим полимерные материалы с истёкшим сроком годности, готовы рассмотреть любые Ваши предложения, Утилизация химических реактивов с истекшим сроком годности

Новосибирск
Барий хлористый - Хлорид бария ГОСТ

Барий хлористый - Хлорид бария ГОСТ

Барий хлористый — белый кристаллический порошок, без запаха, легко растворим в воде, не горюч, пожаро- и взрывобезопасен, токсичен. Формула: BaCl2*2H2O Синоним: барий хлорид, хлорид бария, барий хлористый двухводный, барий хлористый 2-водный. Международное название: Barium chloride dihydrate. Барий хлористый (барий хлорид) возможно получить различными способами, например: - взаимодействие металлического бария с хлором; - взаимодействие оксида бария с соляной кислотой; - взаимодействие гидроксида бария с соляной кислотой (реакция нейтрализации); - взаимодействие сульфида бария с хлоридом кальция; - взаимодействие карбоната бария с соляной кислотой и др. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Металлургия Хлорид бария используют для получения магния и сверхчистого алюминия, как шихтовочный материал. Химическая промышленность Хлорид бария используют для получения солей бария в производстве красителей, хлоридов натрия и бария реактивных квалификаций, очистки растворов от хроматов и сульфатов. Машиностроение Хлорид бария применяют для термической обработки изделий, закалки быстрорежущего инструмента, в качестве нагревательной среды в технологии горячего прессования металлов, цианирования деталей. Лёгкая промышленность Хлорид бария применяют для утяжеления и осветления различных видов кожи. Сельское хозяйство Хлорид бария используют для борьбы с вредителями. Физико-химические показатели бария хлористого (хлорида бария, бария хлористого 2-водного) ГОСТ 742-78 Наименование показателя Норма для сорта Высший Первый Массовая доля хлористого бария (BaCl2•2H2O), %, не менее 99.0 96.5 Массовая доля нерастворимого в воде остатка, %, не более 0.05 0.12 Массовая доля натрия, %, не более 0.2 0.2 Массовая доля кальция, %, не более 0.1 0.2 Массовая доля железа, %, не более 0.001 0.003 Массовая доля сульфидов в пересчете на BaS, %, не более 0.01 0.10Барий хлористый: Ч кг Длина: 0.6 см Ширина: 0.3 см Высота: 0.3 см Вес: 25 кг Способ упаковки: Мешок

78 руб.
Новосибирск
Карбюризатор древесноугольный ГОСТ 2407-83

Карбюризатор древесноугольный ГОСТ 2407-83

КАРБЮРИЗАТОР ДРЕВЕСНОУГОЛЬНЫЙ Стандарт качества ГОСТ 2407-83 Описание - Жидкая (чаще всего керосин), тв. (древесный уголь с разными добавками) или газообразная (на основе СО-СО2) среда с высоким углеродным потенциалом, в к-рой происходит насыщение поверхности стали углеродом Топливо, вводимое в факел газообразного топлива для повышения светимости пламени. - Карбюризатор древесноугольный — твердое горючее вещество в виде зерен. Не растворим в воде. Трудноплавкий. Карбюризатор представляет собой гранулы углеродного материала со значительным содержанием углерода Высокая чистота в совокупности со специфичной внутренней структурой материала обеспечивает эффективность его действия в качестве карбюризатора Применение Древесноугольный карбюризатор предназначается для цементации стальных деталей и представляет собой зерна древесного угля, покрытые пленкой углекислого бария. Упаковка Древесноугольный карбюризатор упаковывают в бумажные мешки. По согласованию с потребителем допускается упаковка карбюризатора в полиэтиленовые мешки. Транспортировка Древесноугольный карбюризатор транспортируют по железной дороге в крытых вагонах повагонными отправками или автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах. Хранение Древесноугольный карбюризатор хранят в упаковке потребителя в закрытых складских помещениях, предохраняя от попадания влаги. Гарантийный срок хранения продукта : 1 год со дня изготовления. Технические характеристики Наименование показателя Норма * Массовая доля углекислого бария, % 20±2 Массовая доля углекислого кальция, %, не более 2.0 Массовая доля общей серы, %, не более 0.04 Массовая доля двуокиси кремния, %, не более 0.2 Массовая доля летучих веществ, %, не более 7 Массовая доля воды, %, не более 4 Гранулометрический состав: массовая доля остатка на сите с полотном № 100, не более 6 на сите с полотном № 36, не менее 93 на поддоне, не более 2 * Нормы указаны в пересчете на безводный карбюризатор. Безопасность По степени воздействия на организм древесноугольный карбюризатор относится к веществам 3-го класса опасности. Образующаяся при производстве и применении карбюризатора пыль пожароопасна. Класс опасности – 3 Основные свойства и виды опасностиКарбюризатор древесноугольный: Ч кг Длина: 0.6 см Ширина: 0.3 см Высота: 0.3 см Вес: 10 кг Способ упаковки: Мешки

88 руб.
Новосибирск
Аскорбиновая кислота

Аскорбиновая кислота

Аскорбиновая кислота представляет собой соединение из шести атомов углерода, связанное с глюкозой. Она содержится в цитрусовых и многих овощах. Является важным питательным веществом в рационе человека, полезным для поддержания соединительной ткани и костей, считается антиоксидантом. Действие аскорбиновой кислоты на организм выражается в восполнении ее дефицита и улучшении системных функций. Структурная формула Русское название Аскорбиновая кислота Латинское название вещества Аскорбиновая кислота Acidum ascorbinicum (род. Acidi ascorbinici) Химическое название L-Аскорбиновая кислота Брутто-формула C6H8O6Аскорбиновая кислота: Ч кг Длина: 0.3 см Ширина: 0.3 см Высота: 0.3 см Вес: 25 кг Способ упаковки: Коробка с вкладышем

370 руб.
Новосибирск