Материалы в Новосибирске

Пластина силиконовая 500х500х6 мм (1338), шт

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

3 225 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 500х500х5 мм

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

2 690 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 500х500х4 мм

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

2 150 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 500х500х3 мм

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. Мы производим следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Собственное производство

1 615 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 3х1600 (прозрачная, тв.40/42

Силиконовая мембрана для пресса  Основные свойства силиконовых мембранных резин: * Толщина силиконового полотна от 0,5 мм до 10 мм;  * Ширина рулона от 1200 до 1800 мм; * Возможно соединение (склеивание встык) двух рулонов (ширина до 3000 мм); * Длина рулона до 12 м; * Силиконовая резина термостойкая от -60°С до +250°С; * Относительное удлинение от 350% до 800%. Область применения силиконовых резин: * Силиконовая резина применяется в мембранно-вакуумных прессах, в том числе горячих, типа: Orma, ItalMaccine и др. (для шпонирования филенок дверей, склеивания гнутых деталей, облицовки мебельных фасадов пленкой ПВХ); * В качестве прокладки в термопрессах для сублимационной печати; * В качестве подложки под термоножи, термоплиты и др. нагревательные элементы; * Изоляция и герметизация тепло- и газовыводящего оборудования; * В качестве прокладок для пищевого оборудования .Производитель: Пента Юниор

8 060 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 300х300х3 мм

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. АО «Уралгипрорезинотехника» производит следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Пента Юниор

825 руб.

Новосибирск

Пластина силиконовая 300х300х2 мм

Пластина Силиконовая (из кремнийорганической резины) Силикон - кремнийорганическая (силиконовая) резина - это современный материал, обладающий совершенно уникальными свойствами, в отличие от простых органических резин. Изделия из силикона отлично переносят перепады температур в широком диапазоне, ударопрочны и долговечны в промышленной эксплуатации и поэтому широко применяются во многих отраслях промышленности. Используется для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений, а также в качестве диэлектрика в электрических приборах. АО «Уралгипрорезинотехника» производит следующие виды силиконовых пластин: • Силиконовые пластины пищевые-рассчитаны для применения в диапазоне температур от -50 до +280 °С в составе оборудования для переработки и изготовления кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной продукции; • Силиконовые пластины медицинского назначения-используются для комплектации медицинского оборудования; • Вакуумные силиконовые пластины-сохраняют работоспособность от -50 до +250 °С (от -60 до+300 °С кратковременно) и применяются в вакуумном оборудовании (разряжение – до 133,3 х 12 МПа); • Силиконовые пластины для авиационной техники– применяются для уплотнения разного рода соединений гидравлических, пневматических, масляных и топливных систем, для изоляции различных узлов и т.д., способны работать в диапазоне температур от -50 до +250°С (от -60 до +300 °С кратковременно); • Пористые силиконовые пластины плотностью 0,4-0,5 г/ см³ используются в интервале температур от -50 до +200°С (до +250°С кратковременно) в воздушной среде в качестве уплотнения различного вида соединений и амортизационных прокладок. Изделия из силиконовых резин обладают: • высокой теплостойкостью и морозостойкостью; • высокой электрической и механической прочностью; • превосходными электроизоляционными свойствами (устойчивость к электрическим полям, электрической короне и дуге); • экологической безопасностью (изделия из силикона не токсичны); - • высокой гибкостью, эластичностью и долговечностью (до 35 лет); • стойкостью к маслам, кислотам, щелочам, перекиси водорода и вакууму; • высокой стойкостью против озона, солнечного света и солнечной радиации; • устойчивостью к многим агрессивным средам (растворам солей, спиртам, фенолам; • рабочий температурный интервал для изделий из силикона от -60°С до +250°С, причём кратковременно (до 5 минут) температурный интервал может быть расширен от -90°С до +300°С; • устойчивостью к физиологическим жидкостям и к морской и пресной воде (в том числе кипящей). Рабочая среда Воздух помещений, сосудов: азот, инертные газы; вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; растворы солей с концентрацией до предела насыщения; кислота, щелочи с концентрацией не более 20%. Рабочая температура от -60 до +300 С Твердость по Шору от 30 до 80 ед. Диэлектрическая прочность не менее 20 КВ/ммПроизводитель: Пента Юниор

550 руб.

Новосибирск

Очиститель минеральных загрязнений "Пента-870" (жидкий )

Очиститель "Пента-870" представляет собой раствор алкилкарбоновых кислот в воде и предназначен для удаления с кирпичных поверхностей солей, следов строительных растворов, цементных штукатурок и т.п. Варианты фасовки: ВИД ТАРЫ КОЛИЧЕСТВО ПРОДУКТА В ТАРЕ, КГ Емкость п/э (1 куб.м) б/у 1 000 Бочка 227 л с двумя отверстиями 200 Бочка 51л п/э 50 Канистра 21,5 л п/э синяя 20 Канистра 5 л п/э Евростандарт 5 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Пента-870 - слабокислый очиститель в комплексе с ПАВ (поверхностные активные вещества) для кирпича, природного камня, облицовочного бетона, клинкера. Очиститель удаляет высолы, следы цементных штукатурок и строительных растворов. МЕТОДИКА ПРИМЕНЕНИЯ Очиститель разводят водой в соотношении 1:5-1:10 в зависимости от степени загрязнения. Концентрацию лучше предварительно определить на пробной поверхности. Приготовленный очиститель наносят щеткой, кистью или валиком, равномерно распределяя, и втирая по обрабатываемой поверхности, и выдерживают 10 – 15 минут. После растворения солей поверхность промывают водой. Обработку составом «Пента-870» должна производится при температуре не ниже +50 С Для предотвращения появления новых «высолов» целесообразно обработать очищенную поверхность гидрофобизирующим составом, например «Пента-820», «Пента-824». Перед гидрофобизацией очищенная поверхность должна быть просушена в течение суток. Расход очистителя: 1л. разведенного раствора на 3-4 кв.м. ИНФОРМАЦИЯ ОБ ОПАСНОСТИ «ОСТОРОЖНО» Н315: При попадании на кожу вызывает раздражение. Н319: При попадании в глаза вызывает выраженное раздражение. Р264: После работы тщательно вымыть руки. Р305 + Р351 + Р338: ПРИ ПОПАДАНИИ В ГЛАЗА: Осторожно промыть глаза в течение нескольких минут. Снять контактные линзы и продолжить промывание. Р332 + Р311: При возникновении раздражения кожи обратиться за медицинской помощью. Р312: Обратиться к врачу при плохом самочувствии. Р337 + Р311: Если раздражение глаз не проходит обратиться за медицинской помощью Р501: Отходы утилизируются согласно СанПиН 2.1.7.1322(сжиганием) Более полная информация по безопасному обращению химической продукции содержится в паспорте безопасности Параметры выходного контроля в соответствии с ТУ 9199-033-40245042-2002 изм.1-3 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРА МЕТОД ИСПЫТАНИЙ СТАНДАРТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ Внеший вид ГОСТ 20841.1, п.5.2 наст.ТУ Бесцветная или бледно-желтая жидкость без механических включений. Допускается опалесценция. Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее ГОСТ 31939, п.5.3 наст. ТУ 45,0 Плотность при (20±0,0)°С, кг/м3 ГОСТ 18995.1, п.5.4 наст.ТУ 1 100 - 1 300 Смешиваемость с водой п.5.5 наст.ТУ полная Хранить: в герметично закрытой таре, в сухих хорошо вентилируемых складских помещения, при температуре не ниже минус 5ºС. Не допускать хранения вблизи окислительх агентов, сильных щелочей, солей, аминов.

—

Новосибирск

Компаунд силиконовый "Пентэласт-718", кг

Высокопрочный силиконовый компаунд для изготовления гибких, эластичных форм для заливки в них пластиков, смол, воска, гипса, мыла, полиуретана и т.д. Компаунд «ПЕНТЭЛАСТ-718» предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации. Литьевые формы из «ПЕНТЭЛАСТА-718» могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200оС. Использование форм при температурах выше 200оС приводит к потере эластичности. Нагрев выше 250оС не рекомендуется. Формы, изготовленные с использованием компаунда Пентэласт-718 отлично подходят для заливок в них полиэфирных и эпоксидных смол, воска, гипса, мыла, полиуретана (вспененного и жесткого). ХАРАКТЕРИСТИКИ * Высокая прочность и долговечность сложных форм * Высокая эластичность облегчающая вынимание сложных слепковТип: Силиконовый

—

Новосибирск

Купим отходы поф пленки

Купим отходы поф пленки, есть самовывоз, возможна оплата как за наличный, так и безналичный расчет, долгосрочное сотрудничество

—

Новосибирск

Пленка фторопластовая Ф-4«ИО» ГОСТ 24222-80

Пленка применяется для межслойной электроизоляции в аппаратах, сборочных единицах, деталях. (толщина 0,020 - 0,100мм)Производитель: Собственное производство

1 350 руб.

Новосибирск

Пленка фторопластовая Ф-4«ЭО» ГОСТ 24222-80

Пленка применяется для изолирования проводов и кабелей; электроизоляционный материал в технике высоких и сверхвысоких частот. (толщина 0,020 - 0,100мм)Производитель: Собственное производство

1 350 руб.

Новосибирск

Пленка фторопластовая Ф-4«ЭН» ГОСТ 24222-80

Пленка применяется для изолирования проводов и кабелей; электроизоляционный материал в технике высоких и сверхвысоких частот.  (толщина 0,020 - 0,150мм)Производитель: Собственное производство

1 300 руб.

Новосибирск

Куплю отходы поликарбоната, полистирола ( упм, упс, бопс)

Купим листовой монолитный поликарбонат, ПОЛИСТИРОЛА ( упм, упс, бопс) . ВЫРУБКУ, ВЫСЕЧКУ, ОБРЕЗЬ , ЛОМ ,ИЗДЕЛИЯ , ЛИТНИКИ, Цвет любой, термопластичные эластомеры, STYROLUX (BASF) SBS, san пластик, полиформальдегид, диоктилфталат , ЛПЭНП, LLDPE, каучуки синтетические, полиметилметакрилат,

—

Новосибирск

Закупаем фенопласт с хранения

Закупим ПРЕССМАТЕРИАЛ Фенопласт 0203 (аналог 03-010-02), фенопласт 03-010-02, фенопласт У2-301-07 (волокнит) в любом количестве, можно складские остатки с хранения, а также закупим полимерные материалы с истёкшим сроком годности, готовы рассмотреть любые Ваши предложения, Утилизация химических реактивов с истекшим сроком годности

—

Новосибирск

Барий хлористый - Хлорид бария ГОСТ

Барий хлористый — белый кристаллический порошок, без запаха, легко растворим в воде, не горюч, пожаро- и взрывобезопасен, токсичен. Формула: BaCl2*2H2O Синоним: барий хлорид, хлорид бария, барий хлористый двухводный, барий хлористый 2-водный. Международное название: Barium chloride dihydrate. Барий хлористый (барий хлорид) возможно получить различными способами, например: - взаимодействие металлического бария с хлором; - взаимодействие оксида бария с соляной кислотой; - взаимодействие гидроксида бария с соляной кислотой (реакция нейтрализации); - взаимодействие сульфида бария с хлоридом кальция; - взаимодействие карбоната бария с соляной кислотой и др. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Металлургия Хлорид бария используют для получения магния и сверхчистого алюминия, как шихтовочный материал. Химическая промышленность Хлорид бария используют для получения солей бария в производстве красителей, хлоридов натрия и бария реактивных квалификаций, очистки растворов от хроматов и сульфатов. Машиностроение Хлорид бария применяют для термической обработки изделий, закалки быстрорежущего инструмента, в качестве нагревательной среды в технологии горячего прессования металлов, цианирования деталей. Лёгкая промышленность Хлорид бария применяют для утяжеления и осветления различных видов кожи. Сельское хозяйство Хлорид бария используют для борьбы с вредителями. Физико-химические показатели бария хлористого (хлорида бария, бария хлористого 2-водного) ГОСТ 742-78 Наименование показателя Норма для сорта Высший Первый Массовая доля хлористого бария (BaCl2•2H2O), %, не менее 99.0 96.5 Массовая доля нерастворимого в воде остатка, %, не более 0.05 0.12 Массовая доля натрия, %, не более 0.2 0.2 Массовая доля кальция, %, не более 0.1 0.2 Массовая доля железа, %, не более 0.001 0.003 Массовая доля сульфидов в пересчете на BaS, %, не более 0.01 0.10Барий хлористый: Ч кг Длина: 0.6 см Ширина: 0.3 см Высота: 0.3 см Вес: 25 кг Способ упаковки: Мешок

78 руб.

Новосибирск

Карбюризатор древесноугольный ГОСТ 2407-83

КАРБЮРИЗАТОР ДРЕВЕСНОУГОЛЬНЫЙ Стандарт качества ГОСТ 2407-83 Описание - Жидкая (чаще всего керосин), тв. (древесный уголь с разными добавками) или газообразная (на основе СО-СО2) среда с высоким углеродным потенциалом, в к-рой происходит насыщение поверхности стали углеродом Топливо, вводимое в факел газообразного топлива для повышения светимости пламени. - Карбюризатор древесноугольный — твердое горючее вещество в виде зерен. Не растворим в воде. Трудноплавкий. Карбюризатор представляет собой гранулы углеродного материала со значительным содержанием углерода Высокая чистота в совокупности со специфичной внутренней структурой материала обеспечивает эффективность его действия в качестве карбюризатора Применение Древесноугольный карбюризатор предназначается для цементации стальных деталей и представляет собой зерна древесного угля, покрытые пленкой углекислого бария. Упаковка Древесноугольный карбюризатор упаковывают в бумажные мешки. По согласованию с потребителем допускается упаковка карбюризатора в полиэтиленовые мешки. Транспортировка Древесноугольный карбюризатор транспортируют по железной дороге в крытых вагонах повагонными отправками или автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах. Хранение Древесноугольный карбюризатор хранят в упаковке потребителя в закрытых складских помещениях, предохраняя от попадания влаги. Гарантийный срок хранения продукта : 1 год со дня изготовления. Технические характеристики Наименование показателя Норма * Массовая доля углекислого бария, % 20±2 Массовая доля углекислого кальция, %, не более 2.0 Массовая доля общей серы, %, не более 0.04 Массовая доля двуокиси кремния, %, не более 0.2 Массовая доля летучих веществ, %, не более 7 Массовая доля воды, %, не более 4 Гранулометрический состав: массовая доля остатка на сите с полотном № 100, не более 6 на сите с полотном № 36, не менее 93 на поддоне, не более 2 * Нормы указаны в пересчете на безводный карбюризатор. Безопасность По степени воздействия на организм древесноугольный карбюризатор относится к веществам 3-го класса опасности. Образующаяся при производстве и применении карбюризатора пыль пожароопасна. Класс опасности – 3 Основные свойства и виды опасностиКарбюризатор древесноугольный: Ч кг Длина: 0.6 см Ширина: 0.3 см Высота: 0.3 см Вес: 10 кг Способ упаковки: Мешки

88 руб.

Новосибирск

Аскорбиновая кислота

Аскорбиновая кислота представляет собой соединение из шести атомов углерода, связанное с глюкозой. Она содержится в цитрусовых и многих овощах. Является важным питательным веществом в рационе человека, полезным для поддержания соединительной ткани и костей, считается антиоксидантом. Действие аскорбиновой кислоты на организм выражается в восполнении ее дефицита и улучшении системных функций. Структурная формула Русское название Аскорбиновая кислота Латинское название вещества Аскорбиновая кислота Acidum ascorbinicum (род. Acidi ascorbinici) Химическое название L-Аскорбиновая кислота Брутто-формула C6H8O6Аскорбиновая кислота: Ч кг Длина: 0.3 см Ширина: 0.3 см Высота: 0.3 см Вес: 25 кг Способ упаковки: Коробка с вкладышем

370 руб.

Новосибирск

Хромовый ангидрид гост 2548 77 - оксид хрома

Физико-химические свойства. Химическая формула: CrO3. Кристаллы, чешуйки или гранулы тёмно-красного или малиново-красного цвета с фиолетовым оттенком. Плотность - 2,7 г/см3. Температура плавления - 196°С. Температура разложения 197-550°С. Гигроскопичен, расплывается на воздухе. Растворим в диэтиловом эфире и концентрированной серной кислоте. С водой образует хромовые кислоты. Сильный окислитель, может вызывать воспламенение бумаги, спирта. Ядовит. Растворимость хромового ангидрида в воде Температура воды, °С Растворимость, г/100 г воды 0 163 15 166 20 167 40 171 60 175 80 190 100 199 Хромовый ангидрид купить Цена, которая указана ниже, является ориентировочной. Возможность купить товар по этой цене уточняйте. Производитель Фасовка Хромовый ангидрид цена Россия Барабаны по 50 кг 98 грн/кг Применение. Широко применяется в машиностроительной, металлургической, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для: - производства металлического хрома высокой чистоты, сверхтвердых материалов, некоторых катализаторов для процессов хромирования, хроматирования и пассивирования (марка А). - производства электролитического хрома, производства катализаторов (марка Б). - производства литья в составе формовочных и стержневых смесей, для процессов травления и других целей (марка В). Его применяют также, как окислитель в органической химии (в производстве изатина, индиго и т.д.). В смеси с кизельгуром применяется для очистки ацетилена под названием «эпурит». Хром – метал серебристо-белого цвета с синеватым оттенком. До хрома ни один элемент периодической системы не выделяется электролизом из водных растворов. Хром относиться к числу наиболее легко пассивирующихся металлов. Электролитический хром отличается исключительно мелкокристаллической структурой. Наименьшими размерами обладают кристаллы блестящего хрома. Блестящие хромовые покрытия применяются для защитно-декоративной отделки металлоизделий (в этом случае хром наноситься на подслой из меди и никеля) для увеличения отражательной способности, для покрытия пар трения деталей для предания им высокой износостойкости и др. Толщина слоя для защитно-декоративного хромирования составляет 0,3-1,5 микрона. Основной электролит для осаждения хрома содержит всего два компонента: хромовый ангидрид и серную кислоту. Массовое соотношение между этими компонентами должно быть 100:1. При таком соотношении достигается наиболее высокий выход по току. Это важно, поскольку процесс хромирования отличается очень низким выходом по току, который в среднем составляет 10-15%. Составы электролитов для осаждения хрома Состав электролита (г/л) и режим работы Электролит №1 Электролит №2 Электролит №3 Хромовый ангидрид CrO3 150-170 200-250 275-300 Серная кислота H2SO4 1,5-1,57 2,0-2,5 2,75-3,0 Электролит№ 1 – выход по току 16-18%, рассеивающая способность и твердость осадков наиболее высоки. Электролит№ 2 – выход по току 12-14%, рассеивающая способность средняя. Широкий рабочий интервал получения блестящих осадков. Электролит№ 3 – выход по току 8-10%, рассеивающая способность наиболее низкая. Электролит устойчив по составу более длительное время, блестящие осадки получаются в широком рабочем интервале и отличаются низкой твердостью. Средний интервал условий, в которых получаются блестящие осадки из приведенных электролитов: катодная плотность тока 20-60 А/дм2 и температура 40-60 °С. В процессе хромирования используются, не растворимы свинцово-сурьмянистые аноды. Электролиты хромирования с анионами, содержащими фтор. Фтор-ион и другие фторсодержащие ионы обычно используют в электролитах холодного хромирования. Преимущества перед сульфатными электролитами: возможность вести процесс при комнатной температуре, обладают лучшей рассеивающей и кроющей способностью, характеризуются меньшей критической плотностью тока, а так же более высоким выходом по току. Недостатки: более высокая агрессивность. Осадки, полученные из фторидных электролитов, имеют более низкую твердость и более пластичны, так же они обладают более низкими внутренними напряжениями.Хромовый ангидрид: Ч кг Длина: 0.3 см Ширина: 0.3 см Высота: 0.4 см Вес: 50 кг Способ упаковки: Барабан

204 руб.

Новосибирск

205-70-62140 Уплотнение

205-70-62140:Уплотнение, 20Y-70-23230, 4067902 — деталь, необходимая для создания плотного соединения: устраняет зазоры между крепежными элементами, позволяет настраивать силу крепления (ослабить или увеличить прилегание). Кроме того, обеспечивает герметичность стыков, защищая от проникновения влаги и грязи. Изготавливается из стали в форме диска, используются вместе с болтами и шпильками.

—

Новосибирск